箱體外觀清潔檢查SOP

1、文件編號:MI/COMMON-Packing-101Standard Operation Procedure產(chǎn)品名稱通用工序名稱箱體外觀清潔生產(chǎn)Packing版本A0機種編號通用組別頁次1/1 作 業(yè) 內(nèi) 容: 1、用風(fēng)槍將箱體內(nèi)外吹干凈,再用吸塵器把箱內(nèi)外作吸塵清潔處理。2、用毛刷與風(fēng)槍將IM和風(fēng)扇兩面的灰塵清理干凈,并檢查IM燈罩片和箱體外表不能有破損現(xiàn)象（破損須更換）。3、將箱內(nèi)外粘貼用于生產(chǎn)過程標識的貼紙清除掉.圖示:需配帶的防護用品及提示 注 意 事 項:1、在清潔panel表面或配線的污點時,對于一般性的臟污可使用清水進行清潔；2、IM面如用清水清潔不了，可用洗潔精兌適量的水清洗后

2、再用清水沖洗干凈。3、panel箱體表面的污點可用工業(yè)酒精以1：10的水稀釋后用抹布擦洗干凈.物料名稱P/N(規(guī)格)QTY輔料名稱P/N(規(guī)格)QTY設(shè)備工具夾具名稱QTY工程更改記錄修訂NO變更內(nèi)容簽名日期作成審核批準謝小東備注：作業(yè)員必須嚴格按照文件要求執(zhí)行，若內(nèi)容更改必須經(jīng)審批人或授權(quán)更改人簽名方有效.日期2014-5-23文件編號:MI/COMMON-Packing-102Standard Operation Procedure產(chǎn)品名稱通用工序名稱箱體外觀檢查生產(chǎn)Packing版本A0機種編號通用組別頁次1/5 作 業(yè) 內(nèi) 容: 1、 顯示屏表面：1.1、 是否有嚴重上下、左右燈歪、燈

3、扭現(xiàn)象,影響到屏幕顯示效果; 燈杯上異物、刮痕不能超過燈芯,不可有嚴重有感刮傷1.2、 箱內(nèi)模組上下、左右、前后間隙實象素*5%（如6mm*0.05）=0.3mm1.3、 面罩不平、有凹凸現(xiàn)象，整屏表面不平不超過2mm;面罩與底殼的縫隙在不影響側(cè)面（設(shè)計規(guī)格內(nèi)）發(fā)光效果的情況下，模組與面罩縫隙應(yīng)實象素*5%箱體內(nèi)部的電源開關(guān):需打在開(I)的狀態(tài)2. 顯示屏箱體內(nèi)面2.1、 檢查模組應(yīng)有型號標簽、條碼標簽等追溯標貼。2.2、 檢查模組及箱體內(nèi)有無雜物及無用的標簽紙。2.3、 檢查連接器類(電源/訊號/網(wǎng)線/地線等)有無松脫現(xiàn)象。2.4、 連接器類(電源/訊號/網(wǎng)線/地線等)必須拉拔測試其是否卡

4、到位。2.5、 螺絲是否松動，打螺絲有無打花螺絲頭及漏鎖現(xiàn)象。2.6、 檢查扎線是否整齊/合理，同一種型號的箱體走線方式必須一致。圖示:需配帶的防護用品及提示 注 意 事 項:船形開關(guān)“I”位置表示數(shù)字“1”，是開的意思，相當于電平信號通；“O”位置表示數(shù)字“0”，是關(guān)的意思，相當于電平信號斷；物料名稱P/N(規(guī)格)QTY輔料名稱P/N(規(guī)格)QTY設(shè)備工具夾具名稱QTY工程更改記錄修訂NO變更內(nèi)容簽名日期作成審核批準謝小東備注：作業(yè)員必須嚴格按照文件要求執(zhí)行，若內(nèi)容更改必須經(jīng)審批人或授權(quán)更改人簽名方有效.日期2014-5-23文件編號:MI/COMMON-Packing-102Standar

5、d Operation Procedure產(chǎn)品名稱通用工序名稱箱體外觀檢查生產(chǎn)Packing版本A0機種編號通用組別頁次2/5 作 業(yè) 內(nèi) 容: 3、 箱體和后蓋3.1、 檢查箱體表面是否有劃傷現(xiàn)象,箱體表面在可視外觀面, 無感劃傷長度小于25mm以內(nèi)屬輕缺陷. 有感劃傷長度大于5mm以外屬重缺陷。3.2、 檢查箱體是否有生銹現(xiàn)象, 在正常光線下(日光燈下),肉眼可看到的生銹。3.3、 檢查箱體是否有批鋒,毛刺現(xiàn)象;在箱體主外觀面及用手觸摸易劃破手的屬重缺陷.在箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的不劃傷線材且不影響組裝的毛刺屬輕缺陷.。3.4、 檢查箱體是否有變形現(xiàn)象, 影響組裝和主外觀面屬重缺陷.，在次外觀面及不

6、影響組裝屬輕缺陷。3.5、 檢查箱體是否有噴漆不良,絲印不良的現(xiàn)象; 影響產(chǎn)品主外觀面,客戶絲印LOGO屬重缺陷. 影響產(chǎn)品次外觀面屬輕缺陷. 箱體噴涂顏色效果要與客戶限度樣版基本一致,目視不可有明顯差別。3.6、 檢查箱體是否有邊鎖扣合不良的現(xiàn)象, 鎖不到位,鎖到位后拉不緊(針對有邊鎖的panel)3.7、 KingpinJ 是否轉(zhuǎn)動順暢,內(nèi)部齒輪是否加潤滑油,轉(zhuǎn)動方向是否與絲印方向一致.( 針對有有 KingpinJ的panel)圖示:齒輪上漏涂潤滑油滑油箱體撞傷箱體脫漆需配帶的防護用品及提示 注 意 事 項:物料名稱P/N(規(guī)格)QTY輔料名稱P/N(規(guī)格)QTY設(shè)備工具夾具名稱QTY工

7、程更改記錄修訂NO變更內(nèi)容簽名日期作成審核批準謝小東備注：作業(yè)員必須嚴格按照文件要求執(zhí)行，若內(nèi)容更改必須經(jīng)審批人或授權(quán)更改人簽名方有效.日期2014-5-23文件編號:MI/COMMON-Packing-102Standard Operation Procedure產(chǎn)品名稱通用工序名稱箱體外觀檢查生產(chǎn)Packing版本A0機種編號通用組別頁次3/5 作 業(yè) 內(nèi) 容: 3.8、 箱體上不可有明顯針孔,麻點3.9、 檢查鐵箱/鋁箱有無漏編號，及輸入/出連接頭位置的標識是否正確3.10、 檢查輸入/出連接頭是否按規(guī)定要求安裝3.11、 系統(tǒng)發(fā)送卡、接收卡、轉(zhuǎn)接卡壞或漏裝，安裝不合理/不安全門鎖有無不

8、靈活及壞鎖現(xiàn)象，門鎖開關(guān)方向是否與絲印方向一致,后蓋關(guān)上是否有變形或關(guān)不合逢現(xiàn)象3.12、 防水膠條有無漏貼/缺料及脫落現(xiàn)象3.13、 箱體是否清理干凈4、防塵4.1、 進風(fēng)口是否未裝防塵網(wǎng)4.2、 防塵網(wǎng)口徑過大，是否起到防塵作用5、 安全5.1、 所有電源接線是否正確，火線、零線、地線必須按標示對應(yīng)連接5.2、 有無接地措施(箱體及電源接地線必須接在接地柱上)不允許接到其它任何螺絲上。5.3、 地線柱表面及螺絲柱，不允許噴油漆圖示:需配帶的防護用品及提示 注 意 事 項:物料名稱P/N(規(guī)格)QTY輔料名稱P/N(規(guī)格)QTY設(shè)備工具夾具名稱QTY工程更改記錄修訂NO變更內(nèi)容簽名日期作成審

9、核批準謝小東備注：作業(yè)員必須嚴格按照文件要求執(zhí)行，若內(nèi)容更改必須經(jīng)審批人或授權(quán)更改人簽名方有效.日期2014-5-23文件編號:MI/COMMON-Packing-102Standard Operation Procedure產(chǎn)品名稱通用工序名稱箱體外觀檢查生產(chǎn)Packing版本A0機種編號通用組別頁次4/5 作 業(yè) 內(nèi) 容: 6、 標簽6.1、 客戶的LOGO及絲印，是否按照客戶的要求制作（絲印是否清晰，整齊）6.2、 木箱及箱體上的標簽是否漏貼，貼的是否整齊。（標貼的種類根據(jù)訂單的實際要求而定）6.3、 電源、信號線進/出是否有標識；高壓電是否有警告標簽6.4、 所有的電源標簽，鐵箱標簽是

10、否殘缺，是否歪斜，是否清晰，位置是否一致7、 箱內(nèi)螺絲7.1、 螺絲有無松脫，未打緊現(xiàn)象7.2、 螺絲是否未配置平墊；是否漏打螺絲8. 風(fēng)扇8.1、 是否風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動8.2、 是否風(fēng)扇轉(zhuǎn)動聲音異常絲印模糊8.3、 風(fēng)扇是否漏裝安全網(wǎng)圖示:漏絲印箱體絕緣管有破損，風(fēng)扇的電源線暴露在外需配帶的防護用品及提示 注 意 事 項:物料名稱P/N(規(guī)格)QTY輔料名稱P/N(規(guī)格)QTY設(shè)備工具夾具名稱QTY工程更改記錄修訂NO變更內(nèi)容簽名日期作成審核批準謝小東備注：作業(yè)員必須嚴格按照文件要求執(zhí)行，若內(nèi)容更改必須經(jīng)審批人或授權(quán)更改人簽名方有效.日期2014-5-23文件編號:MI/COMMON-Packin

11、g-102Standard Operation Procedure產(chǎn)品名稱通用工序名稱箱體外觀檢查生產(chǎn)Packing版本A0機種編號通用組別頁次5/5 作 業(yè) 內(nèi) 容: 9、電源/電線/排線9.1、 交流電源線是否接錯，電源線的顏色是否用錯。9.2、 排/電源線是否松脫現(xiàn)象。9.3、 火線，零線，地線是否接錯，線的顏色是否按照標準使用。9.4、 排/電源線是否有長短不一現(xiàn)象，是否扎的過緊。9.5、 門開合到最大的時候，檢查線是否扎的過緊。10、面罩箱內(nèi)到門上的線要求將門開到最大位置，線要留有2030mm的余量使開門后不會拉緊過短或過長拖拉箱框10.1、 是否面罩不平、有凹凸,或者斷裂，缺角。連

12、接器沒裝好10.2、 是否漏打面罩螺絲。10.3、 有無帽沿變形、脫漆反饋底材現(xiàn)象。圖示:線扎的過緊數(shù)據(jù)線的扎帶太緊需配帶的防護用品及提示 注 意 事 項:物料名稱P/N(規(guī)格)QTY輔料名稱P/N(規(guī)格)QTY設(shè)備工具夾具名稱QTY工程更改記錄修訂NO變更內(nèi)容簽名日期作成審核批準謝小東備注：作業(yè)員必須嚴格按照文件要求執(zhí)行，若內(nèi)容更改必須經(jīng)審批人或授權(quán)更改人簽名方有效.日期2014-5-23文件編號:MI/COMMON-Packing-103Standard Operation Procedure產(chǎn)品名稱通用工序名稱箱體電性能檢測生產(chǎn)Packing版本A0機種編號通用組別頁次1/1 作 業(yè) 內(nèi)

13、 容: 1、 暗亮1.1、 戶內(nèi)屏正面看，在距離10M以外看，單色時屏幕上無明顯暗點或亮點，黑屏幕時無長亮點；戶外屏正面看在30M以外觀測，單色時屏幕無明顯暗亮點或暗亮塊，黑屏?xí)r無長亮點。1.2、 在屏幕正常側(cè)面角度，戶外屏30M、戶內(nèi)10M以外距離看，不能出現(xiàn)明顯的暗亮點或暗亮塊。1.3、 屏幕大小決定觀測距離，但觀測點與屏幕的垂直角度不能大于LED燈的實際垂直角度。在正常的垂直觀測角度看不能出現(xiàn)暗亮點或暗亮塊。1.4、 在視頻、靜止圖片、測試圖案有無明顯暗亮現(xiàn)象2、 偏色2.1、 正面觀測，模組顏色一致，無明顯塊狀偏色、局部偏色現(xiàn)象2.2、 側(cè)面看，同一垂直線下各模組顏色一致，不在同一垂直

14、線的模組會有顏色不一致現(xiàn)象。2.3、 在LED正常角度觀測，屏幕顏色、亮度一致性好，無明顯塊狀或局部偏差。3、 檢測3.1、 畫面輪廓不可有托尾、斷續(xù)錯位掃描現(xiàn)象3.2、 整屏在同一畫面無閃爍，無畫面錯位，變色現(xiàn)象。4、 系統(tǒng)4.1、 測試圖案，如方格，豎線，橫線時畫面無抖動，無閃爍4.2、 播放視頻畫面無缺色，層次鮮明4.3、 系統(tǒng)接口穩(wěn)定，無松動不良品：部分燈不亮圖示:需配帶的防護用品及提示物料名稱P/N(規(guī)格)QTY輔料名稱P/N(規(guī)格)QTY設(shè)備工具夾具名稱QTY工程更改記錄修訂NO變更內(nèi)容簽名日期作成審核批準謝小東備注：作業(yè)員必須嚴格按照文件要求執(zhí)行，若內(nèi)容更改必須經(jīng)審批人或授權(quán)更改

15、人簽名方有效.日期2014-5-23文件編號:MI/COMMON-Packing-104Standard Operation Procedure產(chǎn)品型號通用工序名稱箱體補漆生產(chǎn)Packing版本A0機種編號通用組別頁次1/1 作 業(yè) 內(nèi) 容: 1、 進行補漆前，必需將傷痕處用清水洗凈并晾干，如果有銹漬或凹凸不平的傷痕必需先用320水砂紙清除（砂紙浸水使用，簡稱水砂紙），對于在模組、把手、提手、連鎖等附近傷痕的周圍可用美紋膠帶配合紙張遮蓋，防止補漆時涂到刮痕以外的地方，造成事后清理不便。 2、 涂料沉淀是造成色差的最大原因，故油漆使用前必須要充分搖勻或攪拌（約30-40次8分鐘左右）使漆料顏色均

16、勻，然后在白紙上試涂對色。 3、 用畫筆粘上相同顏色的油漆，直接涂上需修補的位置，涂布后，用無塵布將其抹平，填的略高于周圍（干后可用1500#砂紙細磨平整并擦干凈）。 圖示: 需配帶的防護用品及提示 注 意 事 項:1、油漆應(yīng)存放在溫度底，通風(fēng)干燥之處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔絕火種。 2、為了防止油漆濺在皮膚上或眼睛里，施工時必須穿戴工作服、手套和防護眼鏡。如油漆濺在皮膚上，要用肥皂和清水洗凈，最好不要用溶劑。如油漆濺入眼睛里， 應(yīng)立即用清水洗10分鐘，然后立即去醫(yī)院檢查。 3、每次箱體來料，采購需要求供應(yīng)商提供同一批次，同一顏色的油漆給箱體IQC。后續(xù)如生產(chǎn)過程中造成箱體表面的一些刮

17、花或脫漆等外觀不良，由生產(chǎn)部按以上作業(yè)方法進行修補，如油漆用完需及時通知采購向供應(yīng)商索取。 物料名稱P/N(規(guī)格)QTY輔料名稱P/N(規(guī)格)QTY設(shè)備工具夾具名稱QTY工程更改記錄修訂NO變更內(nèi)容簽名日期作成審核批準砂紙320#若干畫筆1砂紙1500#若干謝小東無塵布/若干油漆/若干備注：作業(yè)員必須嚴格按照文件要求執(zhí)行，若內(nèi)容更改必須經(jīng)審批人或授權(quán)更改人簽名方有效.日期2014-5-23文件編號:MI/COMMON-Packing-10Standard Operation Procedure產(chǎn)品型號通用工序名稱生產(chǎn)Packing版本A0機種編號通用組別頁次1/1 作 業(yè) 內(nèi) 容: 圖示: 需配帶的防護用品及提示 注 意 事 項:物料名稱P/N(規(guī)格)QTY輔料名稱P/N(規(guī)格)QTY設(shè)備工具夾具名稱QTY工程更改記錄修訂NO變更內(nèi)容簽名日期作成審核批準謝小東備注：作業(yè)員必須嚴格按照文件要求執(zhí)行，若內(nèi)