工程施工中質(zhì)量監(jiān)理控制要點

1、模板工程施工中質(zhì)量監(jiān)理控制要點1、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯位造成結(jié)構(gòu)端面尺 寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要 求。(1) 柱模應(yīng)有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先 埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。 用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。 拉桿與地 面夾角為 45 度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。(2) 剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計。一般穿墻螺栓應(yīng)用巾12以上的鋼筋制作，間距一般不大于 60。(3) 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以 60 100為宜。支柱上 面墊10X 1

2、0方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板 豎龍骨一般情況下宜為 75，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過 60 時，加穿梁螺栓加固。(4) 樓板模板一般情況下支柱間距為 80120，大龍骨間距 60120，小龍骨間距為 4060。2、對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況和加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查、 防止漏漿和縮頸現(xiàn)象。3、梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無要求時，一般起拱高度宜為 1/10003/1000。4、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方 法應(yīng)可靠，防止位移5、模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的 預(yù)留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼

3、筋密集，下步不易 澆注。6、合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔除部位已剔鑿 合格；合模后核驗?zāi)０逦恢谩⒊叽绾弯摻钗恢?，墊塊位置與數(shù)量，符 合要求才能澆注混凝土。7、模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物， 在涂刷，應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。8、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則（1）底?；炷翉?qiáng)度已達(dá)到設(shè)計要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級 的 75%以上（混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，特殊 情況也參照混凝土強(qiáng)度增長率推算表估算）；結(jié)構(gòu)跨度8m的梁、板、 拱、殼和大于 2 米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到 100%；（2）側(cè)模混凝土強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆模而損壞；（3）在拆除

4、模板過程中， 如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題， 應(yīng)暫時拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。（4） 大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1 ，冬期 施工規(guī)定進(jìn)行拆模。（5）冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工和驗收規(guī)范中的有關(guān)冬期 施工規(guī)定進(jìn)行拆模。（6）對于大體積混凝土的拆模時間，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外， 還應(yīng)考慮進(jìn)行產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。 一般采取保溫措施， 使混凝土 內(nèi)外溫差降低到 25 度以下時方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提 早拆模時，必須采取有效措施， 使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合， 邊拆除， 邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過 25 度而產(chǎn)生溫度裂縫。8.1

5、混凝土在澆筑時呈可塑狀態(tài)， 模板與混凝土直接接觸， 使混凝土 具有設(shè)計所要求的形狀； 支架系統(tǒng)起支撐模板， 保持其位置正確并承 受模板、混凝土以和施工荷載的作用。 模板和其支架系統(tǒng)的質(zhì)量， 將直接影響到混凝土成型 后的質(zhì)量。1、強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn) 澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計； 整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿； 未按驗評標(biāo)準(zhǔn)對模板工程做同步驗評。2、軸線位移（1）軸線定位錯誤；（2）墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造 成累積誤差；（3）不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施；（4）支模剛度差，拉桿太?。婚g距不規(guī)則；（5）不對稱澆灌混凝

6、土，擠偏模板；（6）螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；（7）模板與腳手架拉結(jié)。3、變形 （1）支撐和模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當(dāng)，支 撐不可靠；（2）組合小鋼模時，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體 性差，變形漏漿，小剛模支點太遠(yuǎn)，超規(guī)定，鋼模呈久變形；（3）墻、梁模板無對拉螺栓和模內(nèi)缺頂撐；（4）承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；（5）支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變 形），系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；（6）角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差， 變形大；（7）模板在邊坡上支點太軟，易松動變形；（8

7、）豎向承重支撐地基本夯實，不墊板，也無排水措施，造成支點 下沉；（9）不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口和圓形模等）（10）澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆 灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形；（11）冬期施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基 下沉。4、標(biāo)高偏差（1）每層樓無標(biāo)高控制點，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂 漿找平，砂漿不得深入柱體） ；（2）模頂無標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，圈 梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）或不按標(biāo)記檢查施工；（3）樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。5、接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則（1）模板制

8、作安裝周期過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前不提前 澆水濕潤脹開；模板木料含水率過大，木模制作不符合要求，粗糙， 拼縫不嚴(yán)；（2）鋼模變形不修理；（3）鋼模接頭非整拼時，模板接縫處堵板馬虎；（4）堵縫措施不當(dāng)（如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等 堵模板縫，難以拆凈，影響結(jié)構(gòu)和裝飾） ；（5）梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)；錯臺；不交圈6、脫模劑涂刷不符合要求（1）拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；（2）脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多；（3）油性脫模劑使用不當(dāng)，油污鋼筋、混凝土（特別是滑模、樓板 模、預(yù)制板鋼模）；（4）脫模劑選用不當(dāng)，影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。7、模內(nèi)清理不符合要求

9、（1）墻、柱根部的拐角或堵頭，梁、柱接頭最低點不留清掃口，或 所留位置無法有效清掃；（2）合模之前未做第一道清掃；（3）鋼筋已綁，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除；（4）大面積混凝土底板墊層，后澆帶（縫）底部未設(shè)施工用清掃坑。8、封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口（ 1）對墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底， 杯形基礎(chǔ)杯斗模底等未設(shè)排氣口， 對稱下混凝土?xí)r易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實；（2）高柱、高墻側(cè)面無澆搗口，又無有效措施，造成混凝土灌注自 由落差太大，易離析，無法保證澆搗質(zhì)量。9、斜模板存在問題（1）較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無法振實；（2）面層斜模與基底面不拉結(jié)，不固實，混凝土將模板浮起。10、拆

10、模使混凝土受損（1）支模不當(dāng)影響拆模；（2）拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；（3）杯斗起模過早，混凝土坍落，杯斗起模過晚無法起出；（4）低溫下大模板拆模過早，墻體粘連；（5）冬施拆模過早，混凝土未達(dá)臨界強(qiáng)度面受凍；（6）承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模。11、其它支模錯誤（1）不按規(guī)定起拱（如現(xiàn)落梁4米跨時應(yīng)起拱13%。）；（ 2）支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔；（ 3）合模前與鋼筋和各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；（ 4）鍵槽定型模板未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實；(5) 硬架支模，板底留縫太小(宜 3050),不利于混凝土返漿； 圓形模箍、緊箍器間距不規(guī)則，造成箍模力不勻。8.2 質(zhì)量預(yù)控1、審核模板工程的結(jié)構(gòu)體

11、系、荷載大小、合同工期和模板的周轉(zhuǎn) 情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理， 提出 審核意見。審核中要重點審定：( 1)能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確， 對結(jié)構(gòu)節(jié)點和異型部位模板設(shè)計是夠合理(是否采用專用模板) ；( 2)是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新混 凝土的自重和側(cè)壓力，以和在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；( 3)模板接縫處理方案能否保證不漏漿；( 4)模板和支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、 安裝清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)；( 5)要求承包單位繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面圖、分塊圖、組 裝圖、節(jié)點大樣圖以和零件加工圖)

12、；2、對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查 目前施工中常用鋼模板，木模板、膠合板模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量(包括重復(fù)使用條件下的模板) ，外型尺寸、平整度、板 面的清潔程度以和相的附件(角膜、連接附件) ，以和支承系統(tǒng)都應(yīng) 進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修改意見。重要部位應(yīng)要求 承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見， 確保加工 質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。3、隔離劑 （脫模劑） 選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、 構(gòu)件表面 質(zhì)量和降低 模板工程費(fèi)用的重要措施。 各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條 件。在審批時應(yīng)注意：（1）注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應(yīng)具 有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木 模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木 材的防水性能。（2）要考察混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是 油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑 物的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。（3）要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結(jié) 點低于最低氣的脫模劑； 在雨季施工時， 要選用耐雨水沖刷的脫模劑； 當(dāng)混凝