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文檔簡介
1、1. 編制目的湖口 500kV 變電站新建工程,鋼構支架設備的安裝,是整個安裝工程的重 要節(jié)點,必須做到“設施標準、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔”,創(chuàng)省電力 公司“安全文明施工樣板工地”,爭創(chuàng)全國電網(wǎng)工程建設施工一流水平。為高質量地完成構支架的組裝和吊裝,促進施工技術水平提高,確保設備 安全運行,項目部特制定本作業(yè)指導書。2. 適用范圍適用于變電站工程構支架吊裝作業(yè)。3. 編制依據(jù)3.1 江西省電力設計院設計施工圖500kV開關廠構架加工圖(36-B5231S-T0201)220kV開關廠構架加工圖(36-B5231S-T0301)主變構架加工圖 (36-B5231S-T0501)3.2湖口
2、500kV變電站工程施工組織設計 3.3鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50205-2001)3.4 輸電線路鐵塔制造技術條件(GB/T2694-2003)3.5國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險點辨識及預控措施20053.6 Q/GDW183-2008 110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及 評定規(guī)程3.7 國網(wǎng)變電施工先進經(jīng)驗、工藝介紹。4. 工程概況湖口 500kV變電站新建工程鋼構件部分,由 500kV 220kV、主變及35kV構 支架系統(tǒng)組成。500kV構架為A、B、C三條軸線形成,構架之間有雙層跨梁和單 層橫梁結合組成鋼構架網(wǎng);220kV構架為A B二條軸線形成
3、,有主變進線構架 和出線構架,構架之間為單體橫梁聯(lián)系;主變構架則由構架與橫梁組成;35kV主要為設備支架構成,另有 2 基獨立避雷針。4.1 結構型式4.1.1 500kV 及主變構架1. 構架柱。材質Q235 Q46Q A型焊接直縫多邊形鋼管柱,柱接頭采用法蘭 連接。鋼構架柱與混凝土基礎連接方式采用插入式。2. 橫梁。采用三角形變斷面、 鋼管弦桿、角鋼腹桿、 螺栓連接的格構式鋼梁, 所有鋼構件均熱浸鍍鋅防腐。4.1.2 35kV、22QkV 及 500kV設備支架采用焊接直縫多邊形鋼管支架柱,材質Q46Q所有鋼構件均熱浸鍍鋅防腐。 鋼支架柱與混凝土基礎連接方式采用插入式。4.1.3 22Qk
4、V 構架1. 構架柱。材質 Q235、 Q46Q,A 型焊接直縫多邊形鋼管柱,柱接頭采用法 蘭連接。鋼構架柱與混凝土基礎連接方式采用插入式。2. 橫梁。采用三角梁,材質 Q235所有鋼構件均熱浸鍍鋅防腐。4.2 工程量4.2.1 5QQkV 構架5QQkV鋼構架分構架柱、橫梁、單柱、地線柱、避雷針及爬梯等,其中構架 柱21榀,橫梁42跨,單柱10根,地線柱8根,避雷針8根,爬梯515米,共 88吊,吊裝重量508.89噸,由A B、C三排組成縱、橫聯(lián)合構架網(wǎng),橫向 68 米,縱向 182米,占地面積 12376平米。4.2.2 22QkV 構架220kV構架分構架柱、橫梁、地線柱、避雷針及爬梯
5、等,其中構架柱11榀, 橫梁 9 跨,地線柱 9 根,避雷針 5 根,爬梯 194米,共 33 吊,吊裝重量 82.29 噸。A排為主變進線構架,橫向4米,縱向43米,占地面積172平米;B排為 出線構架,橫向 3.8 米,縱向 181.4 米,占地面積 689.32 平米。4.2.3 主變構架主變構架分構架柱、橫梁及爬梯等,其中構架柱 4榀,橫梁 3跨,爬梯 37 米,共 8吊,吊裝重量 36.941 噸。構架橫向 4米,縱向 111.5 米,占地面積 446 平米。4.2.4 獨立避雷針獨立避雷針本站設計布置 2 基,共 2 吊,吊裝重量 9.89 噸。425 35kV設備支架35kV設備
6、支架分1、2#主變壓器中性點、低壓進線支架,管母及母線電壓 互感器、避雷器、支柱瓷瓶、進線隔離開關、電流互感器支架,1、2#站用變及1、2#電容器組支架,1、2、3、4#并聯(lián)電抗器支架。其中:ZSW-40.5(72.5)管型母線支持絕緣子支架,12組;ZSW-40.5管型母 線支持絕緣子支架,14組;ZSW-40.5管型母線支持絕緣子支架(3.0米高),12 基;Y5W-4.2/134型避雷器支架,21基;WVB35-10HF電容式電壓互感器支架, 3組;GW4D-40.5W/400C型隔離開關支架(雙接地),3組;GW4D-40.5B/1600型 隔離開關支架(單左接地),3組;GW4D-4
7、0.5B/1600型隔離開關支架(單右接地), 3組;GW4D-40.5B/1600型隔離開關支架(雙接地),2組;電流互感器支架,9 組;Y5WR-51/134型避雷器支架(電容器組),6 基;接地開關支架(不帶機構)(電 容器組),6基;接地開關支架(帶機構),2基;2.0米高支持絕緣子支架,2 基;2.75米高支持絕緣子支架,8基;3.0米高支持絕緣子支架2基;3.5米高 支持絕緣子支架,4基。吊裝重量34.94t。5、組織機構職責5.1組織機構流程圖次班試驗班項目經(jīng)理寧玉達15.2 崗位職責5.2.1 項目經(jīng)理1. 項目經(jīng)理全面負責工程的生產管理、質量管理、安全管理、進度管理、資 金管
8、理、合同管理等,對以上管理負第一責任。2. 代表企業(yè)實施項目施工管理,對工程施工負全面責任;3. 組織貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準,執(zhí)行局各項管 理規(guī)章制度、體系文件,維護企業(yè)的合法權益。4. 履行“項目管理目標責任書”規(guī)定的任務, 確保工程各項管理目標全面完 成。5. 合理調配資源,保證工程施工、管理有序進行;6. 建立項目部質量管理體系和安全管理體系并組織實施;7. 在授權范圍內負責與項目相關各方的協(xié)調;8. 參與工程竣工驗收、準備結算資料和分析總結,接受審計;9. 處理項目經(jīng)理部的善后工作;10. 協(xié)助企業(yè)進行項目的檢查,鑒定和評獎申報。5.2.2 生產經(jīng)理1. 項目副
9、經(jīng)理在項目經(jīng)理領導下, 全面負責電氣工程的生產管理、 質量管理、 安全管理、進度管理、資金管理、合同管理等,對以上管理負直接責任。2. 代表項目經(jīng)理實施電氣工程施工管理,對電氣安裝工程施工負全面責任; 組織電氣安裝工程的全面施工,合理安排和調配、協(xié)調各部門的工作,組織召 開生產例會。3. 領導和組織項目部相關部門貫徹實施局質量方針、 質量目標、本工程質量 目標、局質量管理體系。4. 確定項目施工的周、月計劃,確保施工生產按計劃進行。5. 領導和協(xié)調各職能部門對安全文明施工的管理、 布置、安排安全文明施工 工作。6. 負責組織對重大危險性施工項目開工前的安全文明施工條件進行檢查、 落 實并簽證確
10、認。對重大的危險性施工項目,應親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工。7. 組織并參加安全、質量達檢查,參加事故的調查處理工作,負責組織實施 整改及防范措施。5.2.3 項目副總工1. 協(xié)助項目經(jīng)理領導本項目的電氣安裝工程技術、安全、質量管理工作, 負責健全項目部的安全、質量管理體系,并保持有效運行。2. 領導和組織電氣專業(yè)項目施工管理實施大綱和施工技術方案的編制,審 核各項施工作業(yè)指導書。主持解決工程施工中重要的技術問題。3. 組織并主持建筑電氣圖紙會審及技術交底工作。4. 掌握建筑專業(yè)的質量信息和動態(tài),抓好質量改進工作;貫徹執(zhí)行項目法 人、監(jiān)理工程師有關工程項目的指令;主持建筑工程技術、質量會議、解決施 工中的
11、重大技術問題,確保質量目標的實現(xiàn),對施工質量負直接責任。5. 組織項目部的安全、質量大檢查,領導和督促各級安全、質量檢查工作。6. 協(xié)助項目經(jīng)理召開工程安全例會,組織項目部迎接業(yè)主及上級部門的監(jiān) 督檢查。7. 檢查督促項目部各部門人員做好施工技術、質量記錄,并及時收集、整 理。5.2.4 施工負責人1. 施工負責人是本工程項目的質量、安全、文明施工、進度的主要責任者, 協(xié)助生產經(jīng)理帶領作業(yè)隊全體人員圍繞所實施的工程項目,爭創(chuàng)一流開展工作。2. 組織作業(yè)隊全體人員認真學習領會施工圖和作業(yè)指導書,做好安全生產。3. 根據(jù)項目部的施工組織計劃、要求,編制本作業(yè)區(qū)實際的施工進度、人 員、機具、材料計劃
12、等。4. 負責及督促施工班組進行安全、質量技術交底,明確分析危險點質量關 鍵工序控制。5. 負責督促檢查施工班組認真填寫施工日志,安裝記錄。6. 協(xié)助生產經(jīng)理指導監(jiān)督安全員實施工程全過程的安全生產管理,安全檢 查工作,并做好安全日記,定期召開班組安全會,分析存在工作危險點,布置 安全施工要點步驟。7. 協(xié)助生產經(jīng)理檢查監(jiān)督施工班組,做好現(xiàn)場文明施工,制止違章行為5.2.5 質檢負責人1. 負責工程質量保證體系正常運行,負責工程施工的質量管理。2. 負責工程的施工質量檢查、工地試驗,編制質量管理實施細則 ,組織 交底和具體實施,并參加技術交底工作。3. 組織項目部級的質量檢查工作,定期編寫質量月
13、報、年報。4. 組織進行工程的質量檢查工作, 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施予以糾正 并驗證,做好記錄。5. 做好原材料的檢驗和試驗工作。6. 參加事故調查和處理工作。7. 支持和配合監(jiān)理工作,配合監(jiān)理、項目法人進行中間及竣工驗收。8. 負責收集、整理竣工資料,并負責移交工作。5.2.6 安全負責人1. 負責監(jiān)督、檢查項目施工場所的職業(yè)健康安全環(huán)境管理情況,對查出的 事故隱患,應立即督促班(組)整改。2. 有權制止違章作業(yè)和違章指揮,有權對違章者進行經(jīng)濟處罰;對嚴重危 及人身安全的施工,有權指令先行停止施工,并立即報告領導研究處理。3. 參加項目部重要施工項目和危險性作業(yè)項目開工前的安全措施交底
14、,協(xié)助項目負責人布置和檢查每周的安全日活動。4. 參加項目部安全會議和生產調度會,協(xié)助項目部領導布置、檢查、總結 安全工作。5. 參加局安全監(jiān)察部組織的安全專業(yè)檢查,參加項目部安全大檢查,對發(fā) 現(xiàn)的問題按“三定”原則督促整改;參加安全員工作例會。6. 督促并協(xié)助項目部有關人員做好勞動防護用品、用具和重要工器具的定 期試驗、鑒定工作。7. 開展安全施工的宣傳教育,負責對新入場人員進行三級安全教育,和組 織施工隊進行安全培訓安規(guī)考試。8. 負責對所在工地的工程職業(yè)健康安全 /環(huán)境管理的資料收集、 整理、歸檔、 移交工作。5.2.6 材料負責人1. 驗收物資及時,準確核對名稱、規(guī)格和數(shù)量,檢查質量。
15、2. 驗收發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺、質量不合格、運輸損壞等現(xiàn)象,應及時通知經(jīng)辦人 和向領導匯報。3. 待收不合格、入庫時搬運損壞和差錯的物資,應單獨存放妥善保管,并 根據(jù)情況做出相應處理。4. 物資出庫必須履行出庫手續(xù)。5. 認真記好每一筆物資帳,不漏、不錯,做到帳、卡、物相符,收、支、 付、存平衡,對原始憑證妥善保管。6. 經(jīng)常檢查倉庫安全、防火方面問題,發(fā)現(xiàn)隱患,及時上報并采取防范措 施。7. 根據(jù)工程進度要求及時制定材料的采購計劃,保證材料滿足工程施工的 質量要求,按規(guī)定向上級提交物資統(tǒng)計報表。5.2.7 資料負責人1. 負責本工程信息的收集、各類施工圖紙、記錄表格、措施文件、會議紀要 等文件的管理
16、,并進行分類、整理歸檔。2. 對工程設備材料的開箱原始資料(出廠說明、試驗報告、合格證)統(tǒng)一收 集,并進行分類整理歸檔,對外辦理借閱登記手續(xù)。3. 對經(jīng)最后一級質檢員驗收無誤的產品質量記錄, 按其項目記錄的類別進行 整理、編目。并做好資料盒的標簽標示,便于質量記錄的查閱,并防止質量記 錄混存及損壞。4. 負責在工程竣工前對竣工資料進行整理, 對產品質量記錄按有關檔案分類 規(guī)則的要求進行分類,整理成冊。5. 負責辦理已驗收合格的竣工資料, 移交業(yè)主。 在工程竣工驗收后的三個月 內,交一份完整的竣工資料至局辦檔案室歸檔。5.2.8 電氣調試隊1. 貫徹實施項目部的各項規(guī)章制度,對所承擔的調試工程施
17、工質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全負責2. 負責整個工程的調試工作,編制專項調試方案,交項目總工審核。在工 程項目開工前,接受技術交底,作好記錄。3. 嚴格按照各項調試規(guī)程和電業(yè)安全操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中堅持 文明施工,作業(yè)結束后及時清理現(xiàn)場。4. / 參與圖紙會審,并接受圖紙交底,作好記錄。5、對整個工程的調試做好原始記錄,并在調試完畢后出具試驗報告,保證 試驗數(shù)據(jù)真實、有效、無誤。6. 尊重和支持安監(jiān)人員的工作,服從安監(jiān)人員的監(jiān)督與指導。7. 負責配合監(jiān)理、建設單位進行竣工驗收和工程試運行工作。5.2.9 電氣一次隊1. 貫徹實施項目部的各項規(guī)章制度,對所承擔的配電裝置安裝工程施工質 量、環(huán)
18、境、職業(yè)健康安全負責。2. 在工程項目開工前,認真接受安全技術交底,并作好記錄。3. 組織實施施工人員學習安全操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。4. 尊重和支持安監(jiān)人員的工作,服從安監(jiān)人員的監(jiān)督與指導。5. 負責施工方案、措施的實施,在施工中嚴格按照設計、規(guī)范、質量標準、 作業(yè)文件等規(guī)定的要求進行施工。6. 認真執(zhí)行每天的站班會和班后小結,作業(yè)過程中堅持文明施工,作業(yè)結 束后及時清理現(xiàn)場。7. 負責做好原始施工記錄,配合質量檢查部對過程檢驗記錄的質量評定, 并確保記錄及時有效。8. 組織自檢、互檢,保證不讓不合格產品轉入下道工序。5.2.10 電氣二次隊1. 貫徹實施項目部的各項規(guī)章制度,對所承擔的電氣
19、二次工程工程施工質 量、環(huán)境、職業(yè)健康安全負責。2. 在工程項目開工前,認真接受安全技術交底,并作好記錄。3、組織實施施工人員學習安全操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。4. 尊重和支持安監(jiān)人員的工作,服從安監(jiān)人員的監(jiān)督與指導。5. 負責施工方案、措施的實施,在施工中嚴格按照設計、規(guī)范、質量標準、 作業(yè)文件等規(guī)定的要求進行施工。6. 認真執(zhí)行每天的站班會和班后小結,作業(yè)過程中堅持文明施工,作業(yè)結 束后及時清理現(xiàn)場。7. 負責做好原始施工記錄,配合質量檢查部對過程檢驗記錄的質量評定, 并確保記錄及時有效。8. 組織自檢、互檢,保證不讓不合格產品轉入下道工序。6. 施工前準備6.1 開工前施工人員必須認真閱讀
20、、 學習施工方案及施工圖紙, 熟悉本站鋼構支 架的結構及技術要求,同時工作負責人應做好工作交底,讓每個施工人員都明 白本次施工的內容、范圍,做好施工準備。準備工作必須有計劃、有步驟、分 期和分階段地進行。6.2 施工技術、資料準備開工前,由項目負責人組織有關人員對本工程在施工前進行以下技術準備 工作, 熟悉和審查施工圖紙,編制作業(yè)指導書,進行技術交底。6.2.2 組織施工圖紙會審。 由項目經(jīng)理組織有關人員認真研究設計圖紙, 了解圖 紙的要求和精神,與建設、設計及監(jiān)理單位共同解決圖紙中問題,以便施工順 利進行。做好圖紙會審記錄并簽證。6.2.3 編制施工進度計劃,做好勞動力、各項材料、機械設備供
21、應計劃。按計劃 組織材料、人力、施工機械進場。6.2.4 針對圖紙要求做好機具、材料檢驗,確保材料的質量。6.2.5 編制工程項目質量計劃,以對工程質量作全面監(jiān)督。6.2.6 編制安全施工方案、文明施工方案。6.2.7 項目技術人員搜集熟悉工程相關的技術規(guī)范及檢驗評定標準。6.3 技術交底 在施工中,技術負責人對施工班組要進行詳盡的技術交底,講解施工要點 和有關要求。具體實施如下:631根據(jù)工程具體情況和施工進度的要求, 在每一道工序開工前,由項目技術 負責人主持,并組織有關技術、質量、安全人員參加,對所有參與施工人員進 行技術交底工作,其主要內容包括技術要點、質量安全要求、施工安排。632重
22、要工序開工前應預先進行邀請項目法人、設計、設備生產等單位有關人員到場,提出意見,改善不足地方,總結經(jīng)驗,規(guī)范施工,以使今后施工走向 統(tǒng)一化、標準化。7. 構架安裝7.1使用工機具工機具配置表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量作用備注1汽車吊70t1臺吊裝2汽車吊25t1臺吊裝3汽車吊20t1臺組裝東風汽車5T1臺設備轉運叉車合力CPC301輛設備上下車及轉運經(jīng)緯儀J2-22臺吊裝測量4水準儀1臺吊裝測量5塔尺1把吊裝測量6鋼卷尺50m、5m各2把組裝及吊裝檢測7力矩扳手大2把組裝檢測8力矩扳手小2把組裝檢測9地錨樁1.2m100根吊裝固定纜風10鋼絲繩0 111500 米吊裝纜風11吊帶10 t x 12m
23、.20 t x 20m各2付吊裝每付2根12吊帶5TX 8m 8T x 10m各2付吊裝每付2根13枕木1.0 x 0.20 x 0.15m200根組裝14枕木0.50 x 0.20 x 0.15m500根組裝15卸扣5t20只吊裝16卸扣10t20只吊裝17卸扣16t6只吊裝18手動葫蘆2t15個組裝19手動葫蘆3t15個組裝20鐵錘4、 12、 16 磅各1把吊裝21炮車1臺設備轉運22鐵楔200塊就位固定臨時固定23小方木6X 9 x 30 cm200塊就位后調整硬實木24編織型安全繩0 16mm500米吊裝25傳遞繩0 10mm200米吊裝26螺旋千斤頂30t2個就位后調整27液壓千斤
24、頂5t4個組裝28木撬棍0 0.6 x 1.5m20把組裝硬實木29釬絲棍10把組裝30配電電源箱三極1個組裝31梅花、套筒、呆扳手M24 M22 M20, M1620把組裝就位32打擊板手24-302把組裝33汽動板手M20-M303臺組裝7.2安裝小組職責及進度計劃721安裝人員組織人力安排表時間6月7月8月人員下旬上旬中旬下旬上旬起重工22221吊車司機22221測量工22221安裝工688104時間6月7月8月人員下旬上旬中旬下旬上旬配合技工2025252516合計3239394123722安裝人員職責安裝人員職責表人員主要職責分工作業(yè)負責人負責各項技術、工器具、人員的組織,安排日常工
25、作及解決工作 疑難問題,構件到貨、質量安全文明施工的日常管理工作。施工技術員制定吊裝方案,嚴格按設計規(guī)范施工,列舉設備材料計劃,解決 工作中疑難問題。起重工協(xié)助吊裝方案的制定工作。實施起重工器具的準備工作并檢查器具的靈活與可靠性。進行具體的吊裝方案落實、日常起重指揮工作。吊車司機聽從起重工的正確指揮,按起重機械的基本操作規(guī)定,進行日 常吊車操作。定期檢查,維護自身的吊機確保吊機的安全工作。測量工配合調整方案制定,并按最后確定的方案實施具體的測量調整 工作,滿足設計規(guī)范要求。安裝工帶領配合技工在起重工的配合下進行構件的進場檢查、排放組裝 工作。在構件組裝、吊裝就位時提供技術和工藝方法上的指導工作
26、。 負責在構件組裝、吊裝完成后與測量工配合作進行各項尺寸的檢查 工作。配合技工配合安裝技工組裝、吊裝過程的各項工作。專職安全員認真履行電建安全規(guī)程,參與制定吊裝方案,檢查監(jiān)督全過程的安 全措施與作業(yè),對不安全作業(yè)有權制止,督促做好文明施工。專職質檢員嚴格按設計規(guī)范做好全過程監(jiān)控,參與制定吊裝方案,認真做好產 品、材料驗收、工序交接工作,為優(yōu)質高效施工創(chuàng)造有利條件。進度計劃全站構支架拼裝和吊裝總工日為208個工作日,其中柱及梁拼裝是整個安裝過程的關鍵。因此,要在50天內完成構支架安裝,必須在構件組裝方面加大力度,以實現(xiàn)工期內完成全站構支架安裝工作。項目名稱6月7月8月工作日備注下旬上旬中旬下旬上
27、旬天-一-220kv構架安裝1B排粱柱及附件拼裝102B排粱柱及附件吊裝53A排梁柱及附件拼裝54A排梁柱及附件吊裝-25軸線、垂直度、高程調整5-二二500kv構架安裝1A排粱柱及附件組裝102B排粱柱及附件組裝103C排粱、柱及附件組裝104A排粱、柱及附件吊裝55B排粱、柱及附件吊裝56C排粱、柱及附件吊裝57A B排間橫粱拼裝148B、C排間橫梁拼裝149A B排間橫粱吊裝310B、C排間橫梁吊裝311軸線、垂直度、高程調整20三主變進線構架梁柱組、吊裝調整12四設備支架吊裝及調整14五消缺驗收6六合計208構、支架安裝計劃橫道圖7.3 構件卸車注意事項由于本工程所有鋼構件,均在出廠前
28、一次性熱鍍鋅好,現(xiàn)場不再做二次噴涂處理,因此構件到場后,保護好本體不能留下痕跡,更不能受到損傷。特別 是構件在到達現(xiàn)場后,不能因保護不當而產生色差。7.3.1 構件到場前,道路應暢通無阻,場地已平整,并已夯實清理干凈。7.3.2 構件到場后,對產品要做好保護。7.3.3 卸車時應使專用吊帶,作業(yè)時應小心謹慎,不得有碰撞、擠壓、擦傷、 劃痕等現(xiàn)象,以及卸車不當造成構件變形。7.3.4 卸貨人員上車綁縛吊帶時,應穿干凈軟底鞋,不得將泥土濺入構架表 面,如有泥土應立即清除干凈,以免構件本體因臟物產生色差,造成不必要的 后患。7.3.5 卸車前, 應按構件拼裝擺放吊裝順序布置圖,鋪設好枕木,枕木水平高
29、度 應一致,并在枕木面上用軟體材料進行保護。7.3.6 構件卸車時,應按鋪設好的枕木進行擺放,每批到貨構件擺放完成后,應 在構件底部地面鋪設彩條布或其他材料,防止下雨造成的泥土濺入構件本體, 產生色差。7.3.7 為保護好成品構件,確保構件不受臟物污染,人為踩踏,應設專人保護, 并及時清理。7.3.8 在構架安裝場地周圍,應用安全圍網(wǎng)隔離,并設標示牌,以確保安裝工作 順利進行。7.4主要工藝流程安裝準備部件質量檢查廠家現(xiàn)場返修基礎清理、復測構件進場、布置組合尺寸檢查 合格"'T二不合格調整、處理不合格合格構架組裝、防腐垂直'標高、根開 調整及檢查調整、處理構架吊裝合格
30、監(jiān)理檢查不合格調整、處理不合格合格二次灌漿7.5準備工作場地平整,道路通暢。基礎復查根據(jù)天氣情況,考查基礎養(yǎng)護期,檢查基礎強度是否滿足構架組立條件檢查基礎杯口內壁是否鑿毛,未鑿毛時應進行鑿毛處理。用水平儀檢查構架基礎杯底標高應在 Ommr-5之間,每個基礎標高應詳細 記錄,供構架組立時參考。7.5.6 用經(jīng)緯儀檢查基礎的行列軸線, 并用紅油漆在基礎上清晰標注。 檢查杯口 中心線與基礎行列軸線位移應v 5mm檢查基礎底面不平整度應w 5mm7.6 構架組裝7.6.1 構架組裝要求鋼構件組裝擺放位置,主要以吊裝起始走向為主考慮的,500kV、 220kV 構件組裝(見附圖B、D)和構架安裝(見附圖
31、 A C)進行施工,圖中已標出構架 擺放位置和吊裝起始走向。構架組裝要求:1. 嚴格按構架現(xiàn)場安裝布置圖中的位置進行構件擺放和組裝。2. 構件卸車、移動和組裝時應注意對防腐鍍鋅層的保護,捆綁部位應用麻 袋或膠皮包扎,鐵支架上應加墊方木進行保護。3. 構件擺放時支撐點應合理,為防止鋼構件產生彎曲引起變形,視構件結 構正確設置支撐點,并使各支架在同一水平面上(用水平儀監(jiān)測) 。根據(jù)經(jīng)驗: 支撐點高度在25 40cm時便于組裝。4. 進場螺栓按螺栓級別、規(guī)格作好標記,分別分類擺放保存,以免配錯。根據(jù)鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50205-2001),對連接用緊固標準件的要求,高強度大六角頭螺栓連
32、接處,應進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑系 數(shù)試驗和復驗、扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗。5. 聯(lián)接螺栓使用規(guī)定:螺栓穿向:立體結構由里向外,垂直方向由下向 上。對于不便安裝的個別部位,可靈活處理,但以力求一致、美觀為原則。 組裝時要嚴格按圖紙要求的級別、規(guī)格選用螺栓。普通螺栓采用單帽單墊圈。8.8 級高強螺栓采用雙帽雙墊, 安裝時構件兩側各安裝一個墊片。 高強螺栓應按 規(guī)范或設計要求的緊固力矩嚴格施擰。6. 任何安裝孔不得用氣割擴孔,如確因制造誤差需擴孔時,應用銑刀進 行擴孔,且不得超過 1.2 倍的螺栓直徑。7. 梁柱連接高強螺栓應按初擰和終擰兩步進行,初擰扭矩應為終擰扭矩的50%對于本工程中使用
33、的 M20 M22 M24螺栓的初擰扭矩在200 300N.m,在實際操作中可以讓一個操作工使用梅花扳手用自己手力擰緊即可,終擰用力矩扳手緊至設計力矩值762 A型架柱組裝本工程A型架柱有帶端撐和不帶端撐兩種,柱上其他附件均為小件,重量 輕,便于安裝。因此,地面組裝以 A型柱為主,如下圖所示。拼裝工序如下。組裝后A型架柱圖1. 對組裝的桿柱編號、規(guī)格、尺寸、方向進行檢查核對。2. A型柱的組裝由A型柱頂部向根部逐段順序進行。3. 兩段間法蘭對接時先把所有螺栓全部都穿入螺孔后再進行初擰,對于 桿件擺放不到位而不能順利穿入的螺栓,可以根據(jù)偏差大小使用吊車配合移位、 撬棍或釬子棍撥動到位、脹沖沖打就
34、位等辦法。4將連接螺栓帶上一定的扭力,以免兩連接桿柱間錯位。5. 同樣方法組裝架柱完成后調節(jié)各段間的同心度、水平度及下端根開尺 寸。6. 經(jīng)檢查各項尺寸符合要求后進行螺栓的初擰和終擰,螺栓施擰要均勻、 對稱擰緊以免影響桿件的平直度。7. 在架柱組配完畢并檢查符合要求后,進行爬梯等附件的安裝,在安裝時 要注意布置方向。8. 全部組裝完成后,每組應進行檢查,防止遺漏部件。構架梁組裝1. 為避免二次倒運,應盡量在橫梁安裝位置下方進行組裝,組裝前可根據(jù) 橫梁組裝圖紙,檢查所有橫梁組件規(guī)格、數(shù)量、方向是否與設計一致,各構件 有無損傷、彎曲、變形等缺陷,檢查所有安裝螺栓規(guī)格、數(shù)量是否符合要求。2. 橫梁組
35、裝時,嚴格按照施工圖紙進行組裝,組裝要在平坦地面上進行, 并保證按設計圖紙起拱高度。構件組裝困難時,應查明原因,嚴禁強行組裝。 組裝時應根據(jù)廠家預裝標志進行,組裝完后按圖進行復查。LO|梁組預拱圖幷中II,件中II,3. 構架梁組裝原則,先將兩根下弦桿放于地面支 撐架上排好,用水平腹桿組成底面梁,再把兩側立面腹 桿對接上(此時僅套上螺栓、螺母)后,安裝上弦桿與 立面腹桿連接形成整體。4. 格構梁組裝分四段進行,先用吊車將第一段下弦 桿(兩根)先后分開放到排好的支架上,調整好平行水平,并在弦桿之間的兩端和中間各連接1根水平腹桿,加墊調整使其水平,以便進行第二段下弦桿的定位5. 將第二段下弦桿(兩
36、根)分別吊到第二段擺好的支架上,調整好連接 水平與第一段對接,并連接腹桿和下弦桿之間的螺栓,然后再將下一段下弦桿 放在支架上排好,依照上述方法進行組裝。6. 調整安裝下弦桿間的其它腹桿,使粱底結構尺寸符合設計要求梁組底面圖7. 在兩下弦桿兩端和中間的側面上各裝 1根腹桿,以便定位上弦桿8. 將上弦桿吊到構架梁下弦面上方,調整連接全部上弦桿和下弦桿 之間的腹桿,連接穩(wěn)固后再松鉤。9. 由中間向兩端順序,分初擰和終擰,先后兩次擰緊梁段上的所有連接 螺栓。10. 參照A型柱組裝連接方法進行梁的調整連接,并擰緊各連接段間的連 接螺栓。梁組正面圖11. 檢查橫梁兩端安裝螺孔距離,防止吊裝時難以就位或就位
37、后構架柱不 能保持垂直。12. 構架梁組裝時,要注意掛線環(huán)安裝方向。13. 構架梁組裝檢查合格后方可進行走道板等附件的安裝。構件清理1. 清理組裝完成構件上的殘留污物和雜質,不得有其它影響色差污漬,如 泥土、油污、灰塵等。7.7 構架吊裝7.7.1 吊裝前的準備1. 吊裝前構件的地面組裝工作已結束,把構件表面的污物、泥沙和塵土等 清理干凈,在構件根部及杯口面上標出安裝中心線。2. 臨時用安全警示帶劃定 1.2 倍桿高直徑范圍的吊裝作業(yè)區(qū),并裝設警 示牌,非吊裝作業(yè)人員嚴禁入內。3. 架構吊立前應先核對架構型號與將立位置是否符合設計要求。4. 架構吊立之前,應將桿坑底部清理干凈。7.7.2 總體
38、吊裝順序根據(jù)基礎施工情況和現(xiàn)場條件, 220kv 構架選用 25t 汽車吊, 500kv 和主變 構架選用 70t 汽車吊,吊裝順序祥見構架吊裝順序表 1 及附圖。1. 構架安裝順序,一般情況下先吊整排架構的邊柱,再吊端撐,然后再吊 相臨的柱及梁,梁柱安裝找正后應有臨時拉線穩(wěn)住,并用鐵楔將柱腳臨時固定。 本作業(yè)標準500kV構架先從A排的A7架柱吊起,220kV構架先從B排的B8架柱 吊起。2. A 軸線鋼柱、粱、斜撐、單柱、地線柱及避雷針的吊裝(即吊裝路線圖中箭頭所示 )工作完成后,即調整其軸線、垂直度、高程 ,并符合設計要求。3. 在A排構架進行調整的同時,即可吊裝 B軸線上的構架及附件(
39、按圖中 箭頭所示),安裝完成后,調整其軸線、垂直度、高程 , 并符合設計要求,方可 進行下道工序,即A、B軸線間的構架梁安裝工作。4. A、B排構架間橫梁吊裝及調整完成后,即可進行C排構架及附件吊裝。500kV構架吊裝順序表1安裝序號安裝位置構架名稱吊裝重量(kg)安裝冋度(m吊裝順序說明1. A排構架安裝A7架柱 500GZ-1b17548.7633.00第1吊A7-A6為A排軸線安裝第區(qū)域,地線柱,O 28避雷 針,地面組裝后安 裝。端撐第2吊A7頂部500DZ-1 500BLZ-11002.1450.00第3吊A6架柱 500GZ-2b7466.1026.00第4吊A7-A6橫梁 500
40、GL-1a6835.6126.00第5吊A6頂部單柱 500GZ-3C1693.4634.00第6吊A5架柱 500GZ-2a7304.1026.00第7吊A6-A5, A排軸線A6-A5橫梁 500GL-16875.9726.00第8吊第二區(qū)域,地線A5頂部500dZ-2 500BLZ-31367.0450.00第9吊柱,d9避雷針。A4架柱 500GZ-2a7304.1026.00第10吊A5-A4, A排軸線第三區(qū)域A5-A4橫梁 500GL-16875.9726.00第11吊辺A4頂部地柱 500dZ-4670.5434.00第12吊A3架柱 500GZ-2b7466.1026.00第
41、13吊A4-A3, A排軸線A4-A3橫梁 500GL-16875.9726.00第14吊第四區(qū)域,。9單A3頂部500GZ-3a 500BLZ-32281.9650.00第15吊柱,避雷針。®A2架柱 500GZ-2b7466.1026.00第16吊A3-A2, A排軸線第五區(qū)域A3-A2橫梁 500GL-16875.9726.00第17吊A2頂部單柱 500GZ-3C1693.4634.00第18吊A1架柱 500GZ-1b17548.7633.00第19吊A7-A6, A排軸線端撐第20吊第六區(qū)域,d地線A2-A1橫梁 500GL-1a6835.6126.00第21吊柱,避雷針
42、。>A1頂部500DZ-1 500BLZ-11002.1450.00第22吊2.B排構架安裝B7架柱 500GZ-1C17633.3041.00第23吊端撐第24吊B7頂部地柱 500dZ-4670.5441.00第25吊B7-B6,為B排軸B6架柱 500GZ-2C871133.00第26吊線安裝第一區(qū)域。B7-B6橫梁 500GL-2a6003.5726.00第27吊B6頂部單住 500GZ-3e1540.633.00第28吊B5架柱 500GZ-2C871126.00第29吊B6-B5, B排軸線第二區(qū)域。B6-B5橫梁 500GL-26016.4326.00第30吊B5頂部單住
43、500GZ-3e1540.633.00第31吊OaB4架柱 500GZ-2e8507.4026.00第32吊B5-B4, B排軸線B5-B4橫梁 500GL-26016.4326.00第33吊第三區(qū)域。500kV構架吊裝順序表續(xù)1安裝序號安裝位置構件名稱吊裝重量(kg)安裝冋度(m吊裝順序說明B排構架安裝續(xù)B3架柱 500GZ-2C871126.00第34吊B5-B4, B排軸線第四區(qū)域B4-B3橫梁 500GL-26016.4326.00第35吊B3頂部單住 500GZ-3e1540.633.00第36吊B2架柱 500GZ-2a7304.1026.00第37吊B3-B2, B排軸線第五區(qū)域
44、。B3-B2橫梁 500GL-26016.4326.00第38吊B2頂部單住 500GZ-3e1540.633.00第39吊B1架柱 500GZ-1C17633.3033.00第40吊B2-B1, B排軸線第六區(qū)域端撐第41吊B2-B1橫梁 500GL-2a6003.5726.00第42吊B1頂部地柱 500dZ-4670.5441.00第43吊3. A、B排間鋼梁安裝A7-B7跨梁 500GL-3a5370.1720.00第44吊共12根跨梁©A7-B7跨梁 500GL-78205.9933.00第45吊A6-B6跨梁 500GL-35387.2320.00第46吊A6-B6跨梁
45、500GL-55898.6133.00第47吊©A5-B5跨梁 500GL-35387.2320.00第48吊©A4-B4跨梁 500GL-35387.2320.00第49吊©A3-B3跨梁 500GL-35387.2320.00第50吊A3-B3跨梁 500GL-55898.6133.00第51吊©A2-B2跨梁 500GL-35387.2320.00第52吊A2-B2跨梁 500GL-55898.6133.00第53吊A1-B1跨梁 500GL-3a5370.1720.00第54吊©A1-B1跨梁 500GL-78205.9933.00第5
46、5吊4. C排構架安裝©C7架柱 500GZ-1b17548.7633. 00第56吊C7-C6為C排軸線安裝第區(qū)域,地線柱,©8避雷針,地面組裝后安 裝。端撐第57吊© ©C7頂部500dZ-2500BLZ-1987.4450.00第58吊©C6架柱 500GZ-2b7466.1026.00第59吊©C7-C6橫梁 500GL-2a6003.5726.00第60吊©C6頂部單柱 500GL-2a1608.1633.00第61吊©C5架柱 500GZ-2b7466.1026.00第62吊C6-C5, C 排第二區(qū)域
47、,©單柱,©避雷針,地面組裝©C6-C5橫梁 500GL-26016.4326.00第63吊© ©C5頂部500GZ-3b500BLZ-32269.5650.00第64吊©aC4架柱 500GZ-2d7262.5026.00第65吊C5-C4, C排第三區(qū)域。©C5-C4橫梁 500GL-26016.4326.00第66吊500kV構架安裝順序表續(xù)2安裝序號安裝位置構件名稱吊裝重量(kg)安裝冋度(m吊裝順序說明C排構架安裝續(xù)C3架柱 500GZ-2a7304.1026.00第67吊C4-C3,第四區(qū)域,2地柱,29避雷針。
48、C4-C3橫梁 500GL-26016.4326.00第68吊C3頂部500dZ-3500BLZ-31272.550.00第69吊C2架柱 500GZ-2b7466.1026.00第70吊C3-C2,第五區(qū)域。C3-C2橫梁 500GL-26016.4326.00第71吊(22C2單柱 500GL-2a1608.1633.00第72吊C1架柱 500GZ-1b17548.7633.00第73吊C2-C1為C排軸線安裝第八區(qū)域,2地線柱,28避雷針。端撐第74吊2C2-C1橫梁 500GL-2a6003.5726.00第75吊25 2C1頂部500dZ-2500BLZ-1987.4450.00第
49、76吊5. B、C排間鋼梁安裝2B7-C7梁 500GL-4a5803.5320.00第77吊共12根跨梁2B7-C7梁 500GL-88639.9333.00第78吊B6-C6梁 500GL-45499.0220.00第79吊2B6-C6梁 500GL-66217.9833.00第80吊B5-C5梁 500GL-45499.0220.00第81吊2B5-C5梁 500GL-66217.9833.00第82吊B4-C4梁 500GL-45499.0220.00第83吊2B3-C3梁 500GL-45499.0220.00第84吊2B2-C2梁 500GL-45499.0220.00第85吊2B
50、2-C2梁 500GL-66217.9833.00第86吊B1-C1梁 500GL-4a5803.5320.00第87吊1 B1-C1梁 500GL-88639.9333.00第88吊220kV構架安裝順序表安裝序號安裝位置構件名稱吊裝重量(kg)安裝冋度(m吊裝順序說明1. B排構架安裝B8架柱 220GZ-13681.1114.00第1吊B8-B7, B排軸線,第1區(qū)域,地 柱,G3避雷針,地 面組裝后吊裝。端撐第2吊B8頂部220DZ-2 220BLZ-11054.0735.00第3吊B7架柱 220GZ-22670.0814.00第4吊B8-B7橫梁 220GL-14750.7014.00第5吊B7頂部地柱 220dZ-1630.9722.00第
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