CAA軟件在機(jī)械數(shù)控加工的運(yùn)用

1、Word參考資料，下載后可編輯CAA軟件在機(jī)械數(shù)控加工的運(yùn)用 摘要:隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)的快速開展，工業(yè)軟件技術(shù)也得到了快速開展和應(yīng)用。隨著相關(guān)技術(shù)的不斷進(jìn)步，將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、數(shù)字化制造技術(shù)（EMS）、產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）解決方案和工業(yè)云服務(wù)等技術(shù)與機(jī)械制造融為一體已經(jīng)成為了機(jī)械加工行業(yè)開展的一種趨勢且日漸成熟，深入的探討和分析這些數(shù)字技術(shù)與數(shù)控加工技術(shù)的融合在國內(nèi)機(jī)加行業(yè)和軟件開發(fā)行業(yè)均具有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。本文簡單介紹了數(shù)控加工技術(shù)相關(guān)問題和CAXA局部軟件在數(shù)控加工之中的實(shí)際應(yīng)用。 關(guān)鍵詞:CAXA;數(shù)控加工;輔助制造 隨著我國制造業(yè)的快速開展，數(shù)控加工技術(shù)在各種加

2、工之中所具備的優(yōu)勢得到了充分全面的呈現(xiàn)，而數(shù)字輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)在數(shù)操縱造業(yè)中的應(yīng)用也更加的普遍。這一技術(shù)的應(yīng)用極大的提升了我國的機(jī)械加工制造水平。實(shí)質(zhì)上數(shù)控加工制造技術(shù)在我國應(yīng)用的時(shí)間較短，我國相關(guān)行業(yè)的從業(yè)者對數(shù)控相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用和管理能力同歐美國家相比較仍然存在一定的差距。 1數(shù)控加工技術(shù)概述和特點(diǎn) 現(xiàn)階段在制造業(yè)之中引入數(shù)控技術(shù)極大的提升了制造效率和制造精度，減少了換刀、裝夾和找正等輔助時(shí)間以及由此造成的誤差。且由于數(shù)控機(jī)床自身的加工能力強(qiáng)和精度高，這對于提升制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化加工水平和管理水平具有非常重要的意義。采納數(shù)控技術(shù)進(jìn)行零件加工，加工過程之中能夠?qū)α慵某绦?、工藝進(jìn)行適時(shí)、準(zhǔn)確

3、的調(diào)整，這極大的改善了加工產(chǎn)品的質(zhì)量和縮短了新產(chǎn)品的研發(fā)周期。數(shù)控加工技術(shù)區(qū)別于傳統(tǒng)加工技術(shù)最大優(yōu)勢在于對曲面的有效準(zhǔn)確加工，對幾何形狀較為復(fù)雜的零件，能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確高效的加工。數(shù)控加工技術(shù)從本質(zhì)上講是將計(jì)算機(jī)操縱技術(shù)引入到機(jī)械加工制造的過程，實(shí)現(xiàn)對機(jī)械加工全過程的有效操縱。同時(shí)這一技術(shù)的應(yīng)用也奠定了柔性制造的根底?，F(xiàn)階段數(shù)控加工技術(shù)使用的一般過程為:首先，依據(jù)需要加工零件的加工工藝進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，然后將程序輸入到數(shù)控機(jī)床中，最后由計(jì)算機(jī)對加工設(shè)備進(jìn)行操縱進(jìn)而實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的全過程。 2應(yīng)用現(xiàn)狀 在采納數(shù)控技術(shù)進(jìn)行加工制造的過程中，數(shù)控加工程序編制的精確性、嚴(yán)謹(jǐn)性，工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的合理性直接決定了產(chǎn)品

4、最終的加工質(zhì)量和加工效率。大局部的從業(yè)技術(shù)人員手工獨(dú)立編寫程序的能力較差、編制的工藝規(guī)程不夠合理，且這種編制方式不僅效率、準(zhǔn)確率較低，修改難度較大，而且對于復(fù)雜的零件或者模具類零件，人工編程和工藝設(shè)計(jì)不僅顯得難度大甚至是難以實(shí)現(xiàn)了。這時(shí)，數(shù)字化設(shè)計(jì)（CAD）與數(shù)字化制造（EMS）軟件的優(yōu)點(diǎn)就凸顯出來。我們可以利用工藝CAPP軟件、輔助制造CAM軟件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、造型和選擇合理的加工方法并經(jīng)后置處理生成適用于機(jī)床的程序。這種編程方式完全防止了人工編程的缺點(diǎn)，更準(zhǔn)確，更易修改。現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工制造的過程之中仍然表現(xiàn)出了較大的優(yōu)勢，相較于一般加工方式其在加工的過程之中具有更高的準(zhǔn)確

5、性，更強(qiáng)的靈活性，但是隨著信息技術(shù)的不斷開展，在全新的加工技術(shù)面前這種優(yōu)勢將不再存在?，F(xiàn)階段機(jī)械制造的從業(yè)人員正在逐步的增強(qiáng)對計(jì)算機(jī)技術(shù)和機(jī)械加工制造技術(shù)融合的研究，假如兩種技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)完美的融合，將極大的提升機(jī)械制造過程之中產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。 3CAXA軟件在機(jī)械數(shù)控加工中的應(yīng)用 CAXA是由國內(nèi)研發(fā)的一系列先進(jìn)的工業(yè)軟件。其中二維、三維CAD，工藝CAPP，輔助制造CAM，應(yīng)用較為廣泛和成熟。它的設(shè)計(jì)軟件界面友好，風(fēng)格簡潔，易上手;輔助制造軟件命令簡單，功能強(qiáng)大，且程序代碼與機(jī)床銜接性好易于修改。在機(jī)械制造的過程之中CAXA的CAD軟件能夠關(guān)心工程技術(shù)人員準(zhǔn)確快速的設(shè)計(jì)出產(chǎn)品二維圖和

6、三維效果圖，有利于在加工程序生成之前調(diào)整加工的各種技術(shù)要求和加工參數(shù)，以加工出盡可能合格、完美的產(chǎn)品。CAXA的輔助制造軟件不僅能很好的完成一般常見零件的設(shè)計(jì)、造型和加工代碼的生成，還能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜曲面的設(shè)計(jì)、造型及后置處理。該軟件在實(shí)踐的過程之中表現(xiàn)出了一系列的優(yōu)勢，例如功能強(qiáng)大，代碼的可修改性好等，相比其他同類型的軟件具有更好的使用價(jià)值，此外軟件本身還具備參數(shù)軌跡化的功能。這一軟件在機(jī)械數(shù)控加工中的應(yīng)用對于提升數(shù)控技術(shù)的工作效率和工作質(zhì)量具備非常重要的意義。輔助制造（CAM）軟件在機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)中的應(yīng)用主要包括四個(gè)步驟。一是對待加工零件的圖紙進(jìn)行全面深入的分析，充分的把握待加工零件的幾何形狀、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸與形位公差及外表粗糙度等要求;二是針對以上分析進(jìn)行加工工藝的設(shè)計(jì);三是依據(jù)制定的工藝設(shè)計(jì)對機(jī)床、加工方法和刀具等的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì);四是依據(jù)制定的工藝設(shè)計(jì)與生成的程序進(jìn)行試加工。最后依據(jù)檢測的結(jié)果分析，進(jìn)一步優(yōu)化工藝與程序設(shè)計(jì)及加工參數(shù)等進(jìn)行后續(xù)正