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文檔簡介

1、青銀高速遷拓工程一標(biāo) 鋼筋混凝土蓋板施工方案一、工程概況本工程共計4個蓋板涵,樁號分別為k28+、k29+、k29+、k31 + ,共計預(yù)制蓋板145塊,為C 30混凝土預(yù)制。蓋板涵一覽表中心樁號空數(shù)跨 徑(孔-米)交角(度)涵底標(biāo)高涵長進出口形勢左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)進口出口k28+l-3m125八字墻八字墻k29+1-2.5m125八字墻八字墻k29+1-2.5m120八字墻八字墻k31-l-3m901516八字墻八字墻二、施工進度計劃計劃施工日期為:2013年6月10日吆013年7月18日。三、人員機械材料安排現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人:王紅華現(xiàn)場管理員:何勇現(xiàn)場技術(shù)工人2名,輔助工人 10名。拌合站1座

2、,混凝土插入式振動棒 6套,人力斗車8套, 模板采定型鋼模,其它各項配套設(shè)備齊全。水泥采用級普通硅酸鹽水泥 ,生產(chǎn)廠家為山東山鋁水泥廠,進場水泥附有出廠合格證,經(jīng)檢測合格;碎石釆用萊陽石場生產(chǎn)的5-20mm連續(xù)級配碎石,經(jīng)檢測碎石的級配等各項指標(biāo)符合要求;砂釆用大沽河河砂,砂的細度模數(shù),各項指標(biāo)均符合規(guī)范要求。進場的鋼筋20鋼筋生產(chǎn)廠家為山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司,16鋼筋生產(chǎn)廠家為日照鋼鐵控股集 團有限公司,10鋼筋生產(chǎn)廠家河北鋼鐵股份有限公司邯鄲 分公司,進場的鋼材均附有出廠合格證,經(jīng)檢測各項指標(biāo)均符 合要求。各種材料均進入施工現(xiàn)場,分類堆放儲存。四、施工方法及主要工藝(1) 、鋼筋工程:1

3、、所選用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,鋼筋進場后抽取試樣做機械性能和力學(xué)性能試驗。2、不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家的鋼筋分 批驗發(fā),分別堆放,不得混雜,且設(shè)識別標(biāo)志。堆放時應(yīng)墊 高并加以覆蓋。3、I級鋼筋在使用前,應(yīng)先進行調(diào)直、除銹。采用冷拉方法時,HPB235牌號鋼筋的冷拉率不大于2%, HRB335牌 號鋼筋的冷拉率不大于1 %。4、鋼筋的連接采用焊接時,必須根據(jù)施工條件進行試焊,試焊結(jié)束后,取樣并送試驗室做機械及力學(xué)性能試驗,合格后方可正式施焊及應(yīng)用;焊工必須持合格證上崗。5、凡需施焊的各種鋼材,均有材質(zhì)證明書或試驗報告 單。焊條、焊劑有合格證,各種焊接材料的性能符合現(xiàn)行的

4、 規(guī)定。6、鋼筋采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部分預(yù)先折 向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度應(yīng)不小于10d ( d為鋼筋直徑)07、鋼筋網(wǎng)片和骨架的拼裝按設(shè)計圖紙要求進行,拼裝 時考慮焊接變形和預(yù)留拱度。8、鋼筋的交叉點用鋼絲綁扎結(jié)實,必要時,亦可用電 焊焊牢。9、除設(shè)計特殊規(guī)定外,構(gòu)件中的箍筋與主筋垂直。10、為保證構(gòu)件的保護層厚度,應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置 墊塊。墊塊與鋼筋扎緊,并相互錯開。非焊接鋼筋骨架的多 層鋼筋之間,用短鋼筋支墊,保證位置準(zhǔn)確。11、在澆筑混凝土前,對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件按下表規(guī)定允許偏差值進行檢查。檢查項目允許偏差血m )受力

5、 鋼筋 間距兩排以上排距± 5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0, -20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑± 5彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋± 5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板土 3(2)、模板工程1、所選模板為組合鋼模板,模板板面之間平整,接縫 嚴(yán)密,不漏漿。保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。2、澆筑混凝土之前,模板涂刷脫模劑。不得使用廢機 油等舊料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。3、重復(fù)使用的模板始終保持表面平整、形狀準(zhǔn)確、不 漏漿、有足夠的強度和剛度。4、

6、模板的安裝與鋼筋安裝工作配合進行,妨礙綁扎鋼 筋的模板待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。5、安裝側(cè)模板時,防止模板移位和凸出,設(shè)立外支撐 固定或欄桿固定。6、模板安裝完畢后,對其位置、高度、節(jié)點聯(lián)系及縱 橫向穩(wěn)定性進行檢查,沒有問題后,待質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程 師檢查簽字認可后方可澆筑混凝土。7、在澆筑混凝土過程中,若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差 變形值的可能時,及時糾正。8、模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點,模板部位和混 凝土所達到的強度來決定。對于預(yù)制鋼筋混凝土蓋板來說, 混凝土強度能保證其表面積棱角不致因拆模而受損破壞時 方可拆模。一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達到時方可拆除側(cè)模。9、模板拆除遵循先支后拆,后支先拆的順

7、序,拆模時 嚴(yán)禁猛烈地敲打和強扭等方法,拆掉后嚴(yán)禁拋扔。10、模板、支架拆除后,維修整理,打磨上油,分類妥善存放。(3) 、制作澆注碇、制作磴所需原材料都必須經(jīng)過 檢驗,符合規(guī)定后方可使用。所釆用的砂石料應(yīng)清潔、堅硬、耐久、勻質(zhì)、無外 包層,各種有機雜質(zhì)的含量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定要求。同時砂 石料的級配也符合設(shè)計的要求。水泥采用普通硅酸鹽水泥, 每批水泥均向監(jiān)理工程師提供清單,說明廠商、水泥種類、 數(shù)量及試驗資料。 、磴配合比通過設(shè)計和試配來確定,并且碇澆注前呈 報監(jiān)理工程師審批,批準(zhǔn)后才能澆注栓。 、磴拌好后,用運輸車轉(zhuǎn)運到澆筑現(xiàn)場, 用人工入模, 按順序進行澆注。在碇運輸過程中要防止磴發(fā)生離析

8、現(xiàn)象, 如發(fā)生離析,對碇進行二次攪拌。從加水拌和至入模澆注的 最長時間,應(yīng)由試驗根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫來確定, 并應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。 、磴的澆注方法經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。澆注前,全 部模板和鋼筋按設(shè)計要求進行全面檢查和清理,模內(nèi)無滯 水、鋸末、施工碎屑和其它附著物。澆注時根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計 方案,澆注中若因故必須中斷,間斷時間應(yīng)小于前層確的初 凝時間或能重塑時間,磴的運輸、澆注、其間隔的全部時間 不得超過規(guī)范規(guī)定的時間?;炷恋倪\輸、澆筑及間歇的全部允許時間血h)按下表予以控制:混凝土強度等級氣溫不高于25°C氣溫高于25°C< C30 210 180、磴澆注完畢

9、后,用蓋布或草簾蓋好,澆水自然養(yǎng)護。在碇初凝之后及達到拆模強度之前,模板不得振動,伸出的 鋼筋不得承受外力。、雨季混凝土的施工1、準(zhǔn)備雨季施工時的防洪材料、機具和必要的遮雨設(shè) 施。2、各種原材料特別是水泥、鋼筋的遮雨防護。3、雨季施工的工作面不宜過大,分段澆注施工,若風(fēng) 雨過大時停止施工。4、雨后模板及鋼筋上淤泥、雜物,在澆注混凝土前清 除干凈。5、注意施工用電的安全五、質(zhì)量保證措施:1、施工中嚴(yán)格執(zhí)行三規(guī)定:即按設(shè)計圖紙施工、按操作規(guī)范操作、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查;2、認真做好工程技術(shù)交底,和工序交接工作;3、每道工序完成后,經(jīng)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員共同簽字認可后,才能上報監(jiān)理工程師;4、實行三級質(zhì)量責(zé)

10、任制,每一項技術(shù)工作,每一張技 術(shù)資料都有專人負責(zé)簽字,做到原始資料的齊全、完整、準(zhǔn) 確。六、安全措施:1、操作人員、指揮人員必須持證上崗;2、進入施工現(xiàn)場人員一律配戴安全帽;3、設(shè)立安全操作規(guī)程,各種操作人員必須嚴(yán)格按照操 作規(guī)程施工;4、嚴(yán)禁從高空拋落物體,以防傷人;5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂拉亂接電力線路,各種設(shè)備均要求 接零接地保護;6、混凝土澆注時,應(yīng)檢查振動器電線,嚴(yán)防漏電。七、文明施工本著“方便人民生活,有利生產(chǎn)發(fā)展,維護工地整潔和 環(huán)境衛(wèi)生”的宗旨,將文明施工作為一項重要工作來抓。1、施工場地、料場和生活駐地要統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)籌部署, 規(guī)范整潔,施工使用的機具、設(shè)備要集中停放,材料要分別 堆碼標(biāo)識,砂、石等大堆料有防風(fēng)防雨設(shè)施,實行專人專項 管理,嚴(yán)格保管制度;2、施工和生活用電要統(tǒng)籌安排,嚴(yán)禁亂拉亂扯電線,閘刀箱要上鎖,帶電部分要有明顯的標(biāo)志;3、工地現(xiàn)場要掛有文明施工標(biāo)牌、條幅,采用多種形 式向項目部成員進行文明施工教育,提高全員文明施工意 識;在工地醒目處設(shè)立工程簡介牌,各工序設(shè)立施工牌

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