工地材料出入庫制度完整版

1、工地材料出入庫制度標準化管理處編碼MB 8T=XBB8968-NJSrMMQNL-請?zhí)顚懝久Q材料出入庫管理制度一、目的材料管理與進度控制、成本控制和質量控制相互制約、相輔相成。為更好地利用資源，節(jié)約開支，杜絕浪費，特制定如下規(guī)定二、適用范圍本制度適用于施工現(xiàn)場原材料管理及采購三、內容1、材料驗收與入庫制度工地所需的材料經采購員采購運輸?shù)焦さ睾?，應進行材料的驗收。(1) 、項IJ技術員兼作材料驗收員，材料驗收時應以收到的材料清單所列材料名稱、數(shù)量、品牌、規(guī)格、金額等進行驗收入庫，并對入庫的材料的質量進行檢 查，驗收數(shù)量超過申請數(shù)量者以退回多余數(shù)量為原則，但必要時經領導核定審批核準后可以追 加

2、采購手續(xù)入庫。(2) 、材料的驗收入庫應當在材料回場時當場進行，并開具入庫單，在材料的入庫單上應詳細的填寫入庫材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號/品牌/入庫時間/經手 人等信息。且應在入庫單上注明釆購單號碼，以便領導復核，如因數(shù)量、品質、規(guī)格有不符之 處應采用暫時入庫形式，開具材料暫時入庫口條，待完全符合或補齊時再行開具材料入庫單， 同時收回入庫口條，不得先開具材料入庫單后補貨。(3) 、所有材料入庫，必須嚴格驗收，在保證其質量合格的基礎上實測 數(shù) 量，根據(jù)不同材料物件的特性，采取點數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進行量的驗收，禁止估 約。(4) 、對大宗材料、高檔材料、特殊材料等要及時索要“三證”(產品

3、合 格證、質量保證書、出廠檢測報告)，產品質量檢驗報告須加蓋紅章。對不合格材料的退貨也 應在入庫單中用紅筆進行標注，并詳細的填寫退貨的數(shù)L1、日期及原因。(5) 、入庫單應一式三聯(lián)。一聯(lián)交于財務，以便于核査材料入庫時數(shù)量和 購買時數(shù)量有無異議；一聯(lián)交于釆購人員，并和同材料的發(fā)票一起作為材料款的報憑證；最后 一聯(lián)應有倉庫保管人員留擋備查。(6) 、因材料數(shù)量較大或因包裝關系，一時無法將應驗收的材料驗收的， 可以先將包裝的個數(shù)、重量或數(shù)量，包裝悄形等作預備驗收，待后認真清理后再正式驗收。(7) 、材料入庫后，各級主管領導或部門認為有必要時，可對入庫材料進行復驗，如發(fā)現(xiàn) 與入庫悄況不符的，將追究相關

4、人員責任，造成損失的，山責任人員賠償。(8) 、對于不能入庫的材料如周轉架料、鋼材、木材、砂、石、砌塊、裝飾材料等物資材 料的進場驗收必須山倉管員和所使用該材料的施工班組指定人員二方共同參與點驗并在 送貨單 上簽字，每批供貨完成后據(jù)此驗收依據(jù)一次性直接山工長開出限額領料單撥料給施 工班組。2、材料使用與出庫制度任何材料的使用都必須進行材料的領用手續(xù)，材料管理員不得在無領料手續(xù)悄況下發(fā)放材 料 (特殊惜況下可過后補辦相關手續(xù))。(I) 、材料的發(fā)放應遵循先進先出的原則。(2) 、相應工程所需的材料山現(xiàn)場施匸員、班組長負責領取。材料領取執(zhí)行限額領料制 度， 施工員應按工程進度配合材料管理員做好工程

5、材料使用統(tǒng)計。工程實際使用數(shù)量超過 預算量應 及時向項U經理及公司匯報。(3) 、領料人與保管員辦理領料手續(xù)為：領料人根據(jù)當日工程所需要的材料向保管員川請領 料，保管員開具相應材料出庫單，雙方在出庫單上簽字。(4) 、出庫單一式三聯(lián)：存根、財務(大項目應設置項目部財務科)、領料人各一聯(lián)。(5) 、保管員需做好材料臺帳，日清月結，做到帳物相符，時刻掌握庫存悄況；認真核對各 項工程之材料用量，并就當前庫存悄況及時提供各種材料數(shù)量的補給信息，以便迅速采購補 充，不影響工程進度。3、材料歸還與退庫制度(1) 、在工程完工70%左右時應嚴格控制材料的購進與發(fā)放，并及時的統(tǒng)訃岀倉庫庫存 材料的狀況以及還須

6、購進材料的名單和數(shù)H，上交公司有關人員。以避免過多的剩余 材料，進 而節(jié)約公司資金的投入與浪費。(2) 、在公司工程項IJ結束時應對施工現(xiàn)場的材料進行盤點，并督促施工隊伍及時的 辦理退庫手續(xù)。避免個別施工人員在施工結束時渾水摸魚，從而防止材料在工程結束時的流 失。(3) 、材料在辦理退庫時應填寫材料退庫單，詳細列出所剩余材料的名稱及數(shù)L1。 清點完畢后同材料員辦理材料的交接手續(xù)，存入公司倉庫。從而使公司倉庫的材料作到一 U 了然，以便于庫存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。4、材料使用限額領料制度(1) 、山負責施工的工長，根據(jù)施工預算清單和工程進度，材料消耗定額，簽發(fā)施 工任務

7、單和限額領料單。限額領料單上必須詳細注明使用部位、數(shù)量，并于開始用料24小時前將 兩單送項U材料組，項U材料組憑單發(fā)料。(2) 、無限額領料單材料員有權停止發(fā)料，外場材料下次將不予進貨，直到手續(xù)補全。 山此影響施工生產應山負責施工的工長或施工員負責。(3) 、班組用料超過限額數(shù)時，材料員有權停止發(fā)料，并通知負責施匸的工長或施 工員 核查原因。屬工程量增加的，增補工程量及限額領料數(shù)量；屬操作浪費的，按市場價一次性從 施工隊的工程款中扣除，賠償手續(xù)辦好后再補發(fā)材料。(4) 、班組使用材料獎罰，具體實施辦法按公司與勞務分包單位簽訂的人工費承 包協(xié) 議執(zhí)行。(5) 、凡發(fā)現(xiàn)材料胡亂丟棄，或未經項目經理

8、同意私自將木桁、鋸短鋸小者，按材 料原 價予以罰款。5、材料保管與盤點(1) 、倉庫儲存材料必須做到：合理堆碼，物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約 和方便。按照不同形狀、體積、重要程度，堆成各式各樣的垛形，達到橫看成行，豎看成線， 左右對齊，方方定量，過叮成數(shù)，整齊美觀的要求。材料保管中，造成丟失的，山材料保管 員賠償。(2) 、對材料倉庫必須及時檢查，有否滲漏，特別是易受潮產品，更要及時檢查，掌握 保質期時間，易燃易爆倉庫，必須嚴禁煙火，確保安全。(3) 、做到日清、月結、季盤點，年終清倉。材料盤點要求達到“三清”即質量清、數(shù) 量清、帳卡清；“三有”即盈虧有原因、事故損失有報告、調整帳卡

9、有根據(jù)；“保證四對口” 即帳、卡、物、資金對口。附：幾項主要材料的驗收保管水泥A. 驗收：（1）核對憑證。以出廠質量保證書為憑（如無，不驗收），驗查單據(jù)上水泥品種、強度等級與水泥袋上印的標志是否一致，不一致的應分開碼放，待進一步查清；檢查 水泥出廠日期是否超出規(guī)定時間，超過的要另行處理；遇有兩個單位同時到貨的，應詳細 驗收，分別碼放，防止品種不同而混雜使用（2）對每車包裝水泥進行重量抽磅（每袋重50+lkg），破袋的要灌袋記數(shù)并過磅。B. 保管（1）水泥一般應入庫保管。倉庫地坪要舟出室外地面20-30 cm,與四周墻面要 有防潮措施，并離墻至少I0G堆放，碼垛時一般碼放10包，最高不得超過12

10、包。不同品 種、強度等級和日期要分開碼放，并掛牌標識。（2）特殊情況，水泥需在露天臨時存放時，必須有足夠的遮墊描施。做到防水、防潮。（3）水泥的儲存時間不能太長，出廠后超過三個月未用的水泥，要及時抽樣檢查，經化驗后按重新確定的強度等級使用。（4）水泥應避免與石灰、石膏以及其它易于飛揚的粒狀材料同存，以防混雜影 響質量。包裝如有損壞，應及時更換以避免散失。（5）水泥庫房要經常保持清潔，落地灰及時清理、收集、灌裝，并應另行收存 使用。根據(jù)使用情況安排好進料和發(fā)料銜接，每批之間應留出通道，嚴格遵守先進先發(fā)原 則，防止發(fā)生長時間不動的死角。2.鋼材A.驗收（1）車到現(xiàn)場，材料人員須及時檢驗隨車碼單、質檢報告。（2）質量外觀驗收：由驗收人員，通過眼看、手摸或使用簡單工具，如鋼刷 等，檢查鋼材表面是否有，其具體鑒別方法參見國家標準相關規(guī)定。并填寫外觀檢驗記 錄表。（3）數(shù)量驗收：驗收須山驗收人員隨車過重車磅和空車磅。磅差量須在國標允 許范圉內，以商檢磅（或標準計量合格磅站）為準。圓鋼、螺紋鋼、型鋼、驗收：須有驗收人員分別對同一批鋼材進行點件（根）檢 尺 理論換算計量。用游標卡尺量出直徑，必須符合國家規(guī)定或合同要求，超出規(guī)范一律拒 收；驗收人員清點