QC舊七大手法之四——魚骨圖版本

1、QC（舊）七大手法之四魚骨圖（FishboneDiagram）一.定義：因果圖（CauseandEffectDiagram,又稱特性要因圖、魚骨圖、魚刺圖、樹枝圖、因素圖、河圖、石川圖。是一種用于分析質(zhì)量特性（結(jié)果）與影響質(zhì)量特性的可能原因/因素（即潛在原因）之間關(guān)系的一種工具。1953年，由日本東京大學(xué)教授KaoruIshikawa石川馨（日本最著名的質(zhì)量權(quán)威，以其發(fā)明的魚骨圖TQM的七大手法之一而著稱，另有一句名言一一顧客是任何一個(gè)你工作的下家，而不論是他在組織內(nèi)部還是組織外部一一這個(gè)創(chuàng)意發(fā)展為內(nèi)部顧客和外部顧客）首次運(yùn)用魚骨圖幫助川崎鋼鐵廠的工程師們理解造成生產(chǎn)問題的各因素之間是如何相互

2、關(guān)聯(lián)的。所以因果圖又稱為石川圖。因果圖的定義：一種表明質(zhì)量特性與其影響原因之間的關(guān)系的圖形。因果圖它形象地表示了探討問題的思維過程，通過有條理地逐層分析，可以清楚地看出“原因一結(jié)果”與“手段一目標(biāo)”的關(guān)系，使問題的脈絡(luò)完全顯示出來。繪制魚骨圖的步驟：1）確定要對(duì)哪些質(zhì)量問題進(jìn)行因果分析。2）選擇其中的一個(gè)質(zhì)量問題，把它寫在紙的右側(cè)。從左至右畫出脊骨線，把質(zhì)量問題用方框框住，當(dāng)作“魚頭”。然后寫下作為大骨的影響質(zhì)量問題的基本原因，并用方框框住。3）寫下影響大骨（基本原因一一5M1E）的第二層原因（中骨）和影響中骨的第三層次原因（小骨）。原因之間的關(guān)系必須是因與果的關(guān)系。如果需要還可以展開到第四層

3、的更為細(xì)小的原因（小小骨），直到可以采取措施的具體原因?yàn)橹梗ㄗⅲ捍蠊桥c脊骨之間的夾角以60-75。為宜，中骨與脊骨平行，小骨與中骨的夾角同樣為60-750o一個(gè)完整的因果圖至少應(yīng)有二層，許多因果圖有三層或更多層。4）（每一個(gè)原因都進(jìn)行重要性劃分（真因判斷一一見真因判定表），標(biāo)識(shí)出看上去對(duì)質(zhì)量特性有重要影響的原因（即一般稱為的“要因”），從最層次的原因中（即小骨或小小骨）選取和識(shí)別少量的（35個(gè)）可能對(duì)結(jié)果有最大影響的原因，將其作為制定改進(jìn)措施的重點(diǎn)考慮對(duì)象，標(biāo)識(shí)的方法可以是用方框框起來或加注特殊的符號(hào)。5）記錄所有必要的信息。如：繪畫者、參加討論分析的人員，日期等背景信息。因果圖能夠全面地反映

4、產(chǎn)品質(zhì)量的因果關(guān)系，它不僅把產(chǎn)品、過程、體系質(zhì)量中存在的問題與產(chǎn)生的原因表現(xiàn)出來，而且層次分明，可以從中反映各種因素之間的關(guān)系，反映某一原因是通過什么途徑影響其結(jié)果的。因果圖的圖形雖然比較簡(jiǎn)單，但若沒有一定的技術(shù)水平與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程沒有全面、深入地了解，就難以繪制全面。附：真因判定表：現(xiàn)場(chǎng)單位產(chǎn)生錯(cuò)誤的因素（原因）大要因中要因NO小要因項(xiàng)目影響程度發(fā)生頻度真因判定高中低高中低管理組織制度1組織、制度不健全VVV資訊1情報(bào)管道的問題VV2情報(bào)不足、錯(cuò)誤VV人OJT1未做OJTVVV2OJT效果不佳VV習(xí)慣1不良習(xí)慣VV汪息力：1健康、疲勞、煩惱VV2過度緊張VV3松懈VV4不壯思VV判

5、斷1憑感覺操作失誤VV方法1技不足VVV經(jīng)驗(yàn)1沒有經(jīng)驗(yàn)VV研究1生產(chǎn)前未做研究VVV機(jī)械規(guī)格1規(guī)格不適合VVI設(shè)計(jì)技術(shù)（缺陷）VV精度1精度不夠VV裝備1裝備不足VVV材料特性1特性不良VVV尺寸1尺寸不良VV零件1零件錯(cuò)誤VV環(huán)境物理的1光線暗淡VV2悶熱VV3空氣/、好VV心理的1挨上司罵VV因果圖的應(yīng)用程序：1 .明確要分析的質(zhì)量問題：明確確定問題的結(jié)果，確定可能原因的主要類別。如5M1E。2 .廣泛深入地調(diào)查：針對(duì)要分析的問題廣泛深入地調(diào)查研究，以盡可能找到影響質(zhì)量問題的全部潛在原因。注：常用的一種方法就是頭腦風(fēng)暴法（BS法）（Brain-Stormin。又叫腦力激蕩法、暢談法、集思法

6、,是由美國人A-F-Osborn一一奧斯本于1941發(fā)明的，50年代后才流行起來）一一是一種通過會(huì)議以群體或團(tuán)隊(duì)方式，圍繞解決各種類型的問題廣開言路、激發(fā)靈感，使與會(huì)者在頭腦中掀起風(fēng)暴，毫無顧忌、暢所欲言而產(chǎn)生多種創(chuàng)意、觀點(diǎn)和解決方案的一種創(chuàng)造性思維的方法。頭腦風(fēng)暴法（腦力激蕩法）的四大原則暢所欲言，言之無過，嚴(yán)禁批評(píng)；沒有愚蠢的觀點(diǎn)，越瘋狂越好，提出奔放無羈的創(chuàng)意；所有觀點(diǎn)都被記錄下來；鼓勵(lì)“搭便車”，結(jié)合、修改、擴(kuò)展其他人的觀點(diǎn)。3 .整理取得的語言數(shù)據(jù)：在廣泛深入調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，對(duì)取得的雜亂無章的語言數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，獲得具有邏輯性的有條理的思路。4 .繪制草圖：經(jīng)過整理后的語言數(shù)據(jù)按邏輯

7、關(guān)系進(jìn)行圖表化，就是因果圖。先繪制草圖供討論用。5 .討論分析：因果圖不完善主要表現(xiàn)為因素過少，尚未找到全部潛在原因；因素分析不當(dāng)，因素分層不符合邏輯性等。討論分析認(rèn)為不完善的問題應(yīng)在程序中反復(fù)進(jìn)行。6 .繪制圖形：把“結(jié)果”畫在右邊方框中，把主要各類原因放在左邊，作為“結(jié)果”框的輸入，尋找所有下一層次的原因畫在相應(yīng)的原因類別枝上，并繼續(xù)下去。一個(gè)完整的因果圖至少應(yīng)有兩層，甚至有三層或更多層。7 .圖形分析：從最高層次的原因中（即小小骨的原因）選取識(shí)別少量的可能對(duì)結(jié)果有最大影響的原因作為重要原因（即要因一一可用排列圖、投票、試驗(yàn)驗(yàn)證等方法確定），用方框框起來，并對(duì)它們做進(jìn)一步的討論，如收集數(shù)據(jù)

8、、論證、試驗(yàn)，采取措施和控制。注：繪制因果圖有兩種方法：A.邏輯推理法：從主骨、大骨、中骨、小骨，一步一步尋找因果關(guān)系繪出。8 .發(fā)散思維法：關(guān)鍵找出各原因之間的關(guān)系，用因果關(guān)系箭頭聯(lián)接。三.繪制因果應(yīng)注意的事項(xiàng)1 .要集合全組（因果圖繪制組或原因調(diào)查小組或質(zhì)量小組）人員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)而繪制，一般應(yīng)用“頭腦風(fēng)暴法”、開“諸葛亮”會(huì)，充分發(fā)揚(yáng)民主、暢所欲言，各抒己見，集思廣益，把每個(gè)人的意見都一一記錄在圖上。2 .確定要分析的主要質(zhì)量問題（特性），不能籠統(tǒng)，要具體，不能在一張圖上分析若干個(gè)主要質(zhì)量問題。也就是說，一個(gè)主要質(zhì)量問題只能畫一張圖，多個(gè)質(zhì)量問題則應(yīng)畫多張因果圖?？傊?，因果圖只能用于單一目

9、的的研究分析（一張因果圖針對(duì)一個(gè)質(zhì)量問題）。3 .把重點(diǎn)放在解決問題上，并依5W2H的方法逐項(xiàng)列出。即應(yīng)明確目的是為了改變還是改進(jìn)，改變就要變動(dòng)均值，改進(jìn)就要減少波動(dòng)，因而尋找原因的著眼點(diǎn)不同。繪制因果圖時(shí)，重點(diǎn)放在“為什么會(huì)發(fā)生這種結(jié)果”，分析后要提出對(duì)策時(shí)則放在“如何才能解決，并依5W2H的方法逐項(xiàng)列出。Why為什么要做？為什么必要？（對(duì)象）What-做什么？目的何在？（目的）Where在哪里做（場(chǎng)所）When什么時(shí)候做（順序）Who誰來做？（人）How用什么方法做（手段）Howmuch花費(fèi)多少（費(fèi)用）畫出因果圖后，就要針對(duì)主要原因列出對(duì)策表，包括原因、改進(jìn)項(xiàng)目、措施、負(fù)責(zé)人、進(jìn)度要求、效

10、果檢查和存在問題等。4 .因果關(guān)系的層次要分明，最高層次的原因應(yīng)尋求到可以直接采取措施為止（即原因解析愈細(xì)愈好，愈細(xì)則更能找出關(guān)鍵原因或解決問題的方法），也就是說主要原因一定要確定在末端因素上，而不應(yīng)確定在中間過程上。主要原因可用排列圖、投票或試驗(yàn)驗(yàn)證等方法確定，然后加以標(biāo)記。5 .因果圖應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)第一線所發(fā)生的問題來考慮（注：QCDMS是現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)；5MIE是現(xiàn)場(chǎng)管理的對(duì)象，5W2H質(zhì)量不良的因應(yīng)對(duì)策?。㏎（Quality）質(zhì)量尺寸、結(jié)構(gòu)、功能（性能）、外觀、材質(zhì)等C（Cost）成本人工數(shù)、原材數(shù)D（Delivery）交期一一生產(chǎn)數(shù)、生產(chǎn)能力M（Morale）士氣一一出勤率、提案改善件數(shù)、

11、團(tuán)隊(duì)精神S（Safety安全一一整理、整頓、災(zāi)害、安全6 .因果圖繪制后，要形成共識(shí)再?zèng)Q定要因，并用有色筆或特殊記號(hào)標(biāo)出。四.因果圖的分類1.追求原因型：在于追求問題的原因，并尋找其影響，以因果圖表示結(jié)果（特性）與原因（要因）的關(guān)系。原因追溯方法：5M1E,5W2H頭腦風(fēng)暴法，創(chuàng)造性思考法。如：如何提高生產(chǎn)效率？如何保證按期交貨？如何防止人員的流失？如何預(yù)防客訴的發(fā)生？如何提升自身的能力？如何防止不良品的發(fā)生？如何降低生產(chǎn)成本？如何搞好現(xiàn)場(chǎng)“5S”？如何做好安全生產(chǎn)？如何做好首件檢驗(yàn)？五.特性要因圖的應(yīng)用場(chǎng)合改善解析用為改善品質(zhì)，提高效率，以降低成本為目標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)狀解析，掌握重要問題點(diǎn)。制定標(biāo)準(zhǔn)

12、用為制定或修改作業(yè)方法、管理項(xiàng)目及管理方法使用。尋找對(duì)策用在特性要因圖上標(biāo)出不同影響程度記號(hào)，并于各主要原因都掌握后，尋求對(duì)策。追查原因用客戶產(chǎn)生抱怨或有不良品（異常）發(fā)生時(shí)，作為尋找原因，采取矯正措施用。教育訓(xùn)練用通過討論來學(xué)習(xí)別人的經(jīng)驗(yàn)或技術(shù)。六.因果圖的作用1）分析因果關(guān)系；WHY生產(chǎn)效率為什么這么低？為什么近期經(jīng)常延期交貨？為什么人員流失率居高不下?為什么客戶投訴這么多？2.追求對(duì)策型（魚骨圖反轉(zhuǎn)）：追求問題如何防止、目標(biāo)如何達(dá)成，并以因果圖表示期望效果與對(duì)策的關(guān)2）表達(dá)因果關(guān)系；精品文檔3）通過識(shí)別癥狀、分析原因、尋找措施、促進(jìn)問題解決。七.思考題：利用“頭腦風(fēng)暴法”，針對(duì)以下問題共

13、同討論后繪制因果圖。1.如何在最短的時(shí)間內(nèi)成為一名合格的品管員？2.作為現(xiàn)場(chǎng)品管員如何預(yù)防與控制不良品的發(fā)生？3 .寶峰公司目前怡家客戶所發(fā)生的不良都是哪些原因造成的？4 .2009年8月份ITS驗(yàn)廠查到品質(zhì)報(bào)表品管人員未上班而有品質(zhì)報(bào)表之原因分析?！狙由扉喿x】在因果圖的實(shí)際應(yīng)用中，日本電子公司對(duì)其進(jìn)行了擴(kuò)展，稱之為帶有附加卡的因果圖。在帶有附加卡的因果圖上，卡片被標(biāo)上箭頭，作為識(shí)別問題處理結(jié)果的標(biāo)記，在卡片上以簡(jiǎn)單的語言描述用于控制問題原因的預(yù)防方法。帶有附加卡的因果圖完成后，被掛到工作現(xiàn)場(chǎng)，作為日常工作的提示牌，告示人們?nèi)プ⒁馑龅絾栴}，按卡片上的提示去采取預(yù)防方法。這種圖十分方便，每個(gè)

14、人都能十分清楚地知道如何去控制質(zhì)量，這比寫在手冊(cè)上要好，因?yàn)閱T工不一定能很好地去閱讀手冊(cè)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生不良的原因分析（魚骨圖）繪制因果圖的有兩種方法：1、邏輯推理法，從主骨、大骨、中骨、小骨一步一步尋找因果關(guān)系繪出；2、發(fā)散整理法，關(guān)鍵找出各原因之間的關(guān)系，用因果關(guān)系箭頭聯(lián)接。因果圖分析過程中所用方法簡(jiǎn)介一、頭腦風(fēng)暴法：頭腦風(fēng)暴法（簡(jiǎn)稱BS法）（即Brain-Storming）又叫腦力激蕩法、暢談法、集思法，是由美國人A-F-Osborn奧斯本于1941發(fā)明的，50年代后才流行起來）一一是一種通過會(huì)議以群體或團(tuán)隊(duì)方式，圍繞解決各種類型的問題廣開言路、激發(fā)靈感，使與會(huì)者在頭腦中掀起風(fēng)暴，毫無顧忌

15、、暢所欲言而產(chǎn)生多種創(chuàng)意、觀點(diǎn)和解決方案的一種創(chuàng)造性思維的方法。頭腦風(fēng)暴法（腦力激蕩法）的四大原則暢所欲言，言之無過，嚴(yán)禁批評(píng)；沒有愚蠢的觀點(diǎn)，越瘋狂越好，提出奔放無羈的創(chuàng)意；所有觀點(diǎn)都被記錄下來；鼓勵(lì)“搭便車”，結(jié)合、修改、擴(kuò)展其他人的觀點(diǎn)。二、5W2H年一發(fā)問法、質(zhì)疑法、報(bào)告法、分析法是抓住問題、分析問題、解決問題和報(bào)告問題的一種重要方法，它為我們提供了面對(duì)問題時(shí)的思路（思路的條理化）。5W2H的目的是協(xié)助我們發(fā)掘問題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑。為何（Why）-為什么要改進(jìn)它？必要性是什么？告訴下級(jí)事情的重要性可以使他更負(fù)責(zé)任或受到激勵(lì)。2011-9-14機(jī)器設(shè)備情報(bào)管道的問題方

16、法制度不健全技能不足規(guī)格研究資訊資訊不足或錯(cuò)誤組織制度精度不夠沒有經(jīng)驗(yàn)亡、 理環(huán)境習(xí)慣特性不良不良習(xí)慣物理環(huán)境尺寸不良判斷零件錯(cuò)誤環(huán)境材料未做OJT規(guī)格不適合/過度緊張健康疲勞煩惱尺寸憑感覺操作失誤OJT松懈/不注意/注意力分析人：品質(zhì)部制作人：唐植勇一/唐植勇2何人（Who）-執(zhí)行人是誰？負(fù)責(zé)人是誰？用以明確計(jì)劃（工作）（報(bào)告）的對(duì)象。何日t（When）-什么時(shí)間開始/結(jié)束？什么時(shí)間檢查？用以明確計(jì)劃（工作）（報(bào)告）的日程。何處（Where）措施/方案在哪里完成？用以明確計(jì)劃（工作）（報(bào)告）的空間位置和變化。5什么（What）-達(dá)到什么目的？用以明確計(jì)劃（工作）（報(bào)告）的內(nèi)容和目標(biāo)。6如何做

17、（HowtoDo）-采用什么方法？用以明確計(jì)劃（工作）（報(bào)告）的程序。費(fèi)用多少（HowMuch）-所需費(fèi)用多少？用以明確計(jì)劃（工作）（報(bào)告）的成本。三、5Why（5個(gè)為什么問題解析法）中國有句歇后語：打破砂鍋一紋（問）到底。品管員在檢驗(yàn)中其實(shí)也需要這種打破砂鍋一紋（問）到底的精神。在現(xiàn)場(chǎng)的許多品質(zhì)問題中，只要你多問幾個(gè)為什么，你就會(huì)找到問題的原因所在，解決問題的方法也就掌握在你手中了。5個(gè)為什么的特點(diǎn)就是就問題點(diǎn)而直接發(fā)問，回答也只需就問題直接作答?；卮鸬慕Y(jié)果又將成為下一個(gè)發(fā)問的問題，就這樣直接追問下去，連續(xù)5次就可以問出問題發(fā)生的真正原因，給自己解決問題又提供了一個(gè)新的方法（5Why法）。挑

18、一個(gè)你希望由此開始對(duì)癥下藥的癥狀，也就是你希望由此解開死結(jié)的線索。問大家第一個(gè)為什么：為什么*事情會(huì)發(fā)生”？結(jié)果可能有三個(gè)或四個(gè)答案，把這些答案都記錄在紙上，讓答案四周留下充裕的空間。就紙上寫下的每個(gè)答案敘述，重復(fù)相同的流程，針對(duì)每個(gè)敘述問：“為什么？”把答案寫在第一個(gè)問題的旁邊。追蹤看起來比較可能的答案，然后開始整合，你可能會(huì)發(fā)現(xiàn)這些答案，十來個(gè)個(gè)別癥狀或許可以回溯到兩個(gè)或三個(gè)系統(tǒng)根源。注意：要有效在解決問題，你問這5個(gè)為什么的時(shí)候，不要只顧責(zé)怪別人（特別是要檢討本部門問題時(shí)）附：真因判定表：現(xiàn)場(chǎng)單位產(chǎn)生不良的原因真因判定大要因中要因NO小要因項(xiàng)目影響程度發(fā)生頻度真因判定高中低高中低管理組織制度1組織、制度/、健全VVV資訊1情報(bào)管道的問題VV2情報(bào)不足、錯(cuò)誤VV人OJT1未做OJTVVV2OJT效果不佳VV習(xí)慣1不良習(xí)慣VV汪息力1健康、疲勞、煩惱VV2過度緊張VV3松懈VV4不狂后VV判斷1憑感覺操作失誤VV方法技術(shù)1技能不足VVV經(jīng)驗(yàn)1沒有經(jīng)驗(yàn)VV研究1生產(chǎn)前未做研究VVV機(jī)械規(guī)格1規(guī)格不適合VV技術(shù)1設(shè)計(jì)技術(shù)（缺陷）VV精度1精度不夠VV裝備1裝備不足VVV材料特性1特性