物料管理精細(xì)化-時(shí)代光華滿分試卷_第1頁
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文檔簡介

1、-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -物料管理精細(xì)化一、物料管理的基本理念1. 超市物料管理超市是世界上物料管理最科學(xué)的地方, 要想學(xué)習(xí)物料管理, 就要走進(jìn)超市, 了解其管理物料的方式。豐田喜一郎去美國學(xué)習(xí)福特汽車制造技術(shù)時(shí), 偶然走進(jìn)超市, 對(duì)超市的市場(chǎng)模式感到震撼。他針對(duì)日本資源貧瘠的特點(diǎn),試圖采取拉動(dòng)方式,把超市的運(yùn)作模式融入企業(yè)管理里,最后大野耐一完成了JIT 拉動(dòng)生產(chǎn)的運(yùn)作模式。我們可以通過超市的三種模式學(xué)習(xí)科學(xué)的物料管理。銷售模式顧客進(jìn)入超市后, 可以隨便選取所需商品, 沒有售貨員的打擾, 所取商品的種類和數(shù)量完全由自己決定,這在極大程度上滿足了顧客的各種需求。配置模式超市里的

2、商品規(guī)劃有序,配置合理,顧客可以根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)情況選購自己需要的商品。無須討價(jià)還價(jià),沒有導(dǎo)購員的推銷,顧客在超市里成為了主人。儲(chǔ)存模式超市的儲(chǔ)存模式是緩沖儲(chǔ)存模式,是指在超市旁邊設(shè)置一個(gè)小倉庫,里面存儲(chǔ)著滿足超市一天補(bǔ)充需要的貨物。 供應(yīng)商可以根據(jù)商品銷量在短時(shí)間內(nèi)定期送貨, 形成一個(gè)良性循環(huán),這是安全存量。2. 保證合理庫存中國制造業(yè)很難實(shí)現(xiàn)零庫存。零庫存是指讓供應(yīng)商根據(jù)銷量生產(chǎn)并供貨,中國企業(yè)家認(rèn)為的在供應(yīng)商處積壓大量貨物不是零庫存,而是供商連接。 超市物料管理的借鑒意義是:物料管理要遵循“三不”政策,即不斷料、不呆料、不囤料,這才是中國特色的物料管理。要點(diǎn)提示中國特色物料管理的特點(diǎn): 不

3、斷料; 不呆料; 不囤料。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -企業(yè)管理者要清楚一點(diǎn),零庫存管理不是推行出來的,而是一種結(jié)果。 實(shí)現(xiàn)零庫存需要兩個(gè)因素,即JIT (準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式)和TPS(豐田生產(chǎn)模式),TPS之父豐田喜一郎和JIT之父大野耐一就實(shí)現(xiàn)了豐田公司的運(yùn)作模式。3. 倉管員做好工作在存儲(chǔ)活動(dòng)中,倉管員的作用很重要。孔子曾經(jīng)做過委吏,即現(xiàn)代意義上的倉管員。他在論語中說過,倉管員每天要做三個(gè)字收、管、發(fā)。其中“收”和“發(fā)”可以通過票據(jù)實(shí)現(xiàn)結(jié)果,比較簡單,而“管”則更加重要。倉管員需要做到以下三項(xiàng)工作:記賬記賬就是要做到卡物一致。倉管員將物料入庫后,要記清數(shù)量,而且要五五堆放、六六定位

4、,擺放整齊上架,然后掛上物料卡,標(biāo)明物料的狀態(tài)。這樣,物料管理就盡在控制和把握之中。盤點(diǎn)倉管員每天下班前必須結(jié)存,清楚領(lǐng)出的物料數(shù)量及存留的物料數(shù)量。處理呆料、廢料、舊料、滯料這是最重要的工作。倉管員的工作不是簡單的記賬,還要對(duì)呆廢料進(jìn)行有效管理。因?yàn)槊恳环N物料都有儲(chǔ)存周期,當(dāng)物料超過儲(chǔ)存周期時(shí),就會(huì)變成呆廢料,會(huì)占用現(xiàn)金,造成企業(yè)危機(jī),即“倉庫黑洞”現(xiàn)象。對(duì)于該現(xiàn)象,倉管員向采購部“報(bào)警”就可以解決。一般而言,公司每年年底都會(huì)邀請(qǐng)供應(yīng)商召開會(huì)議,制定物料儲(chǔ)存周期,之后就會(huì)將其告知倉管員,使倉管員可以隨時(shí)提醒采購部, 防止物料超過儲(chǔ)存周期。保持倉庫存放的物料都是最新鮮、最有價(jià)值的,也就實(shí)現(xiàn)了不

5、斷料、不呆料、不囤料。二、如何正確認(rèn)識(shí)庫存1. 庫存的對(duì)象在進(jìn)行管理物料時(shí),企業(yè)首先務(wù)必清楚倉庫里存放了何種物品。在倉庫中, 庫存對(duì)象一般包括商品、產(chǎn)品、半成品、原輔材料、在制品、儲(chǔ)備品等。2. 物料管理的意義物料管理的優(yōu)劣,直接關(guān)系著生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作順暢與否,直接影響生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、品質(zhì)的績效、生產(chǎn)成本的控制、企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)、場(chǎng)地空間的利用等情況。在實(shí)際工作中, 很多企業(yè)存在大倉庫現(xiàn)象,導(dǎo)致大量資金被占用,影響企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)。所以,一定要合理管理物料。3. 庫存是否必要-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -大倉庫會(huì)掩蓋很多的東西,甚至有些物料會(huì)在倉庫中存放十幾年之久,因此有些企業(yè)打出了“庫存

6、是萬惡之源”的旗號(hào)。實(shí)際上,庫存過大或過小都不行,要保持在適當(dāng)?shù)南薅?。庫存過大的缺點(diǎn)企業(yè)庫存過大有以下缺點(diǎn):資金積壓,引起資金周轉(zhuǎn)困難;預(yù)期投資利潤損失;由于不時(shí)興、陳腐化,使積壓品增大;由于減價(jià)出售,利潤降低;難以更換新產(chǎn)品;降低了建筑物的有效面積;庫存相關(guān)人員增加,庫存精度惡化;在制品過多,生產(chǎn)效率降低;庫存費(fèi)用增加。庫存過小的缺陷企業(yè)庫存過小的缺陷有:因產(chǎn)品脫銷而錯(cuò)過銷售機(jī)會(huì),信譽(yù)降低; 不能解決訂貨、 生產(chǎn)、銷售各階段的突發(fā)情況;因緊急訂貨使物價(jià)上漲、物流成本增加;增加了接受訂貨生產(chǎn)期;造成延期交貨的現(xiàn)象;增加了應(yīng)對(duì)產(chǎn)品脫銷混亂的間接人員;在受季節(jié)影響大的公司,作業(yè)水平會(huì)降低。4. 現(xiàn)

7、代企業(yè)庫存的意義現(xiàn)代企業(yè)庫存的意義有兩個(gè):第一,在“適當(dāng)?shù)臅r(shí)期”訂購“適當(dāng)?shù)牧俊?,確保“適當(dāng)?shù)膬r(jià)格或成本”來維持“適當(dāng)?shù)膸齑嫠健?;第二,訂單生產(chǎn)方式要正確地把握庫存。三、如何做好倉庫規(guī)劃1. 倉庫籌劃組建的原則進(jìn)行物料的精細(xì)化管理,首先要對(duì)倉庫進(jìn)行規(guī)劃。倉庫籌劃組建需要遵循的原則包括:符合工藝要求的原則、符合進(jìn)出順利原則、滿足安全的原則、物品分類的原則。2. 倉庫的組織機(jī)構(gòu)根據(jù)企業(yè)規(guī)模決定倉庫的隸屬關(guān)系,這是物料精細(xì)化管理務(wù)必要做的事。圖 1倉庫組織結(jié)構(gòu)-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -如圖 1( a)所示,如果企業(yè)規(guī)模不是很大,可以下設(shè)一個(gè)資財(cái)部,統(tǒng)一管理原材料庫、半成品倉庫、成品

8、倉庫三個(gè)倉庫。如圖 1( b)所示,當(dāng)公司擁有一定的規(guī)模時(shí),就應(yīng)按職能部門劃分,比如設(shè)置采購部、生產(chǎn)部、銷售部。采購部負(fù)責(zé)原材料的采購以及管理工作,生產(chǎn)部管理半成品庫,銷售部管理成品庫,這樣可以起到相互制約、相互服務(wù)的作用。圖 1(c)中的組織形式適用于規(guī)模很大的企業(yè)。在這種組織結(jié)構(gòu)中專門設(shè)置一個(gè)大倉庫,由主管和助理根據(jù)倉庫的屬性設(shè)立某一個(gè)倉,比如危險(xiǎn)品倉、工具用品倉、電子倉、五金倉、塑料倉、包裝材料倉、原料倉、半成品倉、成品倉、搬運(yùn)組、服務(wù)員等構(gòu)成。3. 倉庫的主要工作職能倉庫的主要工作職能包括:依據(jù)訂購單點(diǎn)收物料,并按倉庫管理制度檢查數(shù)量;將IQC驗(yàn)收好的物料按指定位置存放;存放場(chǎng)所要符合

9、5S 要求,防止品質(zhì)發(fā)生變異;依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配備和發(fā)放物料;料賬出入庫記錄與定期盤存;不良物料及呆廢料定期處理等。4. 倉庫規(guī)劃的原則倉庫規(guī)劃的原則包括:危險(xiǎn)物品應(yīng)隔離存放和管理;防潮、防火、防盜、防水,做到保質(zhì)和保量;地面和物架不可超負(fù)荷;保持適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度和通風(fēng)性;良好、安全的照明;物料擺放整齊、平穩(wěn);依照分區(qū)和編號(hào)順序擺放,禁止錯(cuò)放亂放;物料標(biāo)示朝外;通道禁止擺放物品等。5. 倉儲(chǔ)規(guī)劃的說明表 1 倉儲(chǔ)規(guī)劃的說明1. 按材料基準(zhǔn)存量及容量所需的倉位,依供料對(duì)象存儲(chǔ)進(jìn)出便捷1. 倉儲(chǔ)總面積性規(guī)劃適用的儲(chǔ)存面積。面積配置2. 公共設(shè)施規(guī)劃2. 依倉儲(chǔ)結(jié)構(gòu)、支柱、樓梯、走道、辦公場(chǎng)所等。

10、3. 有效面積計(jì)算3. 倉庫總面積扣除公共設(shè)施占用面積為可用倉容。1.存量高者可雙通道配置,存量低及零星材料用料架倉儲(chǔ)為宜,1.基準(zhǔn)存量重量輕者可架高儲(chǔ)存。料位設(shè)定2.收發(fā)頻率2.收發(fā)頻繁的材料,應(yīng)考慮進(jìn)出倉裝卸便捷因素。3. 料位設(shè)定與編號(hào)3. 倉庫代號(hào)統(tǒng)一以 A、 B、 C順序設(shè)定,儲(chǔ)位編訂,儲(chǔ)位編號(hào)原則。1.包裝類別1.桶裝、袋裝、盒裝。2.材料特性2.對(duì)耐壓性的材料設(shè)定層況及承受的重量。堆疊方式3.3.供料方式依供料工具、加高車、液壓叉車設(shè)定對(duì)方方式。4.儲(chǔ)存工具4.依包裝類別、材料特性、供料方式選定木卡板、鐵架或儲(chǔ)柜。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -1. 依申購單填寫材料編

11、號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量、入場(chǎng)日期,并以1. 材料編號(hào)月份顏色加以區(qū)分標(biāo)示。料品標(biāo)示2. 單位堆疊量2. 標(biāo)示每一位置的最大容量。3. 儲(chǔ)存說明3. 合格(綠色)、待處理(黃色)、退貨( 紅色 ) 。如表 1 所示,規(guī)劃倉儲(chǔ)時(shí),要從面積配置、料位設(shè)定、堆疊方式、料品標(biāo)示等方面進(jìn)行全面合理的規(guī)劃。6. 物料堆放的方法五五堆放法即根據(jù)各種物料的特性和開頭做到五五成行、五五成方、 五五成串、五五成堆、五五成層,使物料疊放整齊,便于點(diǎn)數(shù)、盤點(diǎn)和取送。此方法適用于產(chǎn)品外形較大,外形規(guī)則的企業(yè)。六號(hào)定位法即按庫號(hào)、倉位號(hào)、貨架號(hào)、層號(hào)、訂單號(hào)、物料編號(hào)六號(hào),對(duì)物料進(jìn)行歸類疊放、登記造冊(cè),并填制物料儲(chǔ)位圖,便于

12、迅速查找物料的調(diào)倉。此方法適用于體積較小,用規(guī)則容器盛裝,產(chǎn)品品種較少的企業(yè)。托盤化管理法將物料碼放在托盤、卡板上或托箱中,便于成盤、成板、成箱地疊放和運(yùn)輸,有利于叉車將物料整體移動(dòng),提高物料的保管的搬運(yùn)效率。此方法適用于機(jī)械化倉庫作業(yè)的企業(yè)。分類管理法將品種繁多的物料按其重要程度、進(jìn)出倉率、價(jià)值大小、 資金占用情況進(jìn)行分類,并置放在不同類別的倉區(qū),然后采用不同的管理規(guī)定,做到重點(diǎn)管理,兼顧一般。這是幾種常見的物料堆疊方法,企業(yè)要根據(jù)自身情況,選擇一種方法對(duì)物料進(jìn)行堆疊。7. 好的倉庫的標(biāo)準(zhǔn)好的倉庫要做到:平面規(guī)劃合理,靠近車間現(xiàn)場(chǎng)。立體儲(chǔ)存空間,通道照明光亮。防水防火預(yù)防,防壓防盜周詳。包裝

13、標(biāo)識(shí)規(guī)范,驗(yàn)點(diǎn)程序正常。依序擺放整齊,卡物保持一樣。發(fā)領(lǐng)提前準(zhǔn)備,缺料馬上補(bǔ)上。呆料及時(shí)處理,避免空間亂臟。盤點(diǎn)日日徹底,5S 活動(dòng)經(jīng)常。8. 物料收發(fā)程序物料收發(fā)程序也稱為企業(yè)內(nèi)部的小物流體系,大物流則是企業(yè)與外部的關(guān)系。物料收發(fā)程序包括:原輔材料入庫管理、原輔材料出庫管理、半產(chǎn)品入庫管理、半產(chǎn)品出庫管理、退貨補(bǔ)料的管理、成品入庫管理、成品出庫管理。四、物料采購與管理的5R原則-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -1. 管理供應(yīng)商企業(yè)采購時(shí)習(xí)慣于“貨比三家”,往往每種材料至少有兩家供應(yīng)商,采購成本非常高。如果每一種材料有三家供應(yīng)商, 企業(yè)就需要專門設(shè)置采購部、 任命采購經(jīng)理和采購員進(jìn)行選

14、擇供應(yīng)商、 評(píng)估供應(yīng)商等工作, 這就增加了大量成本。 久而久之, 采購人員就會(huì)產(chǎn)生一種 “平衡控制供應(yīng)商” 的錯(cuò)誤想法,供應(yīng)商就不再服從企業(yè)的指揮, 導(dǎo)致企業(yè)物流不順暢,出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。供應(yīng)商制約供應(yīng)商正確的做法是每一種材料只有一家供應(yīng)商,這樣就不必?fù)?dān)心某一家供應(yīng)商出問題而導(dǎo)致停工,這里有一個(gè)“木桶原理”的智慧:一個(gè)木桶由11 塊木板組成,如果一塊木板短一半,這個(gè)木桶就只能裝半桶水。豐田公司就運(yùn)用這個(gè)原理管理供應(yīng)商。一輛車大概有兩萬多個(gè)零部件,一種材料只有一家供應(yīng)商,豐田公司就有兩萬多個(gè)供應(yīng)商。一次,豐田公司最主要的原材料供應(yīng)商失火了,外界紛紛傳言豐田會(huì)因此停產(chǎn),但奇怪的現(xiàn)象出現(xiàn)了能夠做這種

15、材料的其他供應(yīng)商自發(fā)組織起來,召開緊急會(huì)議,搶做這種材料,不讓豐田停產(chǎn)。其中包含的重要理念就是,一家供應(yīng)商失火意味著兩萬多個(gè)供應(yīng)商都失火。豐田的智慧就在于讓供應(yīng)商制約供應(yīng)商。培養(yǎng)弱勢(shì)供應(yīng)商力量強(qiáng)大的供應(yīng)商, 雖然很發(fā)展健全, 但往往對(duì)企業(yè)缺乏認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度, 導(dǎo)致停工待料的惡性循環(huán)。 尊重、培養(yǎng)弱勢(shì)供應(yīng)商是實(shí)現(xiàn)共贏的前提,企業(yè)要不斷支持弱勢(shì)供應(yīng)商,使其與企業(yè)形成牢固的關(guān)系。2.5R 原則5R 原則建立在每一種材料只有一家供應(yīng)商的基礎(chǔ)上,是指適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)、適地地采購物料。適時(shí)( Right Time)在需用的時(shí)候,及時(shí)供應(yīng)材料,不斷料。適質(zhì)( Right Quality)無論是購進(jìn)的材

16、料,還是倉庫發(fā)出的材料,質(zhì)量都要符合標(biāo)準(zhǔn)。適量( Right Quantity)采購數(shù)量與存量要控制適當(dāng),防止呆料過多占用資金。適價(jià)( Right Price)用合理的成本取得所需材料。適地( Right Place)從距離最近或供應(yīng)最方便的供料商處進(jìn)貨,確保隨時(shí)可以進(jìn)料。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -五、物料管理的方法管理事物之前務(wù)必要對(duì)其進(jìn)行分類。物料往往占制造成本整體的60%到 75%,為了防止材料大量浪費(fèi)而造成的資金占用損失,企業(yè)必須科學(xué)管理物料。1. 物料分類與編號(hào)方法物料分類需要編號(hào),企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況,采用不同的分類和編號(hào)方法。一般來說,編號(hào)方法是在分大類的基礎(chǔ)上分

17、中類,在分中類的基礎(chǔ)上分小類,在分小類的基礎(chǔ)上再分規(guī)格和型號(hào), 類別和規(guī)格可以分別由字母和阿拉伯?dāng)?shù)字組成,即“大類代碼中類代碼小類代碼規(guī)格代碼”,如表2 所示:表 2物料編號(hào)方法級(jí)次大類中類小類規(guī)格代碼AZ010901 0901092. 存量管理中的 ABC分析法ABC分析法是企業(yè)管理中進(jìn)行重點(diǎn)管理的基礎(chǔ)方法,它是在Parato 定律(也稱2/8 原理或重點(diǎn)管理技術(shù))的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,該分析法指出:在任何特定的群體中,重要的因素通常只是少數(shù),即“重要的少數(shù)和瑣碎的多數(shù)原理”,也就是說, 20%的因素決定80%的價(jià)值,而另外80%的因素卻只決定20%的價(jià)值。ABC分析法在存量管理中非常實(shí)用,它

18、指導(dǎo)企業(yè)如何在繁雜的物料管理中抓住和管好最重要的少數(shù)物料,只有抓住并管好重要的少數(shù),才可能管好全部物料。具體到物料管理中,金額占總采購金額的70%,種類占總采購種類10%的物料就是A類物料;金額占總采購金額的20%,種類占總采購種類的20%的物料就是B 類物料;金額占總采購金額的10%,種類占70%的物料就是C 類物料。很顯然,企業(yè)應(yīng)該重點(diǎn)保護(hù)的是A 類物料。 ABC分析法這一精細(xì)化管理工具使企業(yè)對(duì)物料情況一目了然,有利于認(rèn)識(shí)物料管理的本質(zhì)。3. 物料管理的四種高效方法倉庫超市這種方法就是將企業(yè)中的原材料倉庫、半成品倉庫、 成品倉庫集中起來,像超市一樣運(yùn)作。與零星小庫存相比,集中大倉庫的優(yōu)點(diǎn)是

19、:第一,較易節(jié)省倉位,倉庫及辦公室或附近設(shè)備所占的面積比例減少;第二, 使呆料情形減少,由于存料可互濟(jì)有無,可減少安全存量,因而提高物料的周轉(zhuǎn)率;-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -第三,對(duì)倉儲(chǔ)管理,較易指揮與監(jiān)督;第四,對(duì)于物料編碼統(tǒng)一有幫助;第五,對(duì)物料盤點(diǎn)較易進(jìn)行;第六,容易發(fā)揮倉儲(chǔ)管理的功能,容易引進(jìn)先進(jìn)的搬運(yùn)或儲(chǔ)存設(shè)備;第七,對(duì)物料品質(zhì)與安全維護(hù)較易收到效果;第八,對(duì)物料計(jì)劃較能順利進(jìn)行,并可實(shí)施批量采購而進(jìn)行大量采購的利益。安全庫存安全存量也稱為保險(xiǎn)存量或緩沖存量, 是為了預(yù)防隨機(jī)性因素造成的缺貨而設(shè)置的保障性庫存量。安全的前提是不會(huì)發(fā)生停工待料的事故。因此,企業(yè)進(jìn)行安全存量

20、規(guī)劃時(shí)要請(qǐng)專家設(shè)計(jì)。首先考慮企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)流程,即 Lead Time (生產(chǎn)周期),還要考慮倉庫的容量及供應(yīng)商供貨路程的長短,用交期時(shí)間計(jì)算存量,保證倉庫有安全存量。準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)又叫做供應(yīng)商臨界管理法 VMI,是把所有壓力給了供應(yīng)商,這是目前國內(nèi)很多企業(yè)都在運(yùn)用的方法?!景咐總}庫沒了一家民營企業(yè)老板聽完我的課程后,把供應(yīng)商臨界管理法運(yùn)用到自己的企業(yè)里,把倉庫租給了供應(yīng)商。由于這家企業(yè)口碑好,供應(yīng)商競相給它供貨。三個(gè)月后,這個(gè)老板打來電話,說自己有麻煩了。他說:“企業(yè)的成本大幅度下降,但是沒有倉庫了。車間主任要三個(gè)螺絲釘,簽字才可以拿到財(cái)務(wù)結(jié)算?!蔽乙呀?jīng)預(yù)計(jì)到會(huì)發(fā)出這種情況,就對(duì)他說

21、:“我已經(jīng)把方案設(shè)計(jì)好了,你按照方案執(zhí)行就夠了。趕緊到上海請(qǐng)一家第三方物流公司,讓供應(yīng)商離開倉庫,讓第三方物流公司抓緊組織信息化系統(tǒng),也就是MRP系統(tǒng),統(tǒng)一管理配送。 ”國內(nèi)很多企業(yè)把壓力施加給供應(yīng)商的做法不是零庫存管理, 而是準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)。 把供應(yīng)商請(qǐng)到倉庫里來, 物料投入生產(chǎn)時(shí)才從賬面上劃為公司所有, 就可以真正實(shí)現(xiàn)物料零庫存。 做到這點(diǎn)的方法是: 把供應(yīng)商請(qǐng)到你的倉庫里來, 在倉庫里為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)供貨。 這種方法就叫做供應(yīng)商臨界管理法。使用準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)方法的企業(yè),口碑、資信務(wù)必很好,否則供應(yīng)商會(huì)與企業(yè)分道揚(yáng)鑣。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -供應(yīng)商 A供應(yīng)商 B供應(yīng)商 C供應(yīng)商 D供應(yīng)

22、商 X供應(yīng)商 Y企業(yè)的倉庫物流中心監(jiān)管企業(yè)的或第三方的物流中心分界線生產(chǎn)使用生產(chǎn)使用分界線以前,物料屬于供應(yīng)商。相關(guān)的管理、控制等事務(wù)企業(yè)無須操心。分界線以后,物料屬于企業(yè)。開始計(jì)算財(cái)務(wù)帳。圖 2供應(yīng)商臨界管理法示意圖如圖 2 所示,企業(yè)通過第三方物流公司實(shí)現(xiàn)物流供應(yīng),在分界線以前, 物料屬于供應(yīng)商,企業(yè)無需顧及;在分界線以后,物料屬于企業(yè),開始計(jì)算財(cái)務(wù)賬。零庫存管理零庫存生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn),對(duì)設(shè)備、 人員等進(jìn)行淘汰、 調(diào)整,達(dá)到降低成本、簡化計(jì)劃和提高控制的目的。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)方面,JIT 的基本原則是在正確的時(shí)間生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品,即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。零庫存概念有四個(gè)主要要素:無

23、庫存、 備貨期短、 高頻率小批量補(bǔ)貨、高質(zhì)量和無缺陷。零庫存是一個(gè)物流、 生產(chǎn)、庫存和計(jì)劃管理的現(xiàn)代方法, 它基于在精確的時(shí)間以精確的數(shù)量把物料送達(dá)指定的地點(diǎn), 以使庫存成本最小。 零庫存可以改進(jìn)質(zhì)量和減少浪費(fèi), 并可從根本上改變公司實(shí)施的物流活動(dòng)。單選題正確1.超市的物料管理對(duì)現(xiàn)代企業(yè)物料管理有重要的借鑒意義,超市管理有三種模式,其中不包括:-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -1.A 銷售模式2.B 配置模式3.C 流通模式4.D 儲(chǔ)存模式正確2.中國特色的物料管理要遵循“三不 ”政策,其中不包括:1.A 不斷料2.B 不廢料3.C 不呆料4.D 不囤料正確3.在倉庫存儲(chǔ)活動(dòng)中,倉管員的作用至關(guān)重要,他們的工作不包括:1.A 收2.B 管3.C 發(fā)4.D 購正確4.庫存過大或過小都不行,應(yīng)該保持在適當(dāng)?shù)南薅?。以下屬于庫存過大的缺點(diǎn)的是:1.A 在制品過多,生產(chǎn)效率降低2.B 因產(chǎn)品脫銷而錯(cuò)過銷售機(jī)會(huì),信譽(yù)降低3.C 因緊急訂貨使物價(jià)上漲、物流成本增加-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -4.D 增加了接受訂貨生產(chǎn)期造成延期交貨的現(xiàn)象正確5.進(jìn)行物料精細(xì)化管理首先要對(duì)倉庫進(jìn)行規(guī)劃,倉庫籌劃組建需要遵循的原則中,下列說法不準(zhǔn)確的是:1.A 符合工藝要求的原則2.B 符合進(jìn)出順利

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