生水加熱器技術(shù)規(guī)范

1、XX煤制天然氣項目除鹽水系統(tǒng)生水加熱器技術(shù)協(xié)議附件1技術(shù)規(guī)范1.1 總則1. 本技術(shù)協(xié)議適用于XX煤制天然氣項目動力工程一期配套除鹽水處理 生水加熱器，它 提出設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。2. 賣方在本技術(shù)協(xié)議中給出了最低限度的技術(shù)要求， 并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的 標準，賣方須執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。3. 賣方應提供一套滿足本技術(shù)協(xié)議和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應服務。所采用的產(chǎn)品設計，必須是技術(shù)和工藝先進，并且產(chǎn)品應在相同容量機組或相似條件下已證 明成熟安全可靠。對于未經(jīng)過實踐的設計不予采納。4. 賣方應有嚴格的質(zhì)量保證體系保證

2、提供的產(chǎn)品符合安全、健康、環(huán)保標準的強制性要求，能適應安裝地環(huán)境條件。設計制造部門應有相應壓力容器的設計、制造許可證。賣方提供的產(chǎn)品應保證符合買方貫徹安全、健康、環(huán)保標準的要求。5. 賣方在投標書和在投標過程中沒有對招標文件的條文提出書面差異，買方可以認為實方提出的產(chǎn)品應完全符合本技術(shù)協(xié)議標書的要求。在投標評標過程中的技術(shù)澄清文 件，賣方承諾內(nèi)容和技術(shù)協(xié)議具有同等約束力，與訂貨合同正文具有同等效力，6. 若本技術(shù)協(xié)議中文字、章節(jié)、圖紙前后有不一致的地方，則以更有利于買方，有利于 設備安裝運行、工程質(zhì)量的原則，并以買方解釋為準。7. 設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，賣方

3、應保證買方不承擔有關(guān)設備專利的一切責任。8. 在簽訂合同之后，買方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求， 在設備投料生產(chǎn)前，賣方應在設計上給予修改。具體項目由雙方共同商定。9. 如果設備達不到性能保證值，賣方應按買方要求的時間進度對設備無償進行完善，必 要時更換設備，以達到保證值，由此發(fā)生的費用和環(huán)保罰款等間接損失由承包商負責。10. 賣方提供的技術(shù)文件若為外文資料應提供相應的中文版。1.2 工程概況本項目為XX項目配套動力新建工程中的水處理除鹽項目。煤制天然氣項目總體規(guī)劃 分三期建設，一期產(chǎn)氣量為400萬Nm3/d,與之對應，動力和除鹽也分三期建設，本項目為一期。動力總建設

4、規(guī)模為8X 470噸燃煤鍋爐+2 X 50MW抽凝空冷+3 乂 30MW抽背汽輪機組。 一期規(guī)模為4 X 470t/h粉煤高壓鍋爐+2X50MW空冷機組+1 X 30MW抽背機組?；瘜W除鹽站作為整個化工區(qū)和動力的配套工程，全部三期工程配套的除鹽站廠房一次 建成，工藝設備及設備基礎分三期建設。除鹽的產(chǎn)品除鹽水分兩路分別供給動力和化工區(qū)。本項目廠址位于XX盆地中部，新邱區(qū)長營子鎮(zhèn)規(guī)劃煤化工產(chǎn)業(yè)區(qū)內(nèi)。所在地氣候較 寒冷，年平均溫度8.1C,歷年最低溫度達-27.1C,年最大凍土深1.39米。項目計劃2011年動工建設，2011年10月具備使用條件。本工程發(fā)電年利用小時：8000小時1.2.1 廠址及

5、氣象環(huán)境條件1.2.1.1 廠址本項目廠址位于遼寧西部，XX盆地中部，XX市中心東北端14公里處新邱區(qū)長營子鎮(zhèn) 規(guī)劃煤化工產(chǎn)業(yè)區(qū)內(nèi)。所在地氣候較寒冷，降雪期較長，積雪日期在6090天,平均積雪深度17mnfc右。年平均溫度8.1 C,歷年最低溫度達-30.9 C,年最大凍土深1.39米。1.2.1.2 氣象環(huán)境條件表1-2氣象環(huán)境條件氣象條件氣溫年平均氣溫8.1C最熱月平均氣溫29.1C最冷月平均氣溫-18.1 C平均最高氣溫14.0C平均最低氣溫0.99C歷年最高溫40.9C歷年最低溫-30.9冷卻塔設計干球溫度23.4冷卻塔設計濕球溫度19.9濕度年平均相對濕度57%累年冬季最大月平均濕度

6、55%累年夏季最大月平均濕度76%夏季最熱月平均濕度76%冬季最冷月平均濕度49%設計相對濕度風冬季主導風向NNW夏季風主導風向SSW歷年平均風速2.4m/s最大風速23.0m/s六級以上年均大風日數(shù)43.8 天八級以上年均大風日數(shù)19.9 天全年主導風向SSW, 26.6%降 水 量年平均量雨量502.7mm多年平均降雨量489mm年最大降雨量824.7mm日最大降雨量161.7mm日最大降雪量23.2mm平均積雪深度17mm平均積雪天數(shù)33.3 天氣壓年均大氣壓995.8hpa-M-* 外 八、 發(fā)量年均蒸發(fā)量1560.7mm年最大蒸發(fā)量2445.3mm年最小蒸發(fā)量1218.6mm其他全年

7、最多暴日數(shù)40天多年平均日照時數(shù)2761.8h平均日照百分率62%年采暖日期及天數(shù)150天最早初霜9月8日最晚終霜5月14日無霜期157.9 天年最大凍土深139cm1.2.1.3車間環(huán)境條件廠房內(nèi)設計環(huán)境溫度：18- 25 C工作環(huán)境溫度：最高：45 C常溫：20 C最低：5 1.2.1.4 地震本項目擬建廠址所在地區(qū)的地震烈度在 6度到7度的交界區(qū)。鑒于遼南地區(qū)曾發(fā)生過 海城營口地震，故廠房建筑抗震不低于7級。該廠址地震動峰值加速度為0.08g,地震動反應譜特征周期為0.35so1.2.1.5 交通運輸公路運輸XX市廠址緊鄰XX市外環(huán)路和101國道，距沈阜公路12公里，交通便捷。建廠期間的

8、 材料和設備利用XX市外環(huán)路和101國道運輸。鐵路運輸XX市有兩個貨運車站，分別是 XX市貨運站和新邱貨運站，不能接受零擔和集裝箱貨 物運輸，可以接受整車貨運物資。XX市貨運站最大卸車能力20噸，新邱貨運站沒有機械 卸車能力。1.2.2 電源三相四線制（380V/220V）,中性點直接接地系統(tǒng)頻率：50Hz電壓：380V;1.3 技術(shù)要求1 .3.1 設計制造標準1.1.1.1 進口設備的制造工藝和材料應遵循最新版本的美國機械工程師協(xié)會（ASME） 口美國材料試驗協(xié)會（ASTM珀工業(yè)法規(guī)中涉及的標準。1.1.1.2 國產(chǎn)設備制造、驗收和材料應符合下列最新版本的要求：2 ） 壓力容器GB1502

9、）固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG R00043）水處理設備技術(shù)條件JB/T 29324）火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊2000GB5）鍋爐和壓力容器用鋼板GB 7136）承壓設備無損檢測JB/T 47307）電廠水處理設備制造質(zhì)量分等標準 SDZ0378）火力發(fā)電廠設計技術(shù)規(guī)程DL50009）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范 GB17810）壓力容器涂敷與運輸包裝JB/T 471111）水處理設備、油漆、包裝技術(shù) ZDJ9800312） GB/13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件13）機械轉(zhuǎn)動裝置的軸承及傳動部分的安裝參照電力建設施工及驗收規(guī)范鍋爐機 組篇（DL T5047）有關(guān)規(guī)定執(zhí)

10、行。14）平臺及欄桿的設計、制造參照最新勞動保護標準。15）控制設備、測量儀表和電氣設備的設計、安裝符合有關(guān)規(guī)定和標準。16） DL/T519火力發(fā)電廠水處理用離子交換樹脂驗收標準1.4.1.3對外接口法蘭符合下列要求：1）火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設計。2）接口法蘭應與閥門法蘭配套。3） GB 91193.4.4.4 控制設備、測量儀表和電氣設備的設計、安裝應符合有關(guān)規(guī)定和標準。1）電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件GB119202）低壓電器電控設備GB47203） «電力系統(tǒng)二次電路用屏（臺）通用技術(shù)條件JB6164）低壓開關(guān)和控制設備的外殼防護等級IEC1445）可編程

11、儀器的數(shù)字接口ANSI4886）過程運算的二進制邏輯圖ISA55.27）過程操作的二進制邏輯圖ISA-55.38) 儀表回路圖ISA55.43.4.4.5 當上述規(guī)定和標準對某些設備和專用材料不適用時，或賣方用其它標準取代上述 標準，需呈交買方并經(jīng)確認后方可采用。1.3.1.1 裝置運行年限賣方保證設備能安全、經(jīng)濟運行 30年。設備使用壽命為30年。1.3.1.2 噪聲在所有條件下，設備的噪聲水平遵守下列保證值：距設備外殼 1m、離運行平臺1.2m 高處的躁聲值不大于85dB(A)。1.4 技術(shù)要求生水加熱系統(tǒng)1)生水加熱系統(tǒng)用于將凈水站來水加熱至 25c ± 2c。2)賣方應充分考

12、慮到本工程的水質(zhì)情況，根據(jù)此水質(zhì)情況選用不易結(jié)垢的、耐腐蝕的、 低噪聲、在同等出力情況下占地面積小的合適的加熱器型式。3)生水加熱器應能在最大工況點長期連續(xù)運行，能滿足加熱器不同運行工況的需要。在 所有負荷下應運行平穩(wěn)，無過大噪聲、振動或變形。4)加熱器的噪聲在距外壁1米、距地面高1米處不大于80dB (A)。5)加熱器運行溫升率應高于2 C/min生水加熱器技術(shù)規(guī)范生水加熱器1型式管式2數(shù)量2臺3制造廠4加熱生水量425t/h5進水溫度5 c6出水溫度25 c ±27進出口溫升20 c8額定加熱蒸汽壓力0.5 0.6MPa.a9額定加熱蒸汽溫度150 190 c10蒸汽耗用量11加

13、熱器工作壓力1.6MPa.12本體材質(zhì)Q345R13加熱器筒體直徑14壁厚8mm15加熱器總高度16加熱器凈重量17加熱器運行重量18加熱器滿水重量19附件：注：表格中空白處請廠家補充完整。1.5 安裝調(diào)試要求在合同設備安裝調(diào)試期間，賣方派人員現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)督、安裝和調(diào)試指導，并負責現(xiàn) 場人員的培訓工作。成套供應設備和系統(tǒng)在出廠前完成。1.6 清潔、油漆、包裝、裝卸、運輸與儲存1. 合同裝置的設備、儀表等的清潔、油漆、包裝、裝卸、運輸與儲存均執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。油漆執(zhí)行附錄涂漆與防腐設計規(guī)定。2. 賣方交付的所有貨物要具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝。包裝保證在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減

14、振、防沖擊的措施。包裝按設備特點，按需 要分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕、防凍的保護措施。產(chǎn)品包裝前，賣方負責 按部套進行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。3. 賣方對包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號、零件號標記清楚。4. 賣方在每件包裝箱的兩個側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的中文字樣印刷以下標記：(1) 合同號；(2) 目的站；(3) 供貨、收貨單位名稱；(4) 設備名稱、圖號；(5) 箱號/件號；(6) 毛重/凈重(公斤)；(7) 體積(長X寬X高，以毫米表示)。凡重量為2噸或超過2噸的貨物，在包裝箱的側(cè)面以運輸常用的標記和圖案標 明重心位置及起吊點，以便于裝卸搬運。按

15、照貨物的特點，裝卸和運輸上的不同要求，包裝箱上明顯地印刷有“輕放”、“勿倒置”和“防雨”等字樣。5. 對裸裝貨物以金屬標簽或直接在設備本身上注明上述有關(guān)內(nèi)容。大件貨物帶有足夠的貨物支架或包裝墊木。6. 每件包裝箱內(nèi)，附有包括分件名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、重量、價格、圖號等的詳細裝箱單五份、質(zhì)量合格證明書一份。外購件包裝箱內(nèi)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書 一份。7. 備品備件和專用工具分別包裝，還在包裝箱外注明“備品備件”“專用工具”字樣,一次性發(fā)貨。8. 所有管道、管件、閥門及其它設備的端口用保護蓋或其它方式妥善防護。9. 賣方和/或其分包商不得用同一箱號標明任何兩個箱件。10. 對于需要精確裝配的明

16、亮潔凈加工面的貨物，加工面采用優(yōu)良，耐久的保護層(不 得用油漆)以防止在安裝前發(fā)生銹蝕和損壞。11. 賣方交付的技術(shù)資料使用適合于長途運輸、多次搬運、防雨和防潮的包裝。每包技 術(shù)資料的封面上注明下述內(nèi)容：(1) 合同號；(2) 供貨、收貨單位名稱；(3) 毛重；(4) 箱號/件號。12. 凡由于賣方包裝或保管不善致使貨物遭到損壞或丟失時，不論在何時何地發(fā)現(xiàn)，一 經(jīng)證實，賣方均負責及時修理、更換或賠償。13. 在每批貨物提交運輸部門發(fā)運后，賣方立即以傳真形式將該批貨物的如下內(nèi)容通知 買方。(1) 合同號；(2) 裝箱單；(3) 貨物發(fā)運日期、整車還是零擔、發(fā)運車皮數(shù)量和發(fā)運單 ；(4) 貨物名稱

17、及編號和價格；(5) 貨物總毛重；(6) 貨物尺寸及總體積；(7) 總包裝件數(shù)和各箱號；(8) 重量超過二十噸或尺寸超過長 9米或?qū)?米或高3米的每件貨物的名稱、重量、體積和件數(shù)。對每件該類設備（部件）標明重心和吊點位置，并附有草 圖。（9）對于特殊物品（易燃、易爆、有毒物品及其它危險品和運輸過程中對溫度 等環(huán)境因素和震動有特殊要求的設備或物品）特別標明其品名、性質(zhì)、特殊保護措 施、保存方法以及處理意外情況的方法。附件2技術(shù)資料及交付進度2.1 一般要求1,賣方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。2 .資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工

18、程要 求。3 .賣方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在技術(shù)協(xié)議簽定后2周內(nèi)內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進度，并經(jīng)買方確認。4,賣方提供的技術(shù)資料一般可分為配合工程設計階段，設備監(jiān)造檢驗，施工調(diào)試試運、性 能驗收試驗和運行維護等四個方面。賣方須滿足以上四個方面的具體要求。5 .對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，賣方 也應及時免費提供。如本期工程為多臺機組（設備） 構(gòu)成，后續(xù)機組（設備）有改進時, 賣方應及時免費提供新的技術(shù)資料。6 .買方要及時提供與合同設備設計制造有關(guān)的資料。7,賣方提供的技術(shù)資料為每臺設備18套。設備監(jiān)造檢驗所需要的技術(shù)資料賣方應提

19、供滿足合同設備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術(shù)資料。施工、調(diào)試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術(shù)資料1）提供設備安裝、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。2）安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件，包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。3）設備的安裝、運行、維護、檢修說明書，包括設備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求、起動調(diào)試要領。運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等。4）賣方應提供備品、配件總清單和易損零件圖。賣方須提供的其它技術(shù)資料1）檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。2）賣方提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定清單。3）設備和備

20、品管理資料文件，包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料 （各種清單）, 設備和備品存放與保管技術(shù)要求，運輸超重和超大件的明細表和外形圖。4）詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理，加工質(zhì)量，外形尺 寸,水壓試驗和性能檢驗等的證明。附件3檢驗和性能驗收試驗3.1 概述本附件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設備符合附件1規(guī)定的要求。賣方應在本合同技術(shù)附件簽訂后 2個周內(nèi)，向買方提供與本合同設備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應符合附件 1的規(guī)定。3.2 工廠檢驗1 .工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣

21、方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢 驗和試驗。賣方提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作 為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2 .檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。3 .賣方檢驗的結(jié)果要滿足附件 1的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方要 采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量 問題時應將情況及時通知買方。4 .工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。3.3 設備監(jiān)造1 .監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦（1995）37號大型電力設備質(zhì)量監(jiān) 造暫行規(guī)定和駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定

22、，以及國家有關(guān)規(guī)定。2 .監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方 和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復印3份，交監(jiān)造代表1份。3 .監(jiān)造內(nèi)容（設備名稱）設備監(jiān)造內(nèi)容表5-1監(jiān)造內(nèi)容（設備名稱）設備監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式1于PHWR數(shù)量1法蘭1.1材質(zhì)證明書V1.2熱處理報告（按工藝文件）V2封頭2.1材質(zhì)證明書V71.焊工資格及焊工鋼印VV2.2焊接2.外觀質(zhì)量檢查V3.無損探傷報告3筒身（不含封頭）3.1材質(zhì)證明書V3.2焊接1.焊工工藝評定報告V2.焊工資格及焊工鋼印VV3.無損探傷報告（包括 X光底片）V4筒體（組裝）4.1組裝外觀尺寸檢查V4.2焊接外觀質(zhì)量檢查V74.3無損探傷報告（包括 X光底片V4.4襯膠前膠板試驗報告V4.5襯膠前水壓試驗V4.6襯膠檢查1.表向質(zhì)里V2.厚度測試V3.