動力和照明系統(tǒng)施工組織方案

1、動力及照明系統(tǒng)施工萬案浦東*,東連羅山路，西靠丁香路,北隔三八河與三期相照應，由5 幢高層住宅#樓、俱樂部及地下車庫組成，總建筑面積122790平方 米。動力及照明系統(tǒng)結合本工程特點擬采取以下專項施工方案。1、施工工藝流程1.1主要施工工藝流程1.1.1動力配電系統(tǒng)施工工藝流程1.1.2防雷接地系統(tǒng)施工工藝流程接地棋安裝 f 接地線教設 一接他線連接 一 接地檢食并安裝 PVC保護管配及支梁制作架刮安防II;接itMSE 試按地端f箱安裝技地林座安裝1.2主要分項工程施工工藝流程1.2.1電纜橋架安裝施工工藝流程1.2.2電纜敷設施工工藝流程123低壓配電柜箱安裝施工工藝流程1.3總體施工工藝

2、流程圖2.1電纜、電線管敷設要求A本工程電線、電纜保護管采用鍍鋅鋼管。埋設在混凝土及墻體內的電線管的連接采用套管焊接連接，明配管 采用絲接或卡套連接。1封閉母線安裝前應檢查其規(guī)格、型號、零配件是否符合圖紙和 資料要求。2封閉母線安裝前應進展絕緣測試，其相間、相對地的絕緣電阻 應符合要求。3封閉母線水平敷設的支持點間距不宜大于2m,垂直敷設時，在 通過樓板時應采用專用附件支撐。4封閉母線在跨越建筑物的沉降縫和伸縮縫時應采用母線過伸縮 縫的做法；封閉母線穿過防火墻時，應采取防火隔離措施。、5封閉母線的連接不應在穿過樓板或墻壁處進展。6封閉母線的插接分支點應設在平安及安裝維護方便的地方。7安裝母線槽

3、之前，應先安好固定母線槽的立柱和托臂；母線槽 的連接，采用標準緊固件和特制彈性墊圈，連接螺栓緊固時，必須用力 矩扳手緊固。8母線對接面，在自由狀態(tài)下，應平整、嚴密，母線連接面應涂 以導電脂，以減緩接觸面的氧化過程；母線安裝后，不應彎曲、變形。9母線的連接面，用螺栓連接后，必須用塞尺進展檢查，如達不 到要求，應重新進展連接。2.6變壓器安裝要求1變壓器安裝時應具備以下條件：變壓器室土建工程全部完工， 道路暢通，路況良好，具有足夠的施工場地，施工用材料、資料、機具 齊備。2變壓器在設備核心筒外部的水平運輸采用載重汽車及卷揚機進 展牽引運輸，在運輸過程中應勻速、平穩(wěn)、無緊急制動、劇烈振動、沖 撞或嚴

4、重顛簸等異常情況。3變壓器裝卸時應核對上下壓側方向，應使變壓器卸車安裝時變 壓器的上下壓側方向與設計的施工圖紙要求一致。4變壓器安裝完畢后，必須按照?電氣裝置安裝工程電氣設備交接 試驗標準7GB50150的要求進展交接試驗，試驗合格后出具試驗報告， 方可具備通電試驗條件。5變壓器的檢查工程、內容應遵照有關標準的規(guī)定進展。6變壓器試運行前應進展全面檢查，符合條件要求后，方可進展 試運行。2.7配電盤、柜箱的安裝2.7.1設備開箱檢查1設備和器材到達現場后，應會同監(jiān)理和建立單位及時進展開箱 驗收檢查，制造廠的技術文件應齊全，型號規(guī)格應符合設計要求，附件 備件齊全。并填寫“設備開箱檢查記錄"

5、;。2柜盤本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損。柜盤 內部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷，不連續(xù)電 源柜應有出廠試驗記錄。2.7.2柜盤搬運及安裝1應根據柜盤的重量及形體大小，結合現場施工條件，決定采用載重汽車和液壓叉車進展水平運輸；對于士Om以上的柜盤垂 直吊裝時，可利用土建施工用塔吊進展吊裝，吊裝時應連同配電柜盤 的外包裝一起運輸，通過水平運輸到達安裝地點后進展開箱檢查，對已 經開箱的盤柜吊裝時，應使用尼龍索掛在四角主要承力構造處，不得將 吊索直接掛在設備部件上吊裝，在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰及 劇烈顛簸，防止組件、儀表及油漆的損壞。2落地柜安裝：可用槽金剛做柜的底

6、座，并用巾10或ei2mm金 屬膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。3在成排配電盤柜的安裝過程中，對根底型網的找正、找平應使 用水準儀、鋼卷尺和水平尺進展檢查，根底型網的水平度和不垂直度的 誤差應嚴格控制在?標準?要求之內，調整固定完畢的盤柜根底必須可靠 接地PE。4盤柜與根底型網的連接用4>10-12mm鍍鋅螺絲固定，使用水平 尺、線錘對盤柜組立進展找正、找平，水平度和不垂直度的誤差應嚴格 控制在?標準?要求之內。5掛式配電箱安裝：安裝的高度必須遵照設計標明的高度。配電 箱用金屬膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆 頭的直徑應與金屬膨脹螺栓的直徑相

7、匹配。在固定時應調整好垂直度、 平整度，固定要牢靠。6盤柜的可開啟門和框架接地端子用裸編制銅導線可靠連接。7按照設計的接線圖及廠家的說明書，對配電柜內和盤柜進展正確的連線、校線和相應的檢查工作。8箱內的導線應排列整齊，綁扎結實，導線應有一定的余量；導 線的端部，應有與圖紙一致的標記號。9在潮濕、易腐蝕性場所電線管穿線后管口進展封堵。2.8小型電氣器具安裝施工要點2.8.1插座、開關的安裝1插座、開關的安裝高度應符合設計要求，當設計無規(guī)定時插座 安裝高度距地面不宜少于0.3m,開關安裝高度不宜小于1.3mo2同一室內安裝的插座、開關高度差不宜大于5mm ；并列安裝的 一樣型號的插座高度差不宜大于

8、lmo3安裝在同一建筑物、構筑物內的開關，宜采用同一系列產品， 開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠，并應控制相線。4插座的接線應符合標準要求，零線、接地保護線接線位置正確。 同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。5嚴格按設計要求的型號、規(guī)格安裝在指定的地點、潮濕、防爆 危險場所安裝相應的特殊形式插座。2.8.2小型插座箱的安裝參照掛式配電箱和照明配電箱相關的技術要求。2.8.3控制按鈕盒的安裝1同一場所的控制按鈕盒的安裝高度要一致，安裝高度宜距地面1.2-1.4mo2控制按鈕盒應固定在支架或柱、墻體上，并做好標識。2.9照明裝置安裝施工方法及施工要點2.9.1預埋件安裝1在混凝土頂

9、板上安裝重量超過3kg的吊燈時，應預埋吊鉤或螺 栓，其吊鉤應采用鍍鋅件并在預埋前，先做1.25倍以上燈具重量試驗。 般情況采用型鋼作吊鉤時，圓鋼最小規(guī)格不小于4>6mm ；扁鋼不小 于 555mm。2成排吸頂燈、日光燈采用預埋件安裝時，采用尺子量好位置后 用灰包進展彈線確定各個燈具的位置，使成排安裝的燈具的預埋件距離 墻邊尺寸一致，在進展預埋時，位置應準確并做好標記。3壁燈在磚墻上安裝時采用預埋金屬件或打膨脹螺栓的方法。在 混凝土柱子上安裝，可采用在柱子上安裝金屬支架法或打膨脹螺栓的方 法:為保證同一室內壁燈高度的一致，以土建所定標高的基準點標出壁 燈的安裝高度，然后進展彈線，確定各燈具

10、的高度，根據設計位置確定 預埋件的具體位置或打膨脹螺栓孔的位置。4成排燈具安裝支吊架安裝應劃線定位，保證燈具安裝一條線。2.9.2燈具組裝1大型花燈安裝前應先進展預組裝。成套日光燈安裝前應先組裝 好，組裝時應注意燈頭的絕緣外殼不應有損傷，按照燈具的接線圖進展 接線，導線布線時，應避開溫度高的地方，接線端子應連接結實，線 路應通暢，配件應齊全。并用干凈的棉布將燈具擦洗干凈。2燈具接線時要嚴格區(qū)別相線和零線，相線必須經過開關再到燈 頭，尤其是螺口燈頭，相線應接在燈頭中心的銅片上，零線接螺口銅圈 上，以利平安，導線在燈具內應排列整齊，多根導線時應進展綁扎固定。3多股銅芯線應先擰緊搪錫后再和電氣器具連

11、接，或壓接接線端 子后，再與接線柱連接。4密封燈具組裝時，燈具的進線口、燈罩四邊密封件要安放準確、 壓接嚴密。5燈具組裝完后進展絕緣測試，線路不應有短路或斷路現象存在, 絕緣電阻值一般不小于0.5M Q o6燈具組裝后經試亮前方可進展安裝。2.9.3燈具安裝1燈具安裝應在土建裝飾工程完畢后進展，燈具安裝應結實、嚴 密。2如果土建裝飾工作在燈具安裝后進展，那么應對燈具采取保護 措施，以防燈具被污染和損壞。3燈具在吊頂上安裝：先進展測位、劃線，確定燈具位置。在頂 棚上開孔時應注意，燈具安裝后應不留空隙。4在混凝土頂棚上安裝的燈具，可采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓 的規(guī)格應符合設計或標準要求。5同一室內

12、成排花吊燈的安裝為使燈具的花瓣位置一致，安裝時 應采用拉線法和目測法，使花瓣的位置一致，確保美觀。6點光源燈具安裝應與室內頂棚造型完美結合。在燈具的排列上 應按設計組成相應的線條和圖形。為使燈具的安裝到達最正確視覺效 果，應積極配合土建裝飾專業(yè)放線、打眼，待燈具安裝就位后做好補修 工作。7嵌入頂棚內的燈具安裝因其將燈具安裝在天棚內，安裝時必須 與裝修專業(yè)密切配合，應符合以下要求：燈具應固定在專設的框架上， 燈線應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚上。8矩形燈具的邊框應與頂棚面的裝修直線平行，其偏差不應大于 5mm09如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一直線上，偏斜不 大于5mmo10熒光燈管

13、組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬間隔片 不應有彎曲扭斜等缺陷。11對于帶有燈罩的燈具，施工前應先清理燈罩內的雜物并擦拭干 凈，為防止今后使用中灰塵、小蟲進入影響美觀，燈罩口處的密封墊應 安放嚴密。12同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。13電源接線，從配電系統(tǒng)接線盒到燈接線端子或鎮(zhèn)流器端子的接 線應平整，在燈桿、燈鏈等處不得有接頭。14對于高差在10m以內的燈具安裝和調整采用可移動操作平臺進 展施工，移動平臺底部設有制動裝置。對于高差在10m以上的燈具， 采用液壓升降機進展安裝及調整。2.10防雷、接地系統(tǒng)施工要求1接地極采用銅包鋼材料。2電氣設備上所有不帶電的金

14、屬部件應連接到接地回路，包括建 筑物的構造柱、塔、平臺、罐、容器、電纜橋架、母線槽、避雷針、電 氣設備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。3地坪下的所有接地線連接采用Cadweld熱熔焊接，地坪上的 連接可為Cadweld熱熔焊接或壓接連接。4所有的避雷系統(tǒng)材料應為專用材料，安裝盒測試應符合有關標 準。5安裝避雷時，應按照相關的標準和標準，必須使用合格并經確 認的連接器、卡子、緊因件及附件。根據相關標準和圖紙使用經確認的 連接器、卡子、緊固件及附件安裝避雷引下線。6根據相關標準使用經確認的連接器、卡了、緊固件及附件將所 有金屬體連接。7位于所有避雷線或引下附近的導電金屬體應和避雷系統(tǒng)進展等 電位連

15、接。8所有導體引下線、連接線等應予以保護防止機械損傷。9安裝和測試避雷保護系統(tǒng)后出現的劃痕、磨損和外露的腐蝕金 屬外表應涂防銹漆，避雷針如有劃痕或磨鈍現象應拋光。10多臺設備的金屬外殼的接地，不應互相串接后再與接地線連接, 而應單獨與接地線連接。11為了保證完好的電氣通路，在電線管與管，管與箱盒、管與橋 架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線，并且跨接線必須保證足夠的截面 積。12每段接地線連接后，均要檢查接地線的導電連續(xù)性，其方法是 用歐姆表或萬用表歐姆檔來進展導電性測試，如有不導通現象，必須在 回填土之前處理好。13Cadweld熱熔焊接工藝要點：熱劑焊專用工具包括墨模具、固定夾鉗、鋼絲刷、毛刷

16、、點火槍等。 依據被連接的銅絞線的截面、尺寸和接頭形狀直線連接或T形連接， 選擇相適應的石墨模具，清掃模具內腔，保證模具枯燥。用鋼絲刷刷凈被焊銅線焊接局部外外表，將其放入翻開的石墨模具 的焊接室內，用卡具將石墨模具固定。在模具的熔化室底孔放入一薄銅片，使熔化室與焊接室分隔；將熱 熔劑焊藥粉倒入石墨模具的熔化室內，并用鋁鎂點火粉覆蓋，點火粉要 撒到模具的點火孔處，然后合上蓋子，在模具蓋點火孔處擊發(fā)點火槍，點燃點火粉，在高溫下銅基藥粉被 熔化，隔離銅片也被溶化，銅液從熔化室流入石墨模具的焊接室內冷卻 成型。待模具內接頭稍冷卻，開模取出接頭，檢查接頭是否完整結實，外 表是否光潔，以保證接頭焊接的質量

17、。用鋼絲刷和棉布將所焊接頭清理擦拭干凈，并涂上環(huán)氧樹脂保護 層。內部不應有雜物堵塞，滑接線端頭不應彎折、有毛刺。2.11爆炸和火災危險環(huán)境中的電氣安裝施工方法及施工要點2.11.1防爆電氣設備要求防爆電氣設備應有“EX"標志和標明防爆電氣設備的類型、級別的 標志的銘牌，并標明國家規(guī)定的檢驗單位發(fā)給的防爆合格證書。防爆電氣設備的類型、級別、組別、型號、規(guī)格應符合設計要求， 附件、配件、備件應完好齊全，產品技術文件應齊全。2.11.2防爆電氣設備安裝1防爆電氣設備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應結實，固定 螺栓應有防松裝置。2電氣設備進線口與電纜、導線應能可靠的接線密封，多余進線 口的彈

18、性密封墊和金屬墊片應齊全，并應將壓緊螺母擰緊，使進線口密 封。3防焊電氣設備上的透明件或其它部件，不得采用熔劑擦洗，可 采用家用洗滌劑擦洗。2.11.3配管與配線1配線鋼管采用鍍鋅焊接鋼管。2鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接應 采用螺紋連接，在螺紋上涂以電力復合脂或導電性防銹脂，連接處做專 用金屬跨接線，鋼管與隔爆型設備連接時，螺紋連接處應有鎖緊螺母。3在爆炸性氣體環(huán)境中的鋼管配線，在以下各處應裝設隔離密封 件：氣設備無密封裝置的進線口、管路通過與其它任何場所相鄰的隔墻 時，管路通過樓板或地面引入其它場所時。4鋼管配線應在以下各處裝設防爆撓性連接收：電機的進線口、鋼管與電氣

19、設備直接連接有困難處、配線管路通過建筑物的變形縫處。B鋼管連接采用螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2,連接后其螺紋宜外露2-3扣，螺紋外表應光滑、無缺損，在地坪 下、潮濕或腐蝕區(qū)域、室內及危險區(qū)域內的金屬穿線管的外露螺紋應涂 防銹漆。C鍍鋅鋼管的跨接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊 連接。D鋼管煨彎：G25以下鋼管煨彎采用手動煨彎器，G32以上采用 液壓彎管機煨彎，G70以上采用專業(yè)工廠加工，以上各種規(guī)格的鋼管煨 制可進展工廠預制，管子的彎曲應符合“標準"要求。E在管了通過建筑物的伸縮沉降縫時，應按管子通過建筑物 伸縮縫做法施工，設變形和伸縮接頭。穿線管明敷時在

20、所有建筑物伸縮 縫處的穿線管應設管伸縮節(jié)。F配管線路直線段超過12米，或直角彎超過2個時，應裝中間接 線盒，以便穿線。G配制電管時，管口應光滑，無毛刺，切斷口應平整。H進入落地配電箱的電線管管口應高出石仝面50mm-80mm,至U設 備處的電線管管口應高出佐面200mm。多根管子進入配電箱時，應排 列整齊，管口進入箱內高度一致。I由配電箱、控制箱等引出、引入的電纜、電線管，需將電管與箱 體外殼與接地網可靠連接。5配電線路中的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的型號、規(guī)格應符合設計要求和相關的標準規(guī)定。6安裝在有爆炸危險場所的電纜線路，電纜之間不得直接連接， 當必須連接時應在相應的防爆接

21、線盒或分線盒內連接或分路。7防爆電氣設備、接線盒的進線口，引入電纜后的密封，應符合 以下要求：壓緊螺母、金屬墊片、彈性密封圈及其密封填料均應符合標準要求。 電纜外徑320mm時，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時，應在 電纜被擰緊或封固后再擰緊固定電纜的螺栓。進線口彈性密封圈及金屬墊與電纜的外徑匹配；彈性密封的軸向長 度不許切割，其長度不應小于電纜外徑的7/10,且不得小于10mm。壓緊螺母應通過金屬墊片使彈性密封墊壓緊，而將引入口密封。8有電纜頭腔或密封盒的電氣設備進線口，電纜引入后應澆灌固 化密封填表料，填塞深度不應小于引入口徑的1.5倍，且不得小于4mm。9電纜與電氣設備連接時，必須選

22、用與電纜外徑相匹配的引入裝 置。10電氣線路包括電纜、套管、電纜橋架穿過不同等級的爆炸 危險區(qū)域之間的隔墻、樓板處的孔洞，應采用燃性材料嚴密封堵。2.11.4燈具安裝燈具的種類、型號應符合設計要求，螺旋式燈泡應旋緊，接觸好， 不得松動；燈具外罩應齊全，螺栓應緊固。1在爆炸危險環(huán)境中接地干線宜在不同方向與接地體相連，連接 處不得小于兩處。2爆炸危險環(huán)境中的電氣設備與接地線的連接，宜采用多股軟絞 線，其銅芯線最小截面積4mm2,易受機械損傷的部位應裝設保護管。3爆炸危險環(huán)境內接地用的螺栓應有防松裝置。2.12電氣安裝系統(tǒng)調試要求2.12.1單體校驗1本工程所使用的上下壓電氣設施都應進展單體校驗，假

23、設設備 生產廠或業(yè)主有特殊試驗要求，將根據其要求進展試驗。任何裝置都應 進展投入使用前的檢驗，以保證其正確安裝。2所有電報導設施安裝完后，都應檢查其安裝是否結實，念頭是 否在標準范圍內。3檢查設備、材料規(guī)格、型號、性能是否符合圖紙和技術資料要 求。4檢查配電柜、控制柜、控制柜接線是否與圖紙符合，接線端子 是否緊固。5測試每條線路的絕緣電阻值是否到達標準要求。6測試接地線的接地電阻值是否到達標準要求。7檢查照明燈具、照明開關、插座的相線、零本、接地線是否連 接正確。8檢查供電電壓、相序、功率因數是否正確，并進展調整。9檢查控制裝置的設定值、位置是否正確，各傳動系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的 動作應準確無誤。10檢

24、查控制開關位置是否正確，操作機構應靈活、準確。n做好以上檢查后，可將電源從第一級開關起，逐級送到最末一 級，并檢查電源的電壓、相序。12先逐個回路進展送電，再對單臺設備、燈具按使用說明書的要 求進展手動調試。13對照明燈具，還應進展照度的測試。2.12.2防雷、接地裝置的檢驗1接地網的接地電阻采用靈敏、準確的接地電阻測試儀測量接地 電阻，其測量阻值應符合設計要求，如不能到達要求規(guī)定應增加接地極, 如增加接地極困難，應對接地極周圍土壤進展處理，以降低接地電阻。2應檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。2.12.3單系統(tǒng)試驗1經過單機調試合格后，就可進展單系統(tǒng)試驗，手動操作各開關, 檢查開關動作

25、是否正確，信號指示是否正確，保護回路動作值是否正確、 靈敏。2手動操作正確后，將控制開關放在自動位置上，進展自動操作 調試，人工模擬各種狀況，看自動系統(tǒng)能否正常工作，對不能正常支作 的控制設施參數進展調整，直到滿足要求。2.12.4運距離控制試驗在控制管理中心，在主控制柜上對控制遠距離的燈具、設備的開關 進展開、關操作，檢查各控制設施能否正確工作，各受控設施的工作狀 況能否在主控制柜上正確顯示。2.12.5試驗記錄試驗人員對所有試驗工程及試運情況進展記錄，并由調試負責人審核, 方可作試驗依據提交有關部門審核。J在混凝土澆筑前安裝好符合施工要求和現場情況的管堵或管帽， 并保證穿線管內枯燥、無水、

26、無污物。自外部穿過混凝土墻或地坪底部 的穿插線管進口應做臨時密封防水處理。K埋入建筑物、構筑物內的電線保護管外外表，與建筑物、構筑 物外表的距離不應小于15moL隱蔽工程在施工過程中應要求監(jiān)理進展驗收，并做好施工記錄。 M所有專用吊架或吊桿及螺栓等應采用鍍鋅件。N電纜保護鋼管與電纜橋架及金屬線槽連接時，使用開孔機開孔, 使用管接頭固定，嚴禁用氣割、電焊開孔。電纜、電線管與熱力管道平 行、穿插敷設時，其凈距應符合設計規(guī)定，見下表：2.2電纜橋架、線槽安裝要求2.2.1橋架的選型和安裝方式本工程電纜橋架線槽均采用熱鍍鋅烤漆型顏色由建筑專業(yè)統(tǒng)一 確定。梯架采用GDQJ-T型,托盤采用開孔GDQJ-P

27、型,線槽采用GDQJ-C 型，待施工圖設計完善后進一步確定，電纜橋架線槽的安裝方式有: 沿墻面敷設、樓板下吊裝。2.2.2電纜橋架安裝前的檢查橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢驗報告/橋 架及附件外觀檢查；外護層外表應完整、色澤均勻、無毛刺、無鋅瘤。2.2.3支吊架安裝1支吊架按設計要求采用鍍鋅件，規(guī)格選擇應按設計要求按托盤、 梯架規(guī)格層次、跨距等條件配置，并應滿足荷載。2首先是定位：根據設計施工圖紙要求，位置、標高，并且與其 他專業(yè)施工員相協(xié)調，定出實際位置。3支架應安裝垂直平整，懸掛吊鉤應有調整螺栓，拉樊方向應一 致，在混凝土墻、混凝土頂棚上固定用金屬膨脹螺栓，在網構造上按設

28、 計要求采用相應配件或其他形式。4普通電纜橋架敷設時，支撐點間距不宜大于2m,大跨距電纜橋 架支撐點間距不宜大于6m,應保證電纜敷設完畢后撓度與跨度之比不 大于l:200o5非直線段的橋架支吊位置設置:橋架彎通彎曲半徑不大于300mm 時，應在距彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段設置一個支吊 架，當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支吊架。6橋架的支架沿橋架走向應排列整齊，間距均勻。在某一段內橋 架的支、吊架應一致。2.2.4橋架組裝及安裝1電纜橋架的組裝、連接嚴禁動用電氣焊、氣割，應使用配套的 連接件。電纜橋架直線段和彎通的側邊均有螺栓連接孔，當橋架的直線 段之間、

29、直線段與彎通之間需要連接時，可用直線連接板進展連接。連 接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬連接板或變高連接板。 電纜橋架的末端應使用專用終端板。2托盤、梯架的連接板的螺栓應緊固，螺母位于托盤、梯架的外側。3根據設計圖紙的要求，當需要從托盤處引出電管時，應用開孔 機或電鉆在地面上預先開孔，開孔處應切口整齊，孔徑與所配鋼管相吻 合，嚴禁動用電氣焊割孔。4非鍍鋅電纜橋架的連接板的兩端跨接銅芯接地線最小截面積不 小于4mm2o5電纜橋架安裝時出現的懸臂段，一般不得超過100mm。6電纜橋架連接板接頭應盡量置于跨度的1/4處，制止置于跨度的 1/2處或支撐點上。7電纜橋架與工藝管道共架安裝時，電

30、纜橋架或線槽應布置在管 架的一側。8電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時，電纜橋軻應斷開，斷開距離以 100mm左右為宜，采用伸縮接頭做法。9幾組電纜橋架在同一高度平行或穿插敷設時，各相鄰電纜橋架 應考慮維護、檢修距離，一般不宜小于0.6m。10電纜橋架與各種管道平行、穿插敷設時，其凈距應符合下表規(guī) 定：11電纜回及線槽從正常環(huán)境穿墻進入防火、防爆的環(huán)境時，墻上 應安裝相應的密封裝置。12金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須可靠 接地PE。13電纜橋架及線槽從室內穿墻至室外時，在墻的外側應采取防雷措施。2.3電氣配線施工要求1管子穿線前應將管中積水、雜物去除干凈，保證管路暢通，管 口護口應

31、齊全。2管內導線的總截面積不應超過管子截面積的40%,導線在管內、 線槽內不應有接頭或扭結。3電線管到控制設備如電動閥門、手支按鈕和其它電氣裝置 的連接應用防水阻燃撓性連接收，特殊場所如餐廳、煤氣間等采用 防爆軟管及接頭。4不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不能穿在同 電管內或線槽的同一槽孔內。5導線在線槽內敷設時應按規(guī)定距離給予固定，并標注編號標記。6銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾或壓接法連 接。7多股銅芯線終端應焊接或掛錫壓接接端子后再與電器設備的接 線端子連接。8接地線宜采用黃綠相間的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。9實行導線分色法施工，嚴格按指定的色別用線，使一個

32、供電系 統(tǒng)的相線、零線、地線的顏色始終一致。2.4電纜敷設施工要求2.4.1電纜的運輸和貯存電纜盤不應平放運輸和平放貯存;在裝卸電纜過程中，應使用與電 纜重量相匹配的吊車進展裝卸，不應使用電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁 將電纜盤直接由車上推下;電纜端頭就做防潮封頭。2.4.2電纜敷設前的檢查電纜到貨一敷設前應進展檢查，檢查內容包括：產品的技術文件應 齊全，電纜型號、規(guī)格、長度、電纜附件應符合設計及訂貨要求，電纜 外觀檢查應無損傷、絕緣層良好、電纜頭封口嚴密，lkv以下電纜應進 展絕緣電阻測試，高壓電纜還應進展耐壓和泄漏電流試驗。2.4.3電纜敷設1電纜敷設前電纜橋架、金屬線槽及電纜保護管已清理完畢，有 防礙的作業(yè)已經完成。2電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理 安排每盤電纜，盡量減少接頭和浪費。3電纜在終端頭、中間頭附近，應留出備用長度。直埋電纜時應 在全長上留出少量富裕。4電纜敷設采用人工結合機械牽引進展敷設，對于±0m以上的電 纜垂直運輸可利用土建構造施工中的塔吊進展吊裝。放電纜時先將電纜 盤架設在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。敷設過程中，拉力要 均勻，橋架上應有人調整放線