上海宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)數(shù)控銑操作說明

1、FANUC 0i Mate數(shù)控銑床仿真操作步驟l一、選擇機(jī)床類型一、選擇機(jī)床類型l二、激活機(jī)床二、激活機(jī)床l三、回參考點(diǎn)三、回參考點(diǎn) l四、工件的定義和使用四、工件的定義和使用 l五、定義或選擇刀具五、定義或選擇刀具 l六、對刀六、對刀l七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入l八、數(shù)控程序處理八、數(shù)控程序處理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、檢測零件十、檢測零件FANUC 0i Mate數(shù)控銑床仿真操作步驟l一、選擇機(jī)床類型一、選擇機(jī)床類型l二、激活機(jī)床二、激活機(jī)床l三、回參考點(diǎn)三、回參考點(diǎn) l四、工件的定義和使用四、工件的定義和使用 l五、定義或選擇刀具五、定義

2、或選擇刀具 l六、對刀六、對刀l七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入l八、數(shù)控程序處理八、數(shù)控程序處理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、檢測零件十、檢測零件一、選擇機(jī)床類型一、選擇機(jī)床類型l打開菜單“機(jī)床機(jī)床/選擇機(jī)床選擇機(jī)床”，在選擇機(jī)床對話框中選擇控制系統(tǒng)類型和相應(yīng)的機(jī)床并按確定確定按鈕，此時界面如圖所示。 FANUC 0i Mate數(shù)控銑床仿真操作步驟l一、選擇機(jī)床類型一、選擇機(jī)床類型l二、激活機(jī)床二、激活機(jī)床l三、回參考點(diǎn)三、回參考點(diǎn) l四、工件的定義和使用四、工件的定義和使用 l五、定義或選擇刀具五、定義或選擇刀具 l六、對刀六、對刀l七、刀具長度及半

3、徑補(bǔ)償值的輸入七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入l八、數(shù)控程序處理八、數(shù)控程序處理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、檢測零件十、檢測零件二、激活機(jī)床二、激活機(jī)床l點(diǎn)擊點(diǎn)擊電源開電源開按鈕按鈕 ，使機(jī)床總電源打開。，使機(jī)床總電源打開。l檢查檢查“緊急停止緊急停止”按鈕是否松開至按鈕是否松開至 狀態(tài)，若未松開，將其松開。狀態(tài)，若未松開，將其松開。FANUC 0i Mate數(shù)控銑床仿真操作步驟l一、選擇機(jī)床類型一、選擇機(jī)床類型l二、激活機(jī)床二、激活機(jī)床l三、回參考點(diǎn)三、回參考點(diǎn) l四、工件的定義和使用四、工件的定義和使用 l五、定義或選擇刀具五、定義或選擇刀具 l六、對刀六、對刀l七、刀具長度及

4、半徑補(bǔ)償值的輸入七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入l八、數(shù)控程序處理八、數(shù)控程序處理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、檢測零件十、檢測零件三、回參考點(diǎn)三、回參考點(diǎn)l檢查操作面板，查看是否在檢查操作面板，查看是否在回參考點(diǎn)（或稱回回參考點(diǎn)（或稱回零）零）模式，若指示燈亮則已進(jìn)入回參考點(diǎn)模式；模式，若指示燈亮則已進(jìn)入回參考點(diǎn)模式；否則點(diǎn)擊否則點(diǎn)擊“回參考點(diǎn)回參考點(diǎn)”按鈕按鈕 ，使系統(tǒng)進(jìn)入回，使系統(tǒng)進(jìn)入回原點(diǎn)模式。原點(diǎn)模式。l在回原點(diǎn)模式下，分別先將在回原點(diǎn)模式下，分別先將X、Y、Z軸回參考軸回參考點(diǎn)：分別點(diǎn)擊點(diǎn)：分別點(diǎn)擊 按鈕，回參考點(diǎn)后，回按鈕，回參考點(diǎn)后，回參考點(diǎn)指示燈變亮。參考點(diǎn)指示燈變

5、亮。l養(yǎng)成一個好習(xí)慣：無論是仿真還是實(shí)際操作，養(yǎng)成一個好習(xí)慣：無論是仿真還是實(shí)際操作，不管是數(shù)控車床還是銑床，數(shù)控機(jī)床開機(jī)后第不管是數(shù)控車床還是銑床，數(shù)控機(jī)床開機(jī)后第一步要做的事情就是回參考點(diǎn)。一步要做的事情就是回參考點(diǎn)。FANUC 0i Mate數(shù)控銑床仿真操作步驟l一、選擇機(jī)床類型一、選擇機(jī)床類型l二、激活機(jī)床二、激活機(jī)床l三、回參考點(diǎn)三、回參考點(diǎn) l四、工件的定義和使用四、工件的定義和使用 l五、定義或選擇刀具五、定義或選擇刀具 l六、對刀六、對刀l七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入l八、數(shù)控程序處理八、數(shù)控程序處理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、檢測

6、零件十、檢測零件四、工件的定義和使用之四、工件的定義和使用之定義毛坯定義毛坯l1 1、定義毛坯、定義毛坯l打開菜單打開菜單“零件零件/ /定義毛坯定義毛坯”或在工具條上選擇或在工具條上選擇“”“”，系統(tǒng)，系統(tǒng)打開右圖所示對話框：打開右圖所示對話框：l名字輸入名字輸入 在毛坯名字輸入框內(nèi)輸入毛坯名，也可使用缺省值在毛坯名字輸入框內(nèi)輸入毛坯名，也可使用缺省值l選擇毛坯形狀選擇毛坯形狀 銑床、加工中心有兩種形狀的毛坯供選擇：長方形毛坯和圓銑床、加工中心有兩種形狀的毛坯供選擇：長方形毛坯和圓柱形毛坯?？梢栽谥蚊?。可以在“形狀形狀”下拉列表中選擇毛坯形狀。下拉列表中選擇毛坯形狀。l選擇毛坯材料選擇毛

7、坯材料 毛坯材料列表框中提供了多種供加工的毛坯材料，可根據(jù)需毛坯材料列表框中提供了多種供加工的毛坯材料，可根據(jù)需要在要在“材料材料”下拉列表中選擇毛坯材料下拉列表中選擇毛坯材料l參數(shù)輸入?yún)?shù)輸入 尺寸輸入框用于輸入尺寸，單位：毫米。尺寸輸入框用于輸入尺寸，單位：毫米。l保存退出保存退出 點(diǎn)擊點(diǎn)擊”確定確定”, ,保存退出。保存退出。 四、工件的定義和使用之四、工件的定義和使用之使用夾具使用夾具l2 2、使用夾具、使用夾具l銑床和加工中心也可以不使用夾具，銑床和加工中心也可以不使用夾具，讓工件直接放在機(jī)床臺面上。讓工件直接放在機(jī)床臺面上。 l打開菜單打開菜單“零件零件/ /安裝夾具安裝夾具”命令

8、或者命令或者在工具條上選擇圖標(biāo)，打開操作對話在工具條上選擇圖標(biāo)，打開操作對話框?？?。l首先在首先在“選擇零件選擇零件”列表框中選擇毛列表框中選擇毛坯。然后在坯。然后在“選擇夾具選擇夾具”列表框中間列表框中間選夾具，選夾具，長方體零件長方體零件可以使用可以使用工藝板工藝板或者或者平口鉗平口鉗，圓柱形零件圓柱形零件可以選擇可以選擇工工藝板藝板或者或者卡盤卡盤。如圖所示。如圖所示。 l“夾具尺寸夾具尺寸”輸入框顯示的是系統(tǒng)提輸入框顯示的是系統(tǒng)提供的尺寸，用戶可以修改工藝板的尺供的尺寸，用戶可以修改工藝板的尺寸。寸。l各個方向的各個方向的“移動移動” ” 按鈕供操作者調(diào)按鈕供操作者調(diào)整毛坯在夾具上的位

9、置。整毛坯在夾具上的位置。 四、工件的定義和使用之四、工件的定義和使用之放置零件 l3 3、放置零件、放置零件l打開菜單打開菜單“零件零件/ /放置零件放置零件” ” 命命令或者在工具條上選擇圖標(biāo)令或者在工具條上選擇圖標(biāo) ，系統(tǒng)彈出如圖所示操作對話框。系統(tǒng)彈出如圖所示操作對話框。 l在列表中點(diǎn)擊所需的零件，選在列表中點(diǎn)擊所需的零件，選中的零件信息加亮顯示，按下中的零件信息加亮顯示，按下“安裝零件安裝零件”按鈕，系統(tǒng)自動按鈕，系統(tǒng)自動關(guān)閉對話框，零件和夾具（如關(guān)閉對話框，零件和夾具（如果已經(jīng)選擇了夾具）將被放到果已經(jīng)選擇了夾具）將被放到機(jī)床上。對于臥式加工中心還機(jī)床上。對于臥式加工中心還可以在上

10、述對話框中選擇是否可以在上述對話框中選擇是否使用角尺板。如果選擇了使用使用角尺板。如果選擇了使用角尺板，那么在放置零件時，角尺板，那么在放置零件時，角尺板同時出現(xiàn)在機(jī)床臺面上。角尺板同時出現(xiàn)在機(jī)床臺面上。四、工件的定義和使用之四、工件的定義和使用之調(diào)整零件位置整零件位置l4 4、調(diào)整零件位置、調(diào)整零件位置l零件可以在工作臺面上移動。毛零件可以在工作臺面上移動。毛坯放上工作臺后，系統(tǒng)將自動彈坯放上工作臺后，系統(tǒng)將自動彈出一個如圖所示小鍵盤，通過按出一個如圖所示小鍵盤，通過按動小鍵盤上的方向按鈕，實(shí)現(xiàn)零動小鍵盤上的方向按鈕，實(shí)現(xiàn)零件的平移和旋轉(zhuǎn)或車床零件調(diào)頭。件的平移和旋轉(zhuǎn)或車床零件調(diào)頭。小鍵盤上

11、的小鍵盤上的“退出退出”按鈕用于關(guān)按鈕用于關(guān)閉小鍵盤。選擇菜單閉小鍵盤。選擇菜單“零件零件/ /移動移動零件零件”也可以打開小鍵盤。請?jiān)谝部梢源蜷_小鍵盤。請?jiān)趫?zhí)行其他操作前關(guān)閉小鍵盤。執(zhí)行其他操作前關(guān)閉小鍵盤。 四、工件的定義和使用之四、工件的定義和使用之使用壓板使用壓板l5 5、使用壓板、使用壓板l當(dāng)使用工藝板或者不使用夾具時，可以使用壓板。當(dāng)使用工藝板或者不使用夾具時，可以使用壓板。l安裝壓板安裝壓板 l打開菜單打開菜單“零件零件/ /安裝壓板安裝壓板”。 系統(tǒng)打開系統(tǒng)打開“選擇壓選擇壓板板”對話框。對話框。l對話框中列出各種安裝方案，可以拉動滾動條瀏覽對話框中列出各種安裝方案，可以拉動滾

12、動條瀏覽全部許可的方案。然后選擇所需要的安裝方案，按全部許可的方案。然后選擇所需要的安裝方案，按下下“確定確定” ” 按鈕，壓板將出現(xiàn)在臺面上。按鈕，壓板將出現(xiàn)在臺面上。l在在“壓板尺寸壓板尺寸”中可更改壓板長、高、寬。范圍：中可更改壓板長、高、寬。范圍：長長30-10030-100；高；高10-2010-20；寬；寬10-5010-50。l移動壓板移動壓板 l打開菜單打開菜單“零件零件/ /移動壓板移動壓板”。系統(tǒng)彈出小鍵盤。系統(tǒng)彈出小鍵盤, , 操操作者可以根據(jù)需要平移壓板，（但是不能旋轉(zhuǎn)壓作者可以根據(jù)需要平移壓板，（但是不能旋轉(zhuǎn)壓板）。首先用鼠標(biāo)選擇需移動的壓板，被選中的壓板）。首先用鼠

13、標(biāo)選擇需移動的壓板，被選中的壓板變成灰色；然后按動小鍵盤中的方向按鈕操縱壓板變成灰色；然后按動小鍵盤中的方向按鈕操縱壓板移動。板移動。l選擇菜單選擇菜單“零件零件/ /拆除壓板拆除壓板”，將拆除全部壓板。，將拆除全部壓板。 FANUC 0i Mate數(shù)控銑床仿真操作步驟l一、選擇機(jī)床類型一、選擇機(jī)床類型l二、激活機(jī)床二、激活機(jī)床l三、回參考點(diǎn)三、回參考點(diǎn) l四、工件的定義和使用四、工件的定義和使用 l五、定義或選擇刀具五、定義或選擇刀具 l六、對刀六、對刀l七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入l八、數(shù)控程序處理八、數(shù)控程序處理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、檢

14、測零件十、檢測零件五、定義或選擇刀具五、定義或選擇刀具l1) 1) 按條件列出工具清單按條件列出工具清單l篩選的條件是直徑和類型篩選的條件是直徑和類型l（1 1）在）在“所需刀具直徑所需刀具直徑”輸入框內(nèi)輸入直徑，輸入框內(nèi)輸入直徑，如果不把直徑作為篩選條件，請輸入數(shù)字如果不把直徑作為篩選條件，請輸入數(shù)字“0”0”。l（2 2）在）在“所需刀具類型所需刀具類型”選擇列表中選擇刀具類型?？晒┻x擇的刀具類型有選擇列表中選擇刀具類型?？晒┻x擇的刀具類型有平底刀，平底帶平底刀，平底帶R R刀，球頭刀，鉆頭，鏜刀等刀，球頭刀，鉆頭，鏜刀等。l（3 3）按下）按下“確定確定”，符合條件的刀具在，符合條件的刀

15、具在“可選刀具可選刀具”列表中顯示。列表中顯示。l2) 2) 指定刀位號指定刀位號l對話框的下半部中的序號就是刀庫中的刀位號。對話框的下半部中的序號就是刀庫中的刀位號。臥式加工中心允許同時選擇臥式加工中心允許同時選擇2020把刀具；立式加把刀具；立式加工中心允許同時選擇工中心允許同時選擇2424把刀具。把刀具。對于銑床，對話框中只有對于銑床，對話框中只有1 1號刀位可以使用。號刀位可以使用。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“已經(jīng)已經(jīng)選擇刀具選擇刀具”列表中的序號制定刀位號。列表中的序號制定刀位號。 l3) 3) 選擇需要的刀具選擇需要的刀具l指定刀位號后，再用鼠標(biāo)點(diǎn)擊指定刀位號后，再用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“可選刀具可

16、選刀具”列表中的所需刀具，選中的刀具對應(yīng)顯示在列表中的所需刀具，選中的刀具對應(yīng)顯示在“已經(jīng)已經(jīng)選擇刀具選擇刀具”列表中選中的刀位號所在行。列表中選中的刀位號所在行。l4) 4) 輸入刀柄參數(shù)輸入刀柄參數(shù)l操作者可以按需要輸入刀柄參數(shù)。參數(shù)有直徑和長度兩個。操作者可以按需要輸入刀柄參數(shù)。參數(shù)有直徑和長度兩個?？傞L度是刀柄長度與刀具長度之和總長度是刀柄長度與刀具長度之和。l5) 5) 刪除當(dāng)前刀具刪除當(dāng)前刀具l按按“刪除當(dāng)前刀具刪除當(dāng)前刀具”鍵可刪除此時鍵可刪除此時“已選擇的刀具已選擇的刀具”列表中光標(biāo)所在行的刀具。列表中光標(biāo)所在行的刀具。l6) 6) 確認(rèn)選刀確認(rèn)選刀l選擇完全部刀具，按選擇完全

17、部刀具，按“確認(rèn)確認(rèn)”鍵完成選刀操作。或者按鍵完成選刀操作。或者按“取消取消”鍵退出選刀操作。鍵退出選刀操作。l加工中心的刀具在刀庫中，如果在選擇刀具的操作中同時要指定某把刀安裝到主軸上，可以先加工中心的刀具在刀庫中，如果在選擇刀具的操作中同時要指定某把刀安裝到主軸上，可以先用光標(biāo)選中，然后點(diǎn)擊用光標(biāo)選中，然后點(diǎn)擊“添加到主軸添加到主軸”按鈕。銑床的刀具自動裝到主軸上。按鈕。銑床的刀具自動裝到主軸上。 五、定義或選擇刀具五、定義或選擇刀具FANUC 0i Mate數(shù)控銑床仿真操作步驟l一、選擇機(jī)床類型一、選擇機(jī)床類型l二、激活機(jī)床二、激活機(jī)床l三、回參考點(diǎn)三、回參考點(diǎn) l四、工件的定義和使用四

18、、工件的定義和使用 l五、定義或選擇刀具五、定義或選擇刀具 l六、對刀六、對刀l七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入l八、數(shù)控程序處理八、數(shù)控程序處理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、檢測零件十、檢測零件六、對刀六、對刀l數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程，對刀的數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程，對刀的過程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之過程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間關(guān)系的過程。間關(guān)系的過程。對刀的目的就是為了獲得對刀的目的就是為了獲得工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。坐標(biāo)值。l下面將具體說明立式銑床和式加工中心對下面

19、將具體說明立式銑床和式加工中心對刀的方法。一般銑床及加工中心刀的方法。一般銑床及加工中心在在X，Y方向用基準(zhǔn)工具對刀方向用基準(zhǔn)工具對刀，基準(zhǔn)工具包括剛性，基準(zhǔn)工具包括剛性靠棒和尋邊器兩種。靠棒和尋邊器兩種。在在Z方向用刀具對刀方向用刀具對刀。六、對刀之六、對刀之剛性靠棒X、Y對刀l1、點(diǎn)擊菜單、點(diǎn)擊菜單“機(jī)床機(jī)床/ /基準(zhǔn)工具基準(zhǔn)工具”，彈出的基準(zhǔn)工具對，彈出的基準(zhǔn)工具對話框中，左邊的是剛性靠棒基準(zhǔn)工具，右邊的是尋邊器，話框中，左邊的是剛性靠棒基準(zhǔn)工具，右邊的是尋邊器， 選擇剛性靠棒，點(diǎn)選擇剛性靠棒，點(diǎn)“確定確定”。lX軸方向?qū)Φ遁S方向?qū)Φ秎2、方式選擇：、方式選擇： JOG（手動）方式。（手

20、動）方式。l3、點(diǎn)擊、點(diǎn)擊MDI鍵盤上的鍵盤上的 ,使使CRT界面上顯示坐標(biāo)值；借界面上顯示坐標(biāo)值；借助助“視圖視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、縮放、平移等工具，適菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、縮放、平移等工具，適當(dāng)點(diǎn)擊當(dāng)點(diǎn)擊X-，X+，Y-，Y+，Z-，Z+按鈕，將機(jī)床移動到按鈕，將機(jī)床移動到如右上圖所示的大致位置如右上圖所示的大致位置(圖中視圖方向?yàn)榍耙晥D圖中視圖方向?yàn)榍耙晥D)。l4、移動到大致位置后，點(diǎn)擊菜單、移動到大致位置后，點(diǎn)擊菜單“塞尺檢查塞尺檢查”，選擇，選擇塞尺厚度，基準(zhǔn)工具和零件之間被插入塞尺。在機(jī)床下塞尺厚度，基準(zhǔn)工具和零件之間被插入塞尺。在機(jī)床下方顯示如右中圖所示的局部放大圖。（緊貼零件的紅

21、色方顯示如右中圖所示的局部放大圖。（緊貼零件的紅色物件為塞尺）物件為塞尺）l5、方式選擇：、方式選擇： HAND（手輪）（手輪）”，然后點(diǎn)擊右下角的，然后點(diǎn)擊右下角的按鈕按鈕 ，則彈出手輪面板。采用手輪即手動脈沖方式，則彈出手輪面板。采用手輪即手動脈沖方式精確移動機(jī)床，將手輪對應(yīng)軸旋鈕置于精確移動機(jī)床，將手輪對應(yīng)軸旋鈕置于X檔，調(diào)節(jié)手輪檔，調(diào)節(jié)手輪倍率旋鈕，在手輪上點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵（使倍率旋鈕，在手輪上點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵（使X減小）或右鍵減?。┗蛴益I(使使X增大增大)精確移動靠棒。精確移動靠棒。直到提示信息對話框顯示直到提示信息對話框顯示“塞尺檢查的結(jié)果：合適塞尺檢查的結(jié)果：合適”為止為止，如右中圖所示

22、。，如右中圖所示。六、對刀之六、對刀之剛性靠棒X、Y對刀l6、記下塞尺檢查結(jié)果為記下塞尺檢查結(jié)果為“合適合適”時時CRT界面中的界面中的X坐標(biāo)坐標(biāo)值，值，此即為此即為基準(zhǔn)工具中心的基準(zhǔn)工具中心的X坐標(biāo)，記為坐標(biāo)，記為X1；將定義毛坯；將定義毛坯數(shù)據(jù)時設(shè)定的數(shù)據(jù)時設(shè)定的零件的長度記為零件的長度記為X2；將；將塞尺厚度記為塞尺厚度記為；將；將基準(zhǔn)工具直徑記為基準(zhǔn)工具直徑記為d（可在選擇基準(zhǔn)工具時讀出）。則：（可在選擇基準(zhǔn)工具時讀出）。則：l如果你的如果你的X向?qū)Φ度缬疑蠄D向?qū)Φ度缬疑蠄D：l以工件上以工件上/ /下表面下表面中心中心O/O1為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)：為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)： XX1 - d

23、/2 - X2/2l以工件上以工件上/ /下表面下表面左下角左下角A/B點(diǎn)點(diǎn)為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)：為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)： XX1 - d/2 - X2l如果你的如果你的X向?qū)Φ度缬蚁聢D向?qū)Φ度缬蚁聢D：l以工件上以工件上/ /下表面下表面中心中心O/O1為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)：為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)： XX1 + d/2 + X2/2l以工件上以工件上/ /下表面下表面左下角左下角A/B點(diǎn)點(diǎn)為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)：為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)： XX1 + d/2 +X2 d/2前視圖前視圖XZABoo1六、對刀之六、對刀之剛性靠棒X、Y對刀lY方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒ǚ较驅(qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒?。設(shè)基準(zhǔn)工具中心的設(shè)

24、基準(zhǔn)工具中心的Y坐標(biāo)坐標(biāo)為為Y1；毛坯的寬度為；毛坯的寬度為Y2；塞尺厚度為；塞尺厚度為；基準(zhǔn)工具直徑；基準(zhǔn)工具直徑為為d。則：。則：l如果你的如果你的Y向?qū)Φ度缬疑蠄D向?qū)Φ度缬疑蠄D：l以工件上以工件上/ /下表面下表面中心中心為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)：為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)： YY1 +d/2 + Y2/2l以工件上以工件上/ /下表面下表面左下角左下角A/B點(diǎn)點(diǎn)為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)：為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)： YY1 +d/2 +l如果你的如果你的Y向?qū)Φ度缬蚁聢D向?qū)Φ度缬蚁聢D：l以工件上以工件上/ /下表面下表面中心中心為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)：為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)： YY1 - d/2 - Y2/2

25、l以工件上以工件上/ /下表面下表面左下角左下角A/B點(diǎn)點(diǎn)為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)：為工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)： YY1 - d/2 - Y2Y2 d/2左視圖左視圖ZYABABl完成完成X X、Y Y方向?qū)Φ逗螅c(diǎn)擊菜單方向?qū)Φ逗?，點(diǎn)擊菜單“塞尺檢查塞尺檢查/ /收回塞尺收回塞尺”將塞尺收回，將塞尺收回，“手手動動”方式將方式將Z Z軸提起，再點(diǎn)擊菜單軸提起，再點(diǎn)擊菜單“機(jī)床機(jī)床/ /拆除工具拆除工具”拆除基準(zhǔn)工具。拆除基準(zhǔn)工具。 oo1六、對刀之六、對刀之Z向刀具對刀l銑床銑床Z軸對刀時采用軸對刀時采用實(shí)際加工時實(shí)際加工時所要使用的刀具所要使用的刀具。 對刀方法有對刀方法有塞塞尺法尺法和和試切法試切

26、法兩種。這里我們只兩種。這里我們只介紹塞尺法。介紹塞尺法。l點(diǎn)擊菜單點(diǎn)擊菜單“機(jī)床機(jī)床/選擇刀具選擇刀具” 選選擇所需刀具（此刀稱為擇所需刀具（此刀稱為基準(zhǔn)刀或基準(zhǔn)刀或標(biāo)準(zhǔn)刀標(biāo)準(zhǔn)刀），在加工中心上還需點(diǎn)），在加工中心上還需點(diǎn)擊擊“添加到主軸添加到主軸”。l裝好刀具后，進(jìn)入裝好刀具后，進(jìn)入“手動手動”方式，方式，將機(jī)床移到如右上圖所示的大致將機(jī)床移到如右上圖所示的大致位置。類似在位置。類似在X，Y方向?qū)Φ兜姆椒较驅(qū)Φ兜姆椒ㄟM(jìn)行塞尺檢查，得到法進(jìn)行塞尺檢查，得到“塞尺檢塞尺檢查：合適查：合適”時時Z的坐標(biāo)值，記為的坐標(biāo)值，記為Z1 。六、對刀之六、對刀之Z向刀具對刀lZ軸坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面：軸

27、坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面： Z=Z1-塞尺厚度塞尺厚度l Z軸坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件下表面：軸坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件下表面： Z=Z1-塞尺厚度塞尺厚度-毛坯高度毛坯高度l基準(zhǔn)刀對好后，其它刀無須對刀，只需求出其基準(zhǔn)刀對好后，其它刀無須對刀，只需求出其它刀具和基準(zhǔn)刀的長度差值即可。具體操作詳它刀具和基準(zhǔn)刀的長度差值即可。具體操作詳見見刀具補(bǔ)償參數(shù)刀具補(bǔ)償參數(shù)。小提示小提示：宇龍仿真軟件每臺機(jī)床夾具的安裝位置是固定的，如大連：宇龍仿真軟件每臺機(jī)床夾具的安裝位置是固定的，如大連機(jī)床廠機(jī)床廠VDL-1000立式加工中心裝上夾具后毛坯中心的立式加工中心裝上夾具后毛坯中心的X、Y坐標(biāo)為坐標(biāo)為（-300.0，-215.

28、0）。故校驗(yàn)程序時，為節(jié)約時間，）。故校驗(yàn)程序時，為節(jié)約時間，X、Y方向可不方向可不對刀，僅對刀，僅Z向?qū)Φ都纯伞５跈C(jī)床上實(shí)際加工時，三軸均應(yīng)對刀。向?qū)Φ都纯?。但在機(jī)床上實(shí)際加工時，三軸均應(yīng)對刀。六、對刀之六、對刀之工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系lX X、Y Y、Z Z軸對刀完畢后，將對刀所獲得的軸對刀完畢后，將對刀所獲得的X X、Y Y、Z Z值輸入值輸入到到G54G54G59G59之一即建立了工件坐標(biāo)系。具體操作如下：之一即建立了工件坐標(biāo)系。具體操作如下：l在編輯模式（在編輯模式（EDITEDIT）下，點(diǎn)擊）下，點(diǎn)擊MDIMDI鍵盤上的鍵盤上的 鍵，然后鍵，然后點(diǎn)擊軟鍵點(diǎn)擊軟鍵“坐標(biāo)系坐標(biāo)系”，在

29、番號，在番號01010606（分別代表（分別代表G54G54G59 G59 ）之一的相應(yīng)位置輸入）之一的相應(yīng)位置輸入X X、Y Y、Z Z的相應(yīng)數(shù)值即可。的相應(yīng)數(shù)值即可。l輸入方法：輸入方法：l直接輸入法：直接輸入上述直接輸入法：直接輸入上述數(shù)值，回車即可。數(shù)值，回車即可。l測量輸入法：先輸入前綴測量輸入法：先輸入前綴X（或（或Y或或Z），然后輸入刀），然后輸入刀具當(dāng)前位置在工件坐標(biāo)系中具當(dāng)前位置在工件坐標(biāo)系中的的X（或（或Y或或Z）坐標(biāo)值，最）坐標(biāo)值，最后用軟鍵后用軟鍵“測量測量”輸入。輸入。FANUC 0i Mate數(shù)控銑床仿真操作步驟l一、選擇機(jī)床類型一、選擇機(jī)床類型l二、激活機(jī)床二、激

30、活機(jī)床l三、回參考點(diǎn)三、回參考點(diǎn) l四、工件的定義和使用四、工件的定義和使用 l五、定義或選擇刀具五、定義或選擇刀具 l六、對刀六、對刀l七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入l八、數(shù)控程序處理八、數(shù)控程序處理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、檢測零件十、檢測零件七、對刀之七、對刀之刀具補(bǔ)償參數(shù)刀具補(bǔ)償參數(shù)l銑床及加工中心的刀具補(bǔ)償包括刀具的半徑和長度補(bǔ)償。銑床及加工中心的刀具補(bǔ)償包括刀具的半徑和長度補(bǔ)償。 l1、刀具長度補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償Hl長度補(bǔ)償參數(shù)在刀具表中按需要輸入。刀具長度補(bǔ)償包括形狀長度長度補(bǔ)償參數(shù)在刀具表中按需要輸入。刀具長度補(bǔ)償包括形狀長度補(bǔ)償和

31、摩耗長度補(bǔ)償。補(bǔ)償和摩耗長度補(bǔ)償。l1）在編輯模式（在編輯模式（EDITEDIT）下，點(diǎn)擊）下，點(diǎn)擊MDIMDI鍵盤上的鍵盤上的 鍵，然后點(diǎn)擊軟鍵，然后點(diǎn)擊軟鍵鍵“補(bǔ)正補(bǔ)正”，在在MDI鍵盤上點(diǎn)擊方向鍵，進(jìn)入?yún)?shù)補(bǔ)償設(shè)定界面。鍵盤上點(diǎn)擊方向鍵，進(jìn)入?yún)?shù)補(bǔ)償設(shè)定界面。l2）用方位鍵選擇所需的番號）用方位鍵選擇所需的番號（即刀具號即刀具號），并確定需要設(shè)），并確定需要設(shè)定的長度補(bǔ)償是形狀補(bǔ)償定的長度補(bǔ)償是形狀補(bǔ)償（形狀（形狀（H）還是摩）還是摩耗補(bǔ)償耗補(bǔ)償(摩耗摩耗(H)，將光標(biāo)，將光標(biāo)移到相應(yīng)的區(qū)域。移到相應(yīng)的區(qū)域。七、對刀之七、對刀之刀具補(bǔ)償參數(shù)刀具補(bǔ)償參數(shù)l3）輸入刀具長度補(bǔ)償參數(shù)）輸入刀具

32、長度補(bǔ)償參數(shù) 基準(zhǔn)刀（即對刀時用的刀）的形狀長度補(bǔ)償是基準(zhǔn)刀（即對刀時用的刀）的形狀長度補(bǔ)償是0，其它，其它刀具的形狀長度補(bǔ)償值為刀具的形狀長度補(bǔ)償值為該刀具長度減去基準(zhǔn)刀的長度該刀具長度減去基準(zhǔn)刀的長度。注意：無論是長度補(bǔ)償還是半徑補(bǔ)償參數(shù)，如是整數(shù)一定注意：無論是長度補(bǔ)償還是半徑補(bǔ)償參數(shù)，如是整數(shù)一定要加小數(shù)點(diǎn)要加小數(shù)點(diǎn)，如補(bǔ)償值為，如補(bǔ)償值為4mm4mm時應(yīng)輸入時應(yīng)輸入4. 4.或或4.0,4.0,否則結(jié)果否則結(jié)果為為0.004mm0.004mm。l2、刀具、刀具半徑半徑補(bǔ)償補(bǔ)償Dl4）輸入刀具半徑補(bǔ)償參數(shù)）輸入刀具半徑補(bǔ)償參數(shù) 在相應(yīng)番號的在相應(yīng)番號的“形狀（形狀（D）”處輸入該刀具的

33、處輸入該刀具的半徑半徑補(bǔ)償值。補(bǔ)償值。在在“摩耗（摩耗（D）”輸入該刀具的輸入該刀具的半徑半徑摩耗補(bǔ)償值。摩耗補(bǔ)償值。注：有些機(jī)床在此輸入刀具注：有些機(jī)床在此輸入刀具直徑直徑值。值。FANUC 0i Mate數(shù)控銑床仿真操作步驟l一、選擇機(jī)床類型一、選擇機(jī)床類型l二、激活機(jī)床二、激活機(jī)床l三、回參考點(diǎn)三、回參考點(diǎn) l四、工件的定義和使用四、工件的定義和使用 l五、定義或選擇刀具五、定義或選擇刀具 l六、對刀六、對刀l七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入l八、數(shù)控程序處理八、數(shù)控程序處理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、檢測零件十、檢測零件八、數(shù)控程序處理八、數(shù)控

34、程序處理l1 1、導(dǎo)入數(shù)控程序、導(dǎo)入數(shù)控程序 l數(shù)控程序可以通過數(shù)控程序可以通過記事本記事本或或?qū)懽职鍖懽职宓染庉嬡浖斎氩⒈４娴染庉嬡浖斎氩⒈４鏋槲谋靖袷剑槲谋靖袷剑?.txt格式）文件，也可直接用格式）文件，也可直接用FANUC 0i Mate系統(tǒng)的系統(tǒng)的MDI鍵盤輸入。鍵盤輸入。l將工作方式設(shè)為將工作方式設(shè)為編輯編輯狀態(tài)（不同的機(jī)床操作稍有不同）。狀態(tài)（不同的機(jī)床操作稍有不同）。l然后點(diǎn)擊然后點(diǎn)擊MDI鍵盤上的鍵盤上的 ，CRT界面轉(zhuǎn)入編輯頁面。再界面轉(zhuǎn)入編輯頁面。再按菜單軟鍵按菜單軟鍵 操作操作，在出現(xiàn)的下級子菜單中按，在出現(xiàn)的下級子菜單中按軟鍵軟鍵 ，按，按菜單軟鍵菜單軟鍵REA

35、D，然后點(diǎn)擊，然后點(diǎn)擊MDI鍵盤上的數(shù)字鍵盤上的數(shù)字/字母鍵字母鍵（或電腦的鍵盤或電腦的鍵盤），輸入），輸入“Ox”(x為任意不超過四位的數(shù)為任意不超過四位的數(shù)字字)，按軟鍵，按軟鍵EXEC；點(diǎn)擊菜單；點(diǎn)擊菜單“機(jī)床機(jī)床/DNC傳送傳送”，在彈，在彈出的對話框中選擇所需的出的對話框中選擇所需的NC程序，按程序，按“打開打開”確認(rèn)，則確認(rèn)，則數(shù)控程序被導(dǎo)入并顯示在數(shù)控程序被導(dǎo)入并顯示在CRT界面上。界面上。l具體步驟詳見以下的圖解說明。具體步驟詳見以下的圖解說明。 導(dǎo)入數(shù)控程序?qū)霐?shù)控程序圖解說明圖解說明導(dǎo)入數(shù)控程序?qū)霐?shù)控程序圖解說明圖解說明l第第8步步：點(diǎn)擊菜單：點(diǎn)擊菜單“機(jī)床機(jī)床/DNC/

36、DNC傳送傳送”，在彈出的，在彈出的對話框中選擇所需的對話框中選擇所需的NC程序，按程序，按“打開打開”確認(rèn)，則確認(rèn)，則數(shù)控程序被導(dǎo)入并顯示在數(shù)控程序被導(dǎo)入并顯示在CRT界面上。（如右圖）界面上。（如右圖）八、數(shù)控程序處理八、數(shù)控程序處理l2、編輯、修改、刪除、保存數(shù)控程序編輯、修改、刪除、保存數(shù)控程序 l如果你覺得上述操作較煩瑣，建議：如果你覺得上述操作較煩瑣，建議： 修改你的記事本文件，保存后導(dǎo)入。修改你的記事本文件，保存后導(dǎo)入。FANUC 0i Mate數(shù)控銑床仿真操作步驟l一、選擇機(jī)床類型一、選擇機(jī)床類型l二、激活機(jī)床二、激活機(jī)床l三、回參考點(diǎn)三、回參考點(diǎn) l四、工件的定義和使用四、工件的定義和使用 l五、定義或選擇刀具五、定義或選擇刀具 l六、對刀六、對刀l七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入七、刀具長度及半徑補(bǔ)償值的輸入l八、數(shù)控程序處理八、數(shù)控程序處理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、檢測零件十、檢測零件九、仿真加工零件九、仿真加工零件l1 1、檢查運(yùn)行軌跡、檢查運(yùn)行軌跡 l程序?qū)牒?，即可檢查運(yùn)行軌跡。程序?qū)牒螅纯蓹z查運(yùn)行軌跡。l將模式設(shè)為將模式設(shè)為“自動自動” 點(diǎn)擊操作面板上的按鈕點(diǎn)擊操作面板上的按鈕 ，指，指示燈變亮，系統(tǒng)進(jìn)入自動運(yùn)行