技術(shù)交底單(混凝土)

1、技術(shù)交底單施工單位:建設(shè)單位填發(fā)日期：年 月 日工程名稱交底人工程部位磚混結(jié)構(gòu)(構(gòu)造柱、圈梁、板縫等)砼澆筑本技術(shù)交底適用于磚混結(jié)構(gòu)，包括外磚內(nèi)模和外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板 縫等現(xiàn)澆混凝土工程。1材料要求(1) 水泥：用325425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。(2) 砂：宜用粗砂或中砂。(3) 石子：構(gòu)造柱、圈梁宜用粒徑0.53.2厘米的卵石或碎石；板縫用粒徑0.5 1.2厘米豆石或碎石。(4) 外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑和減水劑等。摻用時(shí)必須有試驗(yàn)依據(jù)。2. 作用條件(1) 混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。(2) 模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸符合要求，模板

2、縫隙最大不得超過2.5毫米， 過大者應(yīng)堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3) 綁好鋼筋并辦完隱蔽手續(xù)。(4) 構(gòu)造柱、圈梁及板縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi) 雜物清除干凈。(5) 常溫施工時(shí)，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得 有積水。3. 操作工藝工藝流程：、作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土攪拌一混凝土運(yùn)輸一混凝土澆灌、振搗一混凝土養(yǎng)護(hù)(1) 混凝土攪拌：1) 根據(jù)測(cè)定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。2) 根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥(散裝)、砂、石 各磅稱的標(biāo)準(zhǔn)量。(水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，抽查重量)磅稱應(yīng)定期校驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的 準(zhǔn)確。攪拌

3、機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)志板。3) 正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)行，正?；蚍娇烧窖b料攪拌。4) 砂、石、水泥(散裝)必須嚴(yán)格按需用量分別過稱。加水必須嚴(yán)格計(jì)量。接受交底人簽名:技術(shù)交底單施工單位：填發(fā)日期：年 月 日建設(shè)單位工程名稱工程部位交底人5）加料順序：一般先倒石子，再倒砂子，最后加水。如摻人粉煤灰等摻合料,應(yīng)在倒水泥時(shí)一并倒入。如需要摻外加劑，應(yīng)按定量與水同時(shí)加入。6）攪拌第一盤混凝土可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。7）混凝土加班時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。8）混凝土坍落度一般控制在57cm每臺(tái)班應(yīng)測(cè)試兩次。（2）混凝土運(yùn)輸：1）混凝土自攪拌機(jī)卸出

4、后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。運(yùn) 送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。2） 混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30 及其以下，氣溫高于 25E時(shí)不大于90min, C30以上時(shí)不得大于60min。（3）混凝土澆灌、振搗：1）構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪 5cm10cm厚與混凝土配合比相同的水泥 砂漿或減石子混凝土。2） 澆灌方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗將至鐵盤50cm60cm處，將混凝 土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊車直接將混凝土卸入模內(nèi)。3）澆灌混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動(dòng)

5、，再灌入混凝土。 應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過 60cm邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。4）混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土應(yīng)成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土?xí)r應(yīng)選用30mm、型振搗棒。5）澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，外墻磚及外墻板防水構(gòu)造。隨時(shí)檢查模 板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。6）表面抹平：圈梁和板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平、 表面不得有松散混凝土。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常 溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7晝夜。（5

6、） 填寫混凝土施工記錄。制作混凝土試塊（標(biāo)準(zhǔn)試塊和同條件試塊），用以檢 驗(yàn)混凝土 28d強(qiáng)度。冬期施工參見“剪力墻結(jié)構(gòu)（大模板）普通混凝土澆灌”。接受交底人簽名:技術(shù)交底單施工單位：填發(fā)日期：年 月 日建設(shè)單位工程名稱貴港國際生活港樓交底人工程部位4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：1）混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。 檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2） 混凝土配合比原材料計(jì)量允許偏差，水泥和摻合料土2%，骨料為土 3%，水或 外加劑為土 2% （均為重量計(jì)）?；炷恋臄嚢琛B(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范的 規(guī)定。3）按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87

7、）對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng) 護(hù)和試驗(yàn)，并評(píng)定混凝土強(qiáng)度。（2）基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣，具體要求參見建筑 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）。（3）允許偏差項(xiàng)目：見表2-42。構(gòu)造柱、圈梁、板縫現(xiàn)澆混凝土允許偏差和檢驗(yàn)方法表2-42項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法磚混多層大模1構(gòu)造柱中心線位置1010尺量檢杳2構(gòu)造柱層間錯(cuò)位883標(biāo)咼（層咼）± 1± 10水準(zhǔn)儀或尺量4截面尺寸+8-5+5-2尺量檢杳5垂直度（每層）55用2米托線板檢查6表面平整度84用2米靠尺和楔形尺檢查7預(yù)埋件中心線偏移1010尺量檢杳8預(yù)埋螺栓中心線偏移5

8、59預(yù)留洞中心線偏移1515接受交底人簽名:技術(shù)交底單建設(shè)單位工程名稱工程部位交底人交 底 內(nèi) 容5. 成品保護(hù)（1）澆注混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。（2）振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋偏移位、模板變 形或埋件脫落。（3）操作時(shí)不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好。（4）散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題。（1）計(jì)量不準(zhǔn)：砂、石、水泥（散裝）過秤不準(zhǔn)，水計(jì)量不準(zhǔn)，造成水灰比不 準(zhǔn)確，影響混凝土強(qiáng)度。施工前要檢查和校正好磅稱，堅(jiān)持車車過秤，每盤混凝土 用水量必須嚴(yán)格控制。（2）混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因 是振搗不實(shí)、漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確、缺少保護(hù)層墊塊等。因此，澆灌混凝土前應(yīng) 檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度（尤其是板縫鋼筋）是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。振 搗時(shí)不得觸碰鋼筋及模板；認(rèn)真進(jìn)行分層振搗，不得有漏振現(xiàn)象。接受交底人簽名：年 月 日技術(shù)交底單建設(shè)單位工程名稱工程部位交底人交 底 內(nèi) 容接受交底人簽名：年 月 日技術(shù)交底單建設(shè)單位工程名稱工程部位交底人交 底 內(nèi) 容接受交底人簽名：年 月 日技術(shù)交底單建設(shè)單位工程名稱工程部位交底人交 底