土方回填施工技術交底記錄

1、土方回填施工技術交底記錄編號表 121_工程名稱XX號內容：1 施工機具及材料準備1.1 回填土料為原先從基坑挖出的硬塑 -堅硬狀態(tài)的素粘土及爐渣 （外墻 1500mm 范圍內回填 500mm 厚 ）。1.2 回填工具：鐵鍬、自卸式運土車、壓路機、振動夯實機 ,木夯、 2m 靠尺、線繩等。2 作業(yè)條件2.1 回填前先清除基底雜物、淤泥、并排除積水，同時在四周設排水溝和小 集水坑，防止雨水或地面水流入填方區(qū)或基坑內，浸泡地基。2.2獨立基礎及底板下短柱混凝土達到預定強度后 ,模板拆除完成 ,鋼管扣件 木方多層板等料具清理完成。2.3 做好水平高程的測設，邊坡上每隔 3m 打入一根水平木樁，并做好

2、水平 標記。2.4 回填前修筑好運土車通行道路。3 施工工藝3.1 工藝流程基層處理T分層攤鋪T分層壓（夯）實T檢查驗收3.2 施工要點3.2.1 填土前應檢驗土料質量、含水量是否在控制范圍內。土料含水量一般 以手握成團、落地開花為適宜。當含水量過大，采取翻松、晾干、風干、換土 回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干，則 應預先灑水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用較大功率的壓實機械等措施。3.2.2 回填時應首先將兩個基礎承臺中間的空檔回填并人工夯實,以便運土車能順利通行，回填過程中分層回填厚度控制在 250mm，每層壓實3遍4遍，當 回填至承臺標高以上 500mm 位置時，

3、大面用壓路機壓實，柱字四周 500mm 范 圍內人工夯實。3.2.3 人工回填打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓 半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，分層夯打。3.2.4 已填好的土層如遭水浸泡，應把稀泥鏟除后，方能進行上層回填；填 土區(qū)應保持交底人接受交底人：土方回填施工技術交底記錄編號 :表 121_工程名稱XX號內容：一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水；當天填土應在當天壓實。3.2.5 因本工程恰逢雨期基槽回填，工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期 完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應連續(xù)進行。雨前應壓完已填土層，并形 成一定坡度，以利排水。施工中應檢查、疏通排水設施，

4、防止地面水流入坑 內，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞。326外圍土方回填達不到凍深1700mm要求時，土方只回填至地梁標高以 下600mm、外墻外邊線往里1500mm處，然后用爐渣回填，該位置磚模施工參 見下圖。中央位置土方回填至地梁底標高并用壓路機分層壓實后 ,先砌筑柱頭的 磚胎模（柱的磚胎模砌至底板底標高以下100mm處,內外用1:2水泥砂漿抹面20mm厚），再將土方回填至底板標高以下 250mm處后用壓路機壓實，然后用小 型挖掘機將地梁位置的土挖出用做后續(xù)的回填土 ,再行砌筑地梁磚胎模 （地梁的磚 胎模砌至底板底標高以下100mm處,內側用1:2水泥砂漿抹面20mm厚）,然后再 用人工進行

5、剩余的土方回填并夯實，最后綁扎底板及地梁鋼筋、澆筑混凝土。 回填柱頭位置時用舊竹膠板將柱頭進行圍護 ,以免土進入柱內，小型挖掘機挖地 梁位置的土時，地梁兩側要各寬出 200m m,便于砌筑地梁磚模。柱頭與地梁處 磚胎模施工及回填程序示意圖如下 :1 地梁及底板頂標高底板墊層 1240 厚磚胎模 xx第三次回填位置第二次回填位置地梁底標高第一次回填位置 120厚磚胎模柱1-1 剖面交底人接受交底人：土方回填施工技術交底記錄編號 :表 121_工程名稱XX號內容：4 質量標準4.1 保證項目4.1.1 人工回填標高控制在 ± 30mm。分層壓實系數(shù) 94%。4.2基本項目4.2.1 表面

6、平整度控制在 20mm 內。分層厚度控制在 250mm。5 成品保護 要派專人負責回填施工，防止運土車、推土機以及壓路機撞到柱子，必要時在離開柱子邊 500mm 處插小紅旗警戒。同時增派兩人配合運土車卸車，并及 時將不符合回填土土質要求的泥快等雜物清除。6 質量保證措施6.1 回填時，應注意保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，防止碰撞損壞 或下沉。6.2回填時應分層對稱進行防止一側回填造成兩側壓力不平衡，使基礎變形 或傾倒。6.3 夜間作業(yè)，應合理安排施工順序，設置足夠照明。 6.4已完填土應將表面壓實，做成一定坡向或做好排水設施，防止雨水或地面水流入基坑浸泡地基。7 安全環(huán)保措施7.1 在土方回填前，應檢查邊坡有無塌方跡象，下坑操作人員要戴安全帽。7.2 在填土夯實過程中，要隨時注意邊坡土的變化，對基坑邊坡有松土掉落 或塌方的危險時，應采取適當?shù)闹ёo措施。基