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文檔簡介

1、吊索具管理標(biāo)準(zhǔn)1. 總則為加強(qiáng)對公司吊索具的管理,有效控制公司吊索具的安全使用過程,避免因吊索具異?;蚴褂貌划?dāng)而引發(fā)事故,確保安全生產(chǎn),特制定本管理標(biāo)準(zhǔn)。2. 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于中汽昌興(洛陽)機(jī)電設(shè)備工程有限公司所有吊索具,包括吊鉤、吊帶、鋼絲繩、吊鏈、鋼板吊鉗、卸扣、吊耳、繩卡以及磁力起重器等吊索具的采購、使用、維護(hù)、檢查、報廢等方面的管理。3. 管理職責(zé)3.1 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)吊索具的采購供應(yīng)管理;并對吊索具供應(yīng)方的資格認(rèn)定及吊具生產(chǎn)許可證進(jìn)行審核。3.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)吊索具使用、維護(hù)、報廢的監(jiān)督檢查。3.3 按照誰使用誰負(fù)責(zé)的原則,各部門負(fù)責(zé)本部門吊帶的使用管理,制定相應(yīng)的管理制度,

2、確保吊索具安全合理使用。4. 管理要求4.1 吊索具的采購根據(jù)公司生產(chǎn)需要,由物資供應(yīng)部統(tǒng)一采購。采購吊索具時,必須購買已取得安全認(rèn)可廠家的合格產(chǎn)品,必須具有生產(chǎn)許可證、檢驗合格證書和使用說明書。4.2 吊索具的自制4.2.1 因生產(chǎn)特殊需要,由公司自行設(shè)計或委托其他單位設(shè)計的各類非標(biāo)準(zhǔn)吊索具允許自制,自制吊索具需報公司領(lǐng)導(dǎo)審批,嚴(yán)禁私自制作吊索具。自制吊索具的設(shè)計、制造、檢驗按中華人民共和國勞動部安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)LD48-93(起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程)執(zhí)行。4.2.2 自制吊索具的設(shè)計、制造部門應(yīng)對所制造的吊索具質(zhì)量、安全性能等方面負(fù)責(zé),相關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.

3、3 吊索具的使用4.3.1 各相關(guān)部門應(yīng)制定相應(yīng)的使用管理措施,并指定專人負(fù)責(zé)本部門的吊索具使用管理;4.3.2 使用者應(yīng)熟知各類吊索具的自身性能、使用注意事項以及報廢標(biāo)準(zhǔn);4.3.3 吊索具使用的一般要求:(1) 作業(yè)前,對吊索具進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好,方可使用;(2) 起吊前,正確選擇吊掛點,確保捆綁牢固;(3) 禁止拋擲吊索具;(4) 吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用;(5) 作業(yè)中不得損壞吊索具,必要時在棱角處加襯墊進(jìn)行防護(hù);(6) 不允許吊索具懸掛貨物時間過長;(7) 不要從重物下面拉拽或讓重物在吊索具上滾動;(8) 不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊索具;(9) 吊索具使用中不得有扭轉(zhuǎn)打結(jié)現(xiàn)象,在承

4、載時,嚴(yán)禁使之打擰;(10)不得在地面上拖拽、摩擦吊索具;(11)吊索具使用時要遠(yuǎn)離熱源,避免高溫?fù)p傷。4.3.4 吊鉤表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、折疊、銳角、過燒等缺陷,嚴(yán)禁在吊鉤上鉆孔或焊接;4.3.5 磁力起重器不得受沖擊,嚴(yán)禁當(dāng)重錘使用。4.3.6 使用完畢的吊索具必須及時放回存放點,不得隨意放置或直接置于起重設(shè)備的吊鉤上。4.4 吊索具的維護(hù)4.4.1 吊索具閑置時,應(yīng)集中存放,存放點應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施,不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。4.4.2 吊索具必須分類有序放置,放置位置應(yīng)固定、專用,禁止被占用、挪為它用。4.4.3 吊鏈、鋼絲繩、卸扣等易銹蝕吊索具應(yīng)保持清潔、干燥,長時

5、間不用時應(yīng)涂上油脂保存。4.4.4 吊帶等纖維制品應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,注意通風(fēng)干燥,冬季使用吊帶要防止沾水潮濕,以免吊帶凍結(jié)被折斷。4.4.5 重物不得壓在吊索具上。4.4.6 報廢或不合格的吊索具要做明顯的標(biāo)記,放到固定存放點統(tǒng)一集中處理,作業(yè)場所不得出現(xiàn)。4.5 吊索具的檢查4.5.1 新購置吊索具時,除檢查生產(chǎn)許可證,檢驗合格證等證書外,還應(yīng)抽檢部分吊索具的實際情況,確保質(zhì)量可靠。4.5.2 在領(lǐng)用新購置或自制的吊索具時,領(lǐng)用人員應(yīng)檢查所領(lǐng)用吊索具的情況,確保其能正常投入使用。4.5.3 班組長每日上班前對吊索具進(jìn)行安全檢查,對本班組所有吊索具的安全使用負(fù)責(zé)。4.5.4 作業(yè)人員每次使用前均應(yīng)對

6、吊索具進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有斷裂、松動、斷股等問題的吊索具,根據(jù)損壞程度及時上報班組長,班組長根據(jù)情況做相應(yīng)處理。4.5.5 相關(guān)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常抽查吊索具的檢查情況,督促班組長做好吊索具的檢查工作;4.5.6 安全環(huán)保部定期、不定期組織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人對吊索具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令班組立即處理。4.6 吊索具的報廢4.6.1 吊索具的報廢主要由各班組自檢為主,相關(guān)部門管理負(fù)責(zé)人抽檢為輔,安全環(huán)保部安全員在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)存有安全問題的吊索具有權(quán)下令停止使用或?qū)嵤﹫髲U。4.6.2 吊帶報廢標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:(1) 織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷;(2) 承載接縫綻開、

7、縫線磨斷;(3) 吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱;(4) 纖維表面粗糙易于剝落;(5) 吊帶出現(xiàn)死結(jié);(6) 吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、燒損以及熱熔化或燒焦;(7) 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。4.6.3 鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:(1) 無規(guī)律分布損壞:在6倍鋼絲繩直徑的長度范圍內(nèi),可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩中鋼絲總數(shù)的5%;(2) 鋼絲繩局部可見斷絲損壞,有三根以上的斷絲聚集在一起;(3) 鋼絲繩整根繩股的斷裂、擠出、扭曲;(4) 鋼絲繩內(nèi)部繩心擠出 ;(5) 鋼絲繩嚴(yán)重磨損:在任何位置實測鋼絲繩直徑,尺寸已不到原公稱直徑的90%;(6) 鋼絲繩嚴(yán)重

8、銹蝕:柔性降低,表面明顯粗糙,在銹蝕部位實測鋼絲繩直徑,尺寸已不到原公稱直徑的93%;(7) 因打結(jié)、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞,或鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑的20%;(8) 插接處嚴(yán)重受擠壓、磨損;金屬套管損壞(如裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕)或直徑縮小到原公稱直徑的95%。4.6.4 吊鏈報廢標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)?shù)蹑湷霈F(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:(1)鏈環(huán)發(fā)生塑性變形,伸長達(dá)原長度5%;(2)鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱直徑的80%;其它部位磨損減少到原公稱直徑的90%;(3)裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕;(4)鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過渡,或直徑減少大于原公稱直徑的

9、10%;(5)扭曲、嚴(yán)重銹蝕以及積垢不能加以排除;(6)端部配件的危險斷面磨損減少達(dá)原尺寸10%;(7)吊鏈的任何部位出現(xiàn)裂紋,彎曲或扭曲現(xiàn)象和環(huán)鉸間有卡死或僵澀滯阻等現(xiàn)象且不能排除時。4.6.5 吊鉤報廢標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)?shù)蹉^出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:(1) 吊鉤表面出現(xiàn)裂紋、裂痕;(2) 危險斷面磨損或腐蝕達(dá)原尺寸的10%;(3) 開口度比原尺寸增加15%;(4) 鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過10度;(5) 吊鉤危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;(6) 吊鉤螺紋被腐蝕;(7) 板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套;(8) 板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。4.6.6 卸扣報廢標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)卸扣出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:(1) 卸扣已有明顯永久變形,橫銷已不能轉(zhuǎn)動自如;(2) 本體與橫銷任何一處橫載面磨損超過公稱尺寸10%;(3) 卸扣的扭轉(zhuǎn)變形超過 10%;(4) 卸扣任何一處發(fā)生裂紋;(5) 卸扣不能閉鎖。4.6.7 吊耳報廢標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)?shù)醵霈F(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:(1) 吊耳整體發(fā)生塑性變形;(2) 表面任何一處出現(xiàn)裂紋;(3) 吊耳、耳軸或耳軸套,磨損減少原尺寸5%。4.6.8 鋼板吊鉗等夾持吊索具報廢標(biāo)準(zhǔn):鋼板吊鉗等夾持吊

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