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文檔簡介

1、施工技術(shù)交底通知單施工單位中國鐵建港航局集團有限公司鎮(zhèn)江新民洲港區(qū)陸域工程項目經(jīng)理部單位工程陸域堆場、道路分項工程聯(lián)鎖塊預(yù)制及安裝父底部位面層交底時間交底內(nèi)容1 .工程概況聯(lián)鎖塊分項工程設(shè)計采用 C50高強混凝土預(yù)制成型,塊體尺寸為225X 112.5 X 100mm塊體面層四邊設(shè)2m彌2mm勺倒角。其工程量大、面廣,安裝面積為308018 褶、制作塊數(shù)為12168613塊。聯(lián)鎖塊安裝找平層為30mnS中粗砂,基層為370mm 水穩(wěn)層,聯(lián)鎖塊安裝接縫寬度為2mm接縫內(nèi)采用含水率小于2%的中細砂振壓密 實。道路與聯(lián)鎖塊之間采用路緣石隔開。2 .聯(lián)鎖塊鋪砌工藝流程清掃場地3 .施工準備3.1 施工

2、準備工作一、技術(shù)準備工作:1、入場后組織專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,做好圖紙會審。2、編制分項工程施工技術(shù)措施,做好技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工。3、認真做好混凝土原材料計量工具的校驗工作。4、編制施工預(yù)算,提出材料用量計劃。二、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準備工作:1、組織施工力量,做好施工隊伍的編制及其分工,做好進場三級教育和操作培訓(xùn)。2、落實人員,制定相應(yīng)的管理制度。3、根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃,編制施工使用計劃,落實材料,并根據(jù)施工進度控制計劃安排,制定材料進場時間計劃。4、組織施工機械進場、安裝、調(diào)試,做好開工前準備工作。3.2 施工機械設(shè)備及人員JDY500混凝土攪拌機2臺、QF3

3、-35型混凝土砌塊成型機兩臺,16t壓路機1施工作業(yè)人員配備表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1管理人員4現(xiàn)場施工組織安排、協(xié)調(diào)等2測量人員3標高檢測3試驗檢測人員2聯(lián)鎖塊試驗檢測4機具操作工12JDY350攪拌機、QF3-35型混凝土砌塊成型機的操作及聯(lián)鎖塊安裝切割5混凝土工7混凝土原材料上料和混凝土的運輸6裝飾技工8中砂找平層鋪設(shè)和聯(lián)鎖塊安裝7普工20聯(lián)鎖塊制作成型后運輸和堆放、養(yǎng)護工 作、配合壓路機碾壓掃砂及余砂清理8現(xiàn)場機修工1機具設(shè)備修理和維護工作4 .施工方法4.1 混凝土試配一、混凝土性能指標混凝土配合比送至有相應(yīng)資質(zhì)的第三方配制,報業(yè)主單位、監(jiān)理單位審核確 認。根據(jù)已審定的配合比進行施工,

4、C50混凝土每立方米原材料用量,P.O52.5R水泥560kg,4.75- 9.5mm豆石583kg,混合砂1215kg,水168kg。施工中嚴格計量,準確 執(zhí)行配合比。二、對混凝土原材料的要求粗細骨料的質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量,因此對混凝土的原材料必須精心選 擇,質(zhì)量嚴加控制,不符合要求的原材料不準進場使用。水泥采用重慶地維水泥 廠生產(chǎn)的P.O52.5R級普通硅酸鹽水泥。水泥每次進場數(shù)量為 60噸,同時應(yīng)檢查 廠家的3d測試報告(其中標明數(shù)量、運輸交付日期以及批號),進場后,必須按 規(guī)定取樣檢測。砂石:技術(shù)指標除應(yīng)符合(JGJ 5279 )和(JGJ 5379)的規(guī)定外, 尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

5、砂采用混合砂,含泥量應(yīng)小于3%。碎石粒徑為4.75-9.50mm , 所含泥土不得呈塊或包裹石子表面,且不得大于是1%,吸水率不得大于1.5%。各項指標達不到要求者不得使用。水:混凝土的拌合用水應(yīng)潔凈,不含有害雜質(zhì),使用前應(yīng)進行成分檢驗,必 須符合混凝土拌合水要求,方可使用。4.2 施工方法及技術(shù)要求4.2.1 基底平整的施工當(dāng)陸域夯實碾壓完成后,按照設(shè)計標高采用推土機、平地機進行場地的整平 施工,平整度控制在5cni然后采用振動壓路機進行壓實,碾壓次數(shù)8遍,開始碾壓時采用慢速靜壓12遍,然后進行振動碾壓,碾壓達到無明顯輪痕。碾壓完 成后進行現(xiàn)場檢測壓實度和回彈模量,使之達到設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定

6、,其中基底 頂面回彈模量40Mpa基底的驗收除必須達到以上技術(shù)指標外,基底的表面標高采用水準儀按10m的方格網(wǎng)才查(每100m2 一處)。本工程主要鋪砌結(jié)構(gòu)見下表,鋪砌結(jié)構(gòu)見下圖:表4-1鋪砌結(jié)構(gòu)表項目名稱鋪砌類型鋪砌回積(明鋪砌結(jié)構(gòu)層厚(m道路A96460預(yù)制C50混凝土聯(lián)鎖塊面層0.10中粗砂墊層0.03水泥穩(wěn)定碎石基層0.28級配碎石基層0.15TGSG5050k工格柵一層件雜堆場B211558預(yù)制C50混凝土聯(lián)鎖塊面層0.10中粗砂墊層0.03水泥穩(wěn)定碎石基層0.37級配碎石基層0.20TGSG5050k工格柵一層螂居50拒小.H強加田£ 1 kii 中雕舞嗎 犍融貶&

7、;聯(lián)hm 融tf旗而口口 際胤喻土工麻卜高例總演i:冰涉嫌9O"X50X15X4574»一一 ,.:工.一,圖4-1港區(qū)道路鋪砌結(jié)構(gòu)圖試橄50混凝土聯(lián)銀塊面星匕也口定常1般配評右祟志口1T(.SG515U-i n .1ft -1.:即土舞奘圖4-2件雜堆場鋪砌結(jié)構(gòu)圖(1)中粗砂墊層施工砂墊層應(yīng)均勻地松鋪在碎石墊層頂面,鋪設(shè)厚度應(yīng)預(yù)留出松鋪厚度,預(yù)留的 厚度在施工時經(jīng)試驗確定,確保六角塊結(jié)束后,面層經(jīng)碾壓的墊層厚度與設(shè)計值 相符。砂墊層鋪設(shè)期間其上不得行車和站人,鋪設(shè)中用2米刮杠進行找平,注意場地坡度的變化,按坡度整平后方可進行鋪砌連鎖塊。(2) 土工格柵、級配碎石墊層、水泥

8、穩(wěn)定層鋪設(shè)詳見專項施工方案。4.2.2 C50高強混凝土聯(lián)鎖塊制作1、C50高強混凝土的攪拌采用一臺 JDY500混凝土強制式攪拌機,水泥砂灰 面料采用一臺JDY500昆凝土強制式攪拌機攪拌,C50高強混凝土聯(lián)鎖塊采用江蘇 省常熟通江機械有限公司生產(chǎn)的 QF3-35型混凝土砌塊成型機制作,QF3-35型混 凝土砌塊成型機額定功率 13KW額定壓力為6.3MPa,振動頻率為4500次/分, QF3-35型混凝土砌塊成型機一次可同時生產(chǎn) 10塊。該機制作的預(yù)制構(gòu)件幾何尺 寸標準,表面美觀。2、現(xiàn)場集中攪拌站和QF3-35型混凝土砌塊成型機安裝在防風(fēng)雨的攪拌制作 棚內(nèi)。攪拌制作棚采用鋼管腳手架搭設(shè),

9、棚蓋采用水泥石棉瓦安裝。3、混凝土攪拌機棚設(shè)配合比標牌,根據(jù)測定的砂石含水率調(diào)整用水量及砂石 用量,執(zhí)行混凝土澆筑申請和開盤鑒定制度,并由項目技術(shù)負責(zé)人、配合比調(diào)整 負責(zé)人、攪拌操作負責(zé)人簽認。正式攪拌前,讓攪拌機空車試運行,正常后方可 正式攪拌。攪拌時間不少于 90s。4、面料選用1: 1水泥砂漿,砂子均勻,保證產(chǎn)品外觀平整光潔,面料厚度不得大于 5mm 不得小于 2mm5、混凝土進入QF3-35型混凝土砌塊成型機模具,必須進行振動,振動時間 為1.5-3.0秒,振動后的模具混凝土應(yīng)充足,表面平整,加入面料,面料分布應(yīng) 均勻平整,面料加入后進行加壓振動成型,加壓振動時間為3-5秒,加壓力為5

10、-6.3Mpa。6、聯(lián)鎖塊堆放場地必須堅實平整, 且堆放時底部先墊放一層細砂, 堆放前嚴 格控制其外觀質(zhì)量,不合格的聯(lián)鎖塊及時回收加以利用。同一臺班生產(chǎn)的聯(lián)鎖塊 重疊堆放不得高于10層,聯(lián)鎖塊達到設(shè)計強度的50%!放高度不得高于1.5米。7、攪拌加水量控制安裝時間繼電器, 測設(shè)出每秒水流量,定出每盤加水量所 用的時間;泵稱計量安裝燈光控制。計量器具經(jīng)計量檢定合格,澆筑過程中設(shè)專 人負責(zé)檢查過泵情況,確保計量準確。8、C50高強混凝土原材料采用獨輪車運輸,原材料計量采用臺稱,每盤混凝土原材料用量采取每次計量,每盤混凝土原材料計量累計誤差為±2%。9、混凝土原材料投料順序為碎石、水泥、河

11、砂,混凝土攪拌時間不少于90s。 攪拌后C50高強混凝土采用碎輸運帶運至 QF3-35型混凝土砌塊成型機儲料斗。10、QF3-35型混凝土砌塊成型機具由已經(jīng)過機械生產(chǎn)廠家進行專業(yè)培訓(xùn)后的 工人進行操作。機具操作采取定人定崗制。11、C50高強混凝土經(jīng)過QF3-35型混凝土砌塊成型機振動壓實成型后的聯(lián)鎖 塊,采用雙輪平板車運至堆場堆放并養(yǎng)護,養(yǎng)護采用麻袋履蓋于聯(lián)鎖塊表面,并 澆水濕潤,養(yǎng)護時間不少于7天。12、雨天作業(yè),聯(lián)鎖塊存放處設(shè)置 200 m,活動棚,活動棚高度為2.1米,防 止聯(lián)鎖塊制作后被雨水淋濕,影響聯(lián)鎖塊成型質(zhì)量。13、聯(lián)鎖塊制作成型后的允許偏差:厚度為± 3 mm,邊長

12、為± 3 nlm,垂直偏差不 大于2 nim,聯(lián)鎖塊表面無裂紋和分層現(xiàn)象。4.2.3 C50高強混凝土聯(lián)鎖塊安裝1、聯(lián)鎖塊安裝應(yīng)先試拼、試排、并先作樣板,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場檢查確認后, 再大面積施工。2、聯(lián)鎖塊安裝前須清理基層,把水穩(wěn)層表面的雜物、污水等清理干凈。保證 聯(lián)鎖塊安裝的施工質(zhì)量。施工前準備工作1 r使用原料的篩選及質(zhì)量檢計量配比攪拌砌塊壓制塑料膜養(yǎng)護堆場養(yǎng)護*質(zhì)量抽檢養(yǎng)護期滿出廠使用不合格廢棄圖4-1聯(lián)鎖塊制作流程施工前準備I ;聯(lián)鎖塊制作基底整平碾丁*級配碎石層鋪設(shè)及碾|I ,中粗砂墊層鋪設(shè)I連鎖塊鋪砌 碾壓及細砂填縫圖4-2聯(lián)鎖塊安裝流程3、聯(lián)鎖塊堆場至安裝地點之間的水

13、平運輸采用汽車運送,聯(lián)鎖塊堆場及安裝 地點采用人工上下車。保證聯(lián)鎖塊的外觀質(zhì)量。4、聯(lián)鎖塊鋪砌標高又是一個重要的質(zhì)量控制點, 必須控制好標高,根據(jù)設(shè)計 標高和結(jié)構(gòu)尺寸在完成后的穩(wěn)定層上做樣板,采用小型壓路機振壓后從而確定中 砂找平層的鋪設(shè)厚度,鋪設(shè)厚度不小于 5 cm 05、根據(jù)設(shè)計標高和位置及已確定的中砂找平層厚度,測設(shè)縱橫標高控制樁,縱橫標高控制樁間距為10米。6、根據(jù)縱橫標高控制樁及已確定的中砂找平層鋪設(shè)厚度,設(shè)置C35細石混凝土中砂找平層水平控制耙子,水平控制耙子間距為 3米。從而控制中砂找平層的 厚度和平整度。保證聯(lián)鎖塊安裝標高和平整度。7、根據(jù)C35細石混凝土中砂找平層水平控制耙子

14、,鋪設(shè)中砂找平層,用 3 米長鋁合金尺防進行找平和修補。8、中粗砂找平層鋪設(shè)方向沿工程橫向由低向高平行鋪設(shè),中粗砂找平層應(yīng)均勻的松鋪在水穩(wěn)基層頂面上,鋪好的中粗砂找平層上不得行車或站人,并不得向 中粗砂找平層內(nèi)拋雜物,找平層應(yīng)滿足坡度要求。9、選材:缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者,一律不得使用,對外觀質(zhì) 量不足者用于套邊切割,對不合格的產(chǎn)品,運離現(xiàn)場,以免混淆、錯用。10、聯(lián)鎖塊安裝鋪貼方向平行于工程橫向,由低向高依次鋪貼,逐步退至堆 場與道路交接處。根據(jù)縱橫標高控制樁用水平尺找平,鋪完第一塊后向兩側(cè)和縱 向順序鋪貼。鋪貼時相鄰兩塊聯(lián)鎖塊頂面高差不大于 3 mm,并隨時檢查貼縫寬度。11、聯(lián)鎖塊安裝鋪貼時縱橫方向設(shè)控制線, 縱向控制線間距為906加,橫向控 制線間距為339.5 mm,已控制聯(lián)鎖塊之間接縫寬度,接縫寬度為 2 mm,接縫嚴密。12、臨近路緣石的不足整塊的交接處應(yīng)采取現(xiàn)場套切割聯(lián)鎖塊鋪貼。聯(lián)鎖塊采用手提式專用切割機切割。切割面光滑順直。13、聯(lián)鎖塊鋪砌完成后再采用小型振動壓路機碾壓兩至三遍,第一遍壓實時 不能振壓,壓實方向以安裝后聯(lián)鎖塊縱橫縫呈 45度角進

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