綜采工作面專項防滅火安全技術措施

1、劉園子煤礦51511 綜放工作面綜合防滅火安全技術措施編制單位：編制人：通防工區(qū)：批準：編制日期： 2013 年 11 月 3 日1/26審批意見通防工區(qū)年月日煤質測量部年月日安全監(jiān)察部年月日通防副總年月日機電物資部年月日安全礦長年月日生產(chǎn)技術部年月日總工程師年月日2/2651511 綜采工作面綜合防滅火安全技術措施一、工作面概況51511 工作面采用綜采放頂煤走向長壁采煤法，走向長度 580 米，傾斜長度106 米，補切眼工作面長度30 米，平均煤層厚度 6.98 米，采高 3米，回采放頂煤高度3.98米（初采期間不放頂煤，采高2.8米）。經(jīng)鑒定所采的5-1煤層為級自燃煤，自燃發(fā)火期最短為4

2、6 天。煤層原煤燃點一般在274 297，個別為303，燃點較低，加上煤的變質程度低，含硫高，易氧化而自燃。工作面通風系統(tǒng)為：51511 軌道順槽進風三個軌道順槽聯(lián)絡巷及補切眼51511 工作面 51511 運輸順槽回風的“ U”型通風，系統(tǒng)簡單，通風設施少，易于管理。根據(jù)礦井開采現(xiàn)狀實測， 煤層溫度 20左右， 沒有地溫危害。二、外因火災的防治（一） 51511 工作面兩順槽必須按照設計要求敷設消防供水管路，并保障正常使用，巷道每隔50m設置一個防塵供水“三通”及消防栓，地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于3200m的用水量。（二）加強井口管理，入井人員嚴禁攜帶煙草、點火物品及易燃、易爆物品下井，

3、嚴禁穿化纖衣服入井；各井筒井口、井口房附近20m范圍內嚴禁使用明火及非防暴電器設備。3/26（三） 51511 工作面進行電、氣焊工作時，必須編制專項安全技術措施，并遵守煤礦安全規(guī)程中的有關規(guī)定。1、指定專職瓦檢員和安檢員在場檢查和監(jiān)督。2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內，應用不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責灑水。工作地點應至少備有個 8 干粉滅火器，一個沙箱和一把消防鍬。工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。3、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查作業(yè)地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進

4、行作業(yè)。4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，作業(yè)區(qū)隊帶班人員及瓦檢員在工作地點至少檢查 1h，只有在不出現(xiàn)任何隱患后方可撤離。5、 51511 工作面回風流巷道嚴禁使用電氣焊作業(yè)。6、綜采隊要加強油脂及相關物品的管理。如機械油、乳化油、棉紗、布頭和紙張等必須存放在蓋嚴的鐵桶中，定點存放。嚴禁隨意潑灑剩油、廢油，每次使用過的油脂、棉紗、布頭和紙張等有專人收集并定期送到地面處理，不得亂扔亂放。7、51511 綜采工作面機巷皮帶輸送機頭、設備列車及油脂管理庫等各處必須都至少配備2 臺滅火、一個沙箱、兩把消防鍬、兩只消防水桶等器材，工作面人員必須熟悉滅火器4/26材的使用方法

5、及工作范圍內滅火器材的存放地點。8、綜采隊要定期檢查51511 工作面機巷膠帶輸送機的托輥和機尾滾筒，發(fā)現(xiàn)托輥不轉或者機尾滾筒不轉必須及時處理，防止膠帶跑偏引起摩擦起火。9、井下供電必須做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”，綜采隊要保證51511 工作面軌、皮兩巷電氣設備的完好。嚴禁使用失爆電器和電纜，消滅電氣火災，機械設備不得帶病運轉或者超負荷運轉，嚴禁甩掉機電設備的保護裝置，防止產(chǎn)生電氣火花或者引起電纜著火。10、井下任何人員發(fā)現(xiàn)井下有著火跡象或發(fā)生火災時，應視火災性質、災區(qū)通風、瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調度室。礦調度室在接到井下火災報告后，應立即

6、按礦井火災應急救援預案通知有關人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。三、工作面內因火災防滅火措施( 一) 通風防火1、加強通風管理1) 通防工區(qū)要加強五一采區(qū)通風系統(tǒng)及通風設施的日常管理，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定。各個單位必須加強本單位職工的教育，教育職工愛護井下通風設施，確保通風設施完好。2)51511綜采工作面初采期間采空區(qū)有懸頂面積超過10m2（ 2× 5）時，綜采隊必須采取措施，進行強制性放頂，使采空區(qū)垮落嚴實，以減少進入采空區(qū)的漏風。5/263) 嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制51511 綜采工作面風量，防止風量過大向采空區(qū)供氧，同時加強工作面通風系統(tǒng)漏風管理，減小 51511 工作面兩順

7、槽的風壓差。2、加強 51511 工作面浮煤的管理1）工作面開切眼范圍內的所有硐室必須清理干凈，無用硐室及時進行封閉。2）51511 綜采工作面初采過程中不得任意留設設計外的煤柱，嚴禁留頂煤，要及時清除液壓支架間浮煤，采空區(qū)不得遺留浮煤。否則進行其它措施處理。( 二) 利用人工檢測、束管監(jiān)測和安全監(jiān)控系統(tǒng)進行監(jiān)測1、人工檢測1) 加強 51511 綜采工作面有害氣體的檢測，認真進行火情預測預報。通防工區(qū)指派瓦檢員每三天對51511 綜采工作面工作面上隅角、回風流各取氣樣一次。利用地面色譜儀進行分析，做好預測預報工作，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施進行處理。2) 通防工區(qū)要加強 51511 綜采工作

8、面的防滅火管理，瓦檢員必須嚴格按照制定的巡回路線進行檢查。每天分夜、 早、中三班，每班對51511 綜采工作面進、回風巷和上隅角的有害氣體進行檢查。檢查路線為：51511 綜采工作面軌道巷51511 綜采工作面 51511 綜采工作面上隅角51511 綜采工作面回風流。 檢查過程中必須對瓦斯、二氧化碳、 一氧化碳、氧氣、溫度等進行嚴格檢查，若發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即匯報6/26通防工區(qū)值班領導及礦調度室，由通防工區(qū)分析原因，制定措施進行處理。3) 瓦斯檢查員要嚴格履行崗位責任制及班中匯報制度，必須嚴格執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班，杜絕空班、漏檢、假檢，做到瓦檢手冊、瓦檢牌版、瓦斯調度臺帳“三對口”。2、束管

9、檢測51511 綜采工作面發(fā)火情況的預測預報主要依200 型礦井火災預測預報束管監(jiān)測系統(tǒng)完成。每天一個循環(huán)，每循環(huán)2 小時對井下各路測點進行監(jiān)測，其工作原理是利用抽氣泵將井下各個測點的空氣通過氣體采樣器、束管抽到地面監(jiān)測室，然后對氣體成分通過氣相色譜儀加以分析后，即得出各個測點的、 2、 4、C2 H6（乙烷）、 C2H4（乙烯）、 C2 H2（乙炔）、N2、O2 等氣體的濃度，從而掌握氣體濃度及其變化規(guī)律并對井下自然發(fā)火起到預測、預報作用。51511 綜采工作面束管監(jiān)測系統(tǒng)設置及管理要求1）監(jiān)測點的布置(1) 分別在 51511 綜采工作面回風隅角設置1 個監(jiān)測點，隨工作面推進向外移；在51

10、511 工作面沿回風隅角向采空區(qū)埋設 5 個監(jiān)測點，距工作面30m左右，測點間距30 米，觀測采空區(qū)的氣體情況（工作面推進期間保護好束管，使束管沿底板矸石縫隙埋放，防止移架冒落物砸斷或壓實）。(2)51511綜采工作面進風巷監(jiān)測點的采樣器安設于距51511 綜采工作面軌道順槽向里1015m處，采樣器懸掛位置距幫 200，距頂 300；7/26(3) 51511 綜采工作面回風隅角監(jiān)測點采樣器懸掛于懸掛于距切頂線向外 1m范圍內，距幫 200，距頂 300；(4) 采空區(qū)監(jiān)測點采取將采樣器與束管直接裝入巖芯埋管并留入采空區(qū)的辦法進行監(jiān)測。為方便采樣器采樣，在埋管的頂端 2m安裝花管（打若干小孔，

11、以利于采集氣樣） 。(5) 由通防工區(qū)負責對進風巷、回風流、回風隅角和采空區(qū)的束管探頭按標準安設到位，并由綜采隊負責將其隨著51511 綜采工作面的推進及時移設。通防工區(qū)負責每天安排維修人員進行維修并監(jiān)督綜采隊的移設工作，如移設和維修不及時，對責任人按規(guī)定進行處罰。工作面束管監(jiān)測點布置示意圖2）管纜系統(tǒng)(1) 束管管纜系統(tǒng)地面束管監(jiān)測室接出一趟 16 芯 8 的主管路沿主井至皮帶大巷經(jīng) +1100m軌道大巷 1#聯(lián)絡巷束管分線箱，由分線箱接出一根 8 芯 8 管纜接至 51 采區(qū)軌道上山，再接至 51511 工作面皮帶順槽，變?yōu)? 根單芯管纜敷設至51511 工作面回風流、綜采上隅角、采空區(qū)；

12、在+1100m束管8/26接線箱引出一根單芯8 管路至 51511 工作面軌道順槽1#聯(lián)絡巷測點。(2) 敷設要求束管管纜在皮帶巷沿上幫敷設，軌道巷沿下幫敷設，吊掛高度離底板1.7m，管纜吊掛于電纜鉤之上；管纜吊掛整齊、平行，不得與電纜、電話線等其它線路纏繞；管纜上各接頭要嚴密，保證不漏氣。3）安全措施（ 1）管線系統(tǒng)敷設完成后，必須做一次全面的通氣實驗，達到氣密要求后方可投入使用；（ 2）上隅角測點的采樣器懸掛時，人員不準進入未完全冒落的采空區(qū)，動作要求迅速，不得在懸掛地點滯留過長時間；（ 3）內置束管及采樣器的埋管隨工作面的推進依次埋入，謹防將束管拉斷；可回撤的束管管纜須按要求盤圈，整齊地

13、掛于煤幫上，由通防工區(qū)定期回收；（ 4）任何人不得隨意扯拉、割破、割斷束管管纜，發(fā)現(xiàn)采樣器與管纜脫離后不得隨意丟棄，必須報告通防工區(qū)進行處理。3、安全監(jiān)測監(jiān)控1）安全監(jiān)測系統(tǒng)工作原理51511 工作面采用95N型安全監(jiān)測系統(tǒng)進行24 小時不間斷監(jiān)測，主要監(jiān)測51511 綜采工作面、回風隅角、回風流的9/26甲烷、一氧化碳、氧氣、溫度、以及環(huán)境參數(shù)等，通過通訊電纜將數(shù)據(jù)傳送到地面調度室主備機進行數(shù)據(jù)處理及監(jiān)控。2）安全監(jiān)測設備布置（ 1） 51511 綜采工作面回風隅角按設4 傳感器；51511綜采工作面回風隅角按設4 傳感器；51511 綜采回風流中米按設 4、溫度及風速傳感器。安全監(jiān)測設備布

14、置示意圖（ 2） 51511 綜采工作面上隅角的 4 傳感器利用專用吊架吊掛在切頂線向里 1m的頂板上， 綜采工作面的 4 傳感器吊掛在距工作面上出口 510m范圍內的皮帶順槽內，回風流的4、溫度、風速傳感器安設在距風巷口10 15m范圍內。（ 3）51511 綜采工作面采煤機上必須安裝機載式甲烷斷電儀，當工作面甲烷濃度超限時， 控制切斷采煤機、 轉載機、工作面及機巷內所有非本質安全型電氣設備控制電源。（ 4）傳感器采用專用吊架吊掛在頂板上， 4、溫度傳感器的吊掛位置： 距幫 200，距頂 300，并應安裝維護方便，不影響行人和行車。10/26（ 5）各傳感器工作參數(shù)甲烷傳感器工作參數(shù)：515

15、11 綜采工作面、回風隅角報警濃度 1、斷電濃度1.5 、復電濃度1 , 斷電范圍：當甲烷氣體超限時控制切斷51511 綜采工作面及回風流內的全部非本質安全型電氣設備；51511 綜采工作面回風流報警濃度 1、斷電濃度1.5 、復電濃度1，斷電范圍：當甲烷氣體超限時控制切斷51511 綜采工作面及回風流內的全部非本質安全型電氣設備。傳感器工作參數(shù)：報警濃度24。0便攜式氧氣O2 報警儀工作參數(shù)：報警濃度18%。3）系統(tǒng)安裝（ 1）51511 綜采工作面皮帶巷監(jiān)測線由51511 皮帶順槽15 分站擴展器接出至51511 皮帶巷、回風隅角和工作面。（ 2） 51511 綜采工作面機巷監(jiān)測線由地面至

16、+1100m水平軌道大巷7 分站接至 6 分站接至3 分站接至15 分站。4）管理規(guī)定和要求(1) 由機電動力部信息班按規(guī)定每 7 天使用標準氣樣和空氣樣對甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備進行1 次調校，每 7 天對甲烷超限斷電功能進行測試，每月對傳感器進行1 次調校。調試、校正工作定期進行，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸準確、可靠。如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況，立即匯報通防工區(qū)及礦調度室，由通防工區(qū)及調度室分析原因，制定措施進行處理。11/26(2) 設置的各類傳感器采用掛牌管理，內容包括監(jiān)測地點、傳感器類型、 傳感器的報警濃度、 斷電濃度、 復電濃度，斷電范圍，調校日期和管

17、理人員，各類傳感器發(fā)生故障時，及時進行檢修，檢修后必須用標準氣樣進行校正。( 三) 注氮防滅火( 一 )51511 綜采工作面注氮設備：我礦五一采區(qū)現(xiàn)使用安裝在井下+1100m軌道石門 2 套1000/6 移動式制氮系統(tǒng)對51511 綜采工作面采空區(qū)進行注氮，注氮設備型號及主要參數(shù)如下表所示。型號1000/6氮氣流量1000m3氮氣出口壓力0.6產(chǎn)品氮氣純 97度（二） 51511 工作面注氮管路系統(tǒng)：井下 +1100m軌道石門移動制氮站 +1100m水平 51511 軌道順槽聯(lián)絡巷 51511 軌道順槽 3#聯(lián)絡巷 51511 軌道順槽 51511 工作面采空區(qū)。（三）注氮管路安裝：（ 1）

18、由通防工區(qū)負責監(jiān)督中煤五建安裝51511 工作面注氮管路。注氮管路采用108 鋼管制作，氮管路在51511 軌道順槽 3#聯(lián)絡巷設壓力表、泄水閥及流量計。（ 2）注氮量的計算，根據(jù)煤礦用氮氣防滅火技術規(guī)范 (701-1997) 第 7.1 條的規(guī)定 : 制氮設備或裝置的供氮能力應按礦井注氮工作面防火需要選取，供氮能力 (1 個工作面注氮量 ) 可按下式計算 :12/2660K*Q0*(C 12)/( 2-1)3式中供氮能力，m;備用系數(shù)，取1.2;Q0 采空區(qū)氧化帶內漏風量，3m; 采空區(qū)氧化帶的范圍受工作面的通風狀況、采空區(qū)的冒落等諸多因素的影響而在很大的范圍內變化，因此采空區(qū)氧化帶的漏風量

19、的變化范圍也較大，此范圍內的漏風量一般按工作面風量的1/60-1/1003選取 ; 采取堵漏風措施后， 采空區(qū)氧化帶內的漏風量取為6m;C1 采空區(qū)氧化帶內平均氧濃度，%;目前國內應用較普遍的是將采空區(qū)氧濃度在1018%之間的區(qū)域視為氧化帶，因為氧化帶的范圍不同而平均氧濃度值也不同，一般可選為15%;C2 采空區(qū)惰化防火指標，其值為煤自燃臨界氧濃度，%;煤的自燃臨界氧濃度值隨煤種、煤質、賦存條件等因素的不同而變化，其具體數(shù)值應根據(jù)實驗室試驗而取得，此值的范圍一般為 710%。根據(jù)煤礦安全規(guī)程中的規(guī)定 : 采用氮氣防火注入的氮氣濃度不得低于 97%，注入后采空區(qū)內氧氣濃度不得大于 7%，所以此值

20、取 7%;注入氮氣的氮氣濃度，%;根據(jù)煤礦安全規(guī)程中的規(guī)定 : 采用氮氣防火注入的氮氣濃度不得低于 97%，注入后采空區(qū)內氧氣濃度不得大于 7%。同時根據(jù) 煤礦用氮氣防滅火技術規(guī)范 (701-1977) 第 7.2 條的關于氮純度的規(guī)定“向采空區(qū)注入氮氣的純度要視其能將采空區(qū)的氧濃度降低到煤自燃臨界氧濃度而定。而向火區(qū)注入氮氣濃度應不低于13/2697%?！币虼巳?7%，可計算注氮能力：360*1.2*6*(0.15-0.07)/(0.97+0.07-1)=846m（ 3）采用埋管方式注氮，注氮管路由 +1100m 軌道石門注氮硐室至 51511 軌道順槽聯(lián)絡巷至 51511 軌道順槽 3#聯(lián)

21、絡巷至 51511 軌道順槽至 51511 工作面下隅角。根據(jù)根據(jù)綜采放頂煤的 “三帶” 分布規(guī)律， 注氮口氮氣的擴散半徑取15-20m，為使氮氣注入?yún)^(qū)域覆蓋整個采空區(qū)“氧化帶”范圍，考慮到氮氣的泄漏，氮氣釋放口間距取30 m，氮氣釋放口距工作面的最小距離為30 m，最大距離為60 m， 51511 工作面煤層平均厚度為6.98m, 氧化帶距離較小， 因此選用 30m的注氮口步距。軌道順槽隨著工作面每推進5 米打一道密閉墻，首注第一趟管路為順槽主線管路，埋入下隅角密閉墻內，隨著工作面的推進，埋入距離在10 米左右開始注氮，工作面推進 30 米同時埋入第二趟注氮管路，當?shù)诙俗⒌芸诼袢氩煽諈^(qū)密

22、閉 10m左右后開始注氮，同時停止第一趟管路注氮并拆除第一道管路可回收部分，如此循環(huán)（循環(huán)周期為30米，主管路與支管路互相循環(huán)注氮，即每60 米按設一個三通閥，但首注管路第一個三通閥距注氮口90m）。（ 4）在 51511 工作面初采期間， 若發(fā)現(xiàn)采區(qū)內其他地點風流或采空區(qū)出現(xiàn)氣體、或回風隅角濃度超過24 且有上升趨勢時，由礦總工程師決定，對51511 工作面進行預防性開放式注氮防滅火工作。( 四 ) 黃泥灌漿防滅火(1) 60T 黃泥灌漿系統(tǒng)，在風井附近地面工業(yè)場地設有14/26制漿站，制漿站為單層廠房，平面尺寸41m×15.4m，內設制漿池1 座， L×B×

23、2.1m×2.5m× 1.35m，每池均分兩格。制漿站內配備2 臺 60 型滾筒式制漿機。為全礦黃泥灌漿服務，51511 工作面灌漿方法采用隨采隨灌，即隨采煤工作面推進的同時向采空區(qū)灌注泥漿。在灌漿工作中，灌漿與回采保持有 20 距離，以免灌漿影響回采工作。(2) 灌漿方法，采用埋管灌漿法，在放頂前沿回風巷于采空區(qū)預先鋪好灌漿管 ( 預埋 15m 鋼管 ) ，預埋管一端通采空區(qū)，一端接膠管，膠管長一般為 25m，灌漿隨工作面的推進，用回柱絞車逐漸牽引灌漿管，牽引一定距離灌一次漿，要求工作面采空區(qū)能灌到足夠的泥漿。(3) 灌漿參數(shù)的選擇工作制度 : 與礦井工作制度相匹配，但需

24、注意以下原則 :灌漿工作是與回采工作緊密配合進行。設計灌漿為三班灌漿，每天灌漿時間為10h，若工作面自燃發(fā)火嚴重，每天灌漿時間為15h。灌漿所需土量日灌漿所需土量按下式計算:Q土·煤3式中土 - 日灌漿所需土量，m ;礦井日產(chǎn)量，根據(jù)設計，51511 工作面日產(chǎn)量為2727t;V 煤 - 煤的容重， 5-1煤層容重分別為1.36 3 和1.35 3 ;灌漿系數(shù)，為灌漿材料的固體體積與需要灌漿的15/26采空區(qū)容積之比，參照經(jīng)驗，取0.05 。則 土 =0.05 × 2727/1.27=107.36(t)日灌漿所需實際開采土量Q 土式中日灌漿所需實際開采土量，3 - 取土系數(shù)

25、 ( 考慮m;土壤含一定雜質和開采，運輸過程中的損失); 取 1.1 。 Q土 =1.1 × 107.36=118(t)灌漿泥水比的確定，灌漿水土比應根據(jù)泥漿的輸送距離，煤層傾角，灌漿方式及灌漿材料和季節(jié)等因素通過試驗確定，參照經(jīng)驗，一般情況下為4:1 ，冬季時為5:1 。每日制泥漿用水量每日泥漿用水量按下式計算:Q 水 1·3式中水 1 -制備泥漿用水量，m:- 泥水比的倒數(shù)，取 5。 則 水 1 =107.36 × 5=536.8(m 3 )每日灌漿用水量，每日泥漿用水量按下式計算:Q 水 2水 · Q 水 l式中水2-3灌漿用水量， m； K 水

26、- 用于沖洗管路防止堵塞的水量備用系數(shù)，取1.1 。則水 2=1.1× 536.8=591(m 3 )每日灌漿量漿1=(Q水 1土 )M式中 漿 1 - 日灌漿量， m 3 :泥漿制成率，取0.93 其余符號同前。則 漿 1 =(536.8+107.36)×0.93=600(m 3)(4) 灌漿材料的要求顆粒要小于2 ，而且細小顆粒( 粘土 : 0.005者應16/26占 60-70%) 要占大部分。主要物理性能指標比重為 :2.4-2.83塑性指數(shù)為9-11( 亞粘土 ) 膠體混合物 ( 按 含量計 ) 為 25-30%: 含砂量為25-30%，( 顆粒為 0.5-0.2

27、5以下 )容易脫水和具有一定的穩(wěn)定性。不含有可燃物（五）加快回采速度防止自然發(fā)火遵循礦井防滅火管理“快掘、快安、快采、快撤、快閉”原則，使氧化帶供氧時間縮短，將氧化帶甩在采空區(qū)窒息帶內，有效防止采空區(qū)浮煤自燃。（六）工作面噴灑阻化劑防止自燃發(fā)火（ 1）采用移動式阻化劑噴灑系統(tǒng)，阻化劑總站設在工作面乳化泵站處，阻化劑碼放整齊，綜采隊每班隨著工作面的推進，及時給工作面、液壓支架間、及架后上下隅角遺煤噴灑阻化劑，抑制煤的自熱現(xiàn)象發(fā)生。噴灑方法：工作面回采后，在移架前安排專人給工作面、架間、架后及上下隅角浮煤噴灑阻化劑。（ 2）工作面距停采線 60m時，對工作面、架間、架后、兩端頭、巷道內進行大量撒阻

28、化劑，每天撒阻化劑量不少于600；（ 3）支架回撤期間，每撤出一個支架，必須對支架后部、底板浮煤撒阻化劑量不少于 50；（七）回采期間上下隅角封堵措施為了防止采空區(qū)漏風，使采空區(qū)供氧氧化、積熱，綜采隊必須在上下隅角掛設風筒布擋風障，并每推進 5 米用編織袋裝巷道矸石、泥沙砌筑密閉墻，砌筑完墻體后由通防工區(qū)負責派專人給墻體洛克修封堵密實，杜絕工作面上下隅角向采空區(qū)漏風。17/26（八）應急處理方法（ 1）自燃發(fā)火征兆：出現(xiàn)霧氣，溫度升高，出現(xiàn)并持續(xù)升高， 2 濃度增加，出現(xiàn)烯烴類氣體；（ 2）處理方法： 當工作面、 回風流中濃度大于 24 時，停止作業(yè)， 撤離人員， 匯報調度， 制定措施進行處理

29、； 上、下端頭、作業(yè)地點、支架間等處發(fā)現(xiàn)明火時，立即用水或滅火器直接滅火；火勢范圍較小可控時，直接挖出火源進行滅火；開放性注氮氣滅火，加快回撤速度；加強現(xiàn)場氣體監(jiān)測力度；當火勢較大，難以控制時，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員，封閉工作面，采用封閉全工作面按分路黃泥灌漿及封閉注氮方式進行滅火；當火源距離較遠時，采用打鉆注凝膠或三相泡沫進行滅火。以上為八項為 51511 工作面回采的內因火災綜合防滅火措施，在 51511 工作面在初采期間，只采一個分層，不進行放頂煤，采高 2.8m, 采空區(qū)將溢留 4.18m 厚的松散煤體，采空區(qū)松散煤容易自燃，在開采初期如果出現(xiàn)自燃標志性氣體，立即啟動黃泥

30、灌漿系統(tǒng)和注氮系統(tǒng)，通防工區(qū)加強管理束管監(jiān)測系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、噴撒阻化劑工作、上下隅角砌筑密閉及瓦斯檢查工作能夠有效落實到位。四、 51511 綜采工作面上、下隅角設置導風簾的管理措施（一） 51511 綜采工作面上、下隅角導風簾設置標準上隅角的導風簾設置標準：為達到稀釋沖淡有害氣體的效果， 51511 綜采工作面上隅角掛設導風簾，導風簾為1.8× 8m。其中導風簾沿 51511 綜采工作面傾斜向上掛設，距切頂線與煤柱各留設 0.5m 的距離。下隅角的導風簾設置標準：為了減少向采空區(qū)供風，導風簾設置在下隅角， 導風簾為 1.8 × 14m。其中導風簾的一端18/26緊

31、貼巷幫，另一端緊貼液壓支架后側。（二）導風簾的管理辦法1、導風簾由綜采隊上、下隅角工作人員按上述標準進行掛設，由當班安檢員、瓦檢員進行監(jiān)督和指導。2、在割煤、移架接近導風簾時取掉導風簾，導風簾范圍內割煤結束或移架過后，立即掛設導風簾。移刮板機時隨同移設，其它工序均要保持導風簾掛設使用，以沖淡和稀釋上隅角濃度。3、51511 綜采工作面上、 下隅角設置的導風簾由通防工區(qū)用膠質阻燃風筒制作并交付綜采隊使用。4、綜采隊必須加強對導風簾的管理，不允許丟失導風簾，否則，嚴格進行考核。導風筒掛設示意圖五、工作面回采期間軌道順槽聯(lián)絡巷管理當 51511 工作面推進到51511 軌道順槽 1#聯(lián)絡巷與第一個交

32、叉點時，在51511 工作面補切眼處軌道順槽和51511 軌道順槽2#聯(lián)絡巷處原軌道順槽各砌筑兩道密閉并注洛克修19/26封堵嚴實，杜絕向采空區(qū)漏風；當工作面推進到51511 軌道順槽與 51511 軌道順槽 2#聯(lián)絡斜巷交叉點時，在+1100 米軌道大巷與51511 軌道順槽聯(lián)絡巷軌道順槽處砌筑兩道密閉并注洛克修封堵嚴實，杜絕向采空區(qū)漏風，具體施工由通防工區(qū)負責監(jiān)督完成。六、收尾期間（距工作面停采線100m 范圍）的防滅火措施51511 綜采工作面收尾期間防滅火措施另行編制。七、其它防滅火措施（一） 51511 綜采工作面的防滅火管理作為作為劉園子煤礦五一采區(qū)防滅火工作的重點，通防工區(qū)要有專人負責，出現(xiàn)異常情況及時向礦調度室和總工程師匯報。（二）在 51511 綜采工作面回采期間，嚴格執(zhí)行每天三班檢查制度，每班將51511 綜采工作面的濃度