電動(dòng)機(jī)軸承故障分析處理

1、電動(dòng)機(jī)軸承故障分析處理在各個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)擔(dān)負(fù)著主要的動(dòng)力，一旦發(fā)生故障，可嚴(yán)重影響到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。隨著電機(jī)產(chǎn)品的不斷發(fā)展，絕緣強(qiáng)度的提高，電機(jī)的電氣故障也大大減少。但是根據(jù)電機(jī)故障的統(tǒng)計(jì)，因軸承損壞而造成的電機(jī)故障，約占了電機(jī)故障的70%以上。因?yàn)榇?、中型高壓電機(jī)軸承故障對(duì)生產(chǎn)的影響較大，損失也較大，所以以下為重點(diǎn)分析。1、電機(jī)的軸承種類(lèi)：一般電動(dòng)機(jī)所使用的軸承，種類(lèi)不是太多。大多是采用的深溝球軸承和圓柱滾子軸承，某些大型電機(jī)的定位端采用了調(diào)心滾子軸承，立式電機(jī)的承載端,一般是采用角接觸球軸承或推力調(diào)心滾子軸承。部分的大、中型電機(jī)采用了滑動(dòng)軸承，還有特殊的電機(jī)，例減速電機(jī)、濕式電機(jī)

2、等，采用了比較特殊的軸承。2、軸承的損壞原因：根據(jù)多方面的資料以及對(duì)電機(jī)多年來(lái)的檢修統(tǒng)計(jì)、總結(jié)，電機(jī)軸承如在良好的條件下運(yùn)行，一般可達(dá)到連續(xù)使用5 10 年，部分軸承經(jīng)過(guò)維護(hù)、保養(yǎng)可達(dá)到1520 年。但是，怎樣才能使軸承運(yùn)行在一個(gè)良好的條件下，則是保證軸承使用壽命的一個(gè)最重要的問(wèn)題。關(guān)于軸承的損壞，大致由以下幾個(gè)原因造成：（ 1）、電機(jī)負(fù)載過(guò)大； （ 2）、軸承允許轉(zhuǎn)速不夠； （ 3）、軸向力過(guò)大損壞定位端軸承； （ 4）、電機(jī)振動(dòng)過(guò)大； （5）、環(huán)境溫度及電機(jī)運(yùn)行溫度過(guò)高； （ 6）、軸承潤(rùn)滑不良； （ 7）、軸承本身質(zhì)量缺陷；（ 8）、人員因素。3、電機(jī)軸承故障分析：根據(jù)軸承的損壞因素，分

3、析到電機(jī)軸承的損壞原因，認(rèn)為電機(jī)軸承故障的發(fā)生主要有以下幾類(lèi)原因： （ 1）、軸承的選用問(wèn)題； （ 2 ）、軸承附件的結(jié)構(gòu)問(wèn)題；（ 3）、軸承與潤(rùn)滑的問(wèn)題；（ 4）、軸承的檢修與安裝問(wèn)題； （ 5）、電機(jī)缺陷或機(jī)械對(duì)軸承的影響問(wèn)題； （ 6）、軸承運(yùn)行中的維護(hù)問(wèn)題。根據(jù)以上電機(jī)軸承故障發(fā)生的主要原因以及在實(shí)際工作中解決軸承故障的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，往往看似同樣的故障現(xiàn)象，但是導(dǎo)致軸承故障發(fā)生的主要因素則是不同的，可以說(shuō)既有共性也有特殊性。所以，只有根據(jù)發(fā)生軸承故障電機(jī)的具體分析，找出其主要的原因進(jìn)行解決。3.1 、軸承的選用問(wèn)題：用于滑動(dòng)軸承作為支撐的電機(jī)，一般是大、中型電機(jī)。這一類(lèi)電機(jī)的缺點(diǎn)，主要是軸

4、瓦漏油和發(fā)熱的問(wèn)題，有些電機(jī)還需配裝“潤(rùn)滑油泵站”，增加了設(shè)備投資。但滑動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)主要是，適用于高速和功率大的電機(jī)。所以根據(jù)電機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速及滾動(dòng)軸承的性能對(duì)照認(rèn)為：一般電機(jī)功率超過(guò)1000KW以上 2 極的，和2000KW以上 4 極的電機(jī)，不適用滾動(dòng)軸承作為支撐。如果須用滾動(dòng)軸承，則需采用結(jié)構(gòu)上的特殊設(shè)計(jì)，來(lái)滿(mǎn)足電機(jī)和軸承的允許條件。目前，大部分電機(jī)的支撐是滾動(dòng)軸承，而滾動(dòng)軸承的使用壽命、運(yùn)行狀況以及故障的發(fā)生，與軸承的選用則是主要的。、對(duì)于負(fù)側(cè)為“圓柱滾子軸承”空側(cè)為“深溝球軸承”的電機(jī)，運(yùn)行中因溫度的變化，轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度也在變化，而轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度的變化即由負(fù)側(cè)的“滾子軸承”予以調(diào)整。如果電機(jī)與

5、機(jī)械的連接為“剛性聯(lián)軸器”時(shí)，則容易造成電機(jī)的振動(dòng)，并且產(chǎn)生較大的軸向力而造成空側(cè)軸承的損壞。、對(duì)于容量較大的電機(jī)，在軸承的選用設(shè)計(jì)時(shí)，如果軸承的允許轉(zhuǎn)速與電機(jī)的轉(zhuǎn)速相差很少或不夠，則是造成電機(jī)軸承損壞的一個(gè)主要原因。例如，2 極電機(jī)采用的 #6222 深溝球軸承， 4 極電機(jī)采用的 #N332（ #NU332 ）圓柱滾子軸承， 6 極電機(jī)采用的 #23044 雙列調(diào)心式滾子軸承和 #3038 單列滿(mǎn)圓柱滾子軸承， 甚至比以上型式還大的軸承。 這就使軸承的允許轉(zhuǎn)速與電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速基本相同甚至不夠，造成了軸承的發(fā)熱、損壞。、對(duì)于負(fù)側(cè)為雙軸承結(jié)構(gòu)的電機(jī)，大部分運(yùn)行中軸承的溫度偏高。因雙軸承結(jié)構(gòu)的電

6、機(jī)，其端蓋、軸承套等部件的軸向尺寸較大。在零部件的制造時(shí)，如果形位公差過(guò)大，即可使軸承在旋轉(zhuǎn)中承受額外的力而損壞。這種結(jié)構(gòu)的電機(jī)，在小修時(shí)是無(wú)法對(duì)軸承進(jìn)行檢查的，而在大修時(shí)，軸承也是無(wú)法清洗、檢查，只有更換，從而造成檢修費(fèi)用的增加。另外發(fā)現(xiàn)，此類(lèi)電機(jī)往往是經(jīng)過(guò)的檢修次數(shù)越多，軸承發(fā)熱損壞的故障就越多。經(jīng)分析，其主要的原因就是，多次檢修造成零部件的形位超差，組裝時(shí)位置的變動(dòng)等因素，使軸承額外受力而損壞。、有些高壓電機(jī)的定位側(cè)采用了“調(diào)心滾子軸承”，該軸承的優(yōu)點(diǎn)是，可消除電機(jī)端蓋、軸承套等部件所產(chǎn)生的形位差。但是，該軸承只能承受較輕的軸向負(fù)荷。電機(jī)在制造中，靜、轉(zhuǎn)子軸向尺寸的誤差，電機(jī)運(yùn)行時(shí)溫度的

7、變化使轉(zhuǎn)子造成的軸向位移，加上機(jī)械對(duì)電機(jī)的影響等原因，都可造成電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向力的產(chǎn)生。在軸向力大于了該軸承所承擔(dān)的范圍，即可造成軸承的損壞。3.2、軸承附件的結(jié)構(gòu)問(wèn)題：一般小容量的低壓電機(jī)，軸承附件的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。由端蓋、軸承蓋組成，軸承的定位一般采用軸用彈性擋圈。但大、中型高壓電機(jī)的軸承附件，則是生產(chǎn)廠家的不同而存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不同。根據(jù)不同電機(jī)的運(yùn)行與故障分析發(fā)現(xiàn)，不同的軸承附件結(jié)構(gòu)，是直接影響到電機(jī)軸承的使用壽命、運(yùn)行狀況以及故障的發(fā)生。、早期的高壓電機(jī)軸承附件，大多采用的是軸承套和內(nèi)、外油蓋方式的結(jié)構(gòu)，無(wú)防塵裝置，無(wú)加、排油裝置。此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是密封差，灰塵很容易進(jìn)入到軸承內(nèi)部

8、，加速軸承的磨損而損壞，電機(jī)在運(yùn)行中也無(wú)法對(duì)軸承進(jìn)行維護(hù)。、某些高壓電機(jī)，在軸承外側(cè)裝有一個(gè)距軸承間隙很小的擋油盤(pán)。這樣看似可保持軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂的充足，但也存在著很多缺點(diǎn)：1、不利于軸承散熱和潤(rùn)滑脂的循環(huán)，使軸承溫度過(guò)高。 2、因擋油盤(pán)的存在，電機(jī)在檢修時(shí)，軸承無(wú)法檢查，只有更換，造成浪費(fèi)。3、多次檢修容易造成擋油盤(pán)與軸的配合松動(dòng)，造成運(yùn)行中產(chǎn)生異音或從軸上脫出，造成嚴(yán)重事故。、某些高壓電機(jī)的軸承油室設(shè)計(jì)較小，運(yùn)行中在對(duì)軸承進(jìn)行維護(hù)加油時(shí)，即使加入了數(shù)量較少的潤(rùn)滑脂，也可能造成軸承的發(fā)熱。、目前大部分的高壓電機(jī)都設(shè)計(jì)、加裝了加油裝置，但是部分電機(jī)的排油裝置設(shè)計(jì)不佳，當(dāng)軸承的潤(rùn)滑脂過(guò)多時(shí)無(wú)法排出，

9、有的電機(jī)則需停機(jī)處理，否則無(wú)法解決軸承的發(fā)熱故障。、某些高壓電機(jī)，設(shè)計(jì)的端蓋、軸承套為一體式結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)省去了在電機(jī)檢修時(shí)一項(xiàng)零部件的拆卸，但是此種結(jié)構(gòu)的電機(jī)，端蓋在加工時(shí)，對(duì)形位公差的要求甚為嚴(yán)格，尤其是雙軸承結(jié)構(gòu)的端蓋，其軸向尺寸較大，如果形位公差超出了軸承的間隙，即可造成軸承在旋轉(zhuǎn)中額外受力而損壞。3.3 、軸承與潤(rùn)滑的問(wèn)題：、滾動(dòng)軸承精度是比較高的，內(nèi)、外圓的直徑誤差一般在10 m 以?xún)?nèi)，其材料的硬度一般在HRC60 左右。軸承的保持器一般是鋼和銅的較多，鋼保持器的優(yōu)點(diǎn)是耐磨性強(qiáng)，在軸承的溫度過(guò)高時(shí)不容易產(chǎn)生金屬粉狀。但是，銅保持器的軸承在旋轉(zhuǎn)中則更加穩(wěn)定，并且噪音小。因?yàn)檩S承與軸是

10、過(guò)盈配合，部分的軸承與軸承室也為過(guò)盈配合，這樣即可使軸承的徑向間隙減小，軸承的間隙過(guò)小，即可造成運(yùn)行中的發(fā)熱。、目前因電機(jī)絕緣強(qiáng)度的提高，其電機(jī)的允許運(yùn)行溫度也有了很大的提高，這就要求電機(jī)軸承所使用的潤(rùn)滑脂，其允許溫度也應(yīng)提高。如果使用了允許溫度過(guò)低的潤(rùn)滑脂，在電機(jī)和軸承的溫度過(guò)高時(shí)，潤(rùn)滑脂碳化而失去作用，造成軸承的嚴(yán)重?fù)p壞。3.4、軸承的檢修與安裝問(wèn)題：我們?yōu)榱吮ＷC電機(jī)的檢修質(zhì)量，在電機(jī)大修時(shí)，大部分的軸承進(jìn)行更換。在軸承的更換時(shí)，如果不掌握好正確的工藝，則可能因?yàn)檩S承的裝配或尺寸問(wèn)題而造成軸承的損壞。、舊軸承在拆卸時(shí)應(yīng)盡量采用加熱的方法，否則可能造成對(duì)軸的損傷。、軸承拆下后，應(yīng)校核軸承檔處

11、的軸徑，軸承室與軸承的配合尺寸，并符合電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)的公差。如果軸徑的公差超標(biāo)，軸徑過(guò)大可能造成軸承間隙過(guò)小而發(fā)熱，軸徑過(guò)小可能造成軸承運(yùn)行中從軸上脫出。軸承套與軸承的配合過(guò)盈，可造成軸承的不易安裝，過(guò)松可造成運(yùn)行中產(chǎn)生異音。、應(yīng)測(cè)量軸承室厚度、內(nèi)外軸承蓋止口的長(zhǎng)度，計(jì)算出軸承在軸承室內(nèi)是否保證軸向的穩(wěn)定。尤其是定位側(cè)軸承，軸承良好的軸向定位是保證電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定的一個(gè)重要條件，否則可造成電機(jī)運(yùn)行中的振動(dòng)、軸向串動(dòng)或異音。、新軸承安裝前使用潤(rùn)滑油或軸承加熱器進(jìn)行加熱，加熱溫度一般為100左右時(shí)安裝。如安裝不到位時(shí)，應(yīng)使用合適的軸套或紫銅棒，均勻敲擊軸承的內(nèi)套使其到位，不能使?jié)L珠和保持器吃力，否則造成新

12、軸承的損壞。3.5、電機(jī)缺陷或機(jī)械對(duì)軸承的影響問(wèn)題：、電機(jī)靜、轉(zhuǎn)子磁極中心軸向偏差過(guò)大，轉(zhuǎn)子即產(chǎn)生軸向力。軸向力的過(guò)大可造成電機(jī)定位側(cè)軸承的壽命減少甚至損壞。、電機(jī)轉(zhuǎn)子的不平衡，可造成電機(jī)運(yùn)行中的振動(dòng)。軸承在長(zhǎng)期的振動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，即可造成壽命的降低甚至損壞。、電機(jī)所帶動(dòng)機(jī)械對(duì)電機(jī)軸承的影響也是一個(gè)重要因素。往往機(jī)械發(fā)生故障而造成了電機(jī)的振動(dòng)、軸向串動(dòng)、過(guò)負(fù)荷，機(jī)械對(duì)電機(jī)的任何影響，都是電機(jī)軸承損壞的因素。3.6 、軸承運(yùn)行中的維護(hù)問(wèn)題：運(yùn)行中正確的維護(hù)，是保證軸承壽命的一個(gè)重要條件。由潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的軸承，應(yīng)根據(jù)軸承的不同而制定相應(yīng)的維護(hù)措施。軸承在潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充或部分更換時(shí)，應(yīng)注意用相同牌號(hào)的潤(rùn)滑

13、脂，否則可能因化學(xué)反應(yīng)而使?jié)櫥プ饔?，造成軸承的損壞。4、軸承故障的處理：針對(duì)以上對(duì)電機(jī)軸承故障的分析認(rèn)為，往往軸承的故障現(xiàn)象相同，但是其主要矛盾是不同的。目前我國(guó)電機(jī)的種類(lèi)繁多，除了電機(jī)的安裝尺寸是按照國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)外，每個(gè)制造廠所生產(chǎn)的電機(jī)結(jié)構(gòu)都不相同。多年來(lái)從電機(jī)的檢修、改造經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，處理電機(jī)軸承的故障，首先應(yīng)找出該電機(jī)發(fā)生軸承故障的主要矛盾，制定方案，予以解決。4.1 、根據(jù)電機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速等規(guī)范，確定電機(jī)的軸承是否選擇正確。根據(jù)電機(jī)與機(jī)械的連接方式，確定電機(jī)定位側(cè)與軸承故障的利害關(guān)系。如果存在軸承的選用問(wèn)題，應(yīng)按照軸承的承載能力、允許轉(zhuǎn)速，并結(jié)合該電機(jī)的實(shí)際尺寸，設(shè)計(jì)軸承更換的改造方

14、案。4.2 、軸承附件的設(shè)計(jì)：有擋油盤(pán)結(jié)構(gòu)的，將擋油盤(pán)去掉，保證軸承運(yùn)行中的散熱；軸承的定位，采用多齒鎖墊加開(kāi)槽螺母的結(jié)構(gòu)方式，達(dá)到軸承良好的定位并起到散熱效果；軸承外油蓋制成大空間結(jié)構(gòu)，使軸承溫度進(jìn)一步降低；在內(nèi)、外軸承蓋外側(cè)加裝密封裝置，確保軸承內(nèi)部的清潔；兩側(cè)軸承全部裝有潤(rùn)滑脂加油裝置，保證電機(jī)軸承運(yùn)行中的維護(hù)；軸承的放油裝置，制做成大直徑放油管結(jié)構(gòu)，保證多余潤(rùn)滑脂的順利排出；對(duì)于軸承套與端蓋為一體的結(jié)構(gòu)，改為組裝式，減少軸承的額外受力。4.3 、保證新軸承的質(zhì)量，有條件時(shí)對(duì)新軸承進(jìn)行硬度的檢測(cè)。在軸承的選用時(shí)，應(yīng)盡量選擇銅保持器和大于標(biāo)準(zhǔn)間隙，后置代號(hào)為 （ M / C3 ）的軸承較為

15、合適。軸承所使用的潤(rùn)滑脂，一般應(yīng)選用鋰基脂，其允許溫度應(yīng)在-20 120以上的范圍。4.4 、舊軸承在拆卸時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用的拉具，并盡量采用加熱的方法，避免對(duì)軸的損壞。軸承拆下后，測(cè)量軸承檔處的軸徑尺寸。按照機(jī)械設(shè)計(jì)的一般標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行比較穩(wěn)定的軸承，軸徑的公差配合選“m6”，運(yùn)行狀況較差的軸承選“n6”。測(cè)量軸承套內(nèi)孔的尺寸，一般要求是，可以軸向稍有移動(dòng)的，軸承套內(nèi)徑的公差配合選“H7”，比較穩(wěn)定的選“J7”。4.5 、對(duì)定位側(cè)軸承損壞較多的電機(jī)，在解體時(shí)應(yīng)先打開(kāi)非定位側(cè)一端，檢查靜、轉(zhuǎn)子的軸向鐵芯位置是否正確，如果軸向相差過(guò)大，則應(yīng)加工零部件修正或采用墊片的方式予以調(diào)整。對(duì)于運(yùn)行中振動(dòng)過(guò)大的電機(jī)，

16、在解體后應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)，保證轉(zhuǎn)子運(yùn)行中的穩(wěn)定，可減少軸承的故障，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。機(jī)械故障對(duì)電機(jī)的影響，除了機(jī)械部分進(jìn)行檢修、消除外，還應(yīng)從電機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。電機(jī)合理的結(jié)構(gòu)，可大大減少因機(jī)械的影響而造成電機(jī)軸承的損壞。4.6 、電機(jī)軸承的故障，除去結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、檢修、軸承質(zhì)量等方面的原因，運(yùn)行中的正確維護(hù)也是減少軸承故障的重要措施。由潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的軸承，一般在2000小時(shí)左右應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行一次潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充。對(duì)于大部分中型高壓電機(jī)軸承的補(bǔ)充加油量，一般每次在50 150克左右（根據(jù)軸承的大小制定）。軸承在補(bǔ)充加油后，一般其溫度略有升高，運(yùn)行一個(gè)時(shí)間后溫度即達(dá)到正常。但是，如果溫度一直不斷上升

17、，則應(yīng)分析軸承油室內(nèi)是否潤(rùn)滑脂過(guò)多，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)放油孔排除多余的潤(rùn)滑脂，如果軸承附件的設(shè)計(jì)無(wú)法達(dá)到潤(rùn)滑脂的排放，應(yīng)臨時(shí)停機(jī)處理并制定以后的附件改造方案。如果電機(jī)在運(yùn)行中軸承聲音正常，建議盡量不要對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充，避免軸承室內(nèi)的潤(rùn)滑脂過(guò)滿(mǎn)，造成軸承發(fā)熱。另外，在電機(jī)的小修時(shí)，應(yīng)盡可能地打開(kāi)軸承蓋，更換新的并清除多余的潤(rùn)滑脂?？傊?，電機(jī)的種類(lèi)繁多，故障也是不同的。綜上所述，軸承的選用、附件的結(jié)構(gòu)、軸承的質(zhì)量、潤(rùn)滑脂的使用、檢修的質(zhì)量、電機(jī)的缺陷、維護(hù)的問(wèn)題及機(jī)械的影響等，都是造成電機(jī)軸承發(fā)熱、損壞的因素。有的電機(jī)軸承運(yùn)行中發(fā)熱嚴(yán)重，因?yàn)檫\(yùn)行的需要而不能停機(jī)處理，便采用了通風(fēng)機(jī)降溫或淋水降溫的措

18、施，有的甚至將軸承套或軸承蓋做了改造，進(jìn)行通水冷卻，這樣看似解決了軸承的發(fā)熱，但還是沒(méi)有解決軸承發(fā)熱的根本。還有的是，在發(fā)生了電機(jī)軸承的故障后，進(jìn)行了軸承的更換，或者使用了高質(zhì)量的潤(rùn)滑脂，或者機(jī)械做了一定的工作，或者增加了軸承的加油維護(hù)次數(shù)等工作后，軸承的故障減少了，為此而認(rèn)為是找到了軸承故障損壞的原因。但是我們認(rèn)為，電機(jī)軸承故障的發(fā)生，就像病人得了需要手術(shù)的病相似。使用好的藥物并保證每天的治療，往往可以控制病情的發(fā)展。但是，要徹底去掉病根，使病人完全康復(fù)，還是需要進(jìn)行手術(shù)，去掉病原或者更換器官。分析電機(jī)軸承的故障就如同醫(yī)生為病人看病一樣，只有找到軸承故障發(fā)生的主要原因，才能徹底解決電機(jī)軸承的

19、故障，保證電機(jī)的安全運(yùn)行。在十幾年來(lái)高壓電機(jī)的改造中，其中有很多業(yè)主也提到，如果電機(jī)制造廠按照合理的結(jié)構(gòu)改造并用于到產(chǎn)品的制造多好。根據(jù)本人與某些電機(jī)制造廠的溝通，大多廠家認(rèn)為：電機(jī)在制造中已經(jīng)形成了大的規(guī)模，如果在零部件和結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大的變動(dòng)，其論證、審批的手續(xù)相當(dāng)麻煩，還有對(duì)設(shè)計(jì)部門(mén)考核等人為的因素，所以制造廠家一般不進(jìn)行大的結(jié)構(gòu)上的改造。加上目前我國(guó)工業(yè)的發(fā)展的速度較快，電機(jī)的需求量大，為此部分廠家還有一種說(shuō)法：目前這種電機(jī)產(chǎn)品，我們的訂貨已經(jīng)是供不應(yīng)求了，大的改造要嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)量，所以就沒(méi)有必要進(jìn)行結(jié)構(gòu)的改造了，這也是我國(guó)技術(shù)水平發(fā)展的一個(gè)制約。就本人來(lái)講，是多么的希望電機(jī)生產(chǎn)廠

20、進(jìn)行大的革新改造，生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性，使我國(guó)的高壓電機(jī)產(chǎn)品再提高。運(yùn)行良好的高壓電機(jī)典型的軸承結(jié)構(gòu)2014 年 6月華能濟(jì)南黃臺(tái)發(fā)電有限公司電機(jī)高級(jí)技師：劉興利聯(lián)系方式：電話(huà)：；手機(jī)： ；E-mail ：（附）高壓電機(jī)軸承故障的處理與改造種類(lèi)的統(tǒng)計(jì)：以下的高壓電機(jī)在運(yùn)行中，大部分連續(xù)運(yùn)行3 個(gè)月左右，軸承即發(fā)生損壞故障，有的甚至幾天發(fā)生一次，改造處理后，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間全部達(dá)到了一個(gè)檢修周期（三年以上）。序號(hào)電機(jī)型號(hào)功率改前軸承結(jié)構(gòu)處理改造項(xiàng)目KW負(fù)側(cè)/ 空側(cè)負(fù)側(cè)/空側(cè)1YSOFW-6380滑動(dòng)軸承 / 滑動(dòng)軸承NU330/63302Y630-81800N