混凝土質(zhì)量控制技術(shù)總結(jié)

1、混凝土質(zhì)量控制技術(shù)總結(jié)混凝土以其適應(yīng)性強(qiáng)、耐久性高、造價(jià)低，加上混凝土的設(shè)計(jì)理論 施工技術(shù)很成熟的優(yōu)點(diǎn)，而且可根據(jù)工程需求配置出不同性質(zhì)的混凝 土,因此越來(lái)越廣泛的用于土木工程領(lǐng)域中?；炷凉こ痰馁|(zhì)量，關(guān)系到建筑物及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全，關(guān)系到千家 萬(wàn)戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。對(duì)混凝土來(lái)講，質(zhì)量就是生命?；炷临|(zhì)量的 好壞，直接影響到其成型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用壽命，因此如何控制好混 凝土的質(zhì)量，就成為工程建設(shè)中一項(xiàng)既常見(jiàn)而又非常重要的工作。作為試驗(yàn)室的一名試驗(yàn)人員，我將在規(guī)范的基礎(chǔ)上結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng) 驗(yàn)和大家談一談如何控制混凝土的質(zhì)量。介于本項(xiàng)目所承建的是高架 橋工程，所以就從普通混凝土為大家展開(kāi)。普通混凝土

2、是由水泥、水、細(xì)骨料、化學(xué)外加劑、礦物質(zhì)混合材料， 按比例配合，經(jīng)過(guò)均勻拌制，振搗密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石 材?；炷恋馁|(zhì)量控制主要包括：(一)原材料的質(zhì)量控制?；炷恋馁|(zhì)量，很大程度上取決于原材料的技術(shù)性質(zhì)是否符合要求。所以原材料的選擇顯得尤為重要。(1)水泥的選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程的特點(diǎn)和所處的環(huán)境條件等,選取相應(yīng)的水泥品種，比如:厚大體積混凝土宜選擇礦渣水泥，火山灰水泥，粉煤灰水泥。水泥的強(qiáng)度等級(jí)與混凝土的強(qiáng)度等級(jí)相匹配，水 泥強(qiáng)度等級(jí)比混凝土強(qiáng)度等級(jí)過(guò)高，將導(dǎo)致單位體積混凝土的水泥用 量過(guò)低，影響混凝土的強(qiáng)度、和易性和耐久性。反之，混凝土中水泥用 量過(guò)大，不但使混凝土產(chǎn)生收縮裂

3、縫可能性增大，也不經(jīng)濟(jì)。在工程中 我們盡可能考慮大品牌水泥廠，一是水泥質(zhì)量穩(wěn)定，二是能夠滿足我們 的需求，保證工程的順利進(jìn)展。另外至少備選一到兩家水泥廠作為備 選料源，避免因水泥供應(yīng)不足導(dǎo)致停工待料的現(xiàn)象。（2）骨料，包括粗骨料（卵石，碎石）和細(xì)骨料（砂等）。粗骨料的 選擇：當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相同時(shí)，碎石表面積比卵石大，它與水泥砂漿的粘 接性比卵石強(qiáng)。因此施工中混凝土配制時(shí)通常采用碎石作為粗骨料。 但級(jí)配應(yīng)選擇在合理范圍之內(nèi)，使混凝土具有更高的體積穩(wěn)定性和耐 久性，減少水泥凈漿的發(fā)熱、干縮等不良作用。粗骨料中針、片狀顆 粒含量及含泥量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響亦不可忽略。 因此當(dāng)混凝土設(shè)計(jì) 強(qiáng)度*30時(shí)，上述

4、2項(xiàng)物質(zhì)含量應(yīng)分別控制在15%和1.0%以內(nèi)： 當(dāng)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30時(shí)，應(yīng)分別控制在25%和2. 0%之內(nèi)。粗 骨料的最大直徑，不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,并不得大于鋼筋最小凈距的 3/4;對(duì)于混凝土實(shí)心板不宣大于板厚的l/2,并不得超過(guò)50mm ;泵送混凝土用的碎石不應(yīng)大于輸送管的內(nèi) 徑的1/3,卵石不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的 2/5,泵送混凝土的細(xì)骨料 （砂），通過(guò)O. 315mm篩孔量不應(yīng)小于15%,通過(guò)0. 16mm篩孔 量不應(yīng)少于5%。砂子粒徑在o. 165mm,化學(xué)成分為二氧化硅。 在天然中有河砂，海砂和山砂，河砂的潔凈度較好，配制混凝土多采 用河砂。細(xì)骨料的選擇：細(xì)骨料應(yīng)

5、優(yōu)先采用粗、中河砂為好。細(xì)砂由于細(xì)小顆粒含量較多，在水灰比相同的情況下，用細(xì)砂拌制混凝土要 比粗砂多用水泥10 %左右，而抗壓強(qiáng)度卻要下降10%以上，并且抗 凍與抗磨性也較差。而用粗、中砂拌制混凝土可以提高其強(qiáng)度和拌和 物的工作性。同樣，對(duì)細(xì)骨料中含泥量和有害物質(zhì)（指云母、煤、有機(jī)質(zhì)、硫化物等）含量也必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。當(dāng)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度A C30 時(shí)，含泥量應(yīng)控制在 3. O%以內(nèi)：當(dāng)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30時(shí)，應(yīng) 控制在5. 0%以內(nèi)。云母含量按重量計(jì)不宜2. 0%、煤等輕物質(zhì)含 量按重量計(jì)宜1 . 0%、硫化物含量按重量計(jì)不宜1.0%、有機(jī)質(zhì)含 量用比色法評(píng)價(jià)顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。混凝土用砂中有害

6、雜質(zhì)的控 制，砂中有害雜質(zhì)包括粘土、淤泥、云母、硫化物和硫酸鹽及輕物質(zhì) 等。對(duì)骨料的要求：骨科必須質(zhì)地致密，具有足夠的強(qiáng)度。通過(guò)碎 石或卵石的壓碎指標(biāo)值（JGJ53）檢測(cè)符合要求。骨料要求潔凈，除 去有害雜質(zhì)。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52） 一 JGJ53砂中有害雜質(zhì)含量、粗骨 料有害雜質(zhì)含量（JGJ52）檢測(cè)符合要求。骨料的顆粒級(jí)配要適當(dāng)。 骨料的外觀形狀也影響拌合物的和易性及混凝土的強(qiáng)度，表面粗糙的骨料拌制的混凝土和易性較差，強(qiáng)度較高；而表面光滑的骨料與水泥 的粘結(jié)較差，拌制的混凝土和易性好，但強(qiáng)度稍低。止匕外，粗集料中 如果針、片狀顆粒過(guò)多，也會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。為了使碎石針片狀 少，應(yīng)了解石場(chǎng)

7、設(shè)備情況，圓錐機(jī)生產(chǎn)碎石料針狀少.若用顆式破碎 機(jī)則往往出現(xiàn)針狀超標(biāo)現(xiàn)象。重點(diǎn)放在控制碎石泥粉含量，因碎石泥 粉含量不穩(wěn)定，導(dǎo)致需水量變化，影響混凝土坍落度。若砂細(xì)度模 數(shù)變化大，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土拌合物的需水量， 同時(shí)混凝土拌合物和易性也會(huì)出現(xiàn)很大變化。容易出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足，當(dāng)班試驗(yàn)員必須 到堆場(chǎng)了解情況及有否混堆情況， 及時(shí)調(diào)整砂率，在砂特別粗或細(xì)時(shí) 還需調(diào)整粉煤灰用量和水泥用量，以確?；炷翉?qiáng)度，同時(shí)要根據(jù) JGJ52標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。采購(gòu)的骨料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并分批檢驗(yàn)其顆 粒級(jí)配、含泥量及出骨料的針片狀顆粒含量。 按品種、規(guī)格分別貯存、 堆放，不得混入有害雜質(zhì)。對(duì)含有活性二氧化硅或其他活

8、性成分及氯 鹽的骨料，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗(yàn)，確認(rèn)對(duì)混凝土無(wú)有害影響，并符合設(shè)計(jì) 要求時(shí)，方可使用。骨料使用前應(yīng)測(cè)定含水量，并不得受凍結(jié)塊。(3)拌合用水：水，是混凝土生產(chǎn)必不可少的原料之一，水含有 害物質(zhì)將影響混凝土的質(zhì)量。水凡是可以飲用的水，無(wú)論自來(lái)水或潔 凈的天然水都可以。水的PH值要求不低于4,硫酸鹽含量(按SO2 計(jì))不得超過(guò)水量的1%,用于混凝土的水，不允許含有油類、糖酸 或其他污濁物，否則會(huì)影響水泥的正常凝結(jié)與硬化， 甚至造成質(zhì)量事 故。水質(zhì)對(duì)混凝土的和易性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度發(fā)展、耐久性及表面效 果都有影響，根據(jù)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)程的要求，混凝 土拌和用水宜采用飲用水。用其他水做混

9、凝土拌和水時(shí)，其質(zhì)量必須 達(dá)到以下要求：pH值>4;硫酸鹽含量<2700mg/L ;氯鹽含量 <300mg/L:鹽類總含量 <5000mg/L。(4)減水劑能在保證獲得所需混凝土混合物的坍落度及和易性的條 件下減少用水量，所以能節(jié)約水泥用量，在一定水灰比的條件下，可 減少水泥用量。普通減水劑是指能夠保持混凝土和易性相同的情況 下，顯著地減少拌合用水的外加劑，常用的有：木質(zhì)磺酸鹽、糖蜜、腐植酸鹽等。普通型減水劑主要應(yīng)用于下列的幾方面： 提高了混凝土拌合物的和易性而不降低強(qiáng)度，當(dāng)澆注混凝土的部位鋼筋密集或者是 薄截面時(shí)，起到有效塑化作用。當(dāng)用碎石骨料生產(chǎn)混凝土?xí)r，含有粗 糙

10、骨料的拌合物大幅度的改善混凝土的和易性； 利用其減水效果，在 早劃和后期能獲得較高的強(qiáng)度，在規(guī)定最大水泥用量范圍之內(nèi)難以獲 得所需強(qiáng)度。生產(chǎn)構(gòu)件需要盡快起吊的地方，可以利用這種外加劑； 摻入普通型減水劑的同時(shí)改變混凝土的配比，可節(jié)約10 %左右的水泥。使用經(jīng)驗(yàn)表明，使用普通型減水劑可以有效地節(jié)約混凝土的材料 費(fèi)用。高效減水劑：在保持混凝土流動(dòng)性相同的情況下，用水量大 幅度減小，強(qiáng)度顯著提高。進(jìn)場(chǎng)的外加劑應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證，出檢 查報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（5）摻合料，有粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等。利 用粉煤灰代替部分水泥，質(zhì)黃好的使得混凝土的和易性，可泵性，抗 滲性和混凝土 28天強(qiáng)度有較大的提高。使用

11、時(shí)，對(duì)粉煤灰進(jìn)貨驗(yàn)收 主要是抽查每一車粉煤灰的細(xì)度、需水量比等，還根據(jù)粉煤灰顏色來(lái) 初步判定其含碳量，每進(jìn)一批必須按國(guó)標(biāo)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī) 范要求檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)符合混凝土質(zhì)量的使用要求時(shí)方可使用， 運(yùn)輸儲(chǔ)存時(shí)不得與水泥等混淆。粉煤灰用到混凝土中能改善混凝土性 能、提高工程質(zhì)量、節(jié)約水泥、降低混凝土成本、節(jié)約資源等。在混 凝土中摻加的粉煤灰應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)粉煤灰的要求。 粉煤灰用于混 凝土中根據(jù)等級(jí)，按下列規(guī)定應(yīng)用：I級(jí)粉煤灰適用于鋼筋混凝土 和跨度小于6m的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土。II級(jí)粉煤灰主要用于鋼筋混 凝土和無(wú)筋混凝土。III級(jí)粉煤灰豐要用于無(wú)筋混凝土。對(duì)強(qiáng)度等級(jí)C30及以上的無(wú)筋粉煤

12、灰混凝土，宜采用I、II級(jí)粉煤灰預(yù)應(yīng)力鋼 筋混凝土、鋼筋混凝土及設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) C30及以上的無(wú)筋混凝土的 粉煤灰等級(jí)，如經(jīng)試驗(yàn)論證，可采用比、條規(guī)定低一等級(jí)的 粉煤灰。對(duì)石、砂、粉煤灰和、磨細(xì)礦渣粉進(jìn)場(chǎng)，除收料人員外、質(zhì) 量人員必須參與材料驗(yàn)收，原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，原材合格證必須同時(shí)送達(dá)。 所有質(zhì)量把關(guān)人員必須首先從材料外觀上對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行判斷，不合格材料絕不容許進(jìn)場(chǎng)。外觀質(zhì)量簽定通過(guò)后，由技術(shù)人員在監(jiān)理監(jiān)督 下取樣送檢。在原材料投入使用前，必須有復(fù)試報(bào)告，合格原材料方 可使用。復(fù)試合格原材料必須標(biāo)識(shí)掛卡，防止與后續(xù)進(jìn)場(chǎng)未復(fù)試原材 料混用、混堆放。（二）配合比質(zhì)量控制。配合比質(zhì)量控制是整個(gè)混凝土質(zhì)量

13、控制的中心環(huán)節(jié)。配合比的設(shè)計(jì)要滿足結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，滿足施工工作性要求，滿足耐久性要求。 要在滿足上述三個(gè)要求的基礎(chǔ)上， 實(shí)現(xiàn)各種材料的優(yōu)化配置。進(jìn)行混 凝土配合比試配時(shí)應(yīng)采用工程中實(shí)際使用的原材料。 混凝土的攪拌方 法宜與生產(chǎn)時(shí)使用的方法相同。按計(jì)算的配合比進(jìn)行試配時(shí)，首先應(yīng) 進(jìn)行試拌，以檢查拌合物的性能。當(dāng)試拌得出的拌合物塌落度或維勃 稠度不能滿足要求，或粘聚性和保水性不好時(shí)，應(yīng)在保證水灰比不變 得條件下相應(yīng)調(diào)整用水量或砂率，直到符合要求為止。在試驗(yàn)室配制符合要求地混凝土比較容易，而在整個(gè)施工過(guò)程中， 穩(wěn)定質(zhì)量卻較為困難。這就要求在整個(gè)施工過(guò)程中，必須注意各種條 件、因素的變化，隨時(shí)調(diào)整

14、配合比的各種工藝參數(shù)。1）嚴(yán)格水灰比控制。攪拌混凝土前，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化引起的粗細(xì)骨料含水率的變化，及時(shí)調(diào)整施工配合比。2）混凝土施工前，應(yīng)按要求，對(duì)混凝土用水泥、骨料、礦物攙和 料、專用復(fù)合外加劑等主要原材料的產(chǎn)品合格證及出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。（三）施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量控制。一切要立足于現(xiàn)場(chǎng)，一切要滿足于現(xiàn)場(chǎng)。我公司所承建的南通市 外環(huán)北路高架橋項(xiàng)目所用混凝土均為商品混凝土， 即我們通常所說(shuō) 的“商硅”。所謂商品混凝土，就是由水泥、骨料、水及根據(jù)需要 摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按照一定比例，在攪拌站經(jīng) 計(jì)量、拌制后出售并采用運(yùn)輸車，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)送到使用地 點(diǎn)的混凝土拌合物。

15、商品混凝土的實(shí)質(zhì)就是把混凝土從過(guò)去的 施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌流離出來(lái)，由專門生產(chǎn)混凝的公司集中攪拌，并 以商品的性質(zhì)向需方供應(yīng)。商品混凝土的質(zhì)量主要由混凝土供 應(yīng)方負(fù)責(zé)，所以我們要在 不定期進(jìn)行原材抽檢之外，還要把好現(xiàn) 場(chǎng)混凝土的質(zhì)量關(guān)。下面我就淺談一下施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量控制的 基本內(nèi)容和實(shí)踐方法?？刂苹炷恋馁|(zhì)量，要著眼于混凝土的性能。首先是混凝土的和 易性，又稱為工作性?；炷恋暮鸵仔允侵富炷涟韬衔镆子跀嚢?、 運(yùn)輸、澆搗成型，并獲得質(zhì)量均勻密實(shí)的混凝土的一項(xiàng)綜合技術(shù)性 能。通常用流動(dòng)性、粘聚性和保水性三項(xiàng)內(nèi)容表示。 流動(dòng)性是指拌 合物在自重或外力作用下產(chǎn)生流動(dòng)的難易程度； 粘聚性是指拌合物 各組成

16、材料之間不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象；保水性是指拌合物不產(chǎn)生嚴(yán) 重的泌水現(xiàn)象。通?；炷涟韬衔锏牧鲃?dòng)性越大，則保水性和粘聚性越差，反之 亦然，相互之間存在一定矛盾。和易性良好的混凝土是指既具有滿 足施工要求的流動(dòng)性，又具有良好的粘聚性和保水性。 因此，不能 簡(jiǎn)單地將流動(dòng)性大的混凝土稱之為和易性好，或者流動(dòng)性減小說(shuō)成 和易性變差。良好的和易性既是施工的要求也是獲得質(zhì)量均勻密實(shí) 混凝土的基本保證?；炷涟韬衔锖鸵仔允且豁?xiàng)極其復(fù)雜的綜合指標(biāo)，通常通過(guò)測(cè)定 流動(dòng)性，再輔以其他直觀觀察或經(jīng)驗(yàn)綜合評(píng)定混凝土和易性。 流動(dòng) 性的測(cè)定方法有坍落度法、維勃稠度法、探針?lè)?、斜梢法、流出時(shí) 間法和凱利球法等十多種。對(duì)普通混凝

17、土而言，施工現(xiàn)場(chǎng)最常用的 是坍落度法，即將攪拌好的混凝土分三層裝入坍落度筒中，每層插搗25次，抹平后垂直提起坍落度筒，混凝土則在自重作用下坍落， 以坍落高度（單位mm）代表混凝土的流動(dòng)性。塌落度試驗(yàn)的目的 就是通過(guò)測(cè)定混凝土的流動(dòng)性從而判定現(xiàn)場(chǎng)混凝土的工作性能。商硅送達(dá)到工地，需方應(yīng)按合同要求，檢驗(yàn)混凝土的塌落度，當(dāng) 其符合要求方可卸料。當(dāng)混凝土拌合物塌落度不符合要求時(shí)：1）拌合物太稀，（及塌落度過(guò)大），出現(xiàn)嚴(yán)重離析泌水時(shí)，應(yīng) 與供方聯(lián)系退貨。若基本可以滿足要求，例如塌落度偏大，但其他 性能尚好，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況酌情使用，但必須要保證混凝土的實(shí)際性能。不過(guò)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重離析時(shí)， 一定不

18、能使用，應(yīng) 立即與商硅站聯(lián)系退貨，并及時(shí)做調(diào)整。2）拌合物由于等待時(shí)間長(zhǎng)等原因變稠難以泵送，應(yīng)通知供方， 由供方技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)處理解決，需方不得向混凝土內(nèi)加水或加料， 否則難以明確雙方責(zé)任，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)不利影響。3）商品混凝土到達(dá)工地時(shí)，需方應(yīng)保證及時(shí)泵送或卸料，具等 待時(shí)間不得超過(guò)2h。當(dāng)混凝土拌合物接近初凝時(shí)，不得再用，否 則將會(huì)產(chǎn)生巨大隱患，影響結(jié)構(gòu)物的整體質(zhì)量。接下來(lái)就是澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制。澆筑過(guò)程中最主要的是要控制 水灰比和振搗。水灰比是配制混凝土的用水及水泥的量，即水與水泥的重量之比。是決定混凝土強(qiáng)度的主要因素，直接影響所配制 混凝土的性能和經(jīng)濟(jì)效果，為配合比設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)

19、?；?凝土在完全密實(shí)的情況下，其強(qiáng)度主要取決于其內(nèi)部起膠結(jié)作用的水 泥石的質(zhì)量，而水泥石的質(zhì)量又取決于所采用的水泥的特性和水灰 比。水泥石在水化過(guò)程中的孔隙率取決于水灰比 ，水灰比越大，水在經(jīng) 水化反應(yīng)后富余的水分留下的孔隙增多，孔隙率增大，混凝土強(qiáng)度降低。從理論上說(shuō)當(dāng)混凝土混合料能被充分搗實(shí)時(shí)，混凝土強(qiáng)度隨水灰比的降低而提高。但實(shí)際上，目前的搗實(shí)方法和搗實(shí)能力都是有限的。 在水泥用量不變、水灰比減小的條件下，混合料工作性降低，當(dāng)工作性 降低到某種方法（例如人工搗實(shí)）不能搗實(shí)時(shí)，水灰比的繼續(xù)降低反而 導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低；當(dāng)用另一種搗實(shí)能力更強(qiáng)的方法（如振動(dòng)）時(shí)，混 凝土的強(qiáng)度隨水灰比的降低又提

20、高，但當(dāng)水灰比又降低到這種方法不能再搗實(shí)的程度時(shí)，混凝土強(qiáng)度隨水灰比的降低又再次降低。所以說(shuō) ， 在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)?shù)目刂扑冶龋炔荒芴?，也不能降低?影響混合料工作性即降低到用一定的成型方法不能搗實(shí)的程度，這樣才能保證混凝土的強(qiáng)度?；炷翉?qiáng)度的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度。 硅 試件是反映硅強(qiáng)度的一個(gè)重要的資料，是工程質(zhì)量的一個(gè)重要的保證 措施，所留置的硅試件必須真實(shí)、有效。所留置的硅試件上要有標(biāo)識(shí)， 標(biāo)養(yǎng)室要有恒溫恒濕器，溫度要控制在 20巧攝氏度，濕度應(yīng)大于 97%。根據(jù)市政工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按施工部位和澆筑混凝土的工作量 分批分段的送混凝土試件進(jìn)行檢測(cè)， 并取得合格強(qiáng)度報(bào)告。澆筑混凝

21、 土應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。在使用振搗棒振搗時(shí)應(yīng) 注意防止過(guò)振和漏振，以免影響混凝土結(jié)構(gòu)物的整體質(zhì)量。其次，溫度對(duì)混凝土的質(zhì)量也有很大的影響。 尤其是在溫度較高或 較低的環(huán)境下施工應(yīng)格外注意。如在炎熱的夏季施工時(shí)，氣溫高，水 的蒸發(fā)量大，對(duì)于新澆筑硅工程可能出現(xiàn)干燥快，凝結(jié)速度快，強(qiáng)度 降低，并會(huì)產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象，從而影響了硅結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量。因 此夏季施工的混凝土施工技術(shù)，就要采取一些有效措施，特別是混凝 土的拌制及運(yùn)輸以及澆筑、養(yǎng)護(hù)等，要采取一些特殊的施工技術(shù)方案 來(lái)保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。最后，在混凝土澆筑完畢后要及時(shí)有效的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證其最佳強(qiáng)度的實(shí)

22、現(xiàn)。（四）混凝土后期養(yǎng)護(hù)?；炷翝矒v后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗?水化作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件， 因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)， 必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這一環(huán)節(jié)也是非常重要的，如果養(yǎng)護(hù) 不當(dāng)，也會(huì)造成混凝土的質(zhì)量損失，帶來(lái)不利影響?；炷翝?注后，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土中水 分會(huì)蒸發(fā)過(guò)快，形成脫水現(xiàn)象，會(huì)使已形成凝膠體的水泥顆粒 不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力， 從而會(huì)在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。止匕外，在混凝土尚 未具備足夠的強(qiáng)度時(shí)，水分過(guò)早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋，影響混凝土的耐久性和整體性。澆筑混凝土后，其測(cè)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天，撤去保護(hù)層后，仍需進(jìn)行澆水 養(yǎng)護(hù)，當(dāng)硅的強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到1.2Mpa之前，不允許上人走動(dòng)，以免破 壞硅的表面及影響其強(qiáng)度。整個(gè)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于十四天；混凝土保 溫養(yǎng)護(hù)期間，需在其上進(jìn)行放線等作業(yè)時(shí)，撤去的保護(hù)層必須及時(shí)覆 蓋好，不得長(zhǎng)時(shí)間暴露；后續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須將保護(hù)插筋的塑料 薄膜清除干凈，鋼板止水帶