廢油再處理項目計劃書

1、廢 油 再 處 理 項 目計劃書XXXXX有限公司一、廢機(jī)油還原成品機(jī)油技術(shù)與設(shè)備1、概述廢機(jī)油的再生利用 廢機(jī)油是指從各種機(jī)械、車輛、船舶更換下來的廢潤滑油.其生產(chǎn)過程是由于潤滑油在使用過程中受外界污染產(chǎn)生大量膠質(zhì)、氧化物從而降低乃至失去了其控制摩擦、減少磨損、冷卻降溫、密封隔離、減輕振動等功效而不得不更換。潤滑油廣泛用于汽車、船舶的發(fā)動機(jī)、變速器、齒輪和渦輪傳動裝置淬火、潤滑、水箱及冷卻系統(tǒng)，自動波箱，齒輪油（手動波箱用），剎車及離合系統(tǒng),曲軸箱，電力系統(tǒng)的變壓器和各種機(jī)械的傳動部位等等，使用范圍十分之廣。 無論是大型機(jī)械、船舶、還是大、小汽車所使用的機(jī)油每月都必須至少更換一次，而機(jī)油價格

2、的昂貴是眾所周知，即使再昂貴，個單位也得照用，且數(shù)量還只能增加不能減少.據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有機(jī)動車八千多萬輛，運(yùn)輸船舶十多萬艘，機(jī)動魚船近三十萬艘，僅此三項每月需要更換的機(jī)油就達(dá)四百多萬噸，數(shù)量如此之大，卻很少有回收利用，換下的廢機(jī)油絕大部分是就地倒掉或焚燒,既浪費了大量資源又造成了嚴(yán)重污染.國家環(huán)保局已將廢油列為21世紀(jì)在環(huán)保領(lǐng)域主要控制的三大重點之一,而充分利用廢機(jī)油再生還原成品機(jī)油，或?qū)U機(jī)油精練成汽油、柴油,既能緩解我國石油短缺而需求又日益增長的供需矛盾，又能促進(jìn)環(huán)保變廢為寶，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益,幫助部分人群脫貧致富,是國家鼓勵護(hù)持項目（相關(guān)國家文件見本站行業(yè)資訊之“政策法規(guī)&quo

3、t;篇），因此前景十分廣闊。其工藝簡單，技術(shù)易掌握,直觀性強(qiáng)，適合工廠、集體、個人生產(chǎn)經(jīng)營.可以預(yù)見，開發(fā)豐富的廢油資源，進(jìn)行廢油再生和利用必將是21世紀(jì)里最具開發(fā)潛力的新興產(chǎn)業(yè)之一.2、各地廢機(jī)油資源分析 廢機(jī)油（含各種報廢了的潤滑油）的資源分布情況，主要依各地的機(jī)動車、船舶、工廠機(jī)械、水電系統(tǒng)的變壓器、發(fā)電機(jī)組、動力機(jī)組等等數(shù)量的不同有所區(qū)別，如以城市為單元，通過統(tǒng)計分析各地潤滑油使用單位和使用方面的構(gòu)成以及數(shù)量時,我們發(fā)現(xiàn)各同類型城市之間的使用總量差異不是很大,原因在于各城市間使用單位和使用方面的構(gòu)成比例上互有升降.下面我們以一個普通的中小城市為例,簡要做一下具體分析：據(jù)不完全統(tǒng)計：一個

4、普通中小城市的小汽車約2萬輛左右，大汽車約3萬輛左右。計算:小車每月?lián)Q一次油5公斤 (含機(jī)油與齒輪油） 大車每月?lián)Q一次油15公斤 （含機(jī)油與齒輪油） 小車每月廢機(jī)油生成量5公斤× 2萬輛=100000公斤=100噸 大車每月廢機(jī)油生成量15公斤×3萬輛=450噸各種大型機(jī)械、農(nóng)用車、水泵、拖拉機(jī)、火車、變壓器等每月約為350噸，則每月廢機(jī)油生成量為900噸左右（船舶、摩托車、發(fā)電機(jī)組、動力機(jī)組、水泵等方面使用和更換的數(shù)量還未計入在內(nèi),如納入計算，取以上幾個項全國的平均值400噸計，則一個普通中小城市的廢機(jī)油月生成量為1300噸/月)。一般一個小縣城的廢機(jī)油月生成量約為200

5、多噸/月.3、廢機(jī)油還原標(biāo)準(zhǔn)機(jī)油工藝簡述 我公司本著“簡潔、高效、節(jié)能、環(huán)保"的原則，組織國內(nèi)石化行業(yè)內(nèi)著名專家在借鑒國際上對廢機(jī)油再生利用技術(shù)的先進(jìn)經(jīng)驗的同時，通過多年探索和大量試驗，成功研制出專用的合成強(qiáng)力催化劑，并創(chuàng)造性的總結(jié)出一套投資少、工序少、品質(zhì)精良、效益高的獨特工藝，且根據(jù)本獨特工藝三個工序即可還原出合格成品機(jī)油、廢機(jī)油的出油率達(dá)90%以上），最優(yōu)化的設(shè)計和研制出適合不同規(guī)模投資創(chuàng)業(yè)者的系列生產(chǎn)設(shè)備,該設(shè)備高效易操作,且可一機(jī)多用,可用于廢機(jī)油、廢塑料等提煉汽、柴油，還可用于潲水油、地溝油、油脂下腳料、含油類作物秸稈提煉汽油、柴油.為保護(hù)知識產(chǎn)權(quán),本工藝和設(shè)備已申請國家

6、專利。 4、廢機(jī)油再生技術(shù) 機(jī)油廣泛用于機(jī)械、化工等領(lǐng)域中.機(jī)油使用后便混入水份、有機(jī)物、色素和灰塵等各種各樣的雜質(zhì)而常常廢棄。如何使這些混入各種雜質(zhì)的廢置機(jī)油再生而回收利用呢？ 一、再生原理根據(jù)油水難溶和水的沸點比機(jī)油低的原理，可通過加熱和靜置分離除去水分。利用濃H2SO4的氧化性去除有機(jī)物,利用活性白土吸附色素，通過過濾除去機(jī)械雜質(zhì)，這樣便可達(dá)到機(jī)油再生目的. 二、操作過程機(jī)油再生一般要經(jīng)過如下五個步驟； 1。除水：將廢機(jī)油收集到集油池除水后，置于煉油罐內(nèi)，升溫到7080后停止加熱，讓其靜置24小時左右,將表面的明水排盡，然后緩慢升溫到120（當(dāng)油溫接近100時,要慢慢加熱，防止油沸騰溢出

7、），使水分蒸發(fā)掉,約經(jīng)兩小時，油不翻動,油面冒出黑色油氣即可。 2.酸洗：待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為9298左右），酸用量一般為油量的57(系根據(jù)機(jī)油臟污程度而定).加完酸后,繼續(xù)攪拌半小時，然后靜置12小時左右，將酸渣排盡. 3。堿洗:將經(jīng)過酸洗的機(jī)油重新升溫到80，在攪拌下加入純堿（Na2CO3)，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅屍潇o置1小時，然后用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以上，將堿渣排盡. 4?；钚园淄廖剑簩⒂蜕郎氐?20140，在恒溫和攪拌下加入活性白土（其用量約為油量的35)，加完活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時,在110120下恒溫靜置一夜，第二天趁熱過濾.5.過濾：可采用

8、濾油機(jī)過濾,過濾后即得合格油。如無濾油機(jī)，采用布袋吊濾法也可.以上即為提純機(jī)油的一般操作過程，但應(yīng)根據(jù)實際情況而定.如含雜質(zhì)水很少，則第一步可省掉;如經(jīng)過酸堿處理后，油的顏色己正常，則就不必用活性白土脫色吸附.5、工藝優(yōu)勢我公司經(jīng)多年研究，成功開發(fā)出的廢機(jī)油還原和廢機(jī)油精煉汽柴油領(lǐng)先技術(shù),徹底解決了傳統(tǒng)廢機(jī)油裂解出的輕質(zhì)柴油油品發(fā)黑，粘度大,密度高,易氧化，臭味大，主要指標(biāo)相差甚遠(yuǎn)等弊端，其突出優(yōu)勢有以下幾點:1.該工藝是在常溫壓下進(jìn)行，安全系數(shù)高,所得油品顏色淺淡黃，粘度小，含硫量低。2。多變性強(qiáng)，可以在氣相，液相內(nèi)加入催化劑所得油品即刻可以出售,節(jié)省了靠酸堿，絮凝等煩瑣的二道工序，也可只在

9、液相加入催化劑，裂解出輕質(zhì)油品后再進(jìn)行精制，以降低成本.3。獨有的強(qiáng)力合成催化劑可使廢機(jī)油的還原率達(dá)到95%以上.4。如需精煉，在適當(dāng)加溫過程中所產(chǎn)生得不凝氣經(jīng)過集氣罐，阻火器送入爐膛燃燒，可節(jié)約燃料，平均每噸廢機(jī)油只消耗燃料70公斤。6、項目分析。A、對于燃料（如煙煤)燃燒排放得煙塵，專門設(shè)計了煙塵處理凈化系統(tǒng)（水凈化），排放少量得白煙(主要是水蒸氣和 CO2）,除塵率達(dá)到95以上，可完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn).B、在加溫裂解過程中，產(chǎn)生的C1-C4的烷烴類易燃?xì)怏w，在一些小煉油廠往往被排放到大氣中，造成環(huán)境污染和資源浪費。我們通過水封收集系統(tǒng)，把這些氣體輸送到加熱室充分燃燒，既環(huán)保又節(jié)約能源。C

10、、意義：消除白色、黑色污染,變廢為寶,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。(3）、安全性A、進(jìn)料系統(tǒng)采用高強(qiáng)度無泄露裝置，密封性、安全性有保障。B、在生產(chǎn)過程中，不可液化得廢氣主要組合是C1C2的烷烴類易燃?xì)怏w，直接燃燒有一定的危險性.我們在把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃?xì)鈬娮?使之最終達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。7、設(shè)備及流程介紹多功能煉油設(shè)備國內(nèi)首創(chuàng)（已申請國家專利）（1）、整套裝置得生產(chǎn)過程是在無煙無味的封閉系統(tǒng)中進(jìn)行,清潔環(huán)保。(2)、無需二次分餾工藝，一個流程就可生產(chǎn)出流動性好、清亮透明得燃料油，可以大幅度提高產(chǎn)品的附加值,降低成本。（3）、關(guān)鍵設(shè)備催化裂解

11、反應(yīng)釜徹底克服了傳統(tǒng)裂解處理器受熱不均勻,易變形破裂、產(chǎn)量低、使用壽命短等不利因素。（4）、高效的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)。在煉油的過程中，當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150攝氏度后,會產(chǎn)生大量常溫壓不能液化得氣體-主要是C1C2的烷烴類易燃?xì)怏w。這些有毒氣體在傳統(tǒng)工藝中大多直接排放到空氣中對環(huán)境造成污染。我們通過專用燃?xì)鈬娮旆祷丶訜嵯到y(tǒng)內(nèi)充分燃燒，不僅可避免污染，還可節(jié)約大量能源。（5）、煙道除塵系統(tǒng)。配有雙向水沖擊式旋風(fēng)除塵室，可確保煙道出口的排放達(dá)到國家級排放標(biāo)準(zhǔn)。煙道除塵系統(tǒng)另配.8、效益分析原料來源：(各類汽車修理廠、摩托車維修點、各工廠礦山的大型機(jī)械、船舶、農(nóng)用車、農(nóng)用機(jī)械、水泵、拖拉機(jī)、變壓器、發(fā)電機(jī)

12、組、動力機(jī)組、齒輪油等等更換下來的廢油)：廢機(jī)油收購價格(按現(xiàn)在市場平均價):每噸3000元左右成品機(jī)油批發(fā)價:每噸7000元左右效益分析（按本公司無水渣廢機(jī)油還原工藝95%出油率計算)以日處理廢機(jī)油10噸的設(shè)備為例：則每日可還原成品機(jī)油：10噸/日× 0.95=9。5噸/日（1）日收還原成品機(jī)油的收益為:9。5噸/日× 7000元/噸=66500元/日（2)日支出生產(chǎn)成本： A、原材料成本:10噸/日X 2000元/噸 =20000元/日 B、工人工資：4人×50元/天/人 =200元/日 C、專用催化劑：10噸× 50元/噸 = 500元/日 D、其它助劑：10噸× 10元/噸 = 100元/日 E、其它費用:(如想加快速度，需開支電費和少量燃料費）約150元/日 F、零雜費用：100元/日則日支出成本為以上6項相加，即： 原材料成本 20000+工人工資200+專用催化劑500+其它助劑100+其它費用150+零雜費用100=21050元/日由此可根據(jù)利潤公式（利潤=收益成本）計算出： 日生產(chǎn)利潤為：66500元/日21050 元/日 = 45450元/日 月生產(chǎn)利潤為:45450元/日× 22。5日/月 = 1022625元/月（按國家