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文檔簡介

1、懸挑腳手架專項施工方案1 編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架(JGJ130-2001,2002年版);建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99);建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91);本工程施工圖紙和投標文件;本工程施工組織設計。2 工程概況本項目位于蕪湖市城東新區(qū)安徽工程科技學院東南隅。是集文化、辦公、交易、展示、設計等功能,融合商務、休閑、飲食、旅游等多種商業(yè)業(yè)態(tài)的創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。本項目規(guī)劃用地約41畝,建筑總建筑面積124600平方米,其中地上建筑面積90590平方米,地下建筑面積34010平方米。園區(qū)由四大功能區(qū)塊組成:A區(qū)文化創(chuàng)意綜合樓;B區(qū)創(chuàng)意SOHO及商務酒店;C區(qū)文化創(chuàng)

2、意交易展示中心;D區(qū)地下車庫及設備配套。上部結構體系本工程文化創(chuàng)意綜合樓主樓采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構,普通梁板樓、屋蓋體系,在樓、電梯間及部分縱、橫向框架內(nèi)適當布置剪力墻。裙房采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構,樓屋面為雙向井字梁梁板體系。主樓與裙房之間設置抗震縫。文化創(chuàng)意綜合樓、商務酒店主樓均采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構,普通梁板樓、屋蓋體系。交易展示中心采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。地基與基礎本工程采用后注漿鉆孔灌注樁基礎,樁徑采用800mm,樁端持力層均為圓礫層,樁長約20m,單樁豎向抗壓承載力特征值為2759kN,樁身混凝土強度等級為C35。本工程地下室底板采用獨立承臺、梁板

3、式樁筏基礎;室內(nèi)地下室頂板采用普通梁板或雙向井字梁梁板體系,室外地下室頂板采用鋼筋混凝土板柱體系。3 施工部署3.1 組織機構外架搭設拆除由外架工長負責組織實施,其他人員配合。外架所需材料、勞動力計劃均由外架工長負責編制、計劃,材料員負責組織材料進場。技術交底安全交底工作由外架工長負責,主管工程師審核技術交底,安全員審核安全交底。3.2 設計總體思路酒店、綜合樓一層采用落地式單排鋼管外架,大部分的外架立桿直接支撐在地下室頂板面上,小部分直接支撐在經(jīng)過回填夯實的地面上。2層以上為懸挑扣件式雙排鋼管外架,每45層為一個懸挑單元。具體情況如下:1、綜合樓25層為一個懸挑層,高度為17.2米;69層為

4、一個懸挑層,高度為16.4米;1013層為一個懸挑層,高度為16.4米;1417層為一個懸挑層,高度為16.4米。2、酒店25層為一個懸挑層,高度為15.6米;610層為一個懸挑層,高度為16.5米;1115層為一個懸挑層,高度為16.5米;1620層為一個懸挑層,高度為16.5米;21層及屋頂水箱為一個單獨的懸挑層,高度為10.7米。3、展示中心采用雙排落地式腳手架。懸挑鋼架采用工20型工字鋼,鋼挑架的間距為3m。懸挑5層架體時,架子最大總高為17.2m+1.5m(防護高度)=18.7m。3.3 勞動力準備搭設階段需架子工80名,維護階段需架子工8名,拆除階段需外架工80名。所有架子工均需持

5、證上崗。架子施工隊組由勞務公司提供。組織技術交底和安全技術交底。施工人員已熟悉圖紙。搭設階段安排2名測量放線工彈線配合預埋工字鋼梁的鋼筋套箍。3.4 材料準備本工程外架、卸料平臺所用的鋼管、扣件由租賃公司提供。腳手板、密目式安全網(wǎng)由工地自行采購。所有鋼管質(zhì)量應符合碳素結構鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定,并有產(chǎn)品出廠合格證??奂捎每慑戣T鐵制作的扣件,其質(zhì)量應符合國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定,并有出廠合格證??奂诼菟〝Q緊扭矩達65N·m時,不得發(fā)生破壞。腳手板:采用毛竹或楠竹制作的竹片板。安全網(wǎng):采用每10cm×10cm =100cm2不少于

6、2300目的密目安全網(wǎng)。鋼管和扣件共取樣2次。每次取樣的數(shù)量如下:扣件取樣時直角扣件16件,旋轉扣件8件,對接扣件8件,檢驗抗滑性能、抗破壞性能、扭轉鋼度,抗拉性能;鋼管每次取樣4根500mm的鋼管,檢驗抗拉強度。3.5 機具準備搭、拆架子所需機具主要有鋼管切割機、架子扳手、吊線、安全帶等。3.6 技術準備施工前應由架子施工員按施工方案及規(guī)范要求向架子隊組作好技術交底,并有書面記錄,人員變動后要重新交底。4 腳手架構造要求4.1 設計尺寸立桿縱距1.5m,橫距0.8m,內(nèi)排架步距1.83m,外排架步距0.915m。安全網(wǎng)規(guī)格為6m×1.8m,拉緊后比1.8m寬,如取兩倍步距1.8m,

7、安全網(wǎng)不易拉緊,顯得松跨,不美觀,故按現(xiàn)場經(jīng)驗取1.83m。每段懸挑架高18.7m。外排架內(nèi)側和懸挑架底座設全封閉密目式安全網(wǎng)(每10×10/2300孔)。4.2 縱向水平桿掃地桿距鋼架面150??v向水平桿要求設置在立桿內(nèi)側,長度不宜小于三跨。接長宜使用對接。按長對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。接長如采用搭接,搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定。本工程使用竹串腳手板,縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立

8、桿上。4.3 橫向水平桿作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,支承在縱向水平桿上,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于縱距的1/2。每塊腳手板必須有三根橫向水平桿支承。腳手板平鋪對接處的兩條橫向水平桿間距不能大于300。橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。每根立桿在每步架交接處設置一根小橫桿,小橫桿距主接點處的距離不大于150mm,以保證架體的整體穩(wěn)定性。橫向水平桿伸出外立桿的距離為100mm,橫向水平桿靠墻一端外伸長度不小于250mm,以滿足鋪一塊腳手板的要求。靠墻一端離外墻裝飾面距離不大于100mm(符合JGJ130-2001中和7.3.6要求)。4.4 立桿立桿距外

9、墻邊300mm。立桿底必須套在懸挑架上100mm高的55×2.5mm套管上。立桿接長必須用對接扣件,相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。4.5 腳手板、擋腳板作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),架體內(nèi)鋪四塊,外架與外墻間鋪一塊。腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設可對接平鋪,也可搭接鋪設,搭接時接頭必須支在橫向水平桿上。作業(yè)層端部腳手板探頭長度取150mm,板長兩端應與支承桿可靠固定。施工作業(yè)層必須在外排立桿內(nèi)側設同腳手板寬的踢腳板,底層腳手板要用膠合板鋪設,防護要到邊,防止石頭等物品掉下傷人。架子的最底層、中間(即每隔3.00×3

10、=9.0m)、頂層(施工層)必須滿鋪腳手板,中間各層用平網(wǎng)掛設;懸挑架的底層鋪密目安全網(wǎng),腳手板鋪設必須用14號鐵線綁牢,不得有空隙及探頭板,架體與樓層的縫隙用竹板封蓋,其上滿鋪安全密目網(wǎng)。安全網(wǎng)要使用業(yè)主和監(jiān)理認可的牌子。網(wǎng)與網(wǎng)之間必須嚴密,采用尼龍繩繞孔眼與鋼管拉結牢固。4.6 拉結點和連墻桿連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,按照兩步三跨的間距布置。為了施工安全,本工程采用剛性連墻件和柔性連墻件(樓面預埋6.5圓鋼)相結合的連接方式,連墻件水平方向沿每根框架柱設置。當框架柱間距超過4.5m時,可在樓板上(盡量選擇在梁處)預埋鋼管做為剛性連接點(鋼管埋入砼中300mm,外露部分不少于

11、300mm),高度方向隔步設置;柔性連墻件采用在砼梁板預埋鋼筋的形式,其預埋深度不小于200mm,同時在該連墻件附近用小橫桿頂住砼立面,即“一拉一頂”。連墻桿內(nèi)外兩個受力方向均應采用不少于兩個直角扣件固定。4.7 剪刀撐剪刀撐在整個外架的長度和高度連續(xù)設置,斜桿與地面的傾角按45°60°控制。每道剪刀撐寬度不應小于4跨。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定。首、未兩個旋轉扣距鋼管彎頭的距離要大于100mm,剪刀撐鋼管油紅、白相間油漆,間距500mm。4.8 扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于,且不應大于。主節(jié)點處固定橫向水平桿、直角扣件的中

12、心點距離立桿不得大于150mm。對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。4.9 安全防護棚、安全通道采用48鋼管搭設,頂部搭設間隔為300mm的上下雙層防護面,滿鋪腳手板,并在上層滿鋪密目安全網(wǎng)。每根立桿底部應設置200mm×200mm方木墊。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。立桿的剪刀撐按每道寬度不應小于4跨,斜桿與地面的傾角按45°60°控制設置。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定。5 腳手架的搭設和拆除施工工藝5.1 架體搭、拆流程

13、1、架體搭設流程測量放線預埋鋼筋套箍安裝工字鋼梁排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件扎安全網(wǎng)鋪設腳手板和擋腳板掛安全網(wǎng)架體檢查驗收2、架體拆除流程架體檢查拆除安全網(wǎng)拆除腳手板上部架體拆除斜拉桿拆除下部架體拆除底層縱向水平桿、橫向水平桿拆除鋼梁5.2 施工方法1、固定吊環(huán)的埋設按架體鋼梁平面布置圖所示位置,在樓板上預埋20鋼筋作鋼梁固定。2、架體鋼梁安裝鋼梁安裝時,伸出墻體外(鋼梁伸出墻體外的長度達到設計要求),將鋼梁擺正(鋼梁要垂直墻面)、擺平穩(wěn),然后固定好。注意鋼梁與方木的楔緊必須等砼強度達到C15以上方可進行楔緊。3、架體

14、搭設(1)第一步架體搭設第一步架體搭設順序:立桿(3000mm)放置在高度為100m的55×2.5mm套筒固定搭設縱向水平桿搭設橫向水平桿鋪設腳手板搭設兩根工字鋼梁中間的立桿斜桿支撐工字鋼梁中間的立桿安裝第二道縱向水平桿、橫向水平桿、護身欄桿架體與建筑物拉結。在搭設架體時,操作人員配戴好安全帶,下至鋼梁處,安裝底層的縱向水平桿和橫向水平桿。在鋼梁上安裝立桿,將立桿插入鋼梁上的鋼管套管中,并與底層縱向水平桿聯(lián)結固定。在立底桿時,長短管要間隔錯開,要求底層相鄰立桿長度相差3m,使立桿接頭不在同步同跨內(nèi)。轉角處的立桿根數(shù)要確保四根。安裝縱向水平桿時,將長鋼管兩端放在鋼梁上,然后安裝橫向水平

15、桿,橫向水平桿由一根鋼梁向另一鋼梁的方向安裝,橫向水平桿與縱向水平桿用扣件聯(lián)結固定,同時在身后鋪設腳手板,腳手板與橫向水平桿綁扎好。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼梁不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。在搭好的第一步架體后,架體用橫向水平桿與建筑物的鋼筋砼柱聯(lián)結,水平方向每四根立桿拉結一處。(2)每搭完一步腳手架后,均應按質(zhì)量要求進行步距、縱距、橫距及立桿的垂直度的校正。(3)在搭好的第二步架體后,及時對架體進行拉結固定,同時在四周的大角部位安裝斜拉12.5鋼絲繩。注意斜拉鋼絲繩必須等砼強度達到C15以上方可進行安裝。拉繩用花籃螺栓調(diào)整松緊

16、,要求松緊適度,以鋼絲繩輕微受力為宜。每根鋼絲繩用不少于3只Y4-12騎馬式繩卡固定,繩卡必須按規(guī)定要求綁扎,工長要對其進行檢查。(4)立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,相鄰兩根立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內(nèi),并應錯開500mm。立桿接頭與相鄰的縱向水平桿距離不宜大于步距的1/3。(5)縱向水平桿應設置在立桿內(nèi)側,其長度不應小于3跨;縱向水平桿接長采用對接扣件連接,接頭應交錯布置,兩根相鄰縱向桿的接頭應錯開布置在不同步或不同跨間內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰的接頭在水平方向錯開的距離不應小于立桿距離500mm。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應大于縱距的1/3。(6

17、)剪刀撐的設置:在架體的外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在450600之間。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不應大于150mm。剪刀撐斜桿的接長應采用搭接,斜桿搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件連接固定,嚴禁采用對接扣連接。(7)連墻桿的設置:連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,按照兩步三跨的間距布置。為了施工安全,本工程采用剛性連墻件和柔性連墻件(樓面預埋6.5圓鋼)相結合的連接方式,連墻件水平方向沿每根框架柱設置。當框架柱間距超過4.5m時,

18、可在樓板上(盡量選擇在梁處)預埋鋼管做為剛性連接點(鋼管埋入砼中300mm,外露部分不少于300mm),高度方向隔步設置;柔性連墻件采用在砼梁板預埋鋼筋的形式,其預埋深度不小于200mm,同時在該連墻件附近用小橫桿頂住砼立面,即“一拉一頂”。當架體搭至有連墻件的構造點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連墻件。連墻桿宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。(8)剪刀撐、橫向斜撐和連墻件應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。(9)腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。當腳手架施工操作層高出連墻桿二步時,應采取臨時穩(wěn)定措施,直到上

19、一層連墻件搭設完后方可根據(jù)情況拆除。(10)腳手板的鋪設:架子的最底層、中間層(即每隔3.0×3=9.00m)、頂層(施工層)必須滿鋪腳手板;腳手板采用對接平鋪,腳手板應設置在三根橫向水平桿上,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長100150mm。作業(yè)層腳手板應鋪、鋪穩(wěn),離開墻面100mm。(11)在腳手架內(nèi)側從上至下滿掛密目安全網(wǎng),每步均用尼龍繩將安全網(wǎng)與縱向水平桿系牢,間距250mm300mm。安全網(wǎng)之間的豎縫采用22#鐵絲綁扎。架子首層設雙層密目安全網(wǎng)進行防護。5、在建筑物首層的交通道口、井架入口、運輸?shù)?、人常活動處應采用鋼管扣件搭設安全防護棚(與外架分隔),棚頂分二層防護

20、,兩層之間的距離為300mm。頂部用雙層竹腳手板按縱橫方向分別滿鋪,并用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲綁扎固定在橫桿上。竹腳手板上滿蓋安全網(wǎng)。6、架體在搭設完畢后由項目部質(zhì)安員組織有關部門進行檢查。每個懸挑單位進行分段驗收,并作好驗收記錄。合格后方可投入使用,不合格的部位要進行整改合格后方可使用。7、腳手架的拆除:(1)嚴格遵守架體拆除順序,拆除必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè);后安裝者先拆,先安裝者后拆。(2)連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于兩步,應增設連墻件加固。(3)當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時,應先在適

21、當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。(4)當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應按規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固。(5)運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。8、懸挑外架搭拆時的搭接工作注意事項(1)拆除下一個懸挑單位外架時要待上一個懸挑單位外架的架體搭設完一層架體并封閉好底部后方可拆除。(2)拆除下一個懸挑單位外架時要從上而下進行拆除,拆除下的材料堆放到卸料平臺,以待塔吊吊運到上一個懸挑單位外架進行使用。6 驗收標準和質(zhì)量要求6.1 驗收標準建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)表-1總分10分,要求全部符合要求,達到10分。檢查和驗收應符

22、合建筑施工扣件式鋼管腳手架(JGJ130-2001,2002年版)8.1、8.2要求。6.2 質(zhì)量標準在主節(jié)點處固定橫向水平,縱向水平、剪刀撐、橫向斜撐等用直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不得大于150mm。各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。對接扣件開口要朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件邊的長度不小于100mm。允許偏差:立桿垂直度2m高 ±7mm 間距±20mm 縱距±50mm 橫距±20mm 橫向水平桿單根兩端高差±20mm 同跨兩根高差±10mm6.3 檢查和驗收1、腳手架要在以下階段進行檢查和驗收鋼梁安裝完畢后及

23、腳手架搭設前作業(yè)層上施工荷載前每搭設達到設計高度后遇有六級及以上大風或大雨后停用超過一個月2、每星期對腳手架檢查下列項目桿件的設置和連接,連墻件、支撐等構造是否符合要求扣件螺是否松動,底座是否松動安全防護措施是否符合要求是否超載7 安全文明施工保證措施7.1 材質(zhì)及其使用的安全技術措施扣件的緊固程度不應小于,且不應大于。對接扣件的抗拉承載力為3kN??奂下菟☉3诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內(nèi),以防進雨水,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。外腳手

24、架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。7.2 腳手架搭設的安全技術措施搭設過程中應劃出工作標志區(qū),禁止行人進入,統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂,以保證搭設過程安全,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩(wěn)定。腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。每兩

25、步驗收一次。腳手架搭設人員必須經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期進行體檢,合格者方可持證上崗,施工過程中如感覺有不正?,F(xiàn)象時,及時報告工長或項目負責人,及時進行體檢和處理。搭設腳手架人員必須認真戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全用品質(zhì)量必須符合有關規(guī)定的要求。臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物從傷人的防護措施。外腳手架搭設必須保持超過施工面1.5m以上。7.3 腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施結構施工階段外腳手架每支搭一層完畢后,經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。嚴格控制施工荷載,

26、腳手板不得集中堆料,施工荷載不得大于2kN/m2,確保較大安全儲備。不得將模板、支架、纜風繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。施工時不允許多層同時作業(yè),同時作業(yè)層數(shù)不得超過一層。當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上,且其上尚無連墻件時,應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。雷雨天氣和有六級以上大風時,禁止高空作業(yè)人員施工。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看護。在施工現(xiàn)場,凡距離建筑物5米以內(nèi)的高低壓輸電路均應采取措施,加以保護,防止鋼管與電源接觸傷人。大風雨過后或暫停工程復工時,應

27、對腳手架進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等問題,應及時處理。7.4 腳手架拆除的安全技術措施拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),需解開與另一人有關的扣件時,應先通知對方采取防范措施,以防墜落。在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除

28、情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時,不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板,應自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內(nèi),用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。如采用塔吊吊鋼管,應分別按不同長度的鋼管進行綁扎起吊。7.5 職業(yè)健康管理措施搭設腳手架人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員必須定期體檢,合格者方可上崗。搭設腳手架人員必須正確戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。腳手架的構件質(zhì)量與搭設質(zhì)量應按規(guī)范進行檢查驗收,合格后方可準許

29、使用。作業(yè)層上的施工荷載應符合要求,不得超載,不得將模板支架纜風繩泵送砼和砂漿的輸送泵等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備。當有六級及六級以上大風和雨雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)應有防滑措施,并應掃除積雪。腳手架的安全檢查與維護應按規(guī)范規(guī)定進行,安全網(wǎng)應按有關規(guī)定搭設或拆除。在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:主節(jié)點處的縱橫向水平桿,縱橫向掃地桿。連墻件。臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施。在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。工地臨時用電線路的架設及腳手架接地避雷措施等,應按規(guī)定設置。搭拆腳手架時財面應設圍護欄和警戒標志,并有專人看守,嚴禁非

30、操作人員入內(nèi)。7.6 文明施工措施進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴禁吸煙。進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種設施和標示牌,不得隨意拆除和移動標示牌。嚴禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。腳手架搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作。上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道,不準攀爬架子。護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時,如需拆改時,應由架子工來完成,任何人不得任意拆改。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆

31、改,如需做局部拆改時,須經(jīng)主管工程師同意后由架子工操作。不準利用腳手架吊運重物;作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面,不準推車在架子上跑動,塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發(fā)現(xiàn)桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。要保證腳手架體的整體性,不得與施工電梯一并拉結,不得截斷架體。施工人員嚴禁凌

32、空投擲桿件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。不使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場應做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領退料手續(xù)。施工人員應做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查,按品種、分規(guī)格堆放整齊,妥善保管。六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板上有無積水等物。若有則應隨時清掃,并要采取防滑措施。7.7 應執(zhí)行的強制性條文本外架施工和使用期間應執(zhí)行的強

33、制性條文如下,應重點檢查:1、鋼管上嚴禁打孔。2、當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時,除計算底層立桿段外,還必須對出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算;3、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除;4、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。5、立桿接長

34、除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。6、連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。7、高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設置;8、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐;9、腳手架必須配合施工進度搭設,一次高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。10、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用;11、剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。12、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè);13、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于兩步

35、,應增設連墻件加固;14、各構配件嚴禁拋擲至地面;15、舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;16、腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。17、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備。18、在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:1)主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;2)連墻件。8 懸挑式外架設計計算8.1 荷載傳遞路線豎向荷載:腳手板橫向水平桿縱向水平桿縱向水

36、平桿與立桿連接的扣件立桿鋼梁固定件。水平荷載:立桿立桿與連墻件的扣件連墻件墻體。8.2 橫向水平桿強度計算施工均布活荷載標準值:裝修施工階段按一層作業(yè),每層2kN/m2。竹腳手板均布荷載標準值:0.35kN/m2。滿鋪腳手板層橫向水平桿間距:0.8m。1)抗彎強度驗算橫向水平桿上的線荷載標準值:。橫向水平桿上的線荷載設計值:??紤]活荷載在橫向水平桿上的最不利布置,驗算彎曲正應力、撓度不計懸挑荷載,但計算支座最大支反力要計入懸挑荷載。最大彎矩:。滿足要求。2)變形驗算按JGJ130-2001中要求,撓度不應超過或10mm。此處指不應超過5.3mm。滿足要求。8.3 縱向水平桿強度計算a1取0.2

37、5m,雙排架縱向水平桿按三跨(每跨中部)均有集中活荷載分布計算。1)抗彎強度驗算由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設計值:滿足要求。2)撓度驗算由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標準值:按JGJ130-2001中要求,撓度不應超過。滿足要求。8.4 連接扣件抗滑承載力計算直角扣件、旋轉扣件抗滑承載力設計值按JGJ130-2001中表取??v向水平桿通過扣件傳給立桿豎向力設計值:滿足要求。8.5 立桿穩(wěn)定性計算施工均布活荷載標準值按裝修階段一層操作層考慮:。竹腳手板自重標準值按滿鋪三層考慮:。操作層竹腳手板擋板自重標準值:。密目安全網(wǎng)自重標準值:。1)驗算長細比查JGJ130-2001中表(立桿橫

38、距0.8m,連墻件二跨三步布置),長度系數(shù)取1.5。取k=1.155。k=1.155時,滿足要求。根據(jù)此長細比查JGJ130-2001附錄C表C得穩(wěn)定系數(shù):。2)計算密目式安全網(wǎng)全封閉腳手架擋風系數(shù)密目式安全網(wǎng)全封閉腳手架應考慮風荷載對腳手架的作用。本外架為密目安全網(wǎng)全封閉架,安全網(wǎng)的網(wǎng)目密度為2300目/100cm2,每目孔隙面積約為A0=1.3mm2。密目安全網(wǎng)擋風系數(shù):由于外排架立桿橫距為0.8m,JGJ130-2001中附錄A表A-3無對應數(shù)據(jù),因此,敞開式扣件鋼管腳手架的擋風系數(shù)不能查表,應進行計算(公式詳JGJ130-2001條文說明):密目式安全網(wǎng)全封閉腳手架擋風系數(shù):3)計算風

39、荷載設計值對立桿段產(chǎn)生的彎矩立桿穩(wěn)定驗算部位取腳手架立桿底部。查建筑結構荷載規(guī)范(GB500009-2001),達州市基本風壓:0.35kN/m2。市區(qū)內(nèi)地面粗糙度為C類,立桿底部風壓高度變化系數(shù):。風荷載體型系數(shù):。立桿底部作用于腳手架上的水平風荷載標準值:風荷載設計值對立桿段產(chǎn)生的彎矩:4)計算組合風荷載時立桿段的軸向力設計值腳手架結構自重標準值產(chǎn)生的軸向力:本工程采用的鋼管長度規(guī)格與JGJ130-2001中附錄A表A-1計算依據(jù)出入較大(如本工程橫向水平桿長1.5m,而規(guī)范按2.2m計算等),現(xiàn)按實際計算腳手架外排架的單位自重。鋼管重量(q):38.4N/m,縱向水平桿、立桿每根取6m長

40、,每6m長鋼管上計算一個對接扣件。直角扣件(q1):按每個主節(jié)點處三個,每個自重13.2N。對接扣件(q2):按每6m長鋼管一個,每個自重18.4N。旋轉扣件(q3):按剪刀撐每個扣接點一個,每個自重14.6N。橫向水平桿:每個主節(jié)點一根,取1.2m長。單位輪廓面積上外排架主框架的重量:剪刀撐在全長設置,計算時按有剪刀撐計算。設兩個10m桿交叉組成一個計算單元,共用長桿4根,每根10m斜桿用2根6m長桿搭接。每個搭接處用3個旋轉扣件,搭接長度為1m。兩個10m桿交叉組成的一個計算單元中,合計共4處搭接。剪刀撐斜桿與立桿交叉處均有旋轉扣件。剪刀撐斜桿與地面夾角為45°。剪刀撐鋼管和扣件

41、重量按下式計算:腳手架外排架每米立桿承受的結構自重為:構配件(腳手板、欄桿、擋腳手板、安全網(wǎng))自重標準值產(chǎn)生的軸向力:施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力:組合風荷載時立桿段的軸向力設計值:5)計算不組合風荷載時立桿段的軸向力設計值6)立桿穩(wěn)定性驗算組合風荷載時:滿足要求。不組合風荷載時:滿足要求。8.6 連墻件驗算1)扣件連接抗滑承載力驗算連墻件均勻布置,受風荷載作用最大的連墻件應在腳手架的最高部位,按高度20m處考慮,風壓高度變化系數(shù):。連墻件水平方向設置間距為4.5m,高度方向每二步設置,即3.6m間距,每根連墻件覆蓋面積為:2)連墻件的軸向力設計值:連墻桿與外架的連接應采用雙扣件,即連墻桿采用直

42、角扣件與腳手架的內(nèi)、外排立桿均應連接。連墻桿與墻體的連接應采用不少于兩只直角扣件扣牢。連墻桿穩(wěn)定性計算桿件兩端均采用直角扣件連于腳手架及附加在建筑物上的短鋼管上,因此連墻桿的計算長度可取腳手架距墻距離,即,長細比,根據(jù)此長細比查JGJ130-2001附錄C表C得穩(wěn)定系數(shù):。 滿足要求。8.7 工字鋼計算1)荷載計算取一個3.0m跨度作為計算單元。鋼管3.84kg/m 直角扣1.25kg/個 對接扣1.6kg/個旋轉扣1.5kg/個 腳手板0.35kN/m2 施工活荷載 qk= 2 KN/m21外排架荷載:立桿:3×18.7×3.84=215.424kg縱向水平桿:23

43、15;3.0×3.84=264.96kg剪刀撐:58×3.84=222.7kg橫向水平桿:1.2×20×3.84/2=46.1kg直角扣:(3×17+3×8)×1.25=93.75kg對接扣:(3×3+17/3)×1.6=24kg旋轉扣:18×1.5=27kg安全網(wǎng):3.0×18.7×0.2=11.22kg腳手板:4×3.0×(0.25×5)×0.35/2=2.63kN=263kg外架體自重:G外=215.42264.96222.746

44、.193.75242711.22263=1168.15kg =11.7kN2內(nèi)排架荷載:立桿:3×18×3.84=207.4kg縱向水平桿:11×3.0×3.84=126.7kg橫向水平桿:1.2×20×3.84/2=46.1kg直角扣:(3×8+3×8)×1.25=60kg對接扣:(3×3+8/3)×1.6=19.2 kg腳手板:4×3.0×(0.25×5)×0.35/2=2.63KN=263kg排架自重:G內(nèi)=207.4126.746.160

45、19.2263=722.4kg =7.22kN施工荷載:Q活=3×3.0×1.00×2.0=18.0kN3鋼梁所受荷載設計值:P外=1.2G外1.4Q活/2=1.2×11.71.4×18.0/2=26.64kNP內(nèi)=1.2G內(nèi)1.4Q活/2=1.2×7.221.4×18.0/2=21.26kN2)鋼絲繩選擇及驗算:根據(jù)鋼梁平面布置圖,選用取受荷情況最不利的陽臺挑梁進行計算。該部位的工字鋼梁端部設置一根12.5鋼絲繩,荷載全部由鋼絲繩承受。tg=(3.050.20.05)/0.9 =70.90P外=26.64kN, P內(nèi)=21

46、.26kN, d=1.2×Sina=1.13m.MA=0,F×dP外×1.2P內(nèi)×0.4=0F = (P外×1.2+ P內(nèi)×0.4)/dF = (26.64×1.2+21.26×0.4)/1.13=35.81kN考慮鋼絲繩要有一定富余量,鋼絲繩選用12.5(6×191),鋼絲繩公稱抗拉強度為1372kN/m2,破斷拉力為78.5kN。3)工程結構上的預埋吊環(huán)計算根據(jù)砼結構設計規(guī)范規(guī)定,吊環(huán)采用18鋼筋制作,埋入邊梁內(nèi),鉤住結構主筋。每個吊環(huán)可按兩個截面計算。則:吊環(huán)鋼筋截面積選用18,A=254mm214

47、3.2mm2。符合要求。4)鋼梁選擇及驗算:截面慣性矩為 Mmax=P1×1.2+P2×0.4=26.64×1.2+21.26×0.4=35.15kN·m,滿足要求。選用20圓鋼箍(截面積A=3142),則,滿足要求。剛度驗算:采用疊加法求梁的最大撓度P內(nèi)作用下的撓度:P外作用下的撓度:總的撓度:=內(nèi)+外+=0.00019+0.005=0.0050mm<=L/250=2800/250=11.2mm, 滿足。8.8 20固定螺桿驗算單根螺栓兩根螺栓> P外P內(nèi)=26.6421.26=47.90kN 滿足要求。8.9 結構驗算選擇截面最

48、小、配筋最小的陽臺邊梁及挑梁進行驗算,荷載采用全部荷載進行驗算F=30.88KN。由于拉結點靠近邊梁支支座,故只對梁進行受剪驗算,對挑梁進行抗彎驗算。邊梁截面為200×400。挑梁截面為200×400,上配筋為225,下配筋為214。砼等級C25,fc=12.5N/m2??辜趄炈悖篤=0.07fcbh0=0.07×12.5×200×350=61250=61.25kN>44.39kN抗彎驗算:M=F·a=30.88×2.4=74.11kN·mM抗=f yASh0=340×982×350=11

49、6.86kN·m> M=74.11kN·m滿足要求。9、卸料平臺施工本工程中間材料周轉采用集料平臺,安裝于門窗口處。集料平臺由平臺、吊拉桿(繩)、護欄、錨固件組成,其中平臺由主梁、次梁、腳手板組成,錨固件由32螺栓、10×100×100墊板組成。 集料平臺采用16#槽鋼制作,寬度為2.5米,長度為3.6米,上鋪5CM厚的木腳手板,采用一對f22鋼絲繩拉錨,形成簡支梁式挑臺。平臺制作如圖。卸料平臺的制作、安裝及使用注意事項:1. 卸料平臺的制作應由專業(yè)電焊工進行。2. 鉤頭螺栓的材質(zhì)必須符合要求。3. 所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應飽滿。 4.

50、 平臺上的木板應滿鋪,并用8鉛絲綁牢。為防止高空作業(yè)產(chǎn)生恐高感,縫隙不超過1cm。5. 防護欄桿的高度不低于.米,且內(nèi)側應立掛密目安全網(wǎng)。6. 鋼絲繩的錨扣應符合規(guī)范要求。7. 料臺安裝前應先檢查予留錨環(huán)與結構的連接是否可靠,是否有松動的情況,確認無誤后方可安裝。8. 卸料平臺的吊裝時,起吊用的四根鋼絲繩應長短相同,以保證平臺的平穩(wěn)安裝。9. 吊裝時,信號工應與安裝工密切配合,以保證安全。10. 卸料平臺掛明顯的限載牌,限載要求為1.0T。11. 第一次使用時應做靜載實驗,在確認料臺不變形,焊縫無開裂,錨環(huán)處砼無裂縫等現(xiàn)象,且經(jīng)過有關部門和負責人的簽字認可后,方可投入使用。卸料平臺計算:一.主

51、梁計算荷載取值:采用20#槽鋼為222N/M2,腳手板為350N/M2,施工荷載為2500N/M2。 q =2500×2.5×1.4/2 + 222+350×2.5/2+6×2.5×222/(3.6×2)×1.2 =3.5×1000 + 1253.9 =5497 N/m =5.50KN/mMmax =ql2/8=5.50×3.6×驗算主梁彎曲強度:= Mmax /Wn=(8.91×106)/(178×103)50.14Mpa<215 Mpa。主梁彎曲強度滿足要求。支反力 R = ql/2 = 5.50×3.6/2 = 9.9 KNtan=4.3 / 3.6 = 50 o鋼絲繩拉力 F = R / sin 50 o = 9.

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