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文檔簡介
1、鋁單板幕墻工程施工方案鋁單板幕墻工程施工方案1、施工準(zhǔn)備(1)確定施工工藝流程: 預(yù)埋件安裝安裝電動(dòng)吊籃測(cè)量放線安裝固定鋼角碼焊接 鋼骨架鋁板安裝收口構(gòu)造處理注密封膠清潔工程驗(yàn)收(2)施工準(zhǔn)備所用工具機(jī)具: 無齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳 手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè) 備、受動(dòng)吸盤、電動(dòng)吊藍(lán)、注膠槍、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、安全帶等。材料進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作此部分工作為工程的起始階段, 要以為施工服務(wù)為原則, 按期、保質(zhì)、 保量地完成,具體如下:a、設(shè)計(jì)人員需在合同簽訂后,根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案 圖,在最短的時(shí)間內(nèi)提出本工程的用料計(jì)劃表。
2、b、項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場(chǎng) 的實(shí)際情況作出本工程的加工計(jì)劃, 合理組織、 安排生產(chǎn),保證產(chǎn)品 及時(shí)到場(chǎng)。c、施工前,對(duì)照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì),復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因?yàn)?主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞, 對(duì)幕墻骨架的排列位置影響較大。 特別是墻面 垂直度、平整度的偏差,將會(huì)影響整個(gè)幕墻的水平位置。(3)安裝注意事項(xiàng)1)鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn) 品合格證和質(zhì)檢報(bào)告。2)幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時(shí),其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。3)鋁板安裝,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí), 宜采用抽芯鋁鉚釘, 中間必須墊橡膠 圈。抽芯鉚釘間距以控制在
3、100-150mm(4)作業(yè)條件1)現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)設(shè)置庫房, 防止進(jìn)場(chǎng)材料受到損傷。 構(gòu)件進(jìn)入庫房后 應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在墊木上。 構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和校正, 構(gòu) 件應(yīng)平直、規(guī)方,不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。2)鋁板幕墻依靠電動(dòng)吊籃進(jìn)行施工, 根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定 的高度和寬度,進(jìn)行電動(dòng)吊籃的安裝。(5)測(cè)量放線1)將所有預(yù)埋打出,并復(fù)測(cè)其位置尺寸。2)根據(jù)基準(zhǔn)線在底層確定墻的社會(huì)平寬度和出入尺寸。3)經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線,以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。4)根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線。5)測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差,不使誤差積累。6)測(cè)量放線時(shí)在風(fēng)力不大于 4 級(jí)情況下進(jìn)行。放線
4、后應(yīng)及時(shí)校核, 以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。2)幕墻鋼型材的加工和安裝1、幕墻鋼骨架的加工及安裝1)鋼型材在公司車間加工,并在型材成型、切割、打孔后,進(jìn)行防腐處理。2)鋁板幕墻骨架的安裝, 依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行。 安裝工作從 底層開始逐層向上推移進(jìn)行。3)安裝前,首先要清理預(yù)埋鋼板。測(cè)量放線前,應(yīng)逐個(gè)檢查預(yù)埋 鋼板的位置,并把鋼板上的水泥灰渣剔除, 所有錨固點(diǎn)中, 不能滿足 錨固要求的位置,應(yīng)該把混凝土剔平,以便增設(shè)埋件。4)清理工作完成后, 開始安裝連接件。 鋁板幕墻所有骨架外立面, 要求同在一個(gè)垂直平整的立面上。 因此,施工時(shí)所有連接件與主體結(jié) 構(gòu)鋼板焊接或膨脹螺栓錨定后, 其
5、外伸端面也必須處在同一個(gè)垂直平 整的立面上才能得到保證。 具體做法: 以一個(gè)平整立面為單元, 從單 元的頂層兩側(cè)豎框錨固點(diǎn)附近, 定出主體結(jié)構(gòu)與豎框的適當(dāng)間距, 上 下各設(shè)置一根懸挑鐵樁, 用線錘吊垂線, 找出同一立面的垂面, 平整 度,以調(diào)整合格后,各拴一根鐵絲繃緊,定出立面單元兩側(cè),各設(shè)置 懸挑鐵樁, 并在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平整點(diǎn)。 各層設(shè)置鐵樁 時(shí),應(yīng)在同一水平線上。 然后,在各樓層兩側(cè)懸挑鐵樁所刻垂直點(diǎn)上, 栓鐵絲繃緊, 按線焊接或錨定各條豎框的連接鐵件, 使其外伸端面做 到垂直平整。 連接件與埋板焊接時(shí)要符合操作規(guī)程, 對(duì)于電焊所采用 的焊條型號(hào), 焊縫的高度及長度, 均應(yīng)符
6、合設(shè)計(jì)要求, 并應(yīng)做好檢查 記錄?,F(xiàn)場(chǎng)焊接或螺接或螺栓緊固的構(gòu)件定位后, 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處 理。5)連接件固定好后開始安裝鋼豎框。鋼豎框安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量, 影響整個(gè)鋁板幕墻的安裝質(zhì)量, 因此,鋼豎框的安裝是鋁板幕墻安裝 施工的關(guān)鍵工序之一。 鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離 的允許偏差應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)。鋼豎框與連接件要用螺栓連接,螺 栓要采用不銹鋼件, 同時(shí)要保證足夠長度, 螺母緊固后, 螺栓要長出 螺母 3mm 以上。連接件與鋼豎框接觸處要加設(shè)尼龍襯墊隔離,防止 電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與鋼豎框接觸的面積。 第一層鋼豎框安裝完后, 進(jìn)行上一層鋼豎框的安裝。 在鋼
7、豎框的安裝 過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查鋼豎框的中心線。如有偏差,應(yīng)立即糾正。鋼豎 框的尺寸準(zhǔn)確與否, 將直接關(guān)系到幕墻質(zhì)量。 鋼豎框安裝的標(biāo)高偏差 不應(yīng)大于 3mm;軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm,左右偏差不應(yīng)大于 3mm; 相鄰兩根鋼豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm;同層鋼豎框的最大標(biāo) 高不應(yīng)大于 5mm;相鄰兩根鋼豎框的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。鋼豎框 調(diào)整固定后,就可以進(jìn)行橫梁的安裝了。6)要根據(jù)彈線所確定的位置安裝鋼橫梁。 安裝鋼橫梁時(shí)最重要的 是要保證橫梁與豎框外表面處于同一立面上。橫梁豎框間采用焊接, 橫梁安裝時(shí), 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm。同層標(biāo)高 偏差:當(dāng)一幅鋁板幕墻
8、的寬度大于或等于 3mm 時(shí),不應(yīng)大于 5mm; 當(dāng)一幅鋁板幕墻的寬度大于 35m時(shí),不應(yīng)大于 7mm。橫梁的安裝應(yīng)自 下而上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正,使其 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7)骨架焊接后進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確,結(jié)合牢固。安 裝完檢查中心線、 表面標(biāo)高等。 為了保證板的安裝精度, 宜用經(jīng)緯儀 對(duì)橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。 對(duì)變形縫、 沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善 處理,使其滿足使用要求。安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm;同層豎框的最大標(biāo)高不應(yīng)大于 5mm;相鄰兩根豎框的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。豎框調(diào)整固定后,就可以進(jìn)行橫梁的安裝了。2、鋁板幕墻的安裝1)龍骨完成后,開始
9、在進(jìn)行安裝。2)板間接縫寬度按設(shè)計(jì)而定, 安裝板前要在豎框上拉出兩根通線, 定好板間接縫的位置, 按線的位置安裝板材。 拉線時(shí)要使用彈性小的 線,以保證板縫整齊。3)板材定位后,四周通過鋁角碼與框架連接固定。這種安裝方法 較牢固、較果好,已被廣泛采用,將角碼上的自攻絲緊固就可以了。 角碼的個(gè)數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。4)鋁板與鋁板之間的縫隙一般為 10-20mm, 用硅酮密封膠或橡膠 條等彈性材料封堵。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊棒。5)注膠封閉。鋁板固定以后, 板間接縫及其他需要密封的部位要 采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行密封。 注膠時(shí),需將該部位基材表面用清潔 劑清洗干凈后,再注入密封膠。6)耐候硅酮密封膠
10、的施工厚度要控制在 3.5-5.5mm ,如果注膠太 薄對(duì)保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利。 但也不能注膠太厚, 當(dāng)膠受 拉力時(shí),太厚的膠容易被拉斷,導(dǎo)致密封受到破壞,防滲漏失效。耐 侯硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度而 定。7)耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié), 不要三面粘接。 否 則,膠在受拉時(shí),容易被撕裂,將失去密封和防滲漏作用。因此,對(duì) 于較深的板縫采用聚乙烯泡沫條填塞, 以保證耐候硅酮密封膠的設(shè)計(jì) 施工位置和防止形成三面粘結(jié)。 對(duì)于較淺的板縫, 在耐侯硅酮膠施工 前,用無粘結(jié)膠帶施于縫隙底部,將縫底與膠分開。8)注膠前,要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理干凈。 使用清潔劑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備兩塊抹布, 用第有塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā) 泡,用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。9)注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。 注膠時(shí), 應(yīng)從一面向另一 面單向注,不能兩面同時(shí)注膠。 垂直注膠時(shí),應(yīng)自下而上注。 注膠后, 在膠固化以前, 要將節(jié)點(diǎn)膠層壓平, 不能有氣泡和空洞, 以影響膠和 基材的粘結(jié)。注膠要連續(xù),膠縫應(yīng)均勻飽滿,不能斷斷續(xù)續(xù)。10)注膠
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