A2合同段自查自糾報告.doc

1、質量安全自檢總結報告我施工單位自進場以來,本著“質量第一、安全第一、進度第一、形象第一”的原則,開展本合同段的工程施工任務,現(xiàn)已完成了部分路基、蓋板涵、橋梁基礎及下部結構等施工任務。進場后,履行施工合同，嚴格遵循施工規(guī)范。在質量方面，規(guī)范自身質量管理行為,采取切實可行的施工工藝,嚴格按設計及規(guī)范要求檢查評定工程實體質量。在安全方面,加強安全管理行為,嚴格落實生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理,時刻以安全生產(chǎn)作為首要控制點。具體自檢情況陳述如下：一、 關于質量管理行為方面 項目經(jīng)理吳超、總工、質檢、試驗等主要負責人均按合同要求到位,建立了完備的質量保證體系和質量保證措施,且均已落實到位。采用了高素質的勞務分包隊伍

2、,并制定了相應的管理制度；細致科學的制定施工組織設計,及時進行技術交底,施工中加強自檢、自糾,檢查落實情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理；試驗設備按合同工要求到位,文檔管理規(guī)范,無虛假資料,同時注意文明施工行為，防止噪音、塵土等污染。二、 關于施工工藝方面1、路基工程（1）土方路基含水量適宜,碾壓6-8遍,無明顯輪跡,無“彈簧”；臨時排水系統(tǒng)與設計排水系統(tǒng)結合,符合規(guī)范及施工組織設計要求,無造成路基附近積水、嚴重沖刷或沖毀農(nóng)田情況；分層厚度滿足要求(<30cm),與實際功效匹配；棄土符合設計或施工組織設計要求。（2）護肩墻施工筑砌、勾縫密實牢固，砂漿飽滿、強度滿足設計要求。2、軟基處理清淤處理范圍深

3、度符合設計要求,砂礫墊層的規(guī)格和質量符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；適當灑水,分層壓實；砂礫墊層寬度應寬出路基邊腳0.5-1.0m。3、橋梁工程（1）混凝土工程材料規(guī)格符合規(guī)范要求,由正規(guī)廠家生產(chǎn),有合格的生產(chǎn)標牌；材料存放場地硬化,堆放整齊，水泥存放采取了防曬、防潮措施； 混凝土符合設計規(guī)范要求,水灰比穩(wěn)定,無明顯離析或超料徑,避免澆筑施工過程中堵塞導管；支架支撐堅固穩(wěn)定,模板采用鋼模,堅固穩(wěn)定,無變形現(xiàn)象；澆筑混凝土完畢后,待混凝土達到一定程度后拆除模板,定時灑水保證混凝土養(yǎng)生；在外觀上,平整密實,色澤均勻,無蜂窩麻面、露筋、修補等缺陷。（2）鋼筋焊接及存放鋼筋焊接長度按照規(guī)范及設計要求,單面焊接

4、長度>10d,雙面焊接長度>5d,無焊傷現(xiàn)象；鋼筋堆放在鋼筋蓬中,并用采條布覆蓋,采取防曬、防潮、防銹等防護措施。（3）樁基施工樁基采用鉆孔沖擊樁,用護筒法鉆進,鉆進連續(xù),保持記錄的完整性,在鉆孔排渣、提鉆頭除土時,保持孔內具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度,及時檢測,清孔;成孔后,灌注水下混凝土,根據(jù)規(guī)范及設計要求,澆筑過程中連續(xù),記錄真實.三、 已完工程實體自檢方面因征地拆遷工作緩慢、雨水季節(jié)等因素影響,工程進度較慢,已完實際工程不是很多。土方路基填筑、壓實度、彎沉值檢查均符合要求,橋梁樁基及系梁立柱混凝土養(yǎng)生期達到28天，強度均符合設計及規(guī)范要求；嚴格控制保護層厚度,厚

5、度均滿足要求；鋼筋安裝位置準確,構件幾何尺寸符合要求,構件無裂縫,均符合設計要求及橋規(guī)要求；原材料鋼材、水泥出自正規(guī)廠家進場,現(xiàn)場取樣試驗均符合要求。四、 安全生產(chǎn)管理行為方面保證安全生產(chǎn)費用投入,建立費用使用臺帳,給現(xiàn)場施工人員投了意外傷害保險,建立了安全生產(chǎn)責任制、檢查、培訓、事故報告等制度,并組織檢查這些制度落實情況；重要崗位人員、特種作業(yè)人員均按要求持證上崗,并進行了繼續(xù)教育培訓。對工程特點進行了系統(tǒng)分析,識別出危險源,并建立危險源臺帳,落實了報告制度和制定了完善的應急預案,并有演練記錄。針對高空等作業(yè)內容制定了專制施工安全組織設計,檢查其可行性和落實情況,特種作業(yè)人員建立了花名冊,均

6、有效資格證書；施工設備均符合要求,有檢修使用臺帳；消防用具管理完善，施工場地條件良好。五、 安全生產(chǎn)現(xiàn)場自檢方面（1）現(xiàn)場布置和防護在臨水、平交等危險作業(yè)區(qū)域采取防護措施,并且設置警示標志,按規(guī)定配置消防滅火器材,施工現(xiàn)場按規(guī)定進行交通渠化,危險品存放、使用、管理、符合規(guī)定,工作人員在作業(yè)時佩帶安全帽,系安全帶。（2）臨時用電外電防護的安全距離為5m,線路過道有塑料覆蓋保護；臨時用電采用TN-S接地接零保護系統(tǒng),符合“三級配電,兩級保護”,保護零線與工作零線無混接現(xiàn)象,電閘箱門、鎖完善,設置了專門的避雨蓬,電線無破損現(xiàn)象。（3）模板、支架及腳手架在施工過程中,按照施工程序或者施工方案安裝與拆除

7、模板,支架和腳手架； 模板存放時,采用了防傾倒措施,支架未預壓使用;腳手架按規(guī)定設立剪刀撐；腳手架10m以上設置纜風繩。（4）施工機具設備用電按照“一機一閘一保護”安裝,有接零(接地)保護和漏電保護器；外露傳動部位設置了安全保護罩,露天設備是否有防雨設施；乙炔瓶、氧氣瓶保持一定的距離,并且隔離明火,放置在陰處；開工時檢查拌和機等設備和試運轉,方可進行操作,卷場機卷筒上的鋼絲繩必須排列整齊,放在鋼絲繩時,卷筒上至少保留三圈。（5）高處作業(yè)在高處作業(yè)人員帶安全帽,系安全帶,安全帶系在牢靠懸掛點,確保人員安全；作業(yè)平臺腳手板滿鋪,并且設置專門的通道或爬梯,腳手架外側設置密布的安全網(wǎng)。（6）基坑作業(yè)基坑邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具；基坑開挖時,兩人操作間距大于2.5m,多臺機械開挖,挖土機間距大于10m。在開挖機范圍內,不許進入其他作業(yè)；基坑開挖嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應及時放坡或支撐處理,并注意支撐、保護的穩(wěn)固和土壁的變化。確保安全后,方可進行下道工作,有護坡樁和護坡的基坑在開挖時,定人定時對邊坡進行監(jiān)測；基坑四周設安全欄桿,高度不低于1.2m,人員不得趴在欄桿上往坑底看；基坑上下先挖好階梯或開斜坡道,采取防滑措施,禁止攀邊坡上下。 以上是我