鋁模板技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱華潤(rùn)中心悅府二期交底日期2017年 月 日施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要6#樓鋁合金模板技術(shù)交底交底內(nèi)容：本項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)使用全鋁合金模板支撐體系，使用范圍：6#樓1-48層，7#樓1-47層，避難層變化部分采用鋁木結(jié)合處理。一、施工準(zhǔn)備1.1機(jī)具準(zhǔn)備紅外線水準(zhǔn)儀、錘子、小撬棍、活動(dòng)扳手、登高梯凳、線墜。1.2材料準(zhǔn)備鋁合金模板、背楞、獨(dú)立支撐、斜撐、螺桿、套管、膠杯、銷釘、銷片、專用鋁模板脫模劑、混凝土內(nèi)襯條等1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋁合金模板在使用前，在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留足夠的場(chǎng)地，滿足鋁合金模板卸車(chē)及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝。鋁模板進(jìn)場(chǎng)前,項(xiàng)目部應(yīng)組

2、織有關(guān)技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底,使班組工長(zhǎng)熟悉鋁模施工工藝。鋁模板進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)由廠家派駐現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場(chǎng)模板編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符,工人不得私自打開(kāi)包裝，以免發(fā)生材料混亂現(xiàn)象。穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。準(zhǔn)備好脫模劑（1-3層采用油性脫模劑、4層及以上采用水性脫模劑），PVC套管等附屬材料。施工前熟悉本工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、結(jié)構(gòu)深化圖、模板模板安裝圖紙及組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程（JGJ386-2016）。二、主要施工方法2.1鋁模板設(shè)計(jì)本鋁模板系統(tǒng)適合使用標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)、外側(cè)墻與連續(xù)墻位置、剪力墻、梁和

3、頂板、樓梯等結(jié)構(gòu)都是采用鋁合金模板。模板常用的尺寸有：400/300/200/150/100×2500、400/300/200/150/100×2700、400/300/200/150/100×1100、400/300/200/150/100×1000、400/300/200/150/100×900、400/300/200/150/100×800、400/300/200/150/100×700、400/300/200/150/100×600、400/300/200/150/100×500等。整個(gè)鋁合金模板

4、各樓配備一套墻模、梁模、板模，三套支撐立桿。墻模體系設(shè)計(jì)1、墻模板沿水平與垂直方向設(shè)置M16高強(qiáng)度對(duì)拉螺栓，水平方向自下而上間距為200mm、700mm、700mm、800mm、450mm（外墻），豎直方向以地面為基準(zhǔn)分為4排背楞（內(nèi)墻）、5排背楞（外墻）。墻模側(cè)面支撐用可調(diào)式斜支撐，用膨脹螺栓（或預(yù)埋環(huán)）固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增強(qiáng)抗彎，調(diào)節(jié)垂直度，斜撐高度為1600mm，水平間距為2000mm一道。示意圖如下：斜支撐的位置示意圖2、外墻鋁模板在完成一層澆灰后，拆模運(yùn)到上一層使用時(shí)，在外墻外表面需要有支撐外墻模板的構(gòu)件，即生根作用。按下圖進(jìn)行施工，在M16螺絲處有大約寬度

5、為200mm左右的模板，這塊模板我們稱之為K板，在K板上有數(shù)個(gè)橢圓型孔（K板孔位900mm間距一個(gè)），在施工過(guò)程中，預(yù)先在此孔處預(yù)埋一套絲桿和螺母，將絲桿與鋼筋鋼筋后再與柱體鋼筋鋼筋埋在混凝土內(nèi)，絲桿在外，這樣就起到生根作用。通過(guò)將螺母卸下的方式，將K板取下使用在下一層，進(jìn)行循環(huán)使用，但需要配置2套K板。上一層外墻模板生根示意圖3、電梯井內(nèi)，加工制作定型操作平臺(tái)，提高施工操作的安全保障。電梯井內(nèi)模板拼裝及拆除同外墻施工，單片拼裝，逐片拆除，施工人員站在操作平臺(tái)向上傳遞。墻板鋁模采用背楞加固以及對(duì)拉角鐵，安全措施主要是施工現(xiàn)場(chǎng)細(xì)目安全網(wǎng)和水平安全網(wǎng)。電梯井施工方法2.1.2柱模板體系設(shè)計(jì) 墻連柱

6、時(shí)，需注意墻柱交界處應(yīng)設(shè)置為一塊整板，模板間的縫隙不得在此處設(shè)置。 墻連柱模板設(shè)計(jì) 單獨(dú)柱的情況下，柱的背楞可采用普通背楞加固。墻連柱的情況下，應(yīng)采用轉(zhuǎn)角背楞進(jìn)行加固。如下圖所示。 2.1.3梁模體系設(shè)計(jì) 本工程6#樓標(biāo)準(zhǔn)層高3.00m，7#樓標(biāo)準(zhǔn)層高3.05m。梁底采用早拆頭設(shè)計(jì)模式，梁底支撐間距不大于1100mm，梁底早拆頭寬100mm，早拆頭之間為1100mm鋁模板。梁側(cè)鋁模與梁底鋁模用陽(yáng)角連接。2.1.4板模體系設(shè)計(jì) 板底鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400x1100mm,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸調(diào)整配模。鋁模板厚4mm，樓面設(shè)置100mm寬承梁（俗稱龍骨）,底部支撐立桿間距為1200mm ×

7、1200mm。樓面的基本分布如下圖： 龍骨拆裝示意圖2.1.5樓梯模板體系設(shè)計(jì) 樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、樓梯側(cè)模、側(cè)封板等組成部分。按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸調(diào)整配模。樓梯下部的支撐頭間距為1000mm一個(gè)，分樓梯底部?jī)蓚?cè)平均布置。 樓梯模板立面示意圖2.1.6鋁模傳料洞口設(shè)計(jì) （1）為保證鋁模板及配套設(shè)施能及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至下一層使用，特在樓板上設(shè)置傳料孔，以方便模板、背楞、支撐等快速傳至上一層使用。 （2）傳料口的設(shè)置應(yīng)根據(jù)具體施工進(jìn)度和樓層面積而選擇留設(shè)個(gè)數(shù)。本項(xiàng)目利用電梯井進(jìn)行傳料，或者設(shè)置傳料孔進(jìn)行傳料，傳料孔尺寸為200mm×800mm（不大于標(biāo)準(zhǔn)板模板的尺寸）。且傳料孔應(yīng)布

8、置在適當(dāng)位置，方便大多數(shù)模板的轉(zhuǎn)運(yùn)。傳料孔安裝時(shí)，安裝方向應(yīng)和板模板方向一致。2.1.7其他細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì) 陰、陽(yáng)角連接，如下圖： 墻體之間轉(zhuǎn)角處采用背楞斜拉螺栓緊固，如下圖: 板底支撐系統(tǒng)采用可微調(diào)式支撐立桿系統(tǒng)，立桿通過(guò)粗調(diào)和微調(diào)對(duì)立桿高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保立桿能夠?qū)Π宓啄０迤鸬搅己玫闹巫饔谩?衛(wèi)生間降板處設(shè)置吊模。如下圖所示。 2.2工藝流程 放線 上層混凝土板面達(dá)到上人強(qiáng)度之后，可安排測(cè)量人員進(jìn)行放線工作。測(cè)量出墻柱的軸線、邊線、20控制線并標(biāo)識(shí)清楚；使用紅外線水平儀測(cè)量出墻柱根部樓面平整度是否控制在8mm范圍內(nèi)，如果超出范圍，應(yīng)聯(lián)系土建班進(jìn)行相應(yīng)的剔鑿找平處理，保證模板安裝時(shí)的平整度。

9、定位筋制作 砼澆筑前必須提前預(yù)埋豎向鋼筋，砼澆筑后焊接定位使用。墻、柱鋼筋綁扎 插筋調(diào)整、定位筋制作完畢之后，可進(jìn)行墻、柱的鋼筋綁扎。墻鋼筋采用梯子筋進(jìn)行水平度及間距的控制，墻柱箍筋及拉鉤筋不得超出墻柱邊線，鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留洞口位置應(yīng)準(zhǔn)確。水電管盒預(yù)埋 水電管盒預(yù)埋時(shí)應(yīng)注意，先將墻模板進(jìn)行試拼裝，確認(rèn)螺桿孔洞的位置。在預(yù)埋水電管盒時(shí)，不應(yīng)將管盒預(yù)埋至螺桿孔洞處。避免因管盒的預(yù)埋而對(duì)模板進(jìn)行重新開(kāi)孔。水電管盒預(yù)埋時(shí)，應(yīng)將管線與鋼筋通過(guò)扎絲綁扎固定。出墻面管盒應(yīng)采用塑料膠帶對(duì)其表面進(jìn)行粘貼、封堵。避免在混凝土澆筑時(shí)，破壞預(yù)埋管盒或灌滿管盒。墻體模板拼裝 墻柱模板安裝前應(yīng)在模板面涂刷脫模劑，本工程要求

10、1-3層采用油性脫模劑、4層及以上采用水性脫模劑。墻柱模板涂刷脫模劑前必須對(duì)模板表面清理干凈，模板面不得留有水泥漿。要求將墻柱模板豎立后自上而下涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時(shí)要注意周?chē)h(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具及人身衣物上，嚴(yán)禁刷在鋼筋上，待模板面脫模劑晾干后方可進(jìn)行模板安裝。 水電管盒預(yù)埋完成之后，可對(duì)墻體的一面模板進(jìn)行拼裝。安裝墻柱模板前應(yīng)仔細(xì)檢查企口板、壓槽板是否安裝到位，安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照建筑圖進(jìn)行再次核對(duì)，保證企口板、壓槽板準(zhǔn)確無(wú)誤。模板間采用銷釘銷片進(jìn)行初步加固，然后開(kāi)始設(shè)置膠杯、膠管、對(duì)拉螺桿和螺帽，但不必?cái)Q緊。此時(shí)應(yīng)采用立桿對(duì)墻體模板進(jìn)行臨時(shí)支撐，防止單面模板傾倒

11、。 然后放入混凝土內(nèi)襯條，混凝土內(nèi)襯條尺寸應(yīng)符合墻厚要求，間距不大于1m，再對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行最后細(xì)部檢查，如無(wú)大問(wèn)題則可進(jìn)行下一步工序。 拼墻體另外一側(cè)模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)模板編號(hào)和螺桿孔洞位置進(jìn)行拼裝。拼裝時(shí)應(yīng)注意不得破壞墻體預(yù)埋管盒、混凝土內(nèi)撐條不得脫落。柱、墻模板加固 此時(shí)將螺桿經(jīng)螺桿孔洞穿過(guò)墻體兩側(cè)模板、安裝墻柱背楞并初步擰緊，墻體兩側(cè)螺栓孔必須在同一水平面，如果不在同一水平面應(yīng)重新開(kāi)孔進(jìn)行調(diào)整，確保墻兩側(cè)背楞在同一水平面。對(duì)拉螺桿擰緊后，安裝墻柱斜支撐，斜支撐底座連接鋼筋必須事先預(yù)埋，斜支撐可調(diào)水平桿安裝在第一道墻柱背楞上、可調(diào)斜撐桿安裝在第三道墻柱背楞上，水平桿及斜撐桿與墻柱背楞連接必須采

12、用專用連接件進(jìn)行單獨(dú)連接，不得直接與墻柱螺桿連接。在拼裝時(shí)的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整墻體模板的垂直度和平整度，以滿足規(guī)范要求。梁模板拼裝 梁模板安裝前應(yīng)在模板面涂刷脫模劑，本工程要求1-3層采用油性脫模劑、4層及以上采用水性脫模劑。梁模板涂刷脫模劑前必須對(duì)模板表面清理干凈，模板面不得留有水泥漿。要求將梁模板豎立后自上而下涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時(shí)要注意周?chē)h(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具及人身衣物上，嚴(yán)禁刷在鋼筋上，待模板面脫模劑晾干后方可進(jìn)行模板安裝。 兩側(cè)墻體模板拼裝以及初步加固完成以后，可進(jìn)行梁模板的拼裝。安裝梁模板前應(yīng)仔細(xì)檢查壓槽板是否安裝到位，安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照建筑圖進(jìn)行再次核對(duì)

13、，保證壓槽板準(zhǔn)確無(wú)誤。梁模板的拼裝主要由梁底模板、梁側(cè)模板以及早拆頭組成。拼裝梁模板時(shí)可先在板面上將梁底模板和早拆頭拼裝成型，并用銷釘（長(zhǎng)銷釘）銷片進(jìn)行加固。然后統(tǒng)一拼裝至墻模板上。然后采用登高梯蹬對(duì)梁側(cè)模板進(jìn)行拼裝，梁側(cè)模板應(yīng)根據(jù)模板編號(hào)由一個(gè)方向往拎一個(gè)方向逐一拼裝。并用銷釘銷片加固。梁模板初步加固 梁模板拼裝成型以后，及時(shí)采用梁底立桿對(duì)梁底進(jìn)行支撐，將立桿與早拆頭連接，并將立桿擰緊，防止梁模板出現(xiàn)搖晃、松動(dòng)、墜落等現(xiàn)象。板模板拼裝 梁模板加固完成以后，可進(jìn)行板模板的拼裝。板模板由樓板模板和早拆頭組成。拼裝板模板時(shí)應(yīng)從角落部位開(kāi)始拼裝，并與墻或梁的陰角模用銷釘銷片連接，使之成為一個(gè)整體。

14、板模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D紙安裝主龍骨和早拆頭，主龍骨、早拆頭與模板間采用銷釘、銷片加固。如下圖所示。 板模板安裝后應(yīng)及時(shí)涂刷脫模劑，本工程要求1-3層采用油性脫模劑、4層及以上采用水性脫模劑。板涂刷脫模劑前必須對(duì)模板表面清理干凈，模板面不得留有水泥漿。脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時(shí)要注意周?chē)h(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具及人身衣物上，嚴(yán)禁刷在鋼筋上，待模板面脫模劑晾干后方可進(jìn)行板鋼筋綁扎。板模板初步加固 板模板拼裝至早拆頭的時(shí)候，應(yīng)及時(shí)用立桿對(duì)板模板進(jìn)行支撐，起到對(duì)板模板加固的作用（支撐方式同梁底支撐），板模板拼裝完成以后，臨時(shí)支撐立桿不得少于應(yīng)有立桿的50%。模板體系整體加固 此時(shí)梁板拼裝

15、已完成，即將進(jìn)行板面施工，故此時(shí)應(yīng)將鋁模進(jìn)行全面加固。 （1）首先，每個(gè)早拆頭下部均應(yīng)設(shè)置支撐立桿，且全部擰緊。 （2）然后，各個(gè)系統(tǒng)的模板之間，均應(yīng)采用銷釘銷片進(jìn)行加固，且應(yīng)將銷釘銷片滿打。 （3）墻體模板的背楞全部緊固，搭設(shè)好斜向支撐并緊固。樓梯模板拼裝 樓梯模板施工順序?yàn)椋喊惭b樓梯底模安裝樓梯底龍骨并一次加固到位安裝樓梯處墻模板綁扎樓梯鋼筋安裝樓梯側(cè)模（封口模）安裝樓梯踏步模緊固樓梯踏步模 由于樓梯處是整個(gè)塔樓上下操作面的唯一出入口。故樓梯模板施工時(shí)應(yīng)注意及時(shí)安裝底龍骨，對(duì)整個(gè)樓梯模板進(jìn)行加固。細(xì)部模板拼裝 細(xì)部模板包括：滴水線模板、壓槽模板、企口模板、K板、吊模、預(yù)留洞口等。 （1）滴

16、水線模板主要位于懸挑板、陽(yáng)臺(tái)板處。為一條細(xì)長(zhǎng)型的模板，在混凝土成型后，自動(dòng)生成一條滴水線。 （2） 壓槽模板主要位于與二次結(jié)構(gòu)墻體相交的剪力墻邊緣，方便在抹灰施工中，抹灰面與剪力墻齊平。壓槽板采用100*10mm鋁合金板，墻壓槽板安裝時(shí)應(yīng)超出墻模板外側(cè)15mm，以防止拆模后壓槽部位出現(xiàn)子母槽。壓槽板安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照建筑圖、優(yōu)化圖，仔細(xì)核對(duì)壓槽板位置是否正確，避免壓槽板漏放、放錯(cuò)。 （3）外窗企口板位于窗外側(cè)邊部位，主要減少后期外窗滲漏質(zhì)量問(wèn)題。企口板采用100*15mm鋁合金板，安裝長(zhǎng)度為窗高，安裝在窗外側(cè)墻封頭板上。企口板安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照建筑圖、優(yōu)化圖，仔細(xì)核對(duì)企口板位置是否正確，避免企口板漏放、放

17、錯(cuò)?！緩N房衛(wèi)生間窗洞口不縮尺，砼成型尺寸為圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸】 （4） K板又稱起步板，主要起上下兩層墻體相接部位的連接作用。使兩層模板在同一平面上，減少錯(cuò)臺(tái)的出現(xiàn)。同時(shí)在拆除前一層鋁模板的時(shí)候，K板不用拆除，用作上一層模板的起步板。將外墻模板直接同起步板加固在一起即可。如下圖所示。 （5）吊模主要位于降板處。吊模施工采用上部設(shè)置固定支架，將吊模安裝在支架上，并加固牢固。確?；炷翝仓r(shí)，吊模不發(fā)生移位、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，以免影響混凝土澆筑質(zhì)量。 （6）預(yù)留洞口主要包括鋁模傳料口、放線孔、煙道洞口等。預(yù)留洞口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工圖紙的不同洞口大小進(jìn)行預(yù)埋盒的制作。在綁扎板面鋼筋前將預(yù)埋盒固定到位。且在綁扎鋼

18、筋時(shí)，預(yù)留洞口處的鋼筋需要斷開(kāi)，并根據(jù)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明進(jìn)行洞口補(bǔ)強(qiáng)。預(yù)留洞口做法如下圖所示。 整體模板最終加固 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對(duì)整個(gè)模板體系進(jìn)行檢查。其中包括：銷釘銷片是否全部加固到位；梁、板底部的立桿是否全部加固到位且擰緊；墻體背楞和對(duì)拉螺桿是否加固到位；墻體斜撐加固是否到位；K板螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象等。對(duì)加固不到位的應(yīng)及時(shí)整改并達(dá)到指定要求。 板面標(biāo)高復(fù)核與調(diào)校 由測(cè)量人員對(duì)板面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)標(biāo)高過(guò)高或過(guò)低，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。調(diào)整時(shí)采取輕微轉(zhuǎn)動(dòng)下部支撐立桿即可。即標(biāo)高過(guò)高，則收縮立桿；若標(biāo)高過(guò)低，則繼續(xù)伸出立桿。調(diào)整到指定標(biāo)高即可。板面清理 板面確保無(wú)雜物，大量油污等。如發(fā)現(xiàn)板面有脫模劑有未涂刷

19、、涂刷過(guò)梁或不足都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。避免影響拆模后的混凝土表面觀感質(zhì)量。驗(yàn)收與混凝土澆筑 在模板、鋼筋全部施工完成后，可進(jìn)行板面隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后可進(jìn)行混凝土的澆筑作業(yè)；如不合格，則需根據(jù)監(jiān)理方的意見(jiàn)及時(shí)進(jìn)行整改，并重復(fù)上述步驟。 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)派專人對(duì)模板加固系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如有發(fā)現(xiàn)加固系統(tǒng)松動(dòng)、搖晃、不穩(wěn)定等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知該塔樓工長(zhǎng)。并對(duì)加固系統(tǒng)進(jìn)行加固。同時(shí)應(yīng)檢查別處是否還存在此類現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。3、模板的拆除3.1拆除墻模板 墻體混凝土強(qiáng)度在達(dá)到1Mpa后，且確保模板拆除時(shí)墻體混凝土表面和棱角不受損傷后，方可拆除墻柱模板。拆除墻模之前保證以下部分已拆除： (a)背楞

20、 (b)斜撐 (c)所有模板上的銷子和楔子都已拆除 (d)在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時(shí)要特別注意安全問(wèn)題。另外在拆模期間必須重視收集材料，將大量的銷子和楔子回收。拆模時(shí)盡可能的著手抽取對(duì)拉螺絲的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的時(shí)間。拆除對(duì)拉螺絲之后就可以開(kāi)始拆除模板的工作了。 所有部件拆下來(lái)以后立即進(jìn)行清潔工作，越早清潔越好。當(dāng)模板與平模外圍護(hù)板固定在一起時(shí)，首先將墻模從底部開(kāi)始拆除。要拆除的一排上的第一塊模板因?yàn)榕c其它相鄰模板有連接所以較難拆除，如果澆筑之前進(jìn)行了適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯棵撃┕ぷ鞑⑶沂褂昧瞬鹉Ｓ美瓧U，則很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很

21、容易拆除相鄰模板。 當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方時(shí)，做好標(biāo)識(shí)并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤剑乐股蠈訅δ５陌惭b時(shí)出現(xiàn)亂拼亂湊現(xiàn)象，并且可以提高安裝的速度。拆除外墻時(shí)要特別注意工作平臺(tái)支撐的安裝。3.2拆除梁、板模板梁板底模板至少在混凝土澆筑完畢后36小時(shí)后方能拆除（梁底支撐不能拆除）。拆除工作從拆除樓板模板及梁底模板開(kāi)始，先拆除銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿。緊跟著拆除樓板、梁與相鄰頂板的銷子和楔子。然后可以拆除樓板及梁模板。 拆除梁板模板按照先裝的后拆、后裝的先拆的順序進(jìn)行拆除，拆除梁板模板應(yīng)采用登高梯凳，最好有兩人協(xié)同進(jìn)行，即一個(gè)人在上面拆除、另一個(gè)人在下面將拆除的模板遞下來(lái)，清理并分類堆放整齊，嚴(yán)

22、禁將梁板銷釘全部拆除后大面積拆除、直接掉在樓面上，造成對(duì)模板的損壞及對(duì)樓面的沖擊。3.3拆除樓梯模板 樓板模板比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長(zhǎng)，除非澆筑之前有適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ?，否則頂模更不容易脫開(kāi)。拆除下來(lái)的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。3.4拆除支撐桿支撐桿的拆除應(yīng)符合（混凝土工程施工質(zhì)量規(guī)范GB50204-2015）及組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程JGJ386-2016關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留置的同條件拆模試塊來(lái)確定支撐桿的拆模時(shí)間，故一般情況下，13至14天后可拆除梁板底支撐。懸臂梁或懸挑板等懸臂結(jié)構(gòu)的拆除須混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100 %后，方可進(jìn)行拆除。拆除每個(gè)支撐時(shí)，用一只手抓

23、住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除支撐桿。拆除模板保留支撐桿3.5清潔、運(yùn)輸及疊放模板清除污物 所有部件拆下來(lái)以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時(shí)間越長(zhǎng)，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進(jìn)行清潔工作。傳送模板 (a)重量、尺寸很大的整體大模板通過(guò)就近樓梯轉(zhuǎn)運(yùn)。 (b)通過(guò)中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn)。 (c)通過(guò)頂板上的預(yù)留孔洞，運(yùn)輸完模板后再澆混凝土封住。堆放 清除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門(mén)別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)識(shí)，對(duì)下一層模板的安裝有很大的幫助，避免安裝時(shí)發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的麻煩。3.6拆除平模外

24、圍護(hù)板 只拆除與墻模板下部相連的平模外圍護(hù)板，上部平模外圍護(hù)不拆除而用于支撐下一層的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍護(hù)板，然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍護(hù)板都跨層使用。4、質(zhì)量控制措施及檢查標(biāo)準(zhǔn)4.1質(zhì)量控制措施4.1.1為了保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)實(shí)量各指標(biāo)符合飛檢要求，鋁模施工實(shí)測(cè)實(shí)量實(shí)行“四步作業(yè)法”： 第一步實(shí)測(cè)實(shí)量檢查：木工班組自檢完成后，實(shí)測(cè)實(shí)量小組對(duì)墻面垂直、平整度，頂板水平度進(jìn)行第一次檢查，對(duì)存在問(wèn)題在圖紙上用黑色筆標(biāo)識(shí)，然后交由木工班組整改。 第二步實(shí)測(cè)實(shí)量檢查：木工班組整改完成后，實(shí)測(cè)實(shí)量小組進(jìn)行第二次實(shí)

25、測(cè)實(shí)量復(fù)查，經(jīng)檢查合格后用紅色筆銷項(xiàng)，全部整改到位后，方可通知澆筑混凝土。 第三步實(shí)測(cè)實(shí)量檢查：澆筑混凝土?xí)r，每澆筑一塊區(qū)域，實(shí)測(cè)實(shí)量小組立即對(duì)模板各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行第三次檢查，對(duì)檢查存在的問(wèn)題立即指導(dǎo)工人進(jìn)行整改。 第四步實(shí)測(cè)實(shí)量檢查：模板拆模后，實(shí)測(cè)實(shí)量小組進(jìn)行第四次實(shí)測(cè)實(shí)量檢查，并作記錄，分析爆點(diǎn)的位置、產(chǎn)生的原因，在上一層施工時(shí)重點(diǎn)控制關(guān)注。4.1.2為了增加長(zhǎng)度1200mm梁的砼質(zhì)量及結(jié)構(gòu)安全性，需在長(zhǎng)度1200mm梁底部增加獨(dú)立支撐。4.1.3墻柱背楞設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確。（1）上下到背楞接頭宜錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，錯(cuò)開(kāi)位置不宜少于500mm，接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。（2）墻兩側(cè)同一道背楞必須位于同一

26、水平面，否則應(yīng)進(jìn)行重新打孔調(diào)整至同一水平面；墻背楞應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置，并應(yīng)伸至墻陰角處。（3）由于本工程下掛梁較多，當(dāng)梁高度大于400mm時(shí)，應(yīng)在梁側(cè)中間設(shè)置穿梁螺栓并設(shè)置背楞進(jìn)行加固。（4）為了增加獨(dú)立柱的穩(wěn)定性，應(yīng)在獨(dú)立柱下部及頂部各設(shè)置通長(zhǎng)背楞，并與兩側(cè)墻背楞進(jìn)行連接。（5）最底層背楞距離地面、外墻最上層背楞距離板頂不宜大于300mm，內(nèi)墻最上層背楞距離板頂不宜大于700mm，背楞豎向間距不宜大于800mm。4.1.4銷釘設(shè)置應(yīng)符合要求。（1）豎向模板之間及其與豎向轉(zhuǎn)角模板之間應(yīng)用銷釘鎖緊，銷釘間距不宜大于300mm。模板頂端與轉(zhuǎn)角模板或承接模板連接處、豎向模板拼接處，模板寬度大于200mm時(shí)，

27、不宜少于2個(gè)銷釘；寬度大于400mm時(shí)，不宜少于3個(gè)銷釘。（2）樓板模板受力端部，除應(yīng)滿足受力要求外，每孔均應(yīng)用銷釘鎖緊，孔間距不宜大于150mm；不受力側(cè)邊，每側(cè)銷釘間距不宜大于300mm。（3）梁側(cè)陰角模板、梁底陰角模板與墻柱模板連接，除應(yīng)滿足受力要求外，每孔均應(yīng)用銷釘鎖緊，孔間距不宜大于100mm。4.1.5墻柱斜撐設(shè)置應(yīng)符合要求。墻長(zhǎng)小于2000mm均應(yīng)設(shè)置1根斜撐，墻斜撐間距不大于2000mm，當(dāng)墻長(zhǎng)度大于等于2000mm時(shí)，斜撐不應(yīng)少于2根；柱模板斜撐間距不應(yīng)大于700mm，當(dāng)柱截面尺寸大于800mm時(shí)，單邊斜撐不宜少于2根。4.1.6為了增加門(mén)窗洞口模板的穩(wěn)定性，避免砼澆筑時(shí)對(duì)洞

28、口的模板的擾動(dòng)，在洞口部位設(shè)置對(duì)撐，對(duì)撐間距不大于800mm。在電梯井內(nèi)應(yīng)設(shè)置不小于2道的對(duì)撐，以保證電梯井模板的穩(wěn)定性及方正性。4.2質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)4.2.1主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目檢查及檢驗(yàn)方法序號(hào)主控項(xiàng)目檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或架設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。全數(shù)檢查對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察2在涂刷脫模劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。全數(shù)檢查觀察3應(yīng)按照配模設(shè)計(jì)要求檢查可調(diào)鋼支撐等支架的規(guī)格、間距、垂直度、插銷直徑等全數(shù)檢查對(duì)照模板支架設(shè)計(jì)圖紙檢查4應(yīng)對(duì)銷釘、背楞、對(duì)拉螺栓、定位撐條、承接模板和斜撐的預(yù)

29、埋螺栓等的數(shù)量、位置進(jìn)行檢查。全數(shù)檢查對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件檢查4.2.2一般項(xiàng)目模板安裝檢查及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法模板的接縫應(yīng)平整、嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿全數(shù)檢查觀察模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑全數(shù)檢查觀察混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈全數(shù)檢查觀察模板起拱檢查及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為構(gòu)件跨度的（1/1000）（3/1000）。起拱不得減少構(gòu)件的截面高度。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板

30、可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查外露長(zhǎng)度+10,0鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸+10,0鋼尺檢查 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法模板垂直度5水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查梁側(cè)、墻、柱模板平整度3水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查墻、柱、梁模板軸線位置3水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查單跨樓板模板的長(zhǎng)寬尺寸