鋁合金組合模板方案介紹

1、鋁合金組合模板方案介紹2012年11月1日目錄v一、鋁合金模板發(fā)展形勢v二、傳統(tǒng)模板的應(yīng)用缺陷v三、鋁合金模板體系的優(yōu)勢v四、鋁合金模板的不足v五、鋁合金模板的體系說明v六、鋁合金模板安裝方法介紹v七、工期分析v八、拆除方法v九、應(yīng)用實例一、鋁合金模板發(fā)展形勢v 1、國際形勢v 全鋁模板技術(shù)，在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)有50 年的應(yīng)用歷史。全鋁合金組合模板系統(tǒng)自 1962 年在美國誕生，現(xiàn)在美國、加拿大等發(fā)達(dá)國家，以及像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、印度這樣的新興工業(yè)國家的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。在金融海嘯前，美國每年的鋁模板市場規(guī)模大約有一億美元，被當(dāng)?shù)厮奈寮忆X模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房，亦大

2、量應(yīng)用了全鋁模板技術(shù)。韓國在十年前，還主要使用膠合板，而今其高層住宅樓的施工中，已80%采用了鋁模板技術(shù)。迪拜商業(yè)辦公樓采用鋁合金模板v 2、國內(nèi)形勢v 鋁合金模板因其可回收利用，且不浪費(fèi)能源，已被越來越多的人接受和使用。在國家全力推行綠色施工的過程中，各種相應(yīng)的法規(guī)和制度也相應(yīng)推出。關(guān)于鋁合金模板的工法、工藝屢獲國家獎勵。榮獲國家級工法證書二、傳統(tǒng)模板的應(yīng)用缺陷v1、木枋背楞、木膠模板體系v工程質(zhì)量和施工效率存在大量不可控的因素。施工質(zhì)量、施工效率和施工安全問題亦比比皆是，難以有效控制好。v2、鋼模板體系v雖部分地解決了墻模的簡支簡撐施工方法帶來的弊端，但該類模板的設(shè)計特點(diǎn)決定了只能應(yīng)用于墻

3、模，無法解決與頂模和支撐系統(tǒng)有效配合的問題，也就決定了此類模板無法實現(xiàn)墻板和頂板的一次澆筑，使墻?？焖贊仓膬?yōu)勢無法在整個施工流程中完整發(fā)揮出來。v3、鋼管、碗扣架支撐系統(tǒng)v這些系統(tǒng)與樓頂板模板系統(tǒng)各自獨(dú)立，缺乏一體化設(shè)計，大量存在著施工效率低下、浪費(fèi)材料和工時的現(xiàn)象，甚至由于支撐設(shè)備和施工方案的不當(dāng)而造成的安全事故，亦屢有發(fā)生，甚至造成嚴(yán)重的人員傷亡事故。目前國際普遍流行的早拆體系，亦難于在此類支撐方案中得到真正有效的應(yīng)用和實施。v以上三種體系均存在大量浪費(fèi)木材等森林資源，違背國家的產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，增加碳排放，而且由此也造成了施工成本的大幅提高。三、鋁合金模板體系的優(yōu)勢v1、施工質(zhì)量高,性能穩(wěn)

4、定v鋁合金模板系統(tǒng)采用高強(qiáng)度鋁合金制作而成，強(qiáng)度高、承載好。與傳統(tǒng)模板相比，運(yùn)用鋁合金模板系統(tǒng)施工，建筑水平和垂直結(jié)構(gòu)精確度高，剪力墻及樓板底的混凝土面平整度好，可達(dá)到飾面及清水效果。v2、安裝簡單，現(xiàn)場無需借助機(jī)械v每塊模板、構(gòu)件都在每層樓的相同位置，工人只需經(jīng)過簡單培訓(xùn)，短時間內(nèi)就可熟練掌握施工工藝。并且安裝和拆卸過程，只需人力，無需其他機(jī)械，操作簡單、施工方便。v3、施工進(jìn)度快、工期短v鋁合金模板系統(tǒng)在工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，組裝簡單、方便，因而可以減少安裝和拆卸時間。同時采用快拆模技術(shù)，正常施工可達(dá)到四、五天一層，大大縮短工期。v 4、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，經(jīng)濟(jì)性好 v 鋁合金模板系統(tǒng)使用壽命長，周轉(zhuǎn)數(shù)

5、次高，正常條件下可反復(fù)使用300次以上，國外甚至有達(dá)到3000次以上的使用記錄。經(jīng)測算，鋁合金模板系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)到60次左右，其使用的綜合成本就與木?；境制剑苻D(zhuǎn)越多，經(jīng)濟(jì)性越好。而且由于混凝土表面平整光滑，無需后期批灰、切削，從而節(jié)省大量的材料及人工成本。加之鋁合金模板系統(tǒng)的殘值極高，其經(jīng)濟(jì)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它模板。v 5、施工安全、杜絕火災(zāi)等隱患v 鋁合金模板系統(tǒng)的材料全部為金屬材料，不可燃燒，徹底杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生，能有效保護(hù)施工工人的安全。v 6、現(xiàn)場美觀、整潔、安全，施工形象好v 鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，徹底改變了傳統(tǒng)模板施工現(xiàn)場臟、亂、差

6、的狀況，極大改善了工作環(huán)境，工人可在相對寬松、干凈、安全的工作空間進(jìn)行施工，提高了施工的整體形象。v 7、標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、體系化 v 施工前，專業(yè)人員通過計算機(jī)輔助設(shè)計，將工程所需的所有模板標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、體系化，從而實現(xiàn)墻模、頂模和支撐系統(tǒng)一體化澆筑。加工完成后在工廠進(jìn)行整體拼裝，將任何可能出現(xiàn)的誤差和疏忽，全部在施工之前解決。v 8、不占用現(xiàn)場施工資源，安全可靠v 鋁合金模板系統(tǒng)質(zhì)量輕，施工方便，在施工過程中，不依靠塔吊來轉(zhuǎn)運(yùn)，通過預(yù)留孔人工進(jìn)行傳送，安全可靠，提高了工地現(xiàn)場垂直運(yùn)輸?shù)哪芰Α 9、科學(xué)安裝，管理輕松v 鋁合金模板系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、體系化的加工，每個模板和配件都要進(jìn)行

7、編碼，并在工廠進(jìn)行了整體試裝。工人在施工現(xiàn)場只需要按照模板編碼的號碼拼裝即可，減少了人為因素而造成的錯誤，施工管理更輕松，效率更高。v 10、低碳、環(huán)保，有助于建設(shè)綠色、生態(tài)的地球v 使用鋁合金模板系統(tǒng)可以減少施工垃圾，減少樹木的砍伐，降低了森林資源破壞，保護(hù)自然面貌，有助于建設(shè)綠色、生態(tài)的地球。四、鋁合金模板的不足v1、模板一次性投資很高;v2、它需要統(tǒng)一的戶型樣式和結(jié)構(gòu)設(shè)計以達(dá)到節(jié)省成本的目的；v3、在溫度較低（0度以下）的環(huán)境下會造成板面結(jié)冰，難拆模 ；v4、由于模板的標(biāo)準(zhǔn)化，在施工過程中大量更改模板不符合經(jīng)濟(jì)效益；v5、考慮到重復(fù)使用性，模板在非標(biāo)準(zhǔn)層使用同樣不符合經(jīng)濟(jì)效益（如地下，屋

8、頂?shù)龋﹙6、周轉(zhuǎn)次數(shù)少時成本比普通木模板高。五、鋁合金模板體系說明鋁合金模板體系組成包括四個系統(tǒng)：鋁合金模板體系組成包括四個系統(tǒng)： 1、 模板系統(tǒng)模板系統(tǒng) 2、 附件系統(tǒng)附件系統(tǒng) 3、 支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng) 4、 緊固系統(tǒng)緊固系統(tǒng)1、模板系統(tǒng)墻身板墻身板內(nèi)墻板外墻板樓面板樓面板梁板梁板梁側(cè)板梁底板2、附件系統(tǒng)轉(zhuǎn)承板轉(zhuǎn)承板轉(zhuǎn)角件轉(zhuǎn)角件3、支撐系統(tǒng)樓面支撐樓面支撐梁支撐梁支撐支撐立桿支撐立桿4、緊固系統(tǒng)鏈接配件鏈接配件支撐加固件支撐加固件插銷片長插銷螺絲螺母墻身背楞六、安裝方法墻柱模安墻柱模安裝裝墻柱模調(diào)垂直并臨墻柱模調(diào)垂直并臨時固定時固定從中心向外圍安裝從中心向外圍安裝梁底模梁底模梁底模尺寸驗梁底模

9、尺寸驗收收安裝梁側(cè)模和板模安裝梁側(cè)模和板模梁板模梁板模驗收驗收墻柱加固及墻柱加固及驗收驗收1、安裝流程鋁模板施工介紹1、混凝土樓板及鋼筋復(fù)查、混凝土樓板及鋼筋復(fù)查操作要點(diǎn)：1、混凝土澆筑完成終凝后，放線完成后，要及時進(jìn)行墻柱定位及標(biāo)高的復(fù)核。必要時適當(dāng)調(diào)整K板的標(biāo)高及定位。2、檢查鋼筋的偏位，及時校正。3、發(fā)現(xiàn)有樓面超高的及時做出標(biāo)識，通知施工員處理。鋼筋保護(hù)層不夠樓板超高，需鑿槽 鋁模板系統(tǒng)安裝工藝鋁模板系統(tǒng)安裝工藝2、墻體模板的安裝（一）、墻體模板的安裝（一）操作要點(diǎn)：1、墻柱定位及標(biāo)高復(fù)核無誤后，在墨線內(nèi)鉆孔插定位鋼筋。注意：鋼筋必須采用螺紋鋼筋且直徑10mmD14mm，間距800mm，

10、伸出板面不小于80mm。且轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置。以保證墻體模板不偏位。2、傳輸墻體模板上樓面，注意：鏟除模板面及邊上的混凝土渣，涂刷脫模劑。3、根據(jù)墨線安裝墻體模板，注意做好模板的臨時支撐，防止模板倒下砸傷操作人員。定位鋼筋板面清理 鋁模板系統(tǒng)安裝工藝鋁模板系統(tǒng)安裝工藝3、墻體模板的安裝（二）、墻體模板的安裝（二）操作要點(diǎn)：4、外墻模板安裝完后，鋼筋及水電線盒定位驗收合格后，安裝內(nèi)墻模板。穿對拉螺栓時一定要保證配套安裝PVC膠管及膠杯。防止混凝土漿裹住螺栓，導(dǎo)致螺栓報廢。5、當(dāng)對拉螺栓與墻柱縱筋相碰時，需適當(dāng)調(diào)整鋼筋的位置。對拉螺栓套管及膠杯 鋁模板系統(tǒng)安裝工藝鋁模板系統(tǒng)安裝工藝4、梁模板的安裝、梁

11、模板的安裝操作要點(diǎn)：1、墻體模板安裝完后，應(yīng)初步檢查模板與墨線的定位是否準(zhǔn)確，如偏差比較大時應(yīng)及時進(jìn)行校核。否則安裝完梁模板，整個系統(tǒng)連在一起，就難調(diào)整了。2、安裝梁模要在操作臺上進(jìn)行。3、主意梁底模板的方向，尤其是有水電孔的模板。 鋁模板系統(tǒng)安裝工藝鋁模板系統(tǒng)安裝工藝5、樓面模板的安裝、樓面模板的安裝操作要點(diǎn)：1、梁側(cè)模板安裝完后，需先安裝轉(zhuǎn)角模板SL，及樓板支撐梁MB。再安裝樓面模板。2、安裝樓面模板要在操作臺上進(jìn)行。3、主意模板的方向，尤其是有水電孔的模板。4、安裝完后必須檢查支撐及連接件是否牢固，才可以上人涂刷脫模劑。 鋁模板系統(tǒng)安裝工藝鋁模板系統(tǒng)安裝工藝6、墻體模板的加固、墻體模板的

12、加固操作要點(diǎn)：1、加固用的方通必須按照各個部位對應(yīng)安裝，嚴(yán)禁混淆。2、不得隨便在墻板上鉆孔，更換孔位。3、對拉螺栓一定要注意擰緊，但要把握好力度。4、外圍一些部位按照實際情況用葫蘆或花籃螺栓加固。 鋁模板系統(tǒng)安裝工藝鋁模板系統(tǒng)安裝工藝7、安裝斜撐、安裝斜撐8、涂刷脫模劑、涂刷脫模劑 鋁模板系統(tǒng)安裝工藝鋁模板系統(tǒng)安裝工藝五天標(biāo)準(zhǔn)工期分析五天標(biāo)準(zhǔn)工期分析6) 6) 第五天第五天- 12:00- 12:00第五天第五天15:0015:00 測量放線測量放線 扎墻身鋼筋，并完成水電預(yù)留預(yù)埋扎墻身鋼筋，并完成水電預(yù)留預(yù)埋 拆下層墻板，傳至上層進(jìn)行墻柱模板安裝拆下層墻板，傳至上層進(jìn)行墻柱模板安裝 拆下層梁

13、板模板，傳至上層安裝拆下層梁板模板，傳至上層安裝綁扎梁鋼筋，支設(shè)異型懸挑構(gòu)件模板并進(jìn)行墻綁扎梁鋼筋，支設(shè)異型懸挑構(gòu)件模板并進(jìn)行墻柱模板調(diào)整加固柱模板調(diào)整加固 綁扎樓板鋼筋，穿插進(jìn)行樓板水電預(yù)留預(yù)埋綁扎樓板鋼筋，穿插進(jìn)行樓板水電預(yù)留預(yù)埋 樓面清理，復(fù)核尺寸，混凝土澆筑準(zhǔn)備樓面清理，復(fù)核尺寸，混凝土澆筑準(zhǔn)備 混凝土澆筑混凝土澆筑1) 1) 第一天第一天3) 3) 第二天第二天- 14:00- 14:00第三天第三天18:0018:004) 4) 第四天第四天-07:00-07:00第四天第四天15:0015:005) 5) 第四天第四天- 15:00- 15:00第五天第五天12:0012:007) 7) 第五天第五天- 15: 00- 15: 00第五天第五天22:0022:008) 8) 第六天第六天- 07 : 00 - 07 : 00 上一層測