工程質(zhì)量通病防治方案

1、工程質(zhì)量通病防治方案廣東韶關(guān)乳源大布二期風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目工程工程質(zhì)量通病防治方案與控制措施廣東水電二局股份有限公司廣東韶關(guān)乳源大布二期風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目工程施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部2017年8月1. 編制依據(jù) 02. 工程概況 02.1工程簡(jiǎn)介 02.2施工范圍 23. 編制目標(biāo)及原則 63.1質(zhì)量通病概述 63.2質(zhì)量通病防治基本原則 63.3工程質(zhì)量通病治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組.74. 質(zhì)量通病的原因分析及防治措施.84.1建筑工程質(zhì)量通病防治措施84.2安裝工程質(zhì)量通病防治措施304.3電氣工程質(zhì)量通病防治措施341. 編制依據(jù)1.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20151.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

2、量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20151.3建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50208-2016)1.4業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量管理文件1.5廣東韶關(guān)乳源大布二期風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)1.6輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程(QGDW248-20081.7公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)1.8電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則(1995版)1.9中華人民共和國(guó) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 房屋建筑部分(2013 版)1.10中華人民共和國(guó) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分(2011版)1.11電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程(DL-T5210 2012)1.12電氣裝置安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定

3、規(guī)程(DL/T5161.117-2002)2. 工程概況2.1工程簡(jiǎn)介廣東韶關(guān)乳源大布二期風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目位于廣東省韶關(guān)市乳源縣大布鎮(zhèn)梁坑坳、蕉窩頂一帶山區(qū)，距乳源縣城直線距離約33km地理 位置為北緯 24° 29 24° 34',東經(jīng) 113° 08 113° 13'。屬亞 熱帶季風(fēng)性氣候，冬半年受北方冷空氣影響，盛行東北季風(fēng)，天氣較為干冷；夏半年則為季風(fēng)低壓、熱帶氣旋外圍環(huán)流所影響，盛行西南 和東南季風(fēng)，高溫多雨。根據(jù)大布鎮(zhèn)風(fēng)電場(chǎng)附近的乳源國(guó)家氣象站歷 史資料統(tǒng)計(jì)，該地年平均氣溫為 20.7 C，年平均氣壓為1002.8hPa, 年平均水

4、汽壓為19.5hPa，年平均相對(duì)濕度為78%年平均降水總量 為1784mm場(chǎng)內(nèi)無(wú)河流穿過(guò)，其水系主要為一些山間溪谷，受季節(jié) 性影響，水量較小至干枯，風(fēng)資源豐富，主風(fēng)向穩(wěn)定，80m高度平均風(fēng)速為6.61m/s，風(fēng)能資源豐富；臨近省道 S258線，對(duì)外交通條件 良好。風(fēng)電場(chǎng)高程范圍為 690m1297m場(chǎng)址范圍約25km2本期工程規(guī)劃裝機(jī)容量為120MW擬安裝55臺(tái)單機(jī)容量為2000kW及以上的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，工程為等別為II等，工程規(guī)模為大（2）型。為滿(mǎn)足本風(fēng)電項(xiàng)目的需要，本期工程在風(fēng)電場(chǎng)區(qū)域內(nèi)新建 1座110kV變電站和全長(zhǎng)約55.8km的進(jìn)場(chǎng)、場(chǎng)內(nèi)道路。每臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組經(jīng)箱式變電站升壓至35k

5、V,通過(guò)35kV集電線路匯集接至風(fēng)電場(chǎng)變電站， 二次升壓至110kV后送出接入電網(wǎng)。風(fēng)電場(chǎng)變電站本期設(shè)置2X 63MVA 110kV有載調(diào)壓升壓變壓器，1回110kV架空線路接入220kV坦界變 電站。升壓變電站站址位于風(fēng)電場(chǎng)范圍的東北部， 場(chǎng)地呈矩形，變電站長(zhǎng)74.4m,寬70m升壓站圍墻內(nèi)用地面積為5208m2總建筑面積1823.72m2。進(jìn)場(chǎng)、場(chǎng)內(nèi)道路，參照四級(jí)公路和風(fēng)機(jī)廠家運(yùn)輸手冊(cè)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路II級(jí),道路最大縱坡14%路基寬度為5.5m, 路面寬5.0m。2.2施工范圍本標(biāo)段主要內(nèi)容為風(fēng)電場(chǎng)的場(chǎng)內(nèi)道路、吊裝平臺(tái)（安裝場(chǎng)） 、風(fēng) 機(jī)基礎(chǔ)及箱式變壓器基礎(chǔ)、基礎(chǔ)內(nèi)部接地、埋管、風(fēng)

6、電場(chǎng)內(nèi)機(jī)電設(shè)備 安裝、塔筒及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝，110kv升壓站建筑安裝工程等。具體范圍如下：1）風(fēng)電場(chǎng)的進(jìn)場(chǎng)道路，場(chǎng)內(nèi)道路、吊裝平臺(tái)及轉(zhuǎn)彎平臺(tái)、風(fēng)機(jī) 基礎(chǔ)及箱式變壓器基礎(chǔ)、風(fēng)機(jī)（箱變）基礎(chǔ)內(nèi)接地、埋管、風(fēng)電場(chǎng)內(nèi) 機(jī)電設(shè)備安裝。（1）進(jìn)場(chǎng)道路及場(chǎng)內(nèi)道路。風(fēng)電場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)道路為風(fēng)電場(chǎng)各風(fēng)機(jī)間的運(yùn)行維護(hù)道路，同時(shí)兼顧施工期運(yùn)輸機(jī)械對(duì)道路的具體要求。風(fēng)電場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)道路全長(zhǎng)約 55.8km，參照四級(jí)公路和風(fēng)機(jī)廠家運(yùn)輸手冊(cè)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路II級(jí)。施工路基寬度：道路路基寬度為5.5m，路面寬5.0m，鋪厚 30cm的塊石基層及厚10cm的填隙碎石面層，兩邊留有0.25m寬的土 路肩，靠山側(cè)留有0.4m寬

7、邊溝。道路最大縱坡14%我部負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)改造道路及新建道路的建設(shè)和竣工驗(yàn)收 前的維護(hù)工作，及利用原有道路施工過(guò)程中的維護(hù)及完成后的路面及 附屬工程復(fù)建工作。（2）風(fēng)機(jī)吊裝平臺(tái)及轉(zhuǎn)彎平臺(tái)臨時(shí)工程風(fēng)機(jī)吊裝平臺(tái)建于風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)附近，緊接場(chǎng)內(nèi)道路。其主要目的為擺放和安裝風(fēng)機(jī)機(jī)艙、輪轂和葉片、塔架、吊裝設(shè)備，并進(jìn)行風(fēng)機(jī)吊裝操作。吊裝平臺(tái)和風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)一般共用一個(gè)平臺(tái)，平臺(tái)平面尺寸為 40mK 50m左右或類(lèi)似面積大小的多邊形(3) 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)永久工程本標(biāo)段風(fēng)電場(chǎng)安裝55臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)所在場(chǎng)地地基 承載力較高風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)可通過(guò)開(kāi)挖直接坐落于風(fēng)化巖基上，采用天然地 基基礎(chǔ)形式。天然地基及換填地基風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)持力

8、層為 1強(qiáng)風(fēng)化巖層、2中 等風(fēng)化巖層。天然地基和換地地基采用圓形擴(kuò)展基礎(chǔ)。 圓形擴(kuò)展基礎(chǔ)采用C3! 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)底部直徑20.5m,總高度3.2m,由底板、圓臺(tái)、 臺(tái)柱組成，各部分高度分別為 1.0m、1.4m、0.8m，臺(tái)柱直徑10.0m。(4) 箱式變壓器基礎(chǔ)永久工程每臺(tái)風(fēng)機(jī)配備一臺(tái)35kV箱式變壓器，變壓器基礎(chǔ)共55個(gè)?；A(chǔ) 型式為矩形鋼筋混凝土底板與上部漿砌磚直立墻組成的結(jié)構(gòu)， 直立墻 頂部為鋼筋混凝土圈梁工作平臺(tái)， 變壓器基礎(chǔ)埋深1.50m左右，箱變 外設(shè)圍欄4.0mx 4.0m (以箱變?cè)O(shè)備尺寸最終招標(biāo)為準(zhǔn))，工作平臺(tái)面 高于地面約0.40m。(5) 風(fēng)機(jī)及箱變基礎(chǔ)接地工程

9、風(fēng)機(jī)及箱變基礎(chǔ)接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工、試驗(yàn)(6) 風(fēng)機(jī)及箱變基礎(chǔ)埋管工程風(fēng)機(jī)和箱變基礎(chǔ)里電纜和光纜保護(hù)管的埋設(shè)等。（7）風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)電氣設(shè)備安裝在風(fēng)機(jī)安裝過(guò)程中，承包單位應(yīng)對(duì)箱變進(jìn)行安裝、試驗(yàn)和調(diào)試請(qǐng) 業(yè)主核實(shí)，并負(fù)責(zé)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)調(diào)，其安裝進(jìn)度要求應(yīng)滿(mǎn)足業(yè)主和風(fēng) 機(jī)廠家要求。1kV電力電纜敷設(shè)施工及試驗(yàn)，包括風(fēng)機(jī)和箱變之間的 電力電纜的敷設(shè)施工以及電纜接頭的制作； 風(fēng)機(jī)至箱變間的控制電纜 的敷設(shè)施工及試驗(yàn)。以上試驗(yàn)都必須出具試驗(yàn)報(bào)告。（8）青賠：施工圖紙范圍內(nèi)的臨時(shí)和永久占地賠償由招標(biāo)單位 承擔(dān)，圖紙外的占地由投標(biāo)單位承擔(dān)。（9）其他施工范圍：本標(biāo)段相關(guān)的工作配合；本標(biāo)段范圍內(nèi)施工協(xié)調(diào)、臨時(shí)工作面開(kāi)設(shè)及

10、手續(xù)；道路及平臺(tái)附屬設(shè)施、進(jìn)場(chǎng)道路改 造維護(hù)、障礙清理、混凝土路面恢復(fù)、棄（10）土外運(yùn)（含渣場(chǎng)租用）、臨建、配合鉆芯取樣以及本標(biāo)段 施工期間所有水、電、通信設(shè)施等。配合 35kV集電線路、分系統(tǒng)、 整套啟動(dòng)調(diào)試。其他本范圍未具體列舉，但施工圖紙等設(shè)計(jì)文件和招 標(biāo)文件、合同草案中已約定的工程內(nèi)容、 或作為一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的承包商 應(yīng)考慮到的施工過(guò)程中必不可少的工作內(nèi)容同樣屬于本標(biāo)段內(nèi)的工程范圍。2）風(fēng)機(jī)塔筒及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝工程（1）本風(fēng)機(jī)安裝項(xiàng)目主要包括55臺(tái)風(fēng)機(jī)吊裝和內(nèi)部電氣設(shè)備安 裝。（2）箱變與風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)電氣設(shè)備的連接、調(diào)試，風(fēng)機(jī)內(nèi)部電氣 設(shè)備的安裝與線纜的連接等均由投標(biāo)單位完成。（3）堆場(chǎng)

11、租賃、風(fēng)機(jī)塔筒的卸車(chē)、二次轉(zhuǎn)運(yùn)、保管和吊裝。分別負(fù)責(zé)55臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒在設(shè)備堆場(chǎng)的卸車(chē)、二次倒運(yùn)至 機(jī)位（堆場(chǎng)裝貨、二次倒運(yùn)板車(chē)由投標(biāo)單位負(fù)責(zé)）、設(shè)備牽引、機(jī)位 卸車(chē)、保管、起吊就位、安裝。（4）風(fēng)機(jī)機(jī)組設(shè)備的卸貨、吊裝分別負(fù)責(zé)55臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)組的機(jī)艙、輪轂、葉片的牽引、卸車(chē)、二次轉(zhuǎn)運(yùn)、保管、起吊就位、安裝。（5）電纜安裝電纜在塔筒內(nèi)的安裝及接線。（6）運(yùn)輸支架的吊裝在風(fēng)機(jī)設(shè)備到場(chǎng)后，如果運(yùn)輸支架隨設(shè)備一起卸到現(xiàn)場(chǎng)， 則在該 部分設(shè)備吊裝結(jié)束后 15天內(nèi)應(yīng)當(dāng)將運(yùn)輸支架吊裝到運(yùn)輸單位車(chē)輛 上，方便今后設(shè)備的運(yùn)輸。（7）其它機(jī)艙電氣安裝與接線、輪轂電氣安裝與接線、發(fā)電機(jī)電氣安裝與 接線、塔筒電

12、氣安裝與接線、電纜敷設(shè)與連接，高強(qiáng)螺栓第三方復(fù)檢 及設(shè)計(jì)圖紙中或監(jiān)理人要求完成的工作。 其他本范圍未具體列舉，但 施工圖紙等設(shè)計(jì)文件和招標(biāo)文件、 合同草案中已約定的工程內(nèi)容、 或 作為一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的承包商應(yīng)考慮到的施工過(guò)程中必不可少的工作內(nèi) 容同樣屬于本標(biāo)段內(nèi)的工程范圍。3） 110kV升壓站建筑安裝工程升壓站包括綜合樓、附屬樓、一體化污水處理設(shè)備、設(shè)備樓、SVG 樓、主變壓器、避雷針、鋼構(gòu)架、事故油池等。本標(biāo)段包括升壓站土建和安裝工程，主要包括進(jìn)站道路、圍墻、 大門(mén)、升壓站綜合樓、設(shè)備樓、svG婁、附屬用房、室外送電區(qū)、電 纜溝及電氣設(shè)備安裝、室外水工設(shè)施等項(xiàng)目的土建和安裝工程等。3. 編制目

13、標(biāo)及原則3.1質(zhì)量通病概述工程質(zhì)量通病是指工程中經(jīng)常發(fā)生的、 普遍存在的一些工程質(zhì)量 問(wèn)題。質(zhì)量通病面大量廣，危害極大；消除質(zhì)量通病，是提高施工項(xiàng) 目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其 主要原因，是參與項(xiàng)目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識(shí)， 不講“認(rèn)真”二字。其實(shí)，消除質(zhì)量通病，并不是什么高不可攀的要 求，辦不到的事。只要真正在思想上重視質(zhì)量，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一” 的觀念，認(rèn)真遵守施工程序和操作規(guī)程；認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制； 認(rèn)真堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)；認(rèn)真總結(jié)產(chǎn)生質(zhì)量通 病的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施。3.2質(zhì)量通病防治基本原則1、質(zhì)量通病的治

14、理要以管理和技術(shù)措施為主，反對(duì)不計(jì)成本， 以治理為名進(jìn)行不必要的變更的治理行為。在管理上，要加強(qiáng)施工組 織，完善各項(xiàng)制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，推廣標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化施工管理； 在技術(shù)上，要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，鼓勵(lì)研發(fā)、推廣和采用新技術(shù)、新材料, 完善工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量通病的治理要和精細(xì)化管理相結(jié)合，治理工作注重從小、 從細(xì)抓起。治理質(zhì)量通病的過(guò)程就是一個(gè)精細(xì)化管理的過(guò)程， 要注重 抓好工程質(zhì)量的細(xì)小部位，施工管理的細(xì)小措施，施工工藝的細(xì)小環(huán) 節(jié)。3、質(zhì)量通病的治理要加強(qiáng)協(xié)作，各負(fù)其責(zé)。在治理過(guò)程中，要 通過(guò)治理責(zé)任這個(gè)紐帶，建立治理溝通、協(xié)作機(jī)制，形成合力，共同 發(fā)揮作用。4、質(zhì)量通

15、病的治理要預(yù)先制定專(zhuān)項(xiàng)治理措施，找準(zhǔn)病因，對(duì)癥 下藥，做到事半功倍。質(zhì)量通病是長(zhǎng)期形成的痼疾，治理活動(dòng)不可能 一蹴而就、立竿見(jiàn)影，要根據(jù)工程實(shí)際情況，突出重點(diǎn)、重點(diǎn)突破， 帶動(dòng)全面。5、質(zhì)量通病治理活動(dòng)要在明確責(zé)任的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮一線人 員的智慧，要防止質(zhì)量通病的治理要求、治理措施和一線人員不見(jiàn)面 的情況，要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱(chēng)、 危害、產(chǎn)生原因和 表現(xiàn)形式，掌握治理的措施和施工工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 把治理的直接責(zé)任 落實(shí)到一線，調(diào)動(dòng)一線人員的積極性。3.3工程質(zhì)量通病治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組為加強(qiáng)工程質(zhì)量通病治理的管理，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的工程 質(zhì)量通病治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，人員組成如下：組長(zhǎng)

16、：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)成員：各部室成員主要職責(zé)：編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量通病預(yù)防措施及管理制度；實(shí)施 階段性現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工藝及質(zhì)量通病預(yù)防情況的專(zhuān)項(xiàng)檢查；公布檢查報(bào) 告；對(duì)違反規(guī)定的施工單位進(jìn)行處理。4. 質(zhì)量通病的原因分析及防治措施4.1建筑工程質(zhì)量通病防治措施4.1.1 土石方工程質(zhì)量通病防治措施4.1.1.1 土方開(kāi)挖主要工程質(zhì)量通病及防治措施1、場(chǎng)地積水（場(chǎng)地范圍內(nèi)局部積水）產(chǎn)生原因：（1）場(chǎng)地周?chē)醋雠潘疁匣驁?chǎng)地未做成一定排水坡度，或存在 反向排水坡。（2）測(cè)量偏差，使場(chǎng)地標(biāo)高不一。防治措施：（1）按要求做好場(chǎng)地排水坡和排水溝。（2）做好測(cè)量復(fù)核，避免出現(xiàn)標(biāo)高錯(cuò)誤。2、挖土邊坡塌方（在

17、挖方過(guò)程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積 塌陷或滑塌）產(chǎn)生原因：（1）基坑（槽）開(kāi)挖較深，未按規(guī)定放坡。（2）在有地表水，地下水作用的土層開(kāi)挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。（3）坡頂堆載過(guò)大或受外力震動(dòng)影響，使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力增大,土體失去穩(wěn)定而導(dǎo)致塌方。（4）土質(zhì)松軟，開(kāi)挖次序、方法不當(dāng)而造成塌方。 防治措施：（1）根據(jù)不同土層土質(zhì)情況采用適當(dāng)?shù)耐诜狡露?；?）做好地面排水措施，基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)有地下水時(shí)，采取降 水措施；坡頂上棄土、堆載，使遠(yuǎn)離挖方土邊緣 35m（3）土方開(kāi)挖應(yīng)自上而下分段分層依次進(jìn)行，并隨時(shí)做成一定 坡勢(shì)，以利泄水；避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)；（4）相鄰基坑（槽）開(kāi)挖，應(yīng)

18、遵循先深后淺，或同時(shí)進(jìn)行的施 工順序。處理方法，可將坡腳塌方清除，做臨時(shí)性支護(hù)（如推裝土草 袋設(shè)支撐護(hù)墻）措施。3、超挖（邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷） 產(chǎn)生原因：（1）采用機(jī)械開(kāi)挖，操作控制不嚴(yán)，局部多挖。（2）邊坡上存在松軟土層，受外界因素影響自行滑塌，造成坡 面凹洼不平。（3）測(cè)量放線錯(cuò)誤。防治措施：（1）機(jī)械開(kāi)挖，預(yù)留0.3m厚采用人工修坡；（2）加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)，進(jìn)行嚴(yán)格定位。4、基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承載力降低）產(chǎn)生原因：（1）開(kāi)挖基坑（槽）未設(shè)排水溝或擋水堤，地面水流入基坑（槽）（2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施將水位降至基底開(kāi) 挖面以下。（3）施工中未連續(xù)降水

19、，或停電影響。防治措施：（1）開(kāi)挖基坑（槽）周?chē)鷳?yīng)設(shè)排水溝或擋水堤；（2）地下水位以下挖土應(yīng)降低地下水位，使水位降低至開(kāi)挖面以下 0.51.0m。5、基底產(chǎn)生擾動(dòng)土產(chǎn)生原因：（1）基槽開(kāi)挖時(shí)排水措施差，尤其是在基底積水或土壤含水量 大的情況下進(jìn)行施工，土很容易被擾動(dòng)。（2）土方開(kāi)挖時(shí)超挖，后又用虛土回填，該虛土經(jīng)施工操作后亦改變了原狀土的物理性能，變成了擾動(dòng)土。防治措施：（1）認(rèn)真做好基坑排水和降水工作。降水工作應(yīng)待基礎(chǔ)回填土 完成后，方可停止。（2）土方開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短施工時(shí)間。雨季施工或基槽（坑）開(kāi)挖后不能及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上 留1530cm的土不挖，待下一道

20、工序開(kāi)工前再挖除。采用機(jī)械挖土?xí)r， 應(yīng)在基底標(biāo)高以上留一定厚度的土用人工清除。（3）冬季施工時(shí)，還應(yīng)注意基底土不要受凍，下一道工序施工前應(yīng)認(rèn)真檢查。禁止受凍土被隱蔽覆蓋。為防止基底土凍結(jié)，可預(yù)留 松土層或采用保溫材料覆蓋措施，待下一道工序施工前再清除松土層 或去掉保溫材料覆蓋層。（4）嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。如個(gè)別地方發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用虛土回 填。處理方法應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。4.1.1.2回填土主要工程質(zhì)量通病防治措施1、填方邊坡塌方（填方邊坡塌陷或滑塌）產(chǎn)生原因：（1）邊坡坡度偏陡。（2）邊坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干凈；與原陡坡接合 未挖成階梯形搭接，或填方土料采用淤泥質(zhì)土等不合要求的土料。

21、（3）邊坡填土未按要求分層回填壓（夯）實(shí)。（4）坡頂坡腳未做好排水設(shè)施。由于水的滲入，土內(nèi)聚力降低， 或坡腳被沖刷而導(dǎo)致塌方。防治措施：（1）永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)填方高度、土的種類(lèi)和工程 重要性按設(shè)計(jì)規(guī)定放坡；（2）按要求清理基底和做階梯形接槎；（3）選用符合要求的土料，按填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分層、回填碾 壓或夯實(shí)；（4）在邊坡上下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。2、填土出現(xiàn)橡皮土產(chǎn)生原因：在含水量較大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)黏土等原狀土上進(jìn) 行回填，或采用這種土作土料回填，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行夯擊或碾壓，表面易 形成一層硬殼，使土內(nèi)水分不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài) 的橡皮土

22、。施工后有輪式車(chē)輛碾壓。防治措施：（1）夯實(shí)填土?xí)r，適當(dāng)控制填土的含水量，避免在含水量過(guò)大 的原狀土上進(jìn)行回填。（2）填方區(qū)如有地表水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排走，如有地下水應(yīng)降 低至基底下0.5m。（3）施工后嚴(yán)禁輪式車(chē)輛碾壓。（4）可用干土石灰粉等吸水材料均勻摻入土中降低含水量，或 將橡皮土翻松、晾干、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實(shí)。3、回填土密實(shí)度達(dá)不到要求產(chǎn)生原因：（1）填方土料不符合要求，土顆粒過(guò)大，含石塊等硬質(zhì)填料；采用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于 8%的土、淤泥質(zhì)土或雜填土作填 料。（2）土的含水量過(guò)大或過(guò)小，因而達(dá)不到最優(yōu)含水量下的密實(shí)度要求。（3）填土厚度過(guò)大或壓實(shí)遍數(shù)不夠；或碾壓機(jī)

23、械行駛速度過(guò)快。（4）碾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠，影響深度較小，使密實(shí)度達(dá)不 到要求。防治措施：（1）選擇符合要求的土料回填，土料過(guò)篩；按所選用的壓實(shí)機(jī) 械性能，通過(guò)試驗(yàn)確定含水量，控制每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械 行駛速度；嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實(shí)；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，使 其達(dá)到要求的密實(shí)度。（2）如土料不合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓 實(shí)加固；土料含水量過(guò)大，可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或摻入干土重新 壓、夯實(shí)；含水量過(guò)小時(shí)，在回填壓實(shí)前適當(dāng)灑水增濕；如碾壓機(jī)具 能量過(guò)小，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施。 4.1.1.3基坑主要工程質(zhì)量通病防治措施1、基坑（槽）回填土

24、沉陷（基坑、槽回填土局部或大片出現(xiàn)沉陷， 造成散水坡空鼓下沉）產(chǎn)生原因：（1）基坑槽中的積水淤泥雜物未清除就回填，或基礎(chǔ)兩側(cè)用松 土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)。（2）基槽寬度較窄，采用手工夯填，未達(dá)到要求的密實(shí)度。（3）回填土料中干土塊較多，受水浸泡產(chǎn)生沉陷，或采用含水 量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作填料，回填密實(shí)度不符合要求。（4）回填土采用水沉法沉實(shí)，密實(shí)度大大降低。防治措施:回填前排凈槽中積水，將淤泥、松土、雜物清理干凈?；靥钔涟匆蟛扇?yán)格分層回填、夯實(shí)?？刂仆亮现胁坏煤兄睆酱笥?cm的土塊及較多的干土塊，嚴(yán)禁用水沉法回填土料。2、回填土密實(shí)度達(dá)不到要求產(chǎn)生原因：回填的土料（粉質(zhì)黏土、粉

25、土）含水量偏小或偏大。碾壓工藝或遍數(shù)不合理。防治措施：在回填壓實(shí)前適當(dāng)灑水增濕或晾曬，嚴(yán)格碾壓施工工藝參數(shù)。4.1.2鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施4.121鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確已成型的鋼筋尺寸和彎曲角度不符合設(shè)計(jì)要求。原因：下料不準(zhǔn)確；畫(huà)線方法不對(duì)或誤差大；用手工彎曲時(shí)，扳距選擇不當(dāng)；角度控制沒(méi)有采取保證措施。防治措施：加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值。根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定好扳距大小。為保證彎曲角度符合要求，在設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下，可在成型案上畫(huà)出角度準(zhǔn)線或米取釘扒釘做標(biāo)志的措施。4.122已成型的鋼筋變形鋼筋成型后外形準(zhǔn)確，但在堆放或搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)

26、現(xiàn)彎曲、歪斜、 角度偏差。原因：成型后，往地面摔得過(guò)重，或因地面不平，或與別的物體或鋼筋 碰撞成傷；堆放過(guò)高或支墊不當(dāng)被壓彎；搬運(yùn)頻繁，裝卸“野蠻” 。 防治措施：搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放置地點(diǎn)要平整，支墊應(yīng)合理；盡量按 施工需要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。4.1.2.3 過(guò)熱從焊縫或近縫區(qū)斷口上可看到粗晶狀態(tài)。原因：（1）預(yù)熱過(guò)分，焊口及其近縫區(qū)金屬?gòu)?qiáng)烈受熱。（2）預(yù)熱時(shí)接觸太輕，間歇時(shí)間太短，熱量過(guò)分集中于焊口。（3）沿焊件縱向的加熱區(qū)域過(guò)寬，頂鍛留量偏小，頂鍛過(guò)程不 足以使近縫區(qū)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?，未能將過(guò)熱金屬排除于焊口之 外。（4）為了頂鍛省力，帶電頂鍛延續(xù)較長(zhǎng)，或

27、頂鍛不得法，致使 金屬過(guò)熱。防治措施：（1）根據(jù)鋼筋級(jí)別、品種規(guī)格等情況確定其預(yù)熱程度，在施工中嚴(yán)加控制（2）采取低頻預(yù)熱方式，適當(dāng)控制預(yù)熱的接觸時(shí)間、間歇時(shí)間 以及壓緊力。（3）嚴(yán)格控制頂鍛時(shí)的溫度及留量。（4）嚴(yán)格控制帶電頂鍛過(guò)程。4.124脆斷在低應(yīng)力狀態(tài)下，接頭處發(fā)生無(wú)預(yù)兆的突然斷裂。脆斷可分為淬 硬脆段、過(guò)熱脆斷和燒傷脆斷幾種情況。原因：（1）焊接工藝方法不當(dāng)。（2）對(duì)焊接性能較差的鋼筋，焊后雖然采取了熱處理措施，但 因溫度過(guò)低，未能取得有效的效果。防治措施：（1）針對(duì)鋼筋的焊接性，采取相應(yīng)的焊接工藝。（2）正確控制熱處理程度。4.1.2.5 燒傷鋼筋與電極接觸處表面微熔及燒傷。原因

28、：（1）鋼筋與電極接觸處潔凈程度不一致，有氧化物，夾緊力不 足，局部區(qū)域電阻很大，因而產(chǎn)生了不允許的電阻熱。（2）電極外形不當(dāng)或嚴(yán)重變形，導(dǎo)電面積不足，致使局部區(qū)域 電流密度過(guò)大。防治措施:（1）清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污。（2）清除電極內(nèi)表面的氧化物。（3）改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積。（4）夾緊鋼筋。4.126接頭彎折或軸線偏移原因：（1）鋼筋端頭歪斜。（2）電極變形太大或安裝不準(zhǔn)確。（3）焊機(jī)夾具晃動(dòng)太大。防治措施：（1）正確調(diào)整電極位置。（2）修整電極鉗口或更換已變形的電極。（3）矯直鋼筋的彎頭。4.1.2.7鋼筋直螺紋連接（1）鋼筋套絲缺陷：原因：操作工人未經(jīng)培訓(xùn)或操作不當(dāng)。防

29、治措施：對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)，取得合格證后再上崗。（2）接頭露絲：擰緊后外露絲扣超過(guò)一個(gè)完整扣原因：接頭的擰緊力矩值沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或漏擰。防治措施：（1）按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。（2）連接完的接頭必須立即用油漆做標(biāo)記，防止漏擰。 4.128骨架外形尺寸不準(zhǔn)、歪；扣筋被踩向下位移原因：多根鋼筋端部未對(duì)齊，綁扎時(shí)個(gè)別鋼筋偏離規(guī)定位置。防治措施：綁扎時(shí)將鋼筋端部對(duì)齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 4.129受力筋保護(hù)層不符規(guī)定，露筋原因：（1）混凝土保護(hù)層墊塊間距太大或脫落。（2）鋼筋綁扎骨架尺寸偏差大，局部接觸模板。（3）混凝土澆筑時(shí)，鋼筋受碰撞位移。防治措施：（1）混凝土保護(hù)層墊塊要適量

30、可靠。（2）鋼筋綁扎時(shí)要控制好外形尺寸。（3）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免鋼筋受碰撞位移?；炷翝仓啊?后應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查修整。4.1.2.10綁扎接頭松脫原因：搭接處沒(méi)有扎牢，或搬運(yùn)時(shí)碰撞、壓彎接頭處。防治措施：鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎牢。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端共 3處。搬運(yùn)已扎好的鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放，盡量在模板內(nèi)或模板附近綁扎搭接接頭。4.1211彎起鋼筋方向錯(cuò)誤原因：沒(méi)有對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；未認(rèn)真核對(duì)圖紙。防治措施：對(duì)操作人員專(zhuān)門(mén)交底，或在鋼筋上掛牌標(biāo)識(shí)。4.1.2.12 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤，受力鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度不夠， 在連接區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量超規(guī)范原因：沒(méi)有對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；未認(rèn)真

31、核對(duì)圖紙。防治措施：對(duì)操作人員專(zhuān)門(mén)交底，梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加 工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖， 注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并 避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。4.1.2.13 澆灌混凝土不搭馬道，亂踩鋼筋野蠻施工；豎向插筋無(wú)扶 正措施造成鋼筋位移原因：操作人員成品保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，技術(shù)交底未進(jìn)行成品保護(hù)要求。防治措施：加強(qiáng)對(duì)操作人員成品意識(shí)，建立工序交接制度，并在技術(shù)交底中進(jìn)行成品保護(hù)措施交底，澆灌混凝土必須搭設(shè)馬道。4.1.3混凝土工程質(zhì)量通病防治措施 4.131配合比不良混凝土拌和物松散，保水性差，易于泌水、離析，難以振搗密實(shí), 澆筑后達(dá)不到要求的強(qiáng)度。原因：（1）混凝土配合比未經(jīng)認(rèn)

32、真設(shè)計(jì)和試配，材料用量比例不當(dāng)， 水灰比大，砂漿少，石子多。（2）使用原材料不符合施工配合比設(shè)計(jì)要求，袋裝水泥重量不 夠或受潮結(jié)塊，活性降低；骨料級(jí)配差，含雜質(zhì)多；水被污染，或砂 石含水率未扣除。（3）材料未采用稱(chēng)量，用體積比代替重量比，用手推車(chē)量度， 或雖用磅秤計(jì)量，計(jì)量工具未經(jīng)校驗(yàn)，誤差很大，材料用量不符合配 合比要求。（4）外加劑和摻料未嚴(yán)格稱(chēng)量，加料順序錯(cuò)誤，混凝土未攪拌 均勻，造成混凝土勻質(zhì)性很差，性能達(dá)不到要求。（5）質(zhì)量管理不善，拌制時(shí)，隨意增減混凝土組成材料用量， 使混凝土配合比不準(zhǔn)。防治措施：（1）混凝土配合比應(yīng)經(jīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)和試配，使符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度和性 能要求，以及施工時(shí)和易性的

33、要求，不得隨意套用經(jīng)驗(yàn)配合比。（2）確?；炷猎牧腺|(zhì)量，材料應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，水泥應(yīng)有質(zhì) 量證明文件，并妥加保管，袋裝水泥應(yīng)抽查其重量，砂石粒徑、級(jí)配、 含泥量應(yīng)符合要求；堆場(chǎng)應(yīng)經(jīng)清理，防止雜草、木屑、石灰、粘土等 雜物混入。（3）嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，材料均應(yīng)按重量比稱(chēng)量，計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)常維修、校核，每班應(yīng)復(fù)驗(yàn)12次。（4）混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)提出，并嚴(yán)格按配合比 配料，不得隨意加水。外加劑應(yīng)先試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻用量，并按規(guī)程 使用。（5）混凝土拌制應(yīng)根據(jù)砂、石實(shí)際含水量情況調(diào)整加水量，使 水灰比和坍落度符合要求?；炷潦┕ず鸵仔院捅Ｋ圆荒軡M(mǎn)足要求 時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整，不

34、得在已拌好的拌合物中隨意添加材料。（6）混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用不易使混凝土離析、漏漿或水分散失的 運(yùn)輸工具。4.1.3.2混凝土和易性差拌合物松散不易粘結(jié)，或粘聚力大、成團(tuán)，不易澆筑；或拌合物 中水泥砂漿填不滿(mǎn)石子間的孔隙；在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中出現(xiàn)分層離析， 不易將混凝土振搗密實(shí)。原因：（1）水泥強(qiáng)度等級(jí)選用不當(dāng)。當(dāng)水泥強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng) 度等級(jí)之比大于22時(shí)，水泥用量過(guò)少，混凝土拌合物松散；當(dāng)水泥 強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比小于 10時(shí)水泥用量過(guò)多，混凝 土拌合物粘聚力大、成團(tuán)，不易澆筑。（2）砂、石級(jí)配質(zhì)量差，空隙率大，配合比砂率過(guò)小，難以將 混凝土振搗密實(shí)。（3）水灰比和混凝土坍落度過(guò)

35、大，在運(yùn)輸時(shí)砂漿與石子離析， 澆筑過(guò)程中不易控制其均勻性。（4）計(jì)量工具未檢驗(yàn)，誤差較大，計(jì)量制度不嚴(yán)或采用了不正 確的計(jì)量方法，造成配合比執(zhí)行不準(zhǔn)，和易性差。（5）混凝土攪拌時(shí)間不夠，沒(méi)有拌合均勻。（6）配合比的設(shè)計(jì)，不符合施工工藝對(duì)和易性的要求。防治措施：（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)、計(jì)算和試驗(yàn)方法，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（2） 泵送混凝土配合比應(yīng)根據(jù)泵的種類(lèi)、泵送距離、輸送管徑、 澆筑方法、氣候條件等確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于 1： 3;卵石 宜小于或等于是1： 2.5，通過(guò)0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%砂率 宜控制在38%45%2）最小水泥用

36、量宜為300kg/m3。3）混凝土的坍落度宜為100180mm4）混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。5）泵送輕骨料混凝土選用原材料及配合比，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（3）應(yīng)合理選用水泥強(qiáng)度等級(jí)，使水泥強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì) 強(qiáng)度等級(jí)之比控制在1320之間。客觀情況做不到時(shí)，可采取在混凝 土拌合物中摻加混合材料（如粉煤等）或減水劑等技術(shù)措施，以改善 混凝土拌合物的和易性。（4）原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法力求簡(jiǎn)便易行、 可靠。水的計(jì)量，應(yīng)作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶，外加劑應(yīng)用小臺(tái)秤計(jì)量。（5）在混凝土拌制和澆筑過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材 料的質(zhì)量和用量，每工作班應(yīng)不少于 2次。（6）在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混

37、凝土的坍落度或工作度，每 一個(gè)工作班至少2次。（7）在一個(gè)工作班內(nèi)，如混凝土配合比受外界因素影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)整。（8）隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間，混凝土延續(xù)攪拌最短時(shí)間。4.133外加劑使用不當(dāng)混凝土澆筑后，局部或大部分長(zhǎng)時(shí)間不凝結(jié)硬化，或已澆筑完的 混凝土結(jié)構(gòu)物表面起鼓包，或混凝土拌合物澆筑前坍落度過(guò)小， 不易 澆筑。原因：（1）緩凝型減水劑（如木質(zhì)素磺酸鈣減水劑）摻入量過(guò)多。（2）以干粉狀摻入混凝土中的外加劑 （如硫酸鈉早強(qiáng)劑），細(xì)度 不符合要求，含有大量未碾細(xì)的顆粒，遇水膨脹，造成混凝土表面鼓 包。（3）摻外加劑的混凝土拌合物運(yùn)輸停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)， 造成坍落度、稠度損失過(guò)大。防治措

38、施：（1）施工前應(yīng)詳細(xì)了解外加劑的品種和特性，正確合理選用外 加劑品種，其摻加量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（2）混凝土中摻用的外加劑應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)簽定合格，并經(jīng)試驗(yàn) 符合施工要求才可使用。（3）運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的不同品種、用途的外加劑應(yīng)分別存放，妥加保 管，防止混淆或變質(zhì)。（4）粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。已經(jīng)結(jié)塊的 粉狀外加劑，應(yīng)烘干碾細(xì)，過(guò) 0.6mm篩孔后使用。（5）摻有外加劑的混凝土必須攪拌均勻，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。（6）盡量縮短摻外加劑混凝土的運(yùn)輸和停放時(shí)間，減小坍落度 損失。4.1.3.4混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大原因：混凝土拌制原材料質(zhì)量未控制好，計(jì)量不嚴(yán)格，未認(rèn)真執(zhí)行配合

39、比。防治措施：控制好各種原材料的質(zhì)量，要認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格原材料的配 料計(jì)量。4.1.3.5輕骨料混凝土拌合物攪拌不勻，顏色不一致原因：攪拌時(shí)間不足防治措施：要保證混凝土攪拌時(shí)，對(duì)拌合物攪拌的足夠時(shí)間。4.136混凝土拌合物坍落度不穩(wěn)定原因：用水量掌握不準(zhǔn)確，粗細(xì)骨料中含水率的變化未及時(shí)測(cè)定， 未及 時(shí)調(diào)整用水量。其次是用水計(jì)量不準(zhǔn)確，水用量時(shí)多時(shí)少。防治措施：混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量，及時(shí)測(cè)定粗細(xì)骨料中含水率的變化， 調(diào) 整用水量。4.137勻質(zhì)性差，強(qiáng)度達(dá)不到要求混凝土試塊抗壓強(qiáng)度平均值低于 0.85或0.9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，或 同批混凝土中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過(guò)高或過(guò)低，出現(xiàn)異常。原因：（1）水泥過(guò)

40、期或受潮，活性降低；砂、石骨料級(jí)配不好，空隙 率大，含泥量和雜質(zhì)超過(guò)規(guī)定，有凍塊混入；外加劑使用不當(dāng)，摻量 不準(zhǔn)確。（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，袋裝水泥欠重，計(jì)量器具 失靈，施工中隨意加水，沒(méi)有扣除砂、石的含水量，使水灰比和坍落 度增大。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻。（4）冬期低溫施工，未采取保溫措施，拆模過(guò)早，混凝土早期受凍（5）混凝土試塊沒(méi)有代表性，試模保管不善，混凝土試塊制作 未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)條件不符合要求；在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)， 早期脫水、受凍或受外力損傷。（6）混凝土拌合物攪拌完至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，振搗過(guò) 度，養(yǎng)護(hù)差，使混凝土強(qiáng)度受到損失。防治

41、措施：（1）水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，并應(yīng)加強(qiáng)水泥保管工作，要求 新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。對(duì)水泥質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果的強(qiáng)度等級(jí)使用。（2）砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求。（3）嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，及時(shí)測(cè)量砂、石含水率并扣除用水量。（4）混凝土應(yīng)按順序加料、拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻。（5）凍期施工應(yīng)根據(jù)環(huán)境大氣溫度情況，保持一定的澆灌溫度， 認(rèn)真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測(cè)溫工作， 防止混凝土早期受凍。在冬 期條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土，在遭受凍結(jié)前，硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配 制的混凝土，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 30%以上，礦渣硅酸鹽水泥配制 的

42、混凝土，應(yīng)達(dá)到40%以上，但C10及C10以下的混凝土不得低于5 MPa（6）按施工驗(yàn)收規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。4.138蜂窩原因：混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流 失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大， 柱、墻根部模板有縫 隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。防治措施：混凝土一次下料厚度及振搗應(yīng)符合山東省建筑工程施工工藝規(guī) 程規(guī)定。根據(jù)鋼筋間距確定混凝土骨料規(guī)格，做好配合比。模板縫 隙處理作為一道工序，要堵嚴(yán)。墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配 比的無(wú)石子砂漿鋪漿不少于 50 mm厚。4.139露筋原因：鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放

43、、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或 梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。防治措施：鋼筋墊塊按規(guī)定墊好，鋼筋綁扎位置要保證不位移?；炷琳駬v 應(yīng)防止漏振或過(guò)振。4.1.3.10混凝土麻面、粘結(jié)原因：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝 土易粘附在模板上造成麻面脫皮。防治措施:支模時(shí)應(yīng)保證模板表面清潔干凈，并刷好隔離劑?；炷敛鹉?yán) 格按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行。4.1311 孔洞原因：是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。防治措施：鋼筋較密的部位采用小直徑振搗棒，防止混凝土漏振。4.1.3.12 爛根原因：支模前未每邊模板下口未找平，模板下口不嚴(yán)密，混凝土漏漿。防治措施：

44、支模前在每邊模板下口抹找平層，保證模板下口嚴(yán)密。墻體混凝 土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土?；炷撂涠纫?嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。4.1.3.13 混凝土表面蜂窩、露筋、孔洞、夾渣、爛根、漏漿嚴(yán)重； 洞口變形，缺棱掉角。拆模早，不按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；表面裂縫原因：模板內(nèi)雜物清理不干凈，模板加固不牢，接縫不嚴(yán)密，拆模過(guò)早; 混凝土澆筑時(shí)漏振或振搗不密實(shí)，欠振。木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕 潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨 脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉

45、;模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。防治措施：木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證不漏 振、欠振或過(guò)振。混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土拆模應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)定，拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防 止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。4.1314脫模后，表面酥松脫落原因：（1）木模板未澆水濕透或濕潤(rùn)不夠，混凝土表層水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脫水酥松、脫落。（2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。（3）冬期低溫澆筑的混凝土，澆筑溫度低，未采取保溫措施， 造成混凝土表面受凍、酥松、脫落。防治措施：（1

46、）木模板應(yīng)在混凝土澆筑前充分澆水濕透。（2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后應(yīng)立即適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)， 避免混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。（3）冬期低溫澆筑的混凝土，應(yīng)采取措施提高混凝土入模溫度， 采取保溫措施，避免混凝土表面受凍。4.1315截面尺寸、垂直度、平整度超允許值過(guò)大原因：（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光。（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，支撐松動(dòng)，土 層浸水，致使新澆筑混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。（3）混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2 MPa時(shí)就上人，使表面出現(xiàn)凹凸不 平或印痕。防治措施：（1）混凝土澆筑后嚴(yán)格按水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓 光，終凝后澆水

47、養(yǎng)護(hù)。（2）模板、支撐應(yīng)有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，支柱和支撐必須支承在堅(jiān)實(shí)的土層上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保 證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過(guò)量下沉。（3）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板和支撐情況，如有松 動(dòng)變形，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié)前修整加固好。（4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方可上人操作。4.2安裝工程質(zhì)量通病防治措施4.2.1基礎(chǔ)環(huán)不平整通病現(xiàn)象：塔筒傾斜過(guò)大。原因分析：1、基礎(chǔ)環(huán)施工方法不當(dāng)；2、基礎(chǔ)環(huán)安裝測(cè)量誤差大，驗(yàn)收不仔細(xì)。防治措施：1、要有專(zhuān)人監(jiān)督施工，施工時(shí)基礎(chǔ)環(huán)支腳與墊鐵焊接牢固。進(jìn) 行基礎(chǔ)鋼筋敷設(shè)時(shí)，要進(jìn)行對(duì)稱(chēng)布筋，防止發(fā)生推移，致使基礎(chǔ)環(huán)超 差；在進(jìn)行砼澆筑

48、時(shí)，要整圈分層澆筑，禁止只從一側(cè)下料，避免發(fā) 生基礎(chǔ)環(huán)推移。2、加強(qiáng)基礎(chǔ)環(huán)安裝過(guò)程的檢測(cè)工作，監(jiān)理加強(qiáng)復(fù)檢驗(yàn)收，確保安裝尺寸準(zhǔn)確；基礎(chǔ)環(huán)支腿調(diào)節(jié)完成后要及時(shí)將調(diào)節(jié)螺栓鎖死；檢測(cè) 時(shí)，方法要正確，要用不同儀器進(jìn)行校準(zhǔn)測(cè)量。4.2.2塔筒連接螺栓緊固不牢通病現(xiàn)象：力矩不平衡塔筒振動(dòng)大。原因分析：1、吊裝單位為趕進(jìn)度緊固力矩不到位；2、監(jiān)督、驗(yàn)收力度不夠。防治措施：1、吊裝單位進(jìn)行螺栓緊固時(shí)，要確保液壓泵工作正常，壓力表 指示準(zhǔn)確，緊固時(shí)進(jìn)行對(duì)稱(chēng)緊固，緊固力矩按要求逐級(jí)加大直至最終 規(guī)范要求。2、加強(qiáng)監(jiān)督、檢查驗(yàn)收管理，嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì) 不合格的要立即進(jìn)行整改。423葉片螺栓緊固不牢通病

49、現(xiàn)象：力矩不平衡造成葉片卡槳。原因分析：1、吊裝單位為趕進(jìn)度力矩緊固不到位；2、監(jiān)督、驗(yàn)收力度不夠。防治措施：1、吊裝單位進(jìn)行螺栓緊固時(shí)，要確保液壓泵工作正常，壓力表 指示準(zhǔn)確，緊固時(shí)進(jìn)行對(duì)稱(chēng)緊固，緊固力矩按要求逐級(jí)加大直至最終 規(guī)范要求。2、加強(qiáng)監(jiān)督、檢查驗(yàn)收管理，嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì) 不合格的要立即進(jìn)行整改。4.2.4塔筒及機(jī)艙衛(wèi)生情況較差通病現(xiàn)象：塔筒及機(jī)艙有包裝袋亂丟現(xiàn)象。原因分析：1、吊裝單位完工后清理不徹底；2、驗(yàn)收時(shí)力度執(zhí)行不夠。防治措施：1、認(rèn)真落實(shí)文明生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則的有關(guān)要求，施工過(guò)程中對(duì)廢棄 物進(jìn)行集中放入垃圾袋中；2、施工完畢后，及時(shí)對(duì)衛(wèi)生進(jìn)行清理裝車(chē)，運(yùn)至制定垃圾

50、存儲(chǔ) 場(chǎng)地統(tǒng)一處理3、進(jìn)行完工驗(yàn)收時(shí)，加強(qiáng)文明生產(chǎn)驗(yàn)收工作，對(duì)不合格的進(jìn)行 考核，確保完工即達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。425塔筒平臺(tái)螺栓緊固不徹底通病現(xiàn)象：塔筒平臺(tái)有鐵板晃動(dòng)情況。原因分析：1、塔筒內(nèi)平臺(tái)鐵板緊固不牢；2、平臺(tái)鐵板尺寸誤差過(guò)大。防治措施：1、加強(qiáng)塔筒制造和到貨驗(yàn)收工作，對(duì)工藝不合格的，嚴(yán)謹(jǐn)出廠 和到貨卸車(chē)；2、塔筒進(jìn)行安裝時(shí)要對(duì)平臺(tái)緊固情況進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象 的要進(jìn)行緊固。4.2.6風(fēng)輪組裝完畢不起吊通病現(xiàn)象：使得風(fēng)輪地面不平穩(wěn)，造成設(shè)備損壞原因分析：天氣原因、風(fēng)大。防治措施：如果葉輪組裝完畢不起吊時(shí)，應(yīng)用綁繩禁錮在固體物上，綁緊, 以免造成設(shè)備損壞及人員傷害。4.2.7吊車(chē)履帶及汽車(chē)吊支

51、腿陷入場(chǎng)地通病現(xiàn)象：吊車(chē)履帶及汽車(chē)吊支腿陷入場(chǎng)地使得施工造成影響原因分析:施工場(chǎng)地地質(zhì)密度不夠防治措施：所有施工場(chǎng)地施工前檢查地質(zhì)密度，合格后，需鋪墊路基板。4.3電氣工程質(zhì)量通病防治措施431電纜敷設(shè)紊亂通病現(xiàn)象：電纜敷設(shè)紊亂，不易檢查，不美觀。原因分析：1、無(wú)整體敷設(shè)計(jì)劃，或有計(jì)劃但操作性不強(qiáng)；2、設(shè)備接線設(shè)計(jì)優(yōu)化工作不到位，致使施工中變更過(guò)多，影響 電纜敷設(shè)工藝；3、施工中，未嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃，隨意擺放，檢查管理工作不到位；4、敷設(shè)時(shí)，電纜溝內(nèi)照明度不夠（這一原因往往被忽視），很難 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷。防治措施：1、根據(jù)電纜清冊(cè)制定電纜敷設(shè)方案，根據(jù)電纜通道的布置方式 及電纜的走向，編制電纜斷面圖

52、，從而確定電纜的敷設(shè)及擺放順序。2、根據(jù)電纜實(shí)際到貨情況，按無(wú)電纜中間頭的要求，重新優(yōu)化、 修改電纜數(shù)據(jù)庫(kù)，確定每軸電纜應(yīng)敷設(shè)哪幾根。3、編排電纜敷設(shè)整體計(jì)劃和分段計(jì)劃。對(duì)于不確定的因素，計(jì) 劃中要有備選方案，計(jì)劃還要滿(mǎn)足系統(tǒng)的完整性。4、根據(jù)電纜敷設(shè)計(jì)劃，安排相應(yīng)橋架、電纜管等項(xiàng)目的施工。5、施工人員要詳細(xì)了解施工方案，在施工過(guò)程中，對(duì)易產(chǎn)生電 纜交叉的場(chǎng)所，例如隧道轉(zhuǎn)彎處、交叉路口等地方要安排有經(jīng)驗(yàn)的施 工人員把關(guān)，按照既定的敷設(shè)方案進(jìn)行。電纜敷設(shè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人要在 電纜敷設(shè)過(guò)程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，確保電纜敷設(shè)的準(zhǔn)確無(wú)誤。6、電纜敷設(shè)一批后，為保證電纜敷設(shè)的總體外觀的協(xié)調(diào)美觀， 必須進(jìn)行統(tǒng)

53、一的整理，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢查合格后方可進(jìn)行下一批電纜的 敷設(shè)。電纜敷設(shè)完畢后，需上架進(jìn)行全面整理并用專(zhuān)用綁線綁扎固定。 432電纜管埋設(shè)不美觀通病現(xiàn)象：在電纜管埋設(shè)方面主要是電纜管埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，工藝粗糙。原因分析：1、電纜管尺寸不統(tǒng)一，切割隨意；2、電纜管口未做倒角處理；3、電纜管埋設(shè)隨意，不安作業(yè)要求施工。防治措施：1、埋設(shè)的電纜管同設(shè)備高度統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，與地面垂直。2、電纜管埋入土中部分防腐處理徹底，不應(yīng)有漏刷現(xiàn)象。3、切割電纜管方法要規(guī)范，電纜管口要進(jìn)行打磨，不應(yīng)有毛刺， 確保其光滑、平整。4、部分電纜管對(duì)接時(shí)要加裝對(duì)接套管，保證電纜管內(nèi)部的清潔。433電纜橋架支架安裝不整齊通病現(xiàn)象：電纜橋架

54、支架存在變形，不整齊，防腐處理不到位。 原因分析：1、安裝橋架過(guò)程中，不按照工藝施工；2、施工中隨意切割、開(kāi)口；3、需焊接時(shí)，質(zhì)量差，防腐工作重視不夠。防治措施：1、施工中嚴(yán)禁使用電、火焊切割橋架和支架。2、進(jìn)行焊接時(shí)，保證焊口質(zhì)量，焊口的防腐處理要做好除污、 除焊渣工作，按照工藝施工。3、施工完及時(shí)加蓋橋架蓋板，按照工藝要求進(jìn)行加固。4.3.4盤(pán)柜電纜進(jìn)線及標(biāo)識(shí)不規(guī)范通病現(xiàn)象：電纜進(jìn)線弧度不一致，標(biāo)識(shí)不規(guī)范，不清晰。原因分析：1、電纜進(jìn)線固定不統(tǒng)一，未按照要求進(jìn)行施工；2、未進(jìn)行電纜標(biāo)識(shí)、掛牌工作策劃，或人員責(zé)任心不強(qiáng)，未按 照要求掛牌；3、二次接線人員沒(méi)有按照相關(guān)要求進(jìn)行接線，接線較隨意。

55、防治措施：1、對(duì)于電纜掛牌不統(tǒng)一和電纜綁扎不統(tǒng)一的問(wèn)題，需要制訂統(tǒng) 一的標(biāo)準(zhǔn)，電纜牌的書(shū)寫(xiě)采用打號(hào)機(jī)進(jìn)行，電纜牌內(nèi)容應(yīng)按照設(shè)計(jì)清 冊(cè)寫(xiě)明電纜編號(hào)、型號(hào)、起、止點(diǎn)、等內(nèi)容，電纜牌的綁扎統(tǒng)一使用 尼龍綁扎帶，在電纜起、止點(diǎn)、隧道拐彎處、豎井要進(jìn)行掛牌。電纜 綁扎要使用統(tǒng)一的尼龍綁扎帶，綁扎的位置要符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 施工中要確定專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)電纜綁扎， 做到責(zé)任到人，確保電纜綁扎 整齊、美觀。2、在電纜進(jìn)入配電盤(pán)、柜的位置，制訂統(tǒng)一的預(yù)留弧度，施工 中嚴(yán)格執(zhí)行，電纜頭的卡箍要使用統(tǒng)一的電纜卡子，卡箍位置一致， 做到誰(shuí)接線誰(shuí)負(fù)責(zé)。3、選用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員，進(jìn)行盤(pán)柜二次接線工作，嚴(yán)格貫 徹技術(shù)措施和質(zhì)量措施。435電纜防火材料封堵不嚴(yán)及表面工藝不美觀通病現(xiàn)象：電纜防火材料封堵不嚴(yán)及表面工藝不美觀原因分析：1、電纜防火材料封堵不嚴(yán)，不實(shí)；2、防火堵料封堵不規(guī)范，不美觀；3、防火涂料涂刷不