電力電纜線路的安裝運(yùn)行及維護(hù)_第1頁
電力電纜線路的安裝運(yùn)行及維護(hù)_第2頁
電力電纜線路的安裝運(yùn)行及維護(hù)_第3頁
電力電纜線路的安裝運(yùn)行及維護(hù)_第4頁
電力電纜線路的安裝運(yùn)行及維護(hù)_第5頁
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文檔簡介

1、電力電纜線路的安裝、運(yùn)行及維護(hù)電力電纜同架空線路一樣,也是輸送和分配電能的。在城鎮(zhèn)居民密集的地方,在高層建 筑內(nèi)及工廠廠區(qū)內(nèi)部, 或在其他有腐蝕性氣體和易燃、易爆的場所,考慮到安全和市容美觀的問題以及受地理位置的限制,不宜架設(shè)甚至有些場所規(guī)定不準(zhǔn)架設(shè)架空線路時(shí),就需要使用電力電纜。電力電纜與架空線路相比有以下優(yōu)點(diǎn):(1)運(yùn)行可靠,不受外界影響,不會(huì)像架空線路那樣,因風(fēng)害、雷擊、鳥害等造成斷 線、短路與接地等故障,機(jī)械碰撞的機(jī)會(huì)也較小。(2)不占地面和空間,電力電纜一般都敷設(shè)在地下,不受路面、建筑物的影響,適合 城市與工廠使用。(3)供電安全,地下敷設(shè),不會(huì)對(duì)人身造成各種危害。(4)運(yùn)行維護(hù)工作

2、量小,節(jié)省線路維護(hù)費(fèi)用。(5)不使用電桿,節(jié)約木材、鋼材、水泥,同時(shí)使市容美觀整齊,交通方便。(6)電力電纜的充電功率為電容性功率,有助于提高線路功率因數(shù)。電力電纜雖然有以上優(yōu)點(diǎn),但它成本高,投資費(fèi)用較大;敷設(shè)后不易變動(dòng),運(yùn)行也不 夠靈活;發(fā)生故障后,測尋和修復(fù)都比較困難;電纜頭的制作工藝比較復(fù)雜,要求也較高, 所以目前只適用于特定的場所。1電力電纜的安裝敷設(shè)1.1 電力電纜線路路徑的選擇一條電力電纜線路在正常條件下運(yùn)行,其壽命為 40年50年,且投資又大。因而電力 電纜線路路徑的選擇就極為重要。 其路徑的選擇不僅與敷設(shè)時(shí)投資的大小、 施工的方便與否 有關(guān),而且與今后幾十年電力電纜能否安全、經(jīng)

3、濟(jì)運(yùn)行關(guān)系極大,決不可掉以輕心。電力電纜線路路徑的選擇,主要從安全、經(jīng)濟(jì)和便于施工三個(gè)方面考慮。1.1.1安全運(yùn)行(1)必須考慮電力電纜在投入運(yùn)行后不致遭到各種損壞,如機(jī)械外力、振動(dòng)、摩擦、 化學(xué)腐蝕、雜散電流和熱影響等。(2)電力電纜路徑的選擇應(yīng)與未來的規(guī)劃相結(jié)合,避免與規(guī)劃發(fā)生沖突,運(yùn)行后再遷移,還要考慮今后的發(fā)展和負(fù)載的增長。(3)在選擇電力電纜線路路徑時(shí),應(yīng)盡可能讓電力電纜水平敷設(shè),以減少電力電纜的高度差。(4)選擇電力電纜線路路徑時(shí),還應(yīng)考慮便于今后的運(yùn)行維護(hù)和檢修。1.1.2經(jīng)濟(jì)(1)盡可能選擇最短距離,節(jié)約投資,減少線路損耗和發(fā)生事故的幾率。(2)還應(yīng)結(jié)合未來規(guī)劃及發(fā)展情況考慮路

4、徑,以減少總投資。1.1.3便于施工(1)應(yīng)盡量減少穿越各種管道、鐵路、公路等設(shè)施和拐彎、迂回,以便于敷設(shè)。(2)應(yīng)考慮便于電纜的運(yùn)輸。(3)當(dāng)電力電纜線路采用隧道或排管敷設(shè)方式時(shí),還應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:1)應(yīng)選擇土質(zhì)較好,地下水位低的路徑,以免土質(zhì)松軟增加施工的困難或在運(yùn)行中地 基下沉損壞管道。2)應(yīng)選擇已定型的道路,與市政規(guī)劃一致,以免日后遷移造成浪費(fèi)。3)應(yīng)選擇在車行道的一側(cè)或慢車道上,有較寬的人行道或綠化帶時(shí),力爭在人行道或綠化帶下,這樣可降低管道所承受的載荷和少穿越馬路。4)應(yīng)選擇比較直的路徑, 避免建設(shè)在迂回曲折的道路上,以利于少占道路的斷面和便于電纜的敷設(shè)。5)應(yīng)避免與其他管線的

5、主干線在同一馬路上,以減少交叉或相互干擾。6)應(yīng)結(jié)合電力系統(tǒng)的長遠(yuǎn)規(guī)劃以及有利于架空線路的逐步轉(zhuǎn)入地下,應(yīng)按該地區(qū)的最終容量考慮,一次投資、一次建成,不宜日后再進(jìn)行擴(kuò)建。1.2電力電纜線路的敷設(shè)方式及其要求1.2.1 電力電纜線路的敷設(shè)方式(1)直接埋設(shè)在地下,這是最通行和最經(jīng)濟(jì)的敷設(shè)方法。(2)敷設(shè)在電纜溝內(nèi),用于多條電纜的敷設(shè)。電纜溝雖然當(dāng)時(shí)投資比直埋較大,但其便于進(jìn)行溫度監(jiān)視和采取通風(fēng)降溫措施,改善 其散熱條件。另外,電纜溝還具有便于電纜檢修、新設(shè)、更換以及有利于防止外力損傷和故 障測尋、修復(fù)等優(yōu)點(diǎn)。(3)安裝在電纜隧道內(nèi),當(dāng)在發(fā)電廠或變電站出線電纜很多或并列敷設(shè)條數(shù)較多(如2040條以

6、上時(shí))的地區(qū)敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)考慮建造電纜隧道。建造電纜隧道雖然建設(shè)時(shí)投資大、工期長、建筑材料耗費(fèi)多,而且?guī)硗L(fēng)、防火、 防漏水等大量問題,但是它具有以下優(yōu)點(diǎn):1)大量地減少了電纜線路所占道路斷面(走廊) 。2)減少對(duì)電纜的外力破壞和機(jī)械損傷。3)消除因土壤中有害物質(zhì)引起的保護(hù)層化學(xué)腐蝕。4)檢修或更換電纜迅速方便。5)隨時(shí)可以增放新電纜,而且不必掘開路面。(4)敷設(shè)在電纜排管內(nèi),當(dāng)較多電纜通過市區(qū)街道時(shí),直埋對(duì)電纜壓力大,又不適宜 建造電纜溝和隧道, 可建造電纜排管,造價(jià)低于隧道,但又具有許多隧道的優(yōu)點(diǎn),還不必考慮防火問題。(5)敷設(shè)在電纜托架上,是廠區(qū)內(nèi)電纜安裝的新形式,廠區(qū)內(nèi)(尤其是發(fā)電廠

7、或化工 廠內(nèi))管線很多,建筑電纜溝已很困難,又常常因?yàn)闊峁艿赖呐芷?、跑水而損傷電纜,因而 在廠區(qū)內(nèi)采取電纜托架架空安裝來代替電纜溝。(6)架空安裝,由于近年塑料電纜的發(fā)展,電纜的重量減輕,把電纜吊掛在吊線上(或固定在桿塔上)的方式逐漸得到應(yīng)用。架空電纜和埋在地下的電纜相比,易受外界的影響, 不夠美觀,但建設(shè)費(fèi)用較低。1.2.2電力電纜線路敷設(shè)的安全技術(shù)要求(1)電纜直接敷設(shè)在地下的安全技術(shù)要求1)電纜的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m,通過農(nóng)田時(shí)埋設(shè)深度不小于1.2m。電纜周圍應(yīng)鋪以100mm的細(xì)土,在電纜上方 100mm處蓋上水泥保護(hù)板,其寬度應(yīng)超出電纜直徑兩側(cè)各 50mm。2)電纜敷設(shè)在建筑物附近

8、時(shí),電纜外皮與建筑物基礎(chǔ)的距離不應(yīng)小于0.6m (原則是考慮電纜施工時(shí)不受建筑物的阻礙,也不影響建筑物的結(jié)構(gòu))。3)多條電纜同溝敷設(shè)或相互交叉時(shí),電纜外皮間的距離應(yīng)符合以下要求:電力電纜相互間或與控制電纜間的最小凈距10kV及以下為0.1m, 10kV以上為0.25m;不同部門使用的電纜(包括通信電纜)相互間為 0.5m,如用電纜隔板隔開時(shí),可降 為0.1m,穿入管中不作規(guī)定。電纜相互交叉時(shí)的最小凈距為0.5m。電纜在交叉點(diǎn)前后 1m范圍內(nèi),如用隔板隔開時(shí),上述距離可降為 0.25m,穿入管內(nèi)時(shí)不作規(guī)定。電纜平行或交叉時(shí)要保持一定距離是考慮以下幾個(gè)原因:檢修電纜時(shí),若鄰近電纜距離太近容易造成機(jī)

9、械外傷。為了防止電纜在運(yùn)行時(shí)發(fā)生故 障而將臨近電纜燒壞,因此電纜間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x;電纜間距離太近不容易散熱,因而影響電纜的載流量;若電纜相互靠近或交叉不能保持一定距離而相互接觸時(shí),則容易產(chǎn)生交流電蝕4)電纜與地下管道接近和交叉時(shí),電纜與管道間的凈距不應(yīng)小于以下規(guī)定:電纜與熱力管道接近時(shí)的最小凈距為2m,如用隔板隔開時(shí)為 1m。電纜與可燃?xì)怏w和易燃液體管道接近時(shí)的最小凈距為1m。電纜與其他管道接近時(shí)的最小凈距為0.5m。電纜與各種管道交叉時(shí)的最小凈距為0.5m。禁止將電纜平行敷設(shè)在管道的上方或下方。5)電纜與城市街道、 公路或鐵路交叉時(shí)應(yīng)敷設(shè)于管中。管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍,且不得小

10、于 100mm;管頂距路軌底或公路路面的深度不應(yīng)小于1m;距排水溝不應(yīng)小于0.5m;距城市街道路面的深度不應(yīng)小于0.7m;管長除跨越公路或軌道寬度外,一般應(yīng)在兩端各伸出2m;在城市街道、管長應(yīng)伸出車道路面。(6)電纜與鐵道平行敷設(shè)時(shí),電纜與鐵軌的最小凈距為3m。這是為了減少火車通過時(shí)引起的振動(dòng)對(duì)電纜鉛包產(chǎn)生的損害;另一方面也考慮了便于維修。當(dāng)電纜與電氣化鐵道平行敷設(shè)時(shí),為了防止自軌道漏至地下的雜散電流引起電纜保護(hù)層發(fā)生電化學(xué)腐蝕,電纜與軌道的凈距不應(yīng)小于 10m。7)直埋電纜引進(jìn)隧道、人井及建筑物時(shí),應(yīng)穿在管中,并在管口加以堵塞,以防滲水。管口的堵塞方法:可以在管內(nèi)填以油麻,然后在管口內(nèi)澆注瀝

11、青,或用水泥、白灰等 將管口堵嚴(yán)。8)電纜從地下或電纜溝引出地面時(shí),為了防止機(jī)械損傷,地面以上2m 一段應(yīng)用金屬管或罩加以保護(hù),其根部應(yīng)伸入地面下0.1m。9)地下并列敷設(shè)的電纜,其中間接頭盒位置應(yīng)相互錯(cuò)開,其凈距不應(yīng)小于0.5m,以便于接頭施工,也有利于縮小電纜線路的走廊。中間接頭盒外應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒。10)敷設(shè)在郊區(qū)及空曠地帶的電纜線路,由于無建筑物等固定標(biāo)志,給電纜圖樣的繪 制和日后的運(yùn)行維護(hù)工作帶來很多困難。因此需要在線路轉(zhuǎn)彎處、接頭處和直線部分每隔 50m100m處埋設(shè)電纜標(biāo)樁一個(gè), 標(biāo)明電纜具體位置, 并在電纜平面圖上標(biāo)明標(biāo)樁位置和編 號(hào),以便運(yùn)行維護(hù)。11)直接埋在地下的

12、電纜一般應(yīng)用鎧裝電纜,以防止在敷設(shè)時(shí)或運(yùn)行中遭受機(jī)械損傷。(2)電纜敷設(shè)在溝內(nèi)和隧道內(nèi)的安全技術(shù)要求。1)電纜溝一般由磚砌而成, 少數(shù)由混凝土澆鑄而成。 溝的大小視溝內(nèi)電纜的多少而定, 溝內(nèi)各部位允許的最小距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1電纜溝和電纜隧道內(nèi)的最小允許距離( mm)類別電纜隧道電纜溝高度1900不作規(guī)定兩邊有電纜架時(shí),架間水平凈距(通道寬)1000500一邊有電纜架時(shí),架與壁間水平凈距(通道寬)900450電纜架各層間垂直凈 距10kV及以下電力電纜200150控制電纜100100電力電纜間水平凈距3535電纜溝要保持干燥,不應(yīng)潮濕,更不應(yīng)成為水溝”。應(yīng)當(dāng)防止雨水或地下水流入電纜溝內(nèi),

13、并應(yīng)在溝內(nèi)設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的蓄水坑(一般每隔50m左右設(shè)蓄水坑一個(gè)),及時(shí)將水排出。2)電纜隧道一般由鋼筋混凝土筑成,也可用磚砌成。隧道一般高度為1.9m 2.0m ,寬度為1.8m2.0m,以便在內(nèi)部安裝電纜支架和工作人員通行。電纜隧道應(yīng)有兩個(gè)以上的人孔,長距離隧道一般每隔100m200m應(yīng)裝設(shè)一個(gè)。不僅是為了便于進(jìn)行維護(hù)、檢修,還考慮到隧道內(nèi)電纜發(fā)生故障或火災(zāi)時(shí),工作人員能迅速、順利地進(jìn)入或撤出隧道。為了便于巡視檢查和檢修,隧道內(nèi)應(yīng)有良好的電氣照明,且應(yīng)能在兩端或出入口進(jìn)行 控制,以便節(jié)約用電和避免走回頭路。3)電纜固定于電纜溝和隧道的墻上,水平裝置時(shí),當(dāng)電纜外徑等于或大于50mm時(shí),應(yīng)每隔1

14、m加一支撐;外徑小于 500mm的電纜和控制電纜,應(yīng)每隔 0.6m加一支撐;排成正 三角形的單芯電纜,每隔 1m應(yīng)用綁帶扎牢。4)電纜溝和隧道中的電纜,因通過電流而產(chǎn)生的熱量,只有極少部分熱量(約10%)是靠墻壁散發(fā)出去的,主要還是靠空氣流動(dòng)將熱量帶走。因此每隔一定距離要留有進(jìn)氣和排氣口,使進(jìn)氣口較低,排氣口較高,產(chǎn)生壓力差驅(qū)使空氣流通。5)電纜隧道和溝的全長應(yīng)裝設(shè)有連續(xù)的接地線,接地線應(yīng)和所有電纜支架相連,兩頭和接地極連通。6)從防火的角度考慮,敷設(shè)在電纜溝和隧道內(nèi)的電纜,應(yīng)采用裸護(hù)套、裸鎧裝或阻燃性材料的外護(hù)層的電纜。(3)電纜敷設(shè)在排管內(nèi)的安全技術(shù)要求,排管的結(jié)構(gòu)是將預(yù)先制好的管子按需要

15、的孔數(shù)排成一定的形式,再用水泥澆鑄成一個(gè)整體,管子的數(shù)目一般為6本!20根。排管應(yīng)使用對(duì)電纜金屬護(hù)套無腐蝕作用的材料制成,如陶瓷的、石棉水泥或硬塑料等。管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍,且不得小于100mm;管的內(nèi)壁應(yīng)光滑,應(yīng)每隔150m200m以及排管的轉(zhuǎn)彎處和分支處建筑一個(gè)人井,排管應(yīng)有0.1%0.4%的傾斜度,以便管中的水能流向人井。2電力電纜的運(yùn)行及維護(hù)為了保持電纜設(shè)備的良好狀態(tài)電纜線路的安全、可靠運(yùn)行,首先應(yīng)全面了解電纜的敷 設(shè)方式、結(jié)構(gòu)布置、走線方向及電纜中間接頭的位置等。電力電纜線路的運(yùn)行維護(hù)工作主要包括線路巡視、維護(hù)、預(yù)防性試驗(yàn)、負(fù)載溫度測量 及缺陷處理等。2.1 電纜線路的

16、巡視檢查電纜線路內(nèi)部故障雖不能通過巡視直接發(fā)現(xiàn),但對(duì)電纜敷設(shè)環(huán)境條件的巡視、檢查、 分析,仍能發(fā)現(xiàn)缺陷和其他影響安全運(yùn)行的問題。因此加強(qiáng)巡視檢查對(duì)電纜安全運(yùn)行有著重要意義。2.1.1 巡視檢查的周期(1)敷設(shè)在土中、隧道中以及沿橋梁架設(shè)的電纜,每3個(gè)月至少巡視檢查1次。根據(jù)季節(jié)及基建工程特點(diǎn),應(yīng)增加巡查次數(shù)。(2)電纜豎井內(nèi)的電纜,每半年至少巡查1次。(3)水底電纜線路,由現(xiàn)場根據(jù)具體需要規(guī)定,如水底電纜直接敷于河床上,可每年檢查一次水底線路情況, 在潛水條件允許下,應(yīng)派遣潛水員檢查電纜情況,當(dāng)潛水條件不允許時(shí),可測量河床的變化情況。(4)發(fā)電廠、變電所的電纜溝、隧道、電纜井、電纜架及電纜線路

17、段等的巡查,至少 每3個(gè)月1次。(5)對(duì)挖掘暴露的電纜,按工程情況,酌情加強(qiáng)巡視。(6)電纜終端頭,由現(xiàn)場根據(jù)運(yùn)行情況每 13年停電檢查一次,污穢地區(qū)的電纜終端 頭的巡視與清掃的期限,可根據(jù)當(dāng)?shù)氐奈鄯x程度予以決定。2.1.2巡視檢查的內(nèi)容(1)對(duì)敷設(shè)在地下的每一電纜線路,應(yīng)查看路面是否正常,有無挖掘痕跡及路線標(biāo)樁是否完整無缺等。(2)電纜線路上不應(yīng)堆置瓦礫、礦渣、建筑材料、笨重物件、酸堿性排泄物或砌堆石 灰坑等。(3)對(duì)于通過橋梁的電纜,應(yīng)檢查橋境兩端電纜是否拖拉過緊,保護(hù)管或槽有無脫開或銹爛現(xiàn)象。(4)對(duì)于備用排管應(yīng)該用專用工具疏通,檢查其有無斷裂現(xiàn)象。(5)人井內(nèi)電纜鉛包在排管口及掛鉤處,

18、不應(yīng)有磨損現(xiàn)象,需檢查襯鉛是否失落。(6)對(duì)戶外與架空線路連接的電纜和終端頭應(yīng)檢查終端頭是否完整,引出線的接點(diǎn)有無發(fā)熱現(xiàn)象和電纜鉛包有無龜裂漏油,靠近地面一段電纜是否被車輛撞碰等。(7)多根并列電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度情況。防止因接點(diǎn)不良而引起電纜過載或燒壞接點(diǎn)。(8)隧道內(nèi)的電纜要檢查電纜位置是否正常,接頭有無變形漏油,溫度是否異常,構(gòu) 件是否失落,通風(fēng)、排水、照明等設(shè)施是否完整。(9)充油電纜線路不論其投入運(yùn)行與否,都要檢查油壓是否正常。油壓系統(tǒng)的壓力箱、管道、閥門、壓力表是否完善。并注意與構(gòu)架絕緣部分的零件,有無放電現(xiàn)象。(10)應(yīng)經(jīng)常檢查臨近河岸兩側(cè)的水底電纜是否有受潮水沖刷

19、現(xiàn)象,電纜蓋板有否露 出水面或移位。同時(shí)檢查河岸兩端的警告牌是否完好,了望是否清楚。(11)查看電纜是否過載,電纜線路原則上不允許過載運(yùn)行。(12)敷設(shè)在房屋內(nèi)、隧道內(nèi)和不填土的電纜溝內(nèi)的電纜,要特別檢查防火設(shè)施是否一TE 口 o2.2電纜線路的維護(hù)工作檢查出來的缺陷及電纜在運(yùn)行中發(fā)生的故障,以及在預(yù)防性試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題,都要采取對(duì)策予以及時(shí)消除。2.2.1 電纜線路發(fā)生故障(包括做電纜預(yù)防性試驗(yàn)時(shí)擊穿的故障)后,必須立即進(jìn)行修理工作,以免水分大量侵入,擴(kuò)大損壞的范圍。處理步驟主要包括故障測尋、故障情況的檢查及原因分析、故障的修理和修理后的試驗(yàn)等。消除故障務(wù)必做到徹底,電纜受潮氣侵入的 部分應(yīng)

20、予以割除,絕緣劑有炭化現(xiàn)象者應(yīng)全部更換。否則,修復(fù)后雖可投入使用,但過些日子故障又會(huì)重現(xiàn)。2.2.2 為防止在電纜線路上面挖掘損傷電纜,挖掘時(shí)必須有電纜專業(yè)人員在現(xiàn)場守護(hù),并告知施工人員有關(guān)施工的注意事項(xiàng)。特別是在揭開電纜保護(hù)板后,就不應(yīng)再用鎬、鋼釬等工具,應(yīng)使用較為遲鈍的工具將表面土層輕輕挖去。用鏟車挖土?xí)r更應(yīng)隨時(shí)提醒司機(jī)注意, 以防損傷電纜。2.2.3 防止電纜腐蝕1)當(dāng)電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學(xué)物質(zhì)時(shí),應(yīng)將該段電纜裝于管子內(nèi),并用中性的土壤作電纜的襯墊及覆蓋,且在電纜上涂以瀝青等。2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)土壤中有腐蝕電纜鉛包的溶液時(shí),應(yīng)即調(diào)查附近工廠排出廢水情況并采取適當(dāng)改善措施和防護(hù)

21、辦法。3)為了防止電纜的化學(xué)腐蝕,必須對(duì)電纜線路上的土壤作化學(xué)分析,并有專檔記載腐蝕物及土壤等的化學(xué)分析資料。2.2.4 戶內(nèi)電纜終端頭的維護(hù) 裝置在戶內(nèi)的電纜頭, 結(jié)構(gòu)比較簡單,運(yùn)行條件也較好, 一般的維護(hù)工作有:1)清掃終端頭,檢查有無電暈放電痕跡及漏油現(xiàn)象。對(duì)漏油的終端頭應(yīng)找出原因,采 取相應(yīng)措施,消除漏油現(xiàn)象。2)檢查終端頭引出線接觸是否良好。3)核對(duì)線路名稱及相位顏色。4)檢查支架及電纜鎧裝,涂刷油漆以防腐蝕。5)檢查接地情況是否符合要求。2.2.5 戶外電纜終端頭的維護(hù) 裝置在戶外的電纜終端頭,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,運(yùn)行條件較 差,一般維護(hù)工作有:1)清掃終端頭及瓷套管,檢查盒體及瓷套管有

22、無裂紋,瓷套管表面有無放電痕跡。2)檢查終端頭引出線接觸是否良好,特別是銅、鋁接頭有無腐蝕現(xiàn)象。3)核對(duì)線路名稱及相位顏色。4)修理保護(hù)管及油漆銹爛鎧裝,更換銹爛支架。5)檢查鉛包龜裂和鋁包腐蝕情況。6)檢查接地情況是否符合要求。7)檢查終端頭有無漏膠、漏油現(xiàn)象,盒內(nèi)絕緣膠(油)有無水分。絕緣膠(油)不滿 者應(yīng)用同樣的絕緣膠(油)予以補(bǔ)充。2.2.6隧道、電纜溝、人井、排管的維護(hù)1)檢查門鎖是否開閉正常,門縫是否嚴(yán)密,各進(jìn)出口、通風(fēng)口、防小動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施 是否齊全,出入通道是否暢通。2)檢查隧道、人井內(nèi)有無滲水、積水。有積水要排除,并將滲漏處修復(fù)。3)檢查隧道、人井電纜在支架上有無擱傷或蛇行擦

23、傷,支架有否脫落現(xiàn)象。4)檢查隧道、人井內(nèi)電纜及接頭情況, 應(yīng)特別注意電纜和接頭有無漏油,接地是否良 好。必要時(shí)應(yīng)測量接地電阻和電纜的電位,防止電蝕。5)清掃電纜溝和隧道,抽除井內(nèi)積水,清除污泥。6)檢查人井井蓋和井內(nèi)通風(fēng)情況,井體有無沉降和裂縫。7)檢查隧道內(nèi)防水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備是否完善正常,并記錄室溫。8)檢查電纜隧道照明。9)疏通備用電纜排管,核對(duì)線路名稱。2.3電纜線路的預(yù)防性試驗(yàn)為了預(yù)防電纜在供電運(yùn)行中發(fā)生故障,造成停電事故,必須對(duì)電纜進(jìn)行定期的預(yù)防性 試驗(yàn)。由于電纜線路的絕大部分是隱蔽的,有些在制造、安裝中存在的缺陷,運(yùn)行維護(hù)中存 在的問題,電纜線路絕緣特性的變化、老化等,都無法直接

24、觀察,只有通過試驗(yàn)手段才能判斷和發(fā)現(xiàn)。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)電纜缺陷后,除了避免停電事故, 減少經(jīng)濟(jì)損失外, 還可及時(shí)進(jìn)行修理,其修理費(fèi)用比故障后的維修費(fèi)用小得多。因此預(yù)防性試驗(yàn)是一項(xiàng)保證安全供電和降低供電成本的有力措施。電纜的試驗(yàn)一般可分為交接、預(yù)防性試驗(yàn)和工廠試驗(yàn),這里只介紹交接與預(yù)防性試驗(yàn)。2.3.1 預(yù)防性試驗(yàn)的周期(1)對(duì)于無壓力的重要電纜,至少每年應(yīng)試驗(yàn)一次;對(duì)于無壓力的其他電纜,至少每 三年試驗(yàn)一次;對(duì)于保持壓力的電纜,試驗(yàn)不作規(guī)定,但失壓修復(fù)后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn);與機(jī)組 連接的電纜,應(yīng)在機(jī)組大修時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。(2)新敷設(shè)的有中間接頭的電纜線路,在加入運(yùn)行3個(gè)月后,應(yīng)試驗(yàn)一次,以后按一般周期試驗(yàn)。

25、(3)已存在缺陷,如有外力損傷或?qū)χ圃焐嫌幸蓡柕碾娎|,應(yīng)根據(jù)具體情況縮短試驗(yàn) 周期。(4)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果被列為不合格, 但經(jīng)過綜合判斷允許在監(jiān)視條件下投入運(yùn)行的電纜,其試驗(yàn)周期應(yīng)較標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定縮短。如果在不少于6個(gè)月的時(shí)期內(nèi),經(jīng)過三次以上試驗(yàn), 其缺陷特性沒有變化,則可以按規(guī)定周期試驗(yàn)。2.3.2 預(yù)防性試驗(yàn)的操作步驟(1)試驗(yàn)前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)電業(yè)安全工作規(guī)程的規(guī)定,辦理工作許可手續(xù),并 進(jìn)行驗(yàn)電、接地,保證電纜無電。(2)在試驗(yàn)場地設(shè)好圍欄。 并在電纜的另一端掛好警告牌或派人看守,以防外人接近。(3)先將電纜兩端與所連接的設(shè)備拆開,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)盡量不附帶其他設(shè)備,并應(yīng)將兩端 電纜頭絕緣表面擦干凈,盡

26、量減少表面泄漏電流引起的誤差。(4)分別測量每項(xiàng)電纜的絕緣電阻( 1kV以下電纜時(shí)用250V1000V的兆歐表;1kV 以上電纜時(shí)用1000V2500V的兆歐表;一般用 2500V兆歐表進(jìn)行測量),在測一相時(shí)應(yīng)將 另外兩相接地。應(yīng)分別讀取 15s和60s的絕緣電阻值,測量完畢時(shí)應(yīng)先進(jìn)行放電,再停止轉(zhuǎn) 動(dòng)兆歐表,防止因反充電而損壞兆歐表。(5)根據(jù)每套試驗(yàn)設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行接線,并繪制接線圖,根據(jù)其特點(diǎn)制定核對(duì)、檢查 接線是否正確的內(nèi)容。由兩人共同進(jìn)行核對(duì),核對(duì)接線的內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn):1)電源電壓是否正確。2)各項(xiàng)接線是否正確, 尤其應(yīng)注意調(diào)壓器的輸入與輸出是否正確;試驗(yàn)變壓器的電源是否正確;高壓

27、引線對(duì)地絕緣有無問題。3)檢查接地線、放電棒是否接好。4)調(diào)壓器是否回零,微安表量程是否合適。(6)在檢查所有安全措施已做好,接線無誤后,由工作負(fù)責(zé)人通知試驗(yàn)人員合閘給電進(jìn)行試驗(yàn)。(7)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先試空載,以檢查接線是否正確,并記錄1/4、1/2、3/4及全電壓下的空載電流。然后將電壓退回,用放電棒放電后再將電纜接入試驗(yàn)回路進(jìn)行試驗(yàn)。(8)在每相試驗(yàn)給電前,應(yīng)檢查地線是否拆除,給電時(shí)應(yīng)互相呼應(yīng),升壓時(shí)速度不應(yīng)太快,約為(12) kV/So(9)隨電壓逐級(jí)上升,分別在1/4、1/2、3/4及全電壓下讀取相應(yīng)的泄漏電流值(應(yīng)在每次升壓后約1min時(shí)讀取泄漏電流值)。并在耐壓試驗(yàn)終了時(shí),讀取耐壓后的泄

28、漏電流。 將所得泄漏電流值減去同電壓時(shí)的空載電流,即為本身的泄漏電流。(10)每相試驗(yàn)完畢,應(yīng)先將調(diào)壓器回零,然后切斷電源,用放電棒放電。當(dāng)微安表 在高壓側(cè)時(shí),放電應(yīng)在微安表的電纜側(cè)放電,防止放電電流通過微安表時(shí)將表燒壞。此時(shí)也應(yīng)用短路開關(guān)將微安表短路。(11)每試一相時(shí),應(yīng)將另外兩相接地。分相屏蔽型電纜也應(yīng)將未試相接地。因試驗(yàn) 電壓較高,未試相將會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓,危及人身安全。(12)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視泄漏電流的變化情況,當(dāng)泄漏值過大時(shí)應(yīng)找原因(如系表面 泄漏的影響,應(yīng)將電纜套管表面擦凈,必要時(shí)應(yīng)作屏蔽) ,盡力排除外界因素對(duì)泄漏電流的 影響。(13)全部試驗(yàn)完畢并放電后,應(yīng)先切斷電源,然后拆除

29、試驗(yàn)設(shè)備、圍欄等,最后再 拆地線,應(yīng)防止電纜未放盡的電荷電人。(14)撤回電纜另一端的警告牌或看守人員,按電業(yè)安全工作規(guī)程的規(guī)定,辦理 工作終結(jié)手續(xù)。2.3.3 預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果的判斷(1)絕緣電阻測量結(jié)果的判斷1)各種電纜的絕緣電阻在長度為1000m、溫度為20c時(shí)不應(yīng)小于下列數(shù)值:對(duì)于電壓為3kV及以下的油浸紙絕緣電纜,不小于50M/D ;對(duì)于電壓為6kV及以上的油浸紙絕緣電纜,不小于100MD ;對(duì)于電壓為3kV及以下的干絕緣電纜,不小于100MD ;對(duì)于電壓為6kV10kV的干絕緣電纜,不小于 200MD ;對(duì)于電壓為0.5kV的聚氯乙烯絕緣電纜,不小于30IVD ;對(duì)于電壓為6kV10

30、kV的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜,不小于1000M/D 。2)電纜的絕緣電阻隨溫度變化而變化,且因絕緣材料不同, 其變化也不同。粘性浸漬紙絕緣電纜在040 c間的溫度系數(shù)如表 2所示。表2油浸紙絕緣電纜的絕緣電阻溫度系數(shù)溫度C05101520125303540絕緣電阻溫度 系數(shù)/C-10.480.570.700.851.001.131.411.661.923)當(dāng)發(fā)現(xiàn)絕緣電阻低或相間絕緣電阻不平衡時(shí),應(yīng)仔細(xì)地進(jìn)行分析, 判斷是否因絕緣表面泄漏大而引起的,必要時(shí)應(yīng)作屏蔽,消除表面泄漏的影響。4)吸收比是判斷電纜絕緣好壞的一個(gè)主要因素,吸收比越大(在加壓后 15s和60s的絕緣電阻數(shù)值之比 R60>R

31、15,電纜絕緣越好。如果電纜沒有吸收現(xiàn)象,則說明電纜絕緣受潮5=同一條電纜三相之間絕緣電阻應(yīng)平衡,一般不應(yīng)相差太大。因?yàn)槿嚯娎|的運(yùn)行條件完全一樣,絕緣電阻也應(yīng)基本上相同。6 =運(yùn)行中的電纜其線芯的溫度除受周圍環(huán)境的影響以外,還與因停止運(yùn)行進(jìn)行試驗(yàn)前,電纜的載流量和停電時(shí)間的長短有關(guān), 因此很難準(zhǔn)確地按溫度系統(tǒng)進(jìn)行換算, 或通過與 過去所測絕緣電阻值進(jìn)行比較來判斷電纜的好壞和絕緣性能的變化情況。 因此,絕緣電阻的 數(shù)值,只用來作為判斷電纜絕緣狀態(tài)的參考數(shù)據(jù),不能作為鑒定及淘汰電纜的依據(jù)。(2)直流耐壓試驗(yàn)結(jié)果的判斷直流耐壓試驗(yàn)是判斷電纜能否投入運(yùn)行的主要依據(jù),電纜直流耐壓試驗(yàn)的電壓和時(shí)間應(yīng)符合

32、表3的規(guī)定。表3電纜的直流耐壓試驗(yàn)電壓和時(shí)間電纜類型電壓等級(jí)/kV交接試驗(yàn)預(yù)防性試驗(yàn)電壓/kV時(shí)間/min電壓/kV時(shí)間/min油浸紙絕緣2106U105U515355U104U5橡塑絕緣235��2.5Ue51)若電纜直流耐壓試驗(yàn)合格,在試驗(yàn)中無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象,即可投入運(yùn)行。但耐壓試驗(yàn)合格也不能完全證明電纜質(zhì)量就是好的。因?yàn)殡娎|的絕緣裕度較高,很多缺陷在萌芽狀態(tài)時(shí), 無法通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn), 因而有些電纜往往出現(xiàn)在耐壓試驗(yàn)后不久(如一周或一個(gè)月)即發(fā)生事故。因此在制定試驗(yàn)計(jì)劃時(shí), 還要根據(jù)電纜本身的施工和運(yùn)行情況制定 試驗(yàn)周期。2)在耐壓試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)閃絡(luò)現(xiàn)象時(shí),則應(yīng)將試

33、驗(yàn)時(shí)間延長, 或?qū)⒃囼?yàn)電壓提高至交接試驗(yàn)電壓,若仍不斷發(fā)生閃絡(luò),則應(yīng)停止運(yùn)行,進(jìn)行故障測尋;若閃絡(luò)后又自行封閉,不再 發(fā)生閃絡(luò)(經(jīng)耐壓10min),則可投入運(yùn)行,在 3個(gè)月6個(gè)月內(nèi)再進(jìn)行監(jiān)視性試驗(yàn),經(jīng)兩次 試驗(yàn)無閃絡(luò)現(xiàn)象時(shí),可按正常試驗(yàn)周期安排預(yù)防性試驗(yàn)。(3)泄漏電流測量結(jié)果的判斷油浸紙絕緣電纜長度為 250m及以下的泄漏電流值見表 14-12。表4油浸紙絕緣電纜長度為250m及以下泄漏電流值電纜型式工作電壓/kV試驗(yàn)電壓/kV泄漏電流/ nA二芯電纜351408510505063030單芯電纜10507063045注:電纜長度超過 250m時(shí),泄漏電流可按長度適當(dāng)增加。1)三相的泄漏電流應(yīng)

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