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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上武漢至深圳高速公路嘉魚至通城段TJ-5標工地標準化建設方案 中交二航局武深高速嘉通段TJ-5標項目經(jīng)理部二一三年二月二十五日1、工程概況本合同段為武深高速公路嘉通段TJ-5標,路線總體走向由北向南,起點位于臺上屋附近(TJ-5 合同段起點樁號為YK60+450),與TJ-4 合同段終點樁號為YK60+450(ZK60+438.688)相銜接,路線向南繼續(xù)展線,跨省道319 之后,經(jīng)南沖門、八節(jié)、小方山、毛灣、白果樹、老屋門,沿虎爪河谷布線進入崇陽盆地,經(jīng)柳樹鋪、冷水井、黑石巖、栗坪,在K70+501.596 處設置崇陽西互通連接石黃公路和崇陽縣城,在K73+850 處
2、設置石城停車區(qū),經(jīng)石灣后止于長坪村三組K75+015 處,終點與TJ-6 合同段起點相銜接。本合同段路線終點樁號K75+015,本合同段路線全長14.565km(以右線計),崇陽西連接線12.700km。其中路基挖方383.2m3,路基填方172.6m2,橋梁13座(特大橋1座、大橋11座、中橋1座),隧道2座,涵洞通道及其他小型結構物??傮w平面布置見下圖 專心-專注-專業(yè)2、駐地建設2.1 選址依據(jù)根據(jù)項目經(jīng)理部人員配置情況并結合施工現(xiàn)場實際情況,本著方便施工現(xiàn)場管理同時方便與項目公司、總承包公司聯(lián)系的原則,項目經(jīng)理部建在位于S319省道旁的崇陽縣桂花泉鎮(zhèn)桂花林場院內(nèi)。2.2 項目經(jīng)理部建設
3、項目經(jīng)理部按照中交二航局項目管理手冊及湖北省高速公路建設指導意見的要求建設。租用3層樓房一棟并自建部分活動板房,用于滿足辦公和日常生活。院內(nèi)場地采用厚20cm的C20混凝土硬化處理。圍墻采用欄桿式圍墻,欄桿高150cm,每隔5m設置一道柱墻,基座和柱墻采用磚砌筑,砂漿抹面,統(tǒng)一噴涂為白色。2.2.1 辦公區(qū)辦公用房門窗齊全,通風、照明良好,房間凈空高度3m以上,墻面抹灰刷白并鑲貼地板磚。辦公區(qū)設有項目經(jīng)理室、書記室、副經(jīng)理室、工程部、質(zhì)檢部、安全部、合約部、物資部、財務部、設備部、檔案資料室、協(xié)調(diào)辦、測量隊、會議室。(1) 辦公室各部門辦公室單獨設立,辦公場所配備必要的辦公設備,并排列整齊。各
4、部門辦公室宜統(tǒng)一配備組合辦公桌。室內(nèi)將有關制度圖表上墻,文件資料歸檔整齊。項目經(jīng)理部人均辦公面積不小于6m2。辦公室配備信息化硬件,以滿足施工信息收集、整理、傳送的要求。辦公室內(nèi)統(tǒng)一設置防暑降溫、取暖設置。(2) 會議室會議室面積為80m2,可以容納40人同時開會,的會議室,設置2個門,門向外開啟,保證發(fā)生危險時能及時疏散參會人員。會議室內(nèi)通風、照明、良好,必須設置防暑降溫取暖設備。 會議室除配備會議桌和椅子,配備投影儀、音響設備等常用會議設施和2m2左右的寫字板。(3) 檔案資料室檔案資料室面積為40m2。所有檔案資料宜保存在專用金屬柜內(nèi),資料柜要分門別類,做好標識,歸檔的檔案盒樣式統(tǒng)一,由
5、專人負責收發(fā)。檔案資料室應能防潮、防火,照明通風良好,并配備消防設備。2.2.2 生活區(qū)(1) 宿舍每個宿舍按30m2設置,每房間3人。房間凈空高度2.8m;門窗齊全,同時應設置可開啟式窗戶,保證通風;房頂材料使用阻燃、防水材料,內(nèi)墻抹灰刷白,地面硬化并鑲貼地板磚。采用統(tǒng)一尺寸的床架,被褥、蚊帳、被單等床上用品統(tǒng)一色彩和規(guī)格,更衣箱、面盆、毛巾、箱包統(tǒng)一布置。宿舍內(nèi)安裝空調(diào)。(2) 食堂食堂面積90m2。水泥硬化并鑲貼地板磚,鍋臺四周面案板挨墻處貼白瓷磚。配備必要的排風設施和冷藏設施。燃氣罐應單獨設置存放間,存放間應通風良好并嚴禁存放其他物品。炊具宜存放在封閉的櫥柜內(nèi),食品應生熟分開。設有防塵
6、、蚊、蠅、鼠害設施;廚房應有防火設施。(3) 廁所采用水沖式廁所,分設男、女廁所,面積25 m2。凈空高度2.8m。地面水泥硬化。(4) 浴室分設男女浴室,浴室面積30m2,安裝空氣能熱水器2臺,可供10人同時使用,地下鋪有防滑地磚,設下水溝槽。(5) 活動室房間凈空高度3m,房頂選用阻燃材料。地面硬化,并鋪設地板磚,門窗齊全,通風、照明良好,墻面抹灰刷白。項目部平面布置見附件1項目部駐地及實驗室平面布置圖。3、工地試驗室建設3.1選址依據(jù)為方便統(tǒng)一管理,試驗室設置在項目部院內(nèi),與項目部共用生活設施。 3.2試驗室建設試驗室應設置辦公區(qū)域與功能室。辦公區(qū)域包括辦公室和資料室。功能室包括樣品間、
7、土工室、集料室、水泥室、水泥砼室、力學室、標準養(yǎng)護室等功能室。辦公室和功能室房屋均為自建活動板房,地面采用水泥硬化并鋪設地板磚。3.2.1辦公室各部門辦公室單獨設立,辦公場所配備必要的辦公設備,并排列整齊。各部門辦公室統(tǒng)一配備組合辦公桌。室內(nèi)將有關制度圖表上墻,文件資料歸檔整齊。人均辦公面積不小于6m2。辦公室要配備傳真機并接入網(wǎng)線。辦公室內(nèi)安裝空調(diào)。3.2.2功能室功能室內(nèi)主要設備旁邊墻體上應懸掛統(tǒng)一規(guī)格的儀器設備操作規(guī)程。對有環(huán)境條件要求的功能室,應配置相應設施。對有環(huán)境條件要求的區(qū)域應有環(huán)境條件要求標識及限入標識。各功能室應在墻體上懸掛溫濕度表。對于空間較大的功能室及標準養(yǎng)護室應在房屋對
8、角墻體位置布置不少于兩個溫濕度表。各功能室電源插頭應高出地面100cm以上,防止沖洗時進水漏電。操作臺高度為80cm之間,臺面寬度為70cm,臺面鋪設瓷磚。臺下設置儲物隔柜。 功能室的溫濕度記錄表格、儀器使用(運行)記錄表格懸掛在對應儀器背面墻體上,離地150cm 。各功能室均設置自來水水池,水池布置應適用、美觀。水泥砼室地面應設置水槽,方便設備及場地清洗。標準養(yǎng)護室應采用溫濕度同步控制設備。地面上設置環(huán)形水槽,便于室內(nèi)水排向室外。標準養(yǎng)護室內(nèi)設置試件養(yǎng)護架,養(yǎng)護架須具有一定的剛度條件,其高度為150cm,分層擱架應鏤空處理,保證試塊養(yǎng)生效果。3.2.3設備配置設備配置滿足招標文件要求,符合投
9、標文件承諾。設備配置能夠適應工程內(nèi)容及規(guī)模相關要求。使用頻率高的設備按能滿足基本周轉(zhuǎn)要求的原則配置多臺。設備精度、量程等技術指標應滿足試驗規(guī)程相關要求。試驗室配備必要的試驗輔助器具及工具。試驗室配備1輛專用汽車。試驗室配置必要的計算機、打印機、復印機、掃描儀等辦公設備,具備網(wǎng)絡通信條件。試驗室平面布置見附件1項目部駐地及試驗室平面布置圖。4、攪拌站建設本項目共有混凝土19.64萬方,具體詳見下表:表4-1 混凝土數(shù)量表序號標號單位橋梁下構預制箱梁涵洞路基防護1C15m3689.892C20m32392.616698.159523C25m349945543.8285994C30m362886.4
10、8236.6952.45C35m36C40m31833.151.251.27C50m315837.541811.98合計m387943.841811.930478.536244.58全線共設置混凝土集中拌合站2個。其中1號拌合站設置在YK63+300處,2號拌合站設置在崇陽西互通K70+300處。1號站主要負責隧道用混凝土、八節(jié)大橋、南沖門大橋下構混凝土供應。2號站主要負責箱梁預制、大部分橋梁下構、小型構件預制場混凝土供應。4.1 1#拌合站建設(1)1#攪拌站料場面積8000m2,分5個料倉,每個料倉面積8m×30m,5個備料倉,每個備料場,每個料倉面積15m×30m,料
11、倉隔墻采用“37”磚墻砌筑,水泥砂漿抹面,圍墻高度200cm,料倉內(nèi)地面設4%的坡度,并設置排水溝,以防積水,料棚采用鋼結構頂棚。(2)場地硬化采用15cm厚碎石+10cm厚C15砼面層,車輛行走通道采用15cm厚碎石+10cm厚C20砼面層。(3)攪拌站配備2套75m³/h混凝土攪拌機,8臺8m³混凝土罐車, 2臺FJ50裝載機。(4)1#攪拌站專線布設500KVA變壓器,備用電源250KW發(fā)電機。1#拌合站平面布置圖見附件21#拌合站平面布置圖。4.2 2#拌合站建設(1)2#攪拌站料場面積10756平方米,分六個待檢倉,每個料倉面積12m×20m,料倉隔墻采
12、用“37”磚墻砌筑。隔墻厚0.47米,高2.5米。料棚采用彩鋼瓦覆蓋,型鋼骨架。(2)場地硬化采用15cm厚的砂礫墊層,10cm厚的C20砼面層。進、出拌合站道路硬化采用15cm厚的砂礫墊層,20cm厚的C20砼面層。 (3)2#攪拌站配備2套90m³/h和1套120m³/h混凝土攪拌機,10m³混凝土罐車12臺,裝載機2臺,混凝土天泵2臺。(4)2#攪拌站專線布設800KVA變壓器,備用電源250KW發(fā)電機。2#拌合站平面布置圖見附件32#拌合站平面布置圖。項目名稱位置責任區(qū)域說明面積m21#砼攪拌站YK63+300隧道用混凝土、八節(jié)大橋、南沖門大橋配2臺75
13、m3/h砼攪拌站。80002#砼攪拌站K70+300箱梁預制、其他橋梁、小型構件預制場混凝土供應。配2臺90 m3/h砼攪拌站。107565、鋼筋加工場5.1鋼筋場布置根據(jù)管段內(nèi)橋梁布置情況,全線共設6鋼筋場,主要用作橋梁鋼筋制作加工,每個鋼筋加工廠均按照標準化建設。序號名稱位置使用范圍面積m211#鋼筋加工場K63+300右側150m南沖門大橋、南山隧道、八節(jié)大橋、小方山隧道300022#鋼筋加工場K65+100右側30m毛灣大橋、白果樹大橋和老屋門大橋350033#鋼筋加場K67+900右側10m柳樹鋪1#、2#大橋、冷水井大橋、黑石巖特大橋300044#鋼筋加工場K69+800竹林灣大橋
14、、新塘畈大橋200055#鋼筋加工場K70+300山筆攏大橋、互通匝道橋、箱梁340066#鋼筋加工場K73+800栗坪大橋、石板源中橋、絲家坳中橋、石灣大橋、長坪天橋3750附表5-1 鋼筋加工場設置一覽表5.2鋼筋加工場建設(1) 鋼筋加工棚一般地面使用不小于15cm厚碎石或砂礫墊層,不小于10cm厚(場地內(nèi)的道路不小于20cm厚)的C20混凝土作為面層。(2)場地硬化一般按照四周低,中心高的原則進行,面層排水坡度不應小于1.5%,場地四周應設置排水溝。排水溝底面采用M7.5砂漿進行抹面,做到雨天場地不積水、不泥濘,晴天不揚塵。(3)門架基礎采用30cm×30cm的C30混凝土澆
15、筑,管線布置應滿足安全生產(chǎn)標準化的相關規(guī)定。(4)鋼筋棚設置應滿足通風、采光、防雨雪、防曬要求。宜采用彩鋼瓦搭建,鋼筋棚起拱線高度不小于8米。 (5)原材料堆放區(qū)應通風良好,墊高堆放,離地20cm以上,下部支點應以保證原材料不變形為原則,支墊材料宜采用方木或型鋼。(6)成品、半成品存放區(qū)應通風良好,墊高堆放,離地20cm以上,下部支點應以保證成品、半成品不變形為原則,宜采用托架存放。易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固,高度不得超過2m。(7)鋼板及型鋼存放區(qū)應通風良好,墊高堆放,離地20cm以上,其高度不得超過1m。(8)筋、型鋼和管等金屬材料,應具有產(chǎn)品合格證,按規(guī)定存放,并避免與酸、堿等腐蝕性
16、介質(zhì)接觸。5.3機械及設備要求(1)場內(nèi)配備至少1臺不小于5噸門吊。配備門吊,門吊必須是由專業(yè)廠家生產(chǎn),使用前必須獲得有關部門的檢查驗收合格后才能投入使用。(2)滿足鋼筋加工的精確度,必須使用數(shù)控加工設備,其中包括數(shù)控鋼筋彎曲機和數(shù)控鋼筋彎箍機等。(3)其他設備根據(jù)施工要求設置。鋼筋加工場平面布置圖見附件4鋼筋加工場平面布置圖。6、預制場6.1選址依據(jù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,預制場設置在崇陽西互通K70+300養(yǎng)護工區(qū)內(nèi),占地面積22350m2,共預制1223榀箱梁、其中30m箱梁:1207榀、20m箱梁:16榀。項目名稱位置責任區(qū)域說明面積m2預制場K70+300養(yǎng)護區(qū)內(nèi)全線橋梁預制場設置在養(yǎng)護區(qū)
17、內(nèi),共預制1223榀小箱梁。223506.2預制場建設(1)場內(nèi)地面結構:一般行車道采用15cm厚砂礫墊層,20cm厚的C20砼面層進行硬化處理;運梁通道采用20cm厚砂礫墊層, 25cm的C30砼面層進行硬化處理。場地硬化一般按照四周低,中心高的原則進行,面層排水坡度1.5%,每個制梁臺座之間設置一橫坡不小于2%的排水溝,場地四周設置排水溝、沉淀池的集中排水系統(tǒng),排水溝底面采用M7.5砂漿進行抹面,做到雨天場地不積水、不泥濘,晴天不揚塵。 (2)預制場設置30m箱梁預制臺座30個,存梁臺座64個,臺座結構采用C30鋼筋混凝土,底模采用鋼板,鋼板厚度為6mm,按圖紙設計要求設置反拱,并確保鋼板
18、平整、光滑,及時涂脫模劑,防止吊裝梁體時,由于粘結而造成底?!胺涓C”、“麻面”。梁兩端底模設置橡膠墊塊,用于緩沖預應力張拉時梁端的應力集中變形,防止梁端開裂。(3)存梁區(qū)用于存梁的枕梁采用橫向整體式條形擴大基礎,地基承載力滿足計算要求,布置適量鋼筋,澆筑C30鋼筋混凝土。梁體應在兩側支撐牢靠,防止梁體的側翻。枕梁設在靠近梁體支點處,且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料,且不污染梁底,如枕木。(4)場地布置鋼筋加工場、零星配件倉庫、辦公室等。(5)現(xiàn)場設置沉淀池、循環(huán)池、加壓泵,養(yǎng)生用水應循環(huán)利用,養(yǎng)護用水需進行過濾,避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象,管道埋入地下,節(jié)約水資源。6.
19、3機械設備配置(1)預制場配備30m箱梁中梁模板14套、邊梁模板4套、內(nèi)模14套。(2)預制場配備120t龍門吊兩臺,20t龍門吊兩臺,用于構件的場內(nèi)倒運、吊裝設備及澆筑混凝土,5t龍門吊一臺,用于裝卸鋼筋。砼采用2#拌和站供應,罐車運輸,采用20t龍門吊吊送方式入模。(3)預制場專線布設800KVA變壓器,備用電源250KW發(fā)電機。(4)場地內(nèi)設置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動噴淋設施,噴淋水壓加壓泵應能保證提供足夠的水壓,確保梁片的每個部位均能養(yǎng)護到位。(5)預制梁預應力張拉采用智能數(shù)控張拉設備。(6)梁體壓漿應采用真空輔助壓漿設備。(7)能滿足生產(chǎn)需要的機械鑿毛設備。(8)能滿足冬季施工的蒸汽養(yǎng)
20、生設備一套。(9) 必備的施工輔助設備,包括橫隔板鋼筋定位模架、鋼筋骨架定位模架、橫隔板底模支撐架、波紋管定位模架、翼緣板鋼筋定位模架。梁場平面布置圖見附件5預制場平面布置圖。7、小型預制構件場7.1選址要求根據(jù)工程需要在K73+800(石城停車區(qū))處設1個小型構件預制場,場地面積2216m2。小型構件預制場采用圍墻進行封閉,圍墻高度200cm,采用磚砌后水泥砂漿粉刷,設進出場地大門一處。主要承擔本標段內(nèi)的路基防護預制塊、路基排水溝蓋板、路基邊溝蓋板及其他小型預制構件。7.2場地建設(1)小型構件預制場場地整平壓實后鋪設厚度15cm砂礫墊層,澆筑厚度10cm的C15混凝土面層進行硬化處理。預制
21、臺座、成品存放區(qū)、行車道等部位進行加強處理。場地混凝土澆筑后及時分塊切割伸縮縫。(2)場地硬化嚴格按照標高進行控制,按照四周低、中心高的原則進行,場地面層排水坡度為1.5%,場地四周設置排水溝,場地內(nèi)設置沉淀池和污水過濾池,嚴禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水未作處理直接排放。(3)養(yǎng)護采用自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)結合土工布覆蓋對構件進行養(yǎng)護,混凝土覆蓋養(yǎng)身7d以上。小型預制構件在調(diào)入成品區(qū)前在構件顯著位置設置標識欄,內(nèi)容包括部位、施工日期等。成品應按不同規(guī)格分區(qū)域分層堆碼,對于預制構件堆碼不得超過4層,層間需用土工布進行隔離。(4)辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護區(qū)及成品存放區(qū)等設置明顯的標識牌。項目名稱位置責任區(qū)域面積m2小型
22、構件預制場K73+800石城停車區(qū)內(nèi)全線預制小型構件2216小型預制構件場見附件6小型預制構件場平面布置圖。8、隧道施工場地離洞口縱向距離30m范圍內(nèi)用混凝土進行場地硬化,結構形式采用20cm石渣墊層,面層采用20cm厚C20混凝土。每個洞口設一彩鋼瓦活動板房作為值班房,規(guī)格2m×3m。8.1噴射混凝土站(1)噴射混凝土站占地面積為35m×40m=1400,分4個料倉,兩個合格料倉,兩個備料倉,每個料倉面積10m×15m,料倉隔墻采用“37”磚墻砌筑,水泥砂漿抹面,圍墻高度200cm,料倉內(nèi)地面設4%的坡度,并設置排水溝,以防積水,料棚采用鋼結構頂棚。(2)場地硬
23、化采用15cm厚碎石+10cm厚C15砼面層,車輛行走通道采用15cm厚碎石+10cm厚C20砼面層。(3)拌合站配備1套50m³/h混凝土攪拌機,2臺6m³混凝土罐車, 1臺FJ50裝載機。(4)專線布設500KVA變壓器,備用電源250KW發(fā)電機。8.2型鋼加工場(1)型鋼加工場占地面積為30m×30m=900。(2)原材堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)均設置在鋼結構防雨棚下;(3)加工場內(nèi)場地硬化采用15cm厚碎石+10cm厚C15砼面層,車輛行走通道采用15cm厚碎石+10cm厚C20砼面層。(4)鋼筋加工場四周設置排水溝8.3空壓機房(1)每個空壓機房占地面積為5m×15m=75,空壓機房采用“24”墻磚砌,砂漿抹面。(2)空氣壓縮機站邊設一循環(huán)水池,水池尺寸2m×2m×1m。(3)空壓機房內(nèi)場地硬化采用15cm厚碎石+10cm厚C15砼面層。(4)空壓機房四周設排水溝。8.3空壓器房(1)空壓機房采用“24”墻磚砌,砂漿抹面。(2)房內(nèi)場地硬化采用15cm厚碎石+
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