鋼桁架梁檢測方案

1、石槎路 -金碧新城正門人行天橋工程鋼桁架梁檢測方案石槎路 -金碧新城正門人行天橋工程鋼 桁 架 梁 檢 測 方12編制人：項目負責人：審批人：編制日期：技術(shù)負責人：審批日期：一、工程簡介天橋位于石槎路金碧新城小區(qū)出入口范圍， 石槎路此段路寬約為 2844米（ 其中中央綠化帶寬 420米）, 為雙向六車道交通十分繁忙 金碧新城正門對面是正盛酒店 , 距離金碧新城正門約 130 米有一公交 車站.行人通過斑馬線過街 ,由于地面行車速度較快 , 為保證行人過街 及地面行車安全 , 在金碧新城正門紅綠燈與公交車站之間擬建人行天 橋。為減少天橋施工對路面交通的干擾， 保證地面車輛通行凈高， 為 文明快速

2、施工創(chuàng)造條件，結(jié)合施工工期要求，經(jīng)過對環(huán)境特征、景觀 需要、 施工條件等因素進行綜合分析， 本天橋主橋采用鋼箱梁結(jié)構(gòu)形 式。天橋位于公交車站和金碧新城正門之間， 樓梯落腳點距離公交站 40 米。根據(jù)周邊環(huán)境，天橋布置為“丁”字形，受東側(cè) 10米寬的規(guī) 劃支路的限制， 東側(cè)采用單邊樓梯下地， 西側(cè)則有條件采用雙側(cè)樓梯 下地。由于該路段擬建軌道八號線，經(jīng)過與地保辦溝通，中央綠化不 設(shè)置消墩柱，天橋主梁采用單跨 46.1 米鋼箱梁跨越石槎路，主橋?qū)?度為 4.5 米；西側(cè)梯道寬度為 3.3 米，長度為 49.52 米；東側(cè)樓梯寬 度為 4.9 米，長度為 24.76 米。鋼桁架梁的制作過程中要對焊縫

3、進行無損檢測， 保證鋼桁架梁的 質(zhì)量。鋼桁架梁的焊縫無損檢測由業(yè)主單位委托了第三方進行檢測， 質(zhì) 監(jiān)站要抽檢鋼箱梁焊縫總數(shù)的 5%。二、編寫依據(jù)：1 、 GB/T 228-2002.2 、 GB/T 232-1999.3 、 GB/T 229-1994.4 、 GB 4336-84.5 、GB/T 3323-1987 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級6 、GB/T 11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級7 、 JB 4730-1994 壓力容器無損檢測8 、 JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范9 、 GB/T714-2000橋梁用結(jié)構(gòu)鋼10 、 GB/T714-2

4、000橋梁用結(jié)構(gòu)鋼三、理化檢驗：鋼材到廠后 , 應(yīng)按同一廠家 , 同一材質(zhì) , 同一板厚 , 同一出廠狀 態(tài)每 10個爐（批）號抽驗一組試件 ; 檢查內(nèi)容覆蓋鋼廠所提供鋼材 證明書中的內(nèi)容。四、無損檢測：1鋼梁構(gòu)件焊縫應(yīng)在焊接完成 24 小時后進行無損檢測，焊縫須 經(jīng)過外觀檢查合格。2 橫向?qū)邮芾缚p要求超聲波探傷檢查為 100，磁粉探傷檢 查為 100%，質(zhì)量等級為級。橫向受壓焊縫要求超聲波 100， 磁粉探傷檢查為 100%。質(zhì)量等級為級。3橫向?qū)邮芾缚p應(yīng)按接頭數(shù)量的 10進行(不少于一個焊 接接頭)進行射線探傷。探傷范圍為焊縫兩端各250-300mm，焊縫長度大于 1200mm時，

5、中部加探 250-300mm。射線照相質(zhì)量等級 為 B 級，焊縫內(nèi)部質(zhì)量為級。4主要角焊縫要求兩端各 0.5 米，中間一米，進行 100%超聲波檢 測，磁粉全長 100%檢測。質(zhì)量等級為級。5縱向?qū)雍缚p兩端各一米進行 100%超聲波檢測， 磁粉全長 100% 檢測。質(zhì)量等級為級。6 返修焊縫應(yīng)按原焊縫質(zhì)量要求檢驗； 同一部位的返修焊縫不宜 超過兩次。7、焊縫的射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 鋼熔化焊對接接頭照相 和質(zhì)量分級(GB3323-1987)的規(guī)定，射線照相質(zhì)量等級為 B 級； 焊縫內(nèi)部質(zhì)量為 II 級。8、進行局部超聲波探傷的焊縫，當發(fā)現(xiàn)裂紋或較多其它缺陷時， 應(yīng)擴大該條焊縫探傷范圍，

6、必要時可延至全長； 進行射線探傷的 焊縫，當發(fā)現(xiàn)超標缺陷時應(yīng)加倍檢驗；9、用射線和超聲波兩種方法檢驗的焊縫， 必須達到各自的質(zhì)量要求，該焊縫方可認為合格。10無損檢測的位置及數(shù)量見圖紙和檢測報告。五、無損檢測工藝5.1 、 超聲波檢測本工藝根據(jù) GB/T11345-89 標準為大觀路中海康城人行天橋鋼 箱桁架梁工程編制；5.1.1 、從事本工程檢測的主要操作人員應(yīng)持有級或以上證書；5.1.2 、儀器選用 USN 52、PXUT-211、CTS-2000 等型號，并且檢 定合格；5.1.3 、探頭角度選擇 K2.0 或 K2.5 ，頻率為 2.5MHz。5.1.4 、標準試塊為 IIW，對比試塊

7、 RB-2；5.1.5 、檢驗等級為 B 級，對接焊縫掃查區(qū)域為單面雙側(cè)，角接焊 縫為單面單側(cè)。5.1.6 、耦合劑選用漿糊；5.1.7 、DAC曲線的制作是以 3 標準發(fā)射體繪制的距離 -波幅曲線 , 判廢線為 DAC-4dB,定量線為 DAC-10dB,評定線為 DAC-16dB,如下 圖所示:波幅(dB)IIIII判廢線(RL) 定量線(SL) P評定線 (EL)距離(mm)5.1.8 、檢驗結(jié)果等級分類；a、最大反射波幅位于區(qū)的缺陷 , 根據(jù)缺陷指示長度按下表的規(guī)定評級：表1評定等級檢驗等級1/3T,最小 10mm 最大 30mm2/3T,最小 12mm 最大 50mm3/4T, 最小

8、 16mm最大 75mm超過級者（ 注 T為鋼板厚度 ）b、最大反射波幅不超過評定線的缺陷 , 均評為級；c 、最大反射波幅超過評定線的缺陷 , 檢驗者判定為裂紋等危害性缺陷時, 無論其波幅和尺寸如何 ,均評為級； d、最大反射波幅位于區(qū)的非裂紋性缺陷 , 均評為級； e、反射波幅位于區(qū)的缺陷 ,無論其指示長度如何 , 均評定為 級；f 、不合格的缺陷 , 應(yīng)予返修 , 返修區(qū)域修補后 , 返修部位及補焊受 影響的區(qū)域 , 應(yīng)按原探傷條件進行復(fù)驗 , 復(fù)探部位的缺陷按 上表 1 評定。5.1.9 、記錄與報告a、檢驗記錄主要內(nèi)容 : 工件名稱、編號、焊縫編號、坡口形式、焊 縫種類、母材材質(zhì)、規(guī)

9、格、表面情況、探傷方法、檢驗規(guī)程、驗收 標準、所用儀器、探頭、 耦合劑、試塊、掃描比例、探傷靈敏度 , 所發(fā)現(xiàn)的超標缺陷及評定記錄 , 檢驗人員及檢驗日期等。 反射波幅位 于區(qū), 其指示長度小于表 1 的缺陷也應(yīng)予記錄；b、檢驗報告主要內(nèi)容 : 工件名稱、合同號、編號、探傷方法、探傷 部位示意圖、檢驗范圍、探傷比例驗收標準、缺陷情況、返修情況、 探傷結(jié)論、檢驗人員及審核人員簽字等；c、檢驗記錄和報告應(yīng)至少保存 7 年。5.2 、射線檢測5.2.1 、本工藝根據(jù) GB/T3323-87 標準為大觀路中海康城人行天 橋鋼桁架梁工程編制；5.2.2 、從事本工程檢測的主要操作人員應(yīng)持有級或以上證書；

10、5.2.3 、儀器選用 RF250EGS2,RF300EGS等3型號，并且檢定合格；5.2.4 、膠片選用 AGFAC 7型號,增感屏采用金屬增感屏 , 象質(zhì)計采 用 2 號象質(zhì)計 , 透照方式為縱縫透照法 . 如下圖所示 :射線源膠片5.2.5 、定位標記包括中心標記和搭接標記 , 被檢的每段焊縫附近應(yīng)標有: 工件編號、焊縫編號和部位編號；5.2.6 、膠片的處理應(yīng)按膠片說明書或公認的有效方法處理，處理 液應(yīng)保持在良好的狀況中 , 應(yīng)注意溫度 , 時間和抖動對沖洗效 果的影響；5.2.7 、 底片質(zhì)量；a、黑度應(yīng)為 1.53.5 范圍內(nèi)；b、當透照厚度為 1625mm時底片上象質(zhì)計應(yīng)看到 0

11、.25mm直徑的鋼絲, 當透照厚度為 2532mm時底片上象質(zhì)計應(yīng)看到 0.32mm直 徑的鋼絲；c 、底片上的象質(zhì)計影像位置正確 , 定位標記和識別標記齊全 , 且 不掩蓋被檢焊縫影像；5.2.8 、 焊縫質(zhì)量分級；5.2.8.1 、 根據(jù)缺陷的性質(zhì)和數(shù)量 , 焊縫質(zhì)量分為四級；a、級焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未溶合、未焊透和條狀夾渣； b、級焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未溶合、未焊透；c、級焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未溶合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透；d、焊縫缺陷超過級者為級；5.2.8.2 、圓形缺陷的分級；a、長寬比小于或等于 3的缺陷定義為圓形缺陷， 它們可以是圓形、橢圓形、錐型等不規(guī)則的形狀，包括氣孔、夾

12、渣和夾鎢；b、圓形缺陷用評定區(qū)進行評定 , 評定區(qū)的大小見表 2, 評定區(qū)應(yīng)選石槎路 -金碧新城正門人行天橋工程鋼桁架梁檢測方案在缺陷最嚴重的地方；表2母材厚度 T2525100100評定尺寸10X1010X2010X30C、圓形缺陷應(yīng)將缺陷尺寸按表 3 換算成缺陷點數(shù)，見表 3表3缺陷尺寸112233446688點數(shù)1236101525d、不計點數(shù)的缺陷尺寸見表 4表4母材厚度 T缺陷長徑250.525500.7501.4%Tf 、當缺陷與評定區(qū)邊界線相接時 , 應(yīng)把它劃為該評定區(qū)內(nèi)計算點數(shù)；g、圓形缺陷的分級見表 5石槎路 -金碧新城正門人行天橋工程鋼桁架梁檢測方案101015152525

13、505010010012345636912151861218243036缺陷點數(shù)大于級者h 、圓形缺陷長徑大于 1/2T 時 , 評為級；i 、級焊縫和母材厚度等于或小于 5mm的級焊縫內(nèi)不計點數(shù)的圓形缺陷不得多于 10 個；5.2.8.3 、條狀夾渣的分級；a、長寬比大于 3 的夾渣定義為條狀夾渣；b、條狀夾渣的分級見表 6表6質(zhì)量等級單個條狀夾渣長度條狀夾渣總長T12:412 T60:1/3TT60:20在任意直線上 ,相鄰兩夾渣間距均不超過 6L 的任何 一組夾渣 ,其累計長度在 12T 焊縫長度內(nèi)不超過 TT9:69 T45:2/3TT45:30在任意直線上 ,相鄰兩夾渣間距均不超過

14、3L 的任何一組夾渣 ,其累計長度在 6T 焊縫長度內(nèi)不超過 T大于級者5.2.8.4 、綜合評定；在圓形缺陷評定區(qū)內(nèi) ,同時存在圓形缺陷和條狀夾渣 （ 或未焊透 ） 時 ,應(yīng)各自評級 ,將級別之和減 1 作為最終級別；5.2.8.5 、射線照相檢驗報告及底片的存檔；a、射線照相檢驗后 ,應(yīng)對檢驗結(jié)果及有關(guān)事項進行詳細記錄并寫出檢 驗報告 .其主要內(nèi)容包括 :工件名稱、檢驗部位、檢驗方法、透照 規(guī)范、缺陷名稱、評定等級、返修情況和透照日期等；b 、底片及經(jīng)有關(guān)人員簽字的原始記錄和檢驗報告必須妥善保存5 年以上,以備隨時查核。5.3、磁粉檢測5.3.1 、本工藝根據(jù) JB4730-94 標準為大

15、觀路中海康城人行天 橋鋼桁架梁工程編制；5.3.2 、從事本工程檢測的主要操作人員應(yīng)持有級或以上證書；5.3.3 、儀器選用 MP-A-3 型號的磁粉儀，并且檢定合格；5.3.4 、本工程檢測的磁化方法為電磁軛 ,磁化方向為相互垂直 .靈 敏度試片采用 A 型靈敏度試片；5.3.5 、表面準備；5.3.5.1 、被檢工件的表面粗糙度 Ra 不大于 12.5 m ；5.3.5.2 、被檢工件的表面不得有油脂或其它粘附磁粉的物質(zhì)；5.3.6 、磁粉的施加.當工件被磁化后 ,可用下述任一方法施加磁粉；5.3.6.1 、干粉法；a、采用干粉法時 ,應(yīng)確認檢測面和磁粉已完全干燥后 ,再施加磁粉；b 、干

16、磁粉的施加可采用手動的工具來進行 .磁粉應(yīng)均勻地撒在工件 被檢面上，磁粉不應(yīng)施加過多 ,以免掩蓋缺陷磁痕；5.3.6.2 、濕粉法；a、采用濕粉法時 ,應(yīng)確認整個檢測面能被磁懸液良好地濕潤后 ,再 施加磁粉；b 、磁懸液的施加采用噴的方法 ,且不應(yīng)使檢測面上磁懸液的流速過 快；5.3.7 、磁痕評定和記錄；5.3.7.1 、除能確認磁痕是由于工件材料局部磁性不均或操作不當 造成的之外，其它一切磁痕顯示均作為缺陷磁痕處理；5.3.7.2 、長度與寬度之比大于 3 的缺陷磁痕 ,按線性缺陷處理 , 長 度與寬度之比小于或等于 3 的缺陷磁痕 ,按圓形缺陷處理；5.3.7.3 、缺陷磁痕長軸方向與工

17、件軸線或母線的夾角大于或等于30 度時 ,作為橫向缺陷處理 ,其它按縱向缺陷處理；5.3.7.4 、兩條或兩條以上缺陷磁痕在同一直線上且間距小于或等于 2mm 時 ,按一條缺陷處理 ,其長度為兩條缺陷之和加間 距；5.3.7.5 、長度小于 0.5mm 的缺陷磁痕不計；5.3.7.6 、所有磁痕的尺寸 ,數(shù)量和產(chǎn)生部位均應(yīng)記錄 ,并圖示；5.3.7.7 、磁痕的永久性記錄可采用膠帶法 ,照相法以及其它方法；5.3.7.8 、當辨認細小缺陷磁痕時 ,應(yīng)用 210 倍放大鏡進行觀察；5.3.8 、缺陷等級評定；5.3.8.1 、下列缺陷不允許存在 :a、任何裂紋和白點 ;b 、任何橫向缺陷顯示 ;c、焊縫及緊固件上任何長度大于 1.5mm 的線性缺陷顯示 ;d 、單個尺寸大于或等于 4mm 的圓形缺陷顯示 ;5.3.8.2