深圳高大模板安裝施工方案編制與審核要點2016年版

1、高大模板安裝施工方案編制與審核要點（2016年版）按照住建部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號附件二的第二（二）條款的如下規(guī)定，確定表述應(yīng)報公司、監(jiān)理審批并經(jīng)專家論證的高大模板部分：高大模板條件為：搭設(shè)高度8m及以上的墻、柱、梁、板，搭設(shè)跨度18m及以上的梁、板，樓面或水平結(jié)構(gòu)模板施工總荷載15kN/及以上（板厚度一般為400mm及以上），樓面梁或水平結(jié)構(gòu)模板集中線荷載20kN/m及以上（梁截面積一般為0.56及以上）。 施工總荷載可按照以下計算：施工總荷載（針對板）=0.9×1.2×（25.1×h +0.3）+1.4×2.5（kN/

2、）鋼筋混凝土樓板自重標(biāo)準(zhǔn)值取24+1.1 kN/m3平板木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值取0.3 kN/均布活荷載取2.5 kN/集中線荷載可按照以下計算：集中線荷載（針對梁）=0.9×1.2×25.5×b×h+1.2×0.5×（b+2h）+1.2×25.4×板h×0.4+1.4×2×b（kN/m）式中：25.4×板h×0.4=（25.1+0.3）×板h（板厚度）×0.4（梁兩側(cè)邊的板寬度）鋼筋混凝土梁自重標(biāo)準(zhǔn)值取24+1.5 kN/m3梁木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值取0.

3、5 kN/對梁底模板的振搗荷載取2 kN/墻、柱按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008第4.3節(jié)、表第3、4項的規(guī)定進(jìn)行計算。高大模板方案中所有高大模板中涉及線荷載超標(biāo)的大梁必須一一對應(yīng)編制構(gòu)造加固做法、計算書、支撐加固詳圖；不得選取模板設(shè)計樣本構(gòu)件代表進(jìn)行驗算。此編審要點按照扣件式鋼管腳手架編制。1 編制依據(jù)1.1相關(guān)的法律法規(guī)應(yīng)有：中華人民共和國安全生產(chǎn)法 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例危險性較大的分部分項工程安全管理辦法中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)200987號廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法（粵建監(jiān)字（1998）27號）廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于危險性較大的分部

4、分項工程安全管理辦法的實施細(xì)則（粵建質(zhì)201113號）建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號轉(zhuǎn)發(fā)關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知深圳市住建局深建質(zhì)安2009147號。深圳市建設(shè)工程重大危險源管理辦法深建規(guī)（2007）15號1.2主要的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有： 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ3002013 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

5、收規(guī)范GB 50204-2015建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011 混凝土模板用膠合板GB/T 17656-2008鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑工程高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范DBJ15-101-20141.3主要規(guī)定參考文獻(xiàn)應(yīng)有：高支模與高大模板支撐系統(tǒng)施工安全管理辦法SCEG-ZDZ-GC-04-02高大模板施工方案編制導(dǎo)則SCEG-MS-TM-G09深圳建工工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊（2015年版）深圳建工工程細(xì)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法（2015年版）深圳建工安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊建筑施工手冊（第五版）

6、建筑施工安全手冊（主編 杜榮軍 2007年1月版）建筑施工計算手冊（江正榮編著 第三版）PKPM施工計算軟件品茗施工安全設(shè)施計算軟件版本：V9.7.0.5本編審要點采用此版本軟件，方案編制計算時應(yīng)采用最新版2 工程概況2.1建筑概況建筑概況應(yīng)包含（但不限于）：建設(shè)地點，建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督單位名稱。建筑面積、建筑功能、建筑層數(shù)（地下層數(shù)、地上層數(shù)）、各層高度、總高度；平面軸線的總長、總寬。（道橋工程可參照前述的內(nèi)容表述）。2.2高大模板范圍結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包含（但不限于）：（1) 應(yīng)有高大模板區(qū)域的結(jié)構(gòu)施工平面插圖或附圖，插圖應(yīng)為清晰的黑白底圖；如插圖版面過大，應(yīng)采用附圖形式。（2) 應(yīng)有高大

7、模板范圍結(jié)構(gòu)概況、設(shè)計參數(shù)，包括軸線和梁編號、梁截面、板厚度、相關(guān)標(biāo)注等；高度超過8m的部分，應(yīng)有相鄰的樓層或其他結(jié)構(gòu)的設(shè)計、標(biāo)高等概況。2.3主要施工目標(biāo) 主要施工目標(biāo)應(yīng)包含（但不限于）：依據(jù)合同、施工組織設(shè)計的要求，主要表述質(zhì)量目標(biāo)要求、安全目標(biāo)要求、總工期要求。高大模板部位施工進(jìn)度計劃。2.4高大模板范圍現(xiàn)澆混凝土施工要求1、混凝土澆筑條件 應(yīng)按照公司發(fā)布的高大模板施工方案編制導(dǎo)則混凝土澆筑條件的規(guī)定，補充完善模板設(shè)計及計算的混凝土澆筑必要條件：（1）施工段劃分、施工順序、混凝土施工縫位置按照工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)棟號、伸縮縫劃分的描述施工段劃分及流向，表述柱、墻、梁板等構(gòu)件的澆筑施工先后順序，按

8、照施工順序明確混凝土施工縫位置。應(yīng)注意的是，如果模板的施工高度超過8m，為保證模板的施工安全，墻柱應(yīng)分段施工，保證墻柱的混凝土澆筑高度不超過6m。下段墻柱模板、混凝土先行施工，以利于支撐架進(jìn)行頂墻、抱柱。上段墻柱模板與梁板模板同時施工，墻柱混凝土與梁板混凝土同步澆筑。第一次澆筑的混凝土強度不低于C15后，才應(yīng)進(jìn)行第二次混凝土的澆筑。下段墻、柱豎向構(gòu)件應(yīng)在高大模板支架（立桿、水平桿、剪刀撐等）搭設(shè)超過其高度后進(jìn)行模板支設(shè)及澆筑混凝土，以便模板的豎向穩(wěn)定支撐和混凝土施工，并利于施工安全。（2）混凝土生產(chǎn)、運輸、入模描述混凝土的配制（選擇的各種原材料及外加劑名稱、品種、規(guī)格，混凝土的坍落度、初凝時間

9、、入模溫度選擇與控制要求）、生產(chǎn)方法、運輸方式、運距及運輸時間?；炷良?xì)骨料中氯離子含量，對鋼筋混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于0.06%；對預(yù)應(yīng)力混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于0.02%。預(yù)拌（商品）混凝土運輸入場（混凝土攪拌運輸車型號、規(guī)格、數(shù)量）和柱、墻、梁板等構(gòu)件的混凝土入模方法和機具選擇、布置（料斗容量、混凝土泵或布料機等機械的型號、規(guī)格和設(shè)置位置）及固定安全措施；應(yīng)有混凝土輸送泵管、布料機在模板上架設(shè)位置的要求，布料機支腿不宜設(shè)置在高大模板區(qū)域內(nèi)；混凝土入模分層的厚度。如采用預(yù)拌混凝土（商品混凝土）和泵送技術(shù)，泵送混凝土的入泵坍落度不宜小于100mm（混凝土泵送施工技

10、術(shù)規(guī)程），一般情況取120mm160mm。澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。（3）混凝土澆筑流向、澆筑條件應(yīng)按照柱、墻豎向構(gòu)件、梁板水平構(gòu)件分別描述混凝土澆筑流向、振搗方法及機具選擇、澆筑速度控制要求（水平構(gòu)件為m3/h、豎向構(gòu)件m/h）。側(cè)墻柱澆筑速度不應(yīng)大于v=2.5m高/小時。梁板水平構(gòu)件為了保證其支撐架、模板的穩(wěn)定應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑速度不大于20m3/h。2.5現(xiàn)場條件應(yīng)包含（但不限于）：1、地基條件：應(yīng)按照高大模板工程部位，描述模板支撐立桿的地基基礎(chǔ)情況。高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力等應(yīng)能滿足方案設(shè)計

11、要求。（1)當(dāng)?shù)鼗鶠樵翆訒r，應(yīng)按照地質(zhì)報告描述立桿的地基土類別、厚度、承載力。當(dāng)?shù)鼗鶠榛靥钔習(xí)r，應(yīng)該要描述回填土的類別、厚度、回填時間。 （2）當(dāng)?shù)鼗鶠榛炷两Y(jié)構(gòu)時，應(yīng)描述結(jié)構(gòu)的截面尺寸（截面寬度×高度）、混凝土強度等級、鋼筋規(guī)格及間距、跨度及高度。2、氣候條件：應(yīng)有高大模板施工期內(nèi)最高、最低氣溫、臺風(fēng)、大暴雨、大雪等惡劣氣候的月份及相關(guān)的氣象參數(shù)描述。3、技術(shù)保證條件：表述施工圖紙會審、方案編制審批、技術(shù)人員資質(zhì)保證、必須的技術(shù)試驗檢驗等方面的條件保證要求。3 施工計劃3.1進(jìn)度計劃進(jìn)度計劃應(yīng)以表格形式表述，以施工區(qū)域劃分單位，表格內(nèi)應(yīng)有高大模板開始搭設(shè)時間、 搭設(shè)完成時間、驗收

12、及整改時間、砼澆筑完成時間。表3.1-1 高大模板施工進(jìn)度計劃表序號施工區(qū)域開始搭設(shè)時間搭設(shè)完成時間驗收時間混凝土澆筑時間1地下室2架空層3轉(zhuǎn)換層4.1、材料及設(shè)備計劃表： （1）“鋼管”應(yīng)表述為“扣件式鋼管”，規(guī)格應(yīng)是48.3×3.6，并注明應(yīng)用部位； “頂托”應(yīng)按照模板規(guī)范的術(shù)語表述為“可調(diào)支托”,型號規(guī)格應(yīng)36。材料及機具計劃表中應(yīng)有“用途”一欄及內(nèi)容，如鋼管的用途為模板立柱、水平桿、剪刀撐、主楞等。 （2）鋼管允許偏差應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011表8.1.8 的1、2、3項規(guī)定。 （3）應(yīng)編制模板工程需用的材料，每種材料、機械設(shè)備應(yīng)有使用部

13、位。 （4）“模板”應(yīng)表述為膠合板，并應(yīng)注明木材材質(zhì)；應(yīng)采用松木膠合板, 木纖維膠合板不可作為混凝土施工承重用模板。（5）應(yīng)按建質(zhì)2009254號、粵建質(zhì)函2011796號等文件的要求，補充高大模板支撐系統(tǒng)的各種結(jié)構(gòu)材料的性能指標(biāo)、驗收與檢測的內(nèi)容。表3.1-2 材料及機具計劃表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量（計劃）進(jìn)場時間用途1扣件式腳手架鋼管48.3×3.6mmt2方木（馬尾松）50mm×100mm，(1m4m)m3高強螺桿及螺帽14（ HPB300）以方案設(shè)計為準(zhǔn)條4加強型3形卡墊板個5膠合板（松木）1830mm×915mm×18mm張6可調(diào)支托U型托（

14、36、L=750mm）條7扣件個8精密鋸木機臺9手電鋸臺10游標(biāo)卡尺個11力矩扳手個4 施工工藝技術(shù)及檢查驗收4.1模板、支撐形式與材料參數(shù)1、所有扣件式鋼管的規(guī)格，應(yīng)改為48.3×3.6mm；由于部分構(gòu)配件的截面尺寸、力學(xué)參數(shù)與目前材料市場有所出入，因此本方案的安全計算，扣件鋼管按48×3.0（A=5.06×10mm²，W=5.26×10mm³，i=1.59cm²）。2、面板膠合板應(yīng)按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）第條、表以及混凝土模板用膠合板GB/T 17656-2008中第中表7的規(guī)定，抗彎強度

15、設(shè)計值27N/mm²，彈性模量4000N/mm²，剪切強度設(shè)計值1.4N/mm2。3、次楞采用杉木時，應(yīng)按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）表A3.1-1及表A3.1-3的規(guī)定取TC13B級強度等級的參數(shù)。抗彎強度設(shè)計值 13N/mm²、抗剪強度設(shè)計值1.4N/mm，彈性模量9000 N/mm²。4.2模板支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計1、梁底模支架結(jié)構(gòu) （1）“模板支撐架搭設(shè)方案”中，應(yīng)按照梁、頂板的順序，分別表述模板的支架設(shè)置方案，包括面板、次楞、主楞、立桿（含底座、頂托）、水平桿及掃地桿、剪刀撐（水平、剪刀撐）和對拉螺栓的設(shè)置方法。（2） 梁底橫

16、向兩外側(cè)立桿間距B=梁寬+300（不超過300mm）×2，立桿橫向間距為平均布置。梁底次楞橫向布置，梁底主楞縱向設(shè)置，除梁橫向兩外側(cè)立桿的主楞為單鋼管采用雙扣件與立桿連接外，其余主楞為雙鋼管設(shè)置于立桿的可調(diào)支撐托內(nèi)。圖4.2-1 梁側(cè)支撐構(gòu)造示意圖 （3）梁立桿縱向間距應(yīng)與樓板的立桿間距成倍數(shù)關(guān)系。 （4）梁底模支架結(jié)構(gòu)表按下圖例格式：表4.2-1梁底模支架結(jié)構(gòu)表（mm）梁編號（截面尺寸b×h）次楞-枋木邊主楞-單鋼管中主楞 -雙鋼管立柱鋼管梁底立柱頂加設(shè)U型可調(diào)支托，邊立柱與鋼管主楞采用雙扣件連接緊固?？v橫水平桿豎向步距橫向設(shè)置縱向間距(木方長)縱向設(shè)置橫向間距橫向縱 向

17、間 距根數(shù)兩外側(cè)寬度梁1600×1000(設(shè)計梁編號）200（1500）注：b+450×240041200注：b+300×25001500梁2400×800250(1300)注：b+450×250031000注：b+300×210001500注：1）縱向：平行于梁跨（長）度；橫向：垂直于梁跨（長）度；豎向：沿梁或建筑的高度。 2）梁高700及以上截面的梁，梁側(cè)模設(shè)置對拉螺栓，因此，立柱橫向距離梁邊300設(shè)置。（5）梁底模支架構(gòu)造要求（具體取值以實際驗算為準(zhǔn)）： 1）高大模板梁底模立桿縱向間距不應(yīng)大于1000mm，橫向間距不宜小于300

18、mm。 2）梁截面面積1m2時，次楞間距宜取100mm150mm。 3）梁截面面積0.56m2S<1m2時，次楞間距宜取150mm200mm。 4）梁截面面積S<0.56m2時，次楞間距宜取200mm250mm。2、板底模支架結(jié)構(gòu) （1）板底模支架結(jié)構(gòu)表按下圖例格式：表4.2-2樓板底模支架結(jié)構(gòu)表（mm）編號或部位層高板厚次楞 -木方間距主楞-雙鋼管間距立柱鋼管頂設(shè)U型可調(diào)頂托間距 縱向/橫向縱橫水平桿豎向步距板模B1900020030010001000/10001500板模B2450045020010001000/10001500 （2）樓板底模支架構(gòu)造要求： 1）板底立桿應(yīng)采用

19、鋼管+頂托中心傳力方式。 2）樓板厚度小于等于250mm，板底方木間距不大于300mm，方木的間距以實際驗算為準(zhǔn)。 3）樓板厚度大于250mm，板底方木間距為不大于250mm，方木的間距以實際驗算為準(zhǔn)。3、梁側(cè)模支架結(jié)構(gòu) （1）梁側(cè)模支架結(jié)構(gòu)表按下圖例格式：表4.2-3梁側(cè)模支架結(jié)構(gòu)表（mm）梁編號（截面尺寸b×h）兩側(cè)樓板厚度次楞-方木豎向布置間距主楞-雙鋼管水平布置間距14對拉螺栓設(shè)置梁高方向道數(shù)/間距梁跨方向梁模KL3（900×1500）100225200；450；450三道/同主楞450梁模KL4（1500×2200）100150200；400；400；4

20、00；400五道/同主楞400注：縱向：平行于梁跨（長）度；橫向：垂直于梁跨（長）度；豎向：沿梁或建筑的高度。 （2）梁側(cè)模構(gòu)造要求（應(yīng)以實際驗算為準(zhǔn)）： 1）梁高小于700mm，梁側(cè)模底部設(shè)置一道50×100木方水平次楞，并用步步緊加固300mm； 2）梁高大于等于700mm，必須設(shè)置對拉螺桿。梁側(cè)模頂部應(yīng)采用樓板模板及次楞方木頂緊；梁側(cè)應(yīng)加設(shè)鋼管橫撐或斜撐，縱向間距2000mm，豎向間距1000mm。 3）對于高度2.0m及以下梁側(cè)模，次楞方木（50×100）縱向間距應(yīng)225mm，對拉螺栓縱向（梁跨度度方向）間距450mm；雙鋼管主楞、對拉螺栓的豎向間距應(yīng)為：起步200

21、mm，其余450mm。 4）梁高超過2m的梁側(cè)模主楞間距按起步200mm，其余主楞間距400mm，下半部主楞及螺桿豎向間距應(yīng)適當(dāng)加密。對拉螺栓縱向（梁跨度方向）間距400mm。 5）梁側(cè)主楞及螺桿道數(shù)應(yīng)根據(jù)梁高減去板厚，減去梁底模板厚度、方木高度、鋼管直徑，得出梁側(cè)加固凈高后推算。 6）設(shè)置的對拉螺桿直徑不得小于14mm。4、墻模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造（1）墻模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造表按下圖例格式：表4.2-4 墻模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造表（mm）編號或部位層高墻厚次楞方木豎向布置間距主楞雙鋼管水平布置間距16對拉螺栓間距起步+豎向間距16對拉螺栓水平間距垂直設(shè)鋼管斜支撐道數(shù)/水平向間距墻模DQ16000300130225+35

22、0225+4003503/1500（2）墻模板構(gòu)造要求（應(yīng)以實際驗算為準(zhǔn)）： 1）墻模所有次楞方木間距應(yīng)為225mm，雙鋼管主楞、對拉螺栓的豎向間距應(yīng)為：起步200mm，其余450mm。 2）應(yīng)有保證側(cè)墻豎向穩(wěn)定及垂直度的支撐方案，建議為：在頂板的支架（包括豎向剪刀撐、水平剪刀撐搭設(shè)）完成后，進(jìn)行側(cè)墻模板施工；頂板支架的水平桿與側(cè)墻模板頂緊，內(nèi)墻采用雙面鋼管對頂（間距1800mm），外墻采用拉頂結(jié)合方式即用12鋼絲繩（或8鋼筋）及花籃螺栓1800m斜拉側(cè)模，鋼管斜頂加固。5、柱模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造（1）柱模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造表按下圖例格式：表4.2-5 柱模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造表（mm）編號或部位層高柱截面尺寸次楞方木

23、豎向布置根數(shù)/間距12#槽鋼柱箍豎向間距對拉螺栓直徑對拉螺栓豎向間距鋼管斜支撐豎向道數(shù)/每個截面水平道數(shù)柱模DKZ14m800×8007/134-7/134250+40016250+400柱截面中間不設(shè)置對拉螺桿3/2（2）柱模板構(gòu)造要求（應(yīng)以實際驗算為準(zhǔn)）： 1）柱模所有次楞方木間距應(yīng)為225mm，主楞、對拉螺栓的豎向間距應(yīng)為：起步250mm，其余450mm。 2）外柱模板支設(shè)圖中的花籃螺桿鋼絲繩及鋼管支撐的拉撐桿，應(yīng)設(shè)置在靠近頂部的柱箍上，并應(yīng)標(biāo)注間距柱寬，拉撐桿在每柱面不少于2道。柱的柱箍、對拉螺栓及間距，應(yīng)繪制、標(biāo)注到頂。柱的四邊角的對拉螺栓，應(yīng)雙向設(shè)置。4.3支架立柱的地基

24、基礎(chǔ)1、當(dāng)立桿底部為混凝土底板時，可不設(shè)置墊板或方木。2、立桿底部為樓面結(jié)構(gòu)時，宜設(shè)置墊板或方木，其底部樓板的模板支架立桿、水平桿間距不應(yīng)大于高大模板方案的立桿、水平桿間距。3、模板支架支承在鋼筋混凝土樓面時，應(yīng)有立桿底的樓層混凝土結(jié)構(gòu)安全驗算與模板立桿的拆除時間要求。施工層樓面梁、板模板支架立桿底部的樓面結(jié)構(gòu)混凝土強度達(dá)70%時，才可澆筑混凝土。不大于8m跨度的施工層樓面梁、板混凝土強度達(dá)75%時，才可拆除其底部樓面的模板支架立桿；大于8m跨度的施工層樓面梁、板混凝土強度達(dá)100%時，才可拆除其底部樓面的模板支架立桿。4、當(dāng)?shù)鼗鶠樵翆訒r，應(yīng)根據(jù)承載力要求進(jìn)行平整、夯實，并根據(jù)土質(zhì)情況采取滿

25、鋪模板墊方木或采取必要硬地化措施，必須確保排水通暢。如遇松軟土、回填土、濕陷性黃土等軟弱土層，不應(yīng)作為高大模板架體地基，必須采取在基礎(chǔ)梁上架設(shè)工字鋼或換填級配水泥石粉渣并澆筑強度不低于C15、厚度不小于150mm混凝土墊層等加強措施。4.4模板支架的構(gòu)造要求1、梁、板支架的掃地桿，距離立桿底部200mm高處設(shè)置；水平桿的步距1500mm；梁、板支架的水平桿相互貫通。水平桿搭接連接時不少于1m，并不少于3個扣件緊固連接；水平桿對接連接時，采用對接扣件緊固連接。2、梁、板支架豎向及水平剪刀撐設(shè)置及構(gòu)造做法，按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011第條款剪刀撐規(guī)定：（1）水平

26、剪刀撐的設(shè)置要求：1）在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。當(dāng)支撐高度超過8m，或施工總荷載大于15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的支撐架，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。2）使用普通型剪刀撐進(jìn)行搭設(shè)時水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m。3）使用加強型剪刀撐進(jìn)行搭設(shè)時，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應(yīng)為3m5m。（2）豎向剪刀撐的設(shè)置要求：1) 架體外側(cè)周邊應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)剪刀撐。2）當(dāng)采用普通型剪刀撐設(shè)置可通過結(jié)構(gòu)驗算時，方案設(shè)計及現(xiàn)場實施應(yīng)按照內(nèi)部縱、橫向每6跨由底至頂設(shè)置連續(xù)剪刀撐；如必須采用加強型剪刀撐方可通過結(jié)構(gòu)

27、驗算時，方案設(shè)計及現(xiàn)場實施必須嚴(yán)格按加強型剪刀撐實行。3）截面面積0.56m2大梁底支撐架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置沿縱向的連續(xù)豎向剪刀撐。4）梁板結(jié)構(gòu)模板支架進(jìn)行加密處理的，必須按照加強型剪刀撐進(jìn)行搭設(shè)。5）剪刀撐寬度應(yīng)為46跨，豎向剪刀撐與地面的傾角應(yīng)為45º60º，底部與地面頂緊； 6）剪刀撐斜桿接長，采用搭接接頭。搭接長度，不應(yīng)小于1.0m，并應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100mm。 7）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。3、應(yīng)按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 1

28、62-2008）第6.2.4-6條款的規(guī)定，并結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)的實際，設(shè)置抱柱、頂墻、連梁的固結(jié)點及要求。（1）采用水平桿形成井字形抱住已經(jīng)澆筑完成的混凝土柱，或水平桿對頂頂緊已經(jīng)澆筑完成的混凝土柱，或水平桿用直角扣件與預(yù)埋在樓面梁不少于400mm的腳手架鋼管緊固連接，抱柱、連梁形成的固結(jié)點水平間距不應(yīng)大于8m、豎向間距不應(yīng)大于3m。附柱（墻）拉結(jié)桿件距支撐結(jié)構(gòu)主節(jié)點宜不大于300mm。（2）高寬比不應(yīng)大于3，有條件的應(yīng)加大底部寬度。當(dāng)支撐架高寬比大于2或2.5時應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2001）第項規(guī)定進(jìn)行施工。4、外邊梁支撐架立面簡圖應(yīng)繪制外操作架，其立桿不

29、得承受模板的荷載，架體與模板支架分離。其梁底外側(cè)立桿底部的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)按照施工圖繪制完整，如繪制梁的斷面；如該梁截面較大又是邊梁，應(yīng)對支架進(jìn)行穩(wěn)定加強措施，建議設(shè)置間距2300mm的斜拉條（鋼筋不小于6的及與地面的水平夾角不大于45°），一端與最外側(cè)外側(cè)立桿頂部的水平桿主節(jié)點處、另一端與樓面預(yù)埋的不小于12地錨處，分別緊固連接。5、腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。6、立柱的設(shè)置，應(yīng)按照J(rèn)GJ 162-2008 模板規(guī)范第條的規(guī)定完善。7、模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件要求明

30、確模板起拱高度；梁兩外側(cè)立桿采用單鋼管雙扣件，根據(jù)JGJ50666-2011規(guī)定雙扣件上下應(yīng)頂緊，間隙應(yīng)不大于2mm。8、梁底、板底的立桿（或為：立柱）頂部加設(shè)U型可調(diào)支托，支承梁、板底的雙鋼管主楞；梁底、板底立柱鋼管頂部伸出最頂部水平桿的長度不大于200mm， U型可調(diào)支托伸出鋼管立柱頂部不應(yīng)大于300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。9、高大模板區(qū)域不宜設(shè)置布料機，如因現(xiàn)場條件限制確需設(shè)置布料機，應(yīng)有布料機部位等集中荷載處的立桿加固措施，應(yīng)在布料機部位、且大于布料機底周邊一根立桿范圍內(nèi)，對梁、板立桿增加一倍，即立桿間距為原設(shè)計的1/2；加密水平桿同原水平桿步距，兩端應(yīng)各延至加密區(qū)外

31、一跨立桿處，并與梁、板的水平桿緊固連接。10、應(yīng)按照應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011第條的規(guī)定補充完善架體檢查要求。4.5施工方法1、模板制作、安裝要求；應(yīng)有材料垂直運輸所采用的機具、安全措施；立柱頂段出最頂步水平桿的懸臂長度（含U形支托）不得大于500mm；按要求必須每根立桿設(shè)置縱、橫水平桿，不得漏設(shè)、單向或間隔設(shè)置水平桿；對高大模架周邊如有其他提前完成的結(jié)構(gòu)樓板，應(yīng)在樓面處預(yù)埋腳手架鋼管立桿，采用水平桿與高大模板部分周邊架體連接，并有連墻件設(shè)置的做法。支撐結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁與起重機械設(shè)備、施工腳手架等連接。支撐結(jié)構(gòu)使用過程中，嚴(yán)禁拆除構(gòu)配件。2、模板拆除要求；拆除作業(yè)前，應(yīng)先對支

32、撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查確認(rèn)。當(dāng)只拆除部分支撐結(jié)構(gòu)時，拆除前應(yīng)對不拆除支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，確保穩(wěn)定。嚴(yán)禁拋擲拆除構(gòu)配件。有六級及以上強風(fēng)或雨、雪時，應(yīng)停止作業(yè)。（以上均參照建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程）支撐架體拆除中，豎向、水平剪刀撐，以及抱柱、連墻等固結(jié)點，必須隨支架立桿接頭層同時拆除，不得提前拆除。高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。在暫停拆除施工時，應(yīng)采取臨時固定措施，已拆除和松開的構(gòu)配件應(yīng)妥善放置。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆

33、除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。4.6檢查驗收1、材料及構(gòu)配件質(zhì)量檢查鋼管、扣件的材質(zhì)要求，見建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2011）3.1、3.2、8.1條。材料驗收，應(yīng)按照廣東省關(guān)于進(jìn)一步加強房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管扣件等構(gòu)配件管理的通知（粵建質(zhì)函2011796號）第二條(一)中規(guī)定，在采購或租賃鋼管、扣件及其它構(gòu)配件時，要與生產(chǎn)或租賃單位簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保證協(xié)議，查驗其生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證（或租賃單位的工商營業(yè)執(zhí)照），產(chǎn)品的出廠合格證明、法定檢測機構(gòu)出具的檢驗報告等資料，加強對鋼管、扣件及其它構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場

34、前的質(zhì)量保障資料審核。凡沒有質(zhì)量證明材料或質(zhì)量證明材料不齊全的，不得進(jìn)入工地現(xiàn)場?？奂M(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定，扣件使用前應(yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。2、支架立桿地基基礎(chǔ)檢查依照支架立桿底的構(gòu)造設(shè)置和相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求、針對支架中立桿底部的掃地桿設(shè)置、可調(diào)底座的伸出長度、墊板設(shè)置、樓面結(jié)構(gòu)、地基地質(zhì)的實際，描述相關(guān)的檢查項目與驗收要求。3、支架構(gòu)造及節(jié)點檢查依照支架的構(gòu)造設(shè)置和相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求、針對支架中立柱連接（接頭形式、接頭位置）與頂部構(gòu)造（立桿伸出最頂水平桿的長度、可調(diào)支托的伸出

35、長度）；水平桿設(shè)置步距與構(gòu)造要求（連接位置、接頭形式、連墻或與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點、梁與板支撐水平桿整體連接）；剪刀撐設(shè)置位置及接頭；對拉螺栓、主楞與次楞設(shè)置、布料機等集中荷載部位加固措施、連墻與抱柱固結(jié)點設(shè)置、扣件螺栓的緊固力矩等項目的實際進(jìn)行描述相關(guān)的檢查驗收要求。模板支撐體系應(yīng)為獨立系統(tǒng)，禁止與其他設(shè)施及外架相連接。4、搭設(shè)質(zhì)量檢查根據(jù)模板方案實際，按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）8章、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定，應(yīng)明確并制定其搭設(shè)允許偏差表，可參見編制導(dǎo)則制定。5、支撐結(jié)構(gòu)搭設(shè)完畢，使用前檢查項目應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：（1）地基不均與變形，立桿底座或墊板

36、與地基面的接觸狀況。（2）可調(diào)托撐受力狀況。（3）安全防護(hù)措施。（4）防雷接地。（5）扣件擰緊力矩。（6）斜桿設(shè)置狀況。（7）抗傾覆措施設(shè)置情況。6、檢查驗收人員及程序按照集團(tuán)發(fā)布高支模與高大模板支撐系統(tǒng)施工安全管理辦法SCEG-ZDZ-GC-04-02 中第條規(guī)定進(jìn)行驗收。（1）高大模板應(yīng)在搭設(shè)完成后，由建筑分公司總工程師組織驗收，驗收人員應(yīng)包括項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目安全主任與質(zhì)量主任、安全員、施工班組長，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)行后續(xù)工序的施工。驗收過程應(yīng)留存全部檢查人員及關(guān)鍵部位（地基、立桿及水平桿間距、立桿懸臂

37、段長度、扣件螺栓擰緊扭力矩等）檢查的視頻、照片等資料。（2）深圳市內(nèi)高大模板應(yīng)在混凝土澆筑前至少2個工作日經(jīng)建筑分公司自檢合格并填寫高大模板安全檢查驗收表（見附件）后通知集團(tuán)工程管理中心及技術(shù)中心進(jìn)行驗收，未經(jīng)驗收合格嚴(yán)禁實施。（3）深圳市外項目由各建筑分公司按本辦法條規(guī)定自行組織驗收。驗收過程應(yīng)留存視頻、照片等資料，并應(yīng)在混凝土澆筑前2個工作日將驗收過程視頻資料上報至集團(tuán)安全管理部。5 質(zhì)量保證措施5.1技術(shù)措施要按照施工順序，重點描述保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸（見GB 50204-2002 表）的措施要點進(jìn)行描述，包括采用的材料及工藝。5.2質(zhì)量通病防治描述模板雜物清理、防止混凝土漏漿、脹（跑）模

38、，混凝土連接部位缺陷（接頭錯臺、錯位）、混凝土外形缺陷（構(gòu)件棱角不順直、平正度差）等的技術(shù)措施。6 安全保證措施6.1安全組織管理措施1、安全組織機構(gòu)、管理人員表，其表內(nèi)應(yīng)含序號、姓名、年齡、項目職務(wù)、學(xué)歷、資格證書及編號；主要安全責(zé)任。2、特種作業(yè)人員及其安全生產(chǎn)考核證書、特種作業(yè)資格證書。3、安全防護(hù)用品計劃（表格內(nèi)容包括：序號、名稱、型號規(guī)格、單位、數(shù)量、備注）。6.2施工安全技術(shù)措施1、防坍塌措施應(yīng)按照施工順序表述施工中防止超載引起的坍塌技術(shù)措施（如嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、堆積混凝土、機械設(shè)備及其它材料）。2、支架穩(wěn)定措施主要表述防止混凝土澆筑超出本方案設(shè)定的澆筑速度、不對稱澆筑等引起

39、支架失穩(wěn)的安全技術(shù)措施要點。6.3 高空作業(yè)安全技術(shù)措施6.4 施工用電安全技術(shù)措施6.5 監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測監(jiān)控項目參照國家現(xiàn)行的測量規(guī)范，描述針對模板、支架在施工期間可能發(fā)生的沉陷、坍塌危險源的監(jiān)測措施和安全監(jiān)測的主要內(nèi)容。安全監(jiān)測描述的主要內(nèi)容為：監(jiān)測項目：支架沉降、位移和監(jiān)測報警值見下表： 表6.5-1 高大模板監(jiān)測允許偏差及預(yù)警值要求項目允許偏差（mm）預(yù)警值（mm）檢查工具支撐頂水平位移85經(jīng)緯儀支撐沉降105水準(zhǔn)儀2、監(jiān)測監(jiān)控方法與措施 描述在鋼筋安裝、混凝土澆筑施工期的監(jiān)測監(jiān)護(hù)方法和措施：采用的測量儀器（一般為經(jīng)緯儀、水平儀，注意應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求）與監(jiān)測儀器精度要求；過程的監(jiān)測

40、頻率參考：模板、鋼筋安裝完成時各監(jiān)測一次；混凝土澆筑過程一般不宜超過60min一次；混凝土澆筑完成后每6h一次；混凝土澆筑完成后監(jiān)測時間要求：平均氣溫25以上時為24h；平均氣溫525時為36h。在鋼筋安裝、混凝土澆筑作業(yè)開始之后的監(jiān)測期，當(dāng)偏差超出預(yù)警限值時或發(fā)現(xiàn)安全險情時，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。應(yīng)按照經(jīng)過項目技術(shù)總工審定簽字或緊急情況下經(jīng)過項目總工確認(rèn)的技術(shù)措施進(jìn)行處理，同時應(yīng)將技術(shù)措施報公司備案；重大問題的技術(shù)措施應(yīng)報集團(tuán)公司批準(zhǔn)。處理安全問題的施工期，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止非施工人員進(jìn)入警戒區(qū)；處理安全問題的施工時，應(yīng)有安全撤離措施和專職安全人員、班組長監(jiān)

41、護(hù)。禁止施工人員在鋼筋安裝、混凝土澆筑時進(jìn)入支架中進(jìn)行檢查和維護(hù)工作；需要進(jìn)入支架中進(jìn)行檢查工作時，必須停止鋼筋安裝、澆筑作業(yè)或在其間歇時間內(nèi)，并有安全監(jiān)護(hù)和安全撤出措施。7 應(yīng)急救援預(yù)案發(fā)生緊急情況時應(yīng)急救援組織機構(gòu)與人員職責(zé)分工、權(quán)限；應(yīng)有主要負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話； 應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)用表格（含名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、注）的形式補充：應(yīng)急救援的材料設(shè)備、機械、主要工具、物質(zhì)的配置、使用方法和調(diào)用程序、附近醫(yī)院地圖、常用藥品等。應(yīng)急救援技術(shù)措施的選擇和采用。與企業(yè)內(nèi)部相關(guān)職能部門以及外部（政府、消防、救險、醫(yī)療等）相關(guān)單位或部門的信息報告、聯(lián)系方法。組織搶險急救、現(xiàn)場保護(hù)、人員撤離或疏散等活動的具體安

42、排等。8 計算書8.1計算內(nèi)容計算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強度和截面特征及各項荷載設(shè)計值及荷載組合，梁、板模板支撐系統(tǒng)的強度和剛度計算，梁板下立桿穩(wěn)定性計算，立桿基礎(chǔ)承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。 面板（抗彎強度計算、撓度計算） 楞梁（抗彎強度計算、抗剪強度計算、撓度計算） 對拉螺桿（抗拉強度計算） 柱箍（間距計算、強度計算） 立柱（強度計算、穩(wěn)定性計算） 立柱底地基承載力計算8.2荷載取值1、永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 梁木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5kN/m2；平板木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3kN/m2一般梁結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值25.5kN/

43、m3；樓板鋼筋混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值25.1kN/m3。梁、柱、墻的側(cè)模板計算書中，外加劑影響修正系數(shù)，應(yīng)取1.20；混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。詳見建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008第條。2、可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值：施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.5kN/m2，如布料機布置在高大模板區(qū)域范圍內(nèi)時，應(yīng)取4kN/m2。振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值，對水平面模板采用2kN/m2,對垂直面模板采用4kN/m2。傾倒混凝土?xí)r，對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取2kN/m28.3計算注意事項1、為安全起見鋼管規(guī)格壁厚應(yīng)由3.6mm，改為3.0mm；2、面板的計算中的厚度應(yīng)取15mm；考慮現(xiàn)場實際

44、，方木應(yīng)取45mm×90mm；3、立桿底座下設(shè)通長方木，當(dāng)立桿底座下均為混凝土底板、且在混凝土強度達(dá)到C20時澆筑頂板，可以取消底座方木。4、墻體模板支撐系統(tǒng)計算中的模板側(cè)壓力計算公式，應(yīng)采用混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-2011第條規(guī)定的公式，或采用建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的相應(yīng)公式，并應(yīng)考慮摻加外加劑；澆筑速度應(yīng)取2.50m/h。5、本計算書采用品茗施工安全設(shè)施計算軟件，版本：。8.4梁底模板支架驗算 梁模板支架計算（以2500mm×1800mm大梁為例進(jìn)行分析）：1、混凝土梁工程屬性 以下參數(shù)以設(shè)計圖紙實際情況為準(zhǔn)。2、支撐體系設(shè)計（1）新澆混凝土梁支撐方式：梁

45、兩側(cè)有板，梁板立柱共用（B）（選取與現(xiàn)場搭設(shè)相符合的計算模型） （2）梁跨度方向立柱間距(mm)：450 （以模架方案設(shè)計為準(zhǔn)） （3）梁兩側(cè)立柱間距（mm）：3100(此取值梁寬+2×0.3,本方案梁寬2.5m，梁兩側(cè)立桿間距2.5+2×0.3=3.1m) （4）步距:1500mm(高大模板支架取值一般為1500mm，考慮現(xiàn)場操作空間，步距不宜小于1500mm。）（5）新澆混凝土樓板立桿縱橫向間距（mm）：900,900（根據(jù)規(guī)范JGJ162-2008,P52頁6.1.9 1條規(guī)定梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)，本方案梁跨度方向立柱間距取450mm，因此新澆混凝

46、土樓板立桿縱橫向間距取900mm） （6）梁底增加立柱根數(shù)：7(7)梁底增加立柱布置方式：按梁兩側(cè)立柱間距均分 (8)每跨距內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)：5 (9)梁底支撐主梁最大懸挑長度：200 (小梁的一端長度輸入后，主梁從一端排到另一端，計算時候采取的是兩端長度懸挑的最大值，根據(jù)梁凈跨長度以及梁立桿間距實際核算為準(zhǔn)） (10)荷載傳遞至立桿方式：可調(diào)托座 梁兩側(cè)立柱與樓板支架共用（采用可調(diào)托座+雙扣件），其余立桿均采用可調(diào)托座。3、荷載參數(shù) （1）自重1）模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k（kN/m2）:0.3、0.3、0.5、0.75（參照GB 50666-2011，表） 2） 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值

47、G2k（kN/m3）:24 （參照GB 50666-2011，） 3）混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k（kN/m3）:1.5 （參照GB 50666-2011，） 4）混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k（kN/m3）:1.1 （參照GB 50666-2011，） （2）施工人員及設(shè)置荷載Q1k:1（3）振搗荷載Q2k:2 （參照J(rèn)GJ162-2008，第2條規(guī)定：振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k，對水平面模板可采用2kN/m²） （4）風(fēng)荷載 1）模板工程支拆環(huán)境、省份、地區(qū)（按照工程實際地點選?。?）基本風(fēng)壓：0.45（基本風(fēng)壓按10年重現(xiàn)期取值，此為深圳市取值）各地基本風(fēng)壓按照GB 50

48、009-2012規(guī)范取值，如各省市有荷載規(guī)范應(yīng)參照執(zhí)行，廣東省區(qū)域項目應(yīng)按廣東省建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范DBJ15-101-2014 E.5取值。例如：東莞市的基本風(fēng)壓為0.35，珠海的基本風(fēng)壓為0.5，惠州及廣州基本風(fēng)壓應(yīng)按項目所在區(qū)縣取值。 3）風(fēng)壓高度變化系數(shù)：0.74地基粗糙程度：C類（有密集建筑群市區(qū)）（按照設(shè)計圖紙結(jié)構(gòu)說明選?。╋L(fēng)荷載計算高度：5.8 （為安全考慮建議取當(dāng)前澆筑層距地面的高度）風(fēng)荷載體型系數(shù)：0.8（風(fēng)荷載體型系數(shù)應(yīng)按照廣東省建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范DBJ15-101-2014表中選取，根據(jù)經(jīng)驗取值一般為0.81.2）4、材料參數(shù) （1）面板 面板的厚度（mm）：15 面板剪切強度

49、設(shè)計值（N/mm2）：1.4 面板抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）：27 面板的彈性模量（N/mm2）：4000 （2）小梁：方木 方木抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）：1.4 方木抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）：13 方木的彈性模量（N/mm2）：9000 （3）主梁：鋼管截面類型（mm）：¢48×3.0 (JGJ130-2011,第條規(guī)定鋼管外徑為¢48.3×3.6，但現(xiàn)場材料不一定能達(dá)到，因此取保守值¢48×3.0) （4）可調(diào)托座（5）立柱 截面類型（mm）：¢48×3.0 (JGJ130-2011,第條規(guī)定鋼管外徑

50、為¢48.3×3.6，但現(xiàn)場材料不一定能達(dá)到，因此取保守值¢48×3.0) （6）地基基礎(chǔ)模板支架作用位置：如支撐架落在樓板或者底板上，模板支架作用位置可選不計算，如支撐架落在地基土上則按照實際情況選取。 （7）立柱驗算： 1）立桿穩(wěn)定性計算依據(jù):建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 2）剪刀撐設(shè)置：普通型（按照模架設(shè)計方案選取，如方案中剪刀撐設(shè)置未達(dá)到加強型要求，則計算書不可按加強型計算）。3）立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a（mm）：300（建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011第條規(guī)定：立桿伸出頂層

51、水平桿中心線至支撐點的長度，應(yīng)不大于0.5m，此數(shù)值應(yīng)按梁底凈空高度及水平桿步距實際計算） 4）頂部立桿計算長度系數(shù)µ1:1.386 5）非頂部立桿計算長度系數(shù)µ2:1.755（該值沒有具體數(shù)值，建議選取最接近的計算）5、梁模板計算書計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL14新澆混凝土梁計算跨度(m)7.8混凝土梁

52、截面尺寸(mm×mm)2500×1800新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)5.8梁側(cè)樓板厚度(mm)180 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.45非自定義:0.27風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.74風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8

53、 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(B)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)450梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)3100步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)1550梁底增加立柱根數(shù)7梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)388,775,1162,1550,1938,2325,2712每跨距內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)200 設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合

54、板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)27面板彈性模量E(N/mm2)4000 按四等跨連續(xù)梁計算，簡圖如下： Wbh2/6=2500×15×15/693750mm3，Ibh3/12=2500×15×15×15/12703125mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k×b=0.9max1.2×(0.1+(24+1.5)×1.8)+1.4×2，1.35&

55、#215;(0.1+(24+1.5)×1.8)+1.4×0.7×2×2.5144.14kN/m q1靜0.9×1.35×G1k+(G2k+G3k)×h×b0.9×1.35×0.1+(24+1.5)×1.8×2.5139.72kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q2k×b0.9×1.4×0.7×2×2.54.41kN/m q2G1k+(G2k+G3k)×h×b0.1+(24+1.5)×1.8×2.5115kN/m 1、抗彎驗算 Mmax/W(0.107×139.72×0.112+0.121×4.41×0.112)×106/937502.07N/mm2f27N/mm2 滿足要求！