機(jī)械制造技術(shù)復(fù)習(xí)參考題doc

1、機(jī)械制造技術(shù)復(fù)習(xí)參考題選擇題1. 車削加工中切削層的公稱寬度是指 (B )A. 待加工表面和己加工表面之間的距離 B. 沿切削 刃方向所測得的切削層尺寸 C. 車刀車去的工件表面 的軸向尺寸長度 D 垂直于切削刃方向所測得的切削 層尺寸2. 下列情況下 (D ) 的主運動不是刀具的旋轉(zhuǎn)運動A. 立式鉆床上鉆孔 B. 臥式銑床上銑平面 C. 車床 上鉆孔 D. 牛頭刨床刨導(dǎo)軌面A )B。工件的旋轉(zhuǎn)運動D。砂輪架的橫向運動3用縱磨法磨外圓，主運動是(A 砂輪的旋轉(zhuǎn)運動C。工作臺的往復(fù)直線運動4. 切削用量中對切削力影響最大的是 ( C )A. 切削速度 B. 進(jìn)給量 C. 切削深度 D. 三 者一

2、樣5. 某軸材料為鑄鐵，粗車時 , 宜選用的刀具材料是 ( C )精車時 ,YG3剛 ,粗車時 ,YT30; 精車時 ,YT5;A. YG3 B. YT5 C . YG8 D. YT306. 粗車時選切削用量的順序是 ( B )A.api vc f f B.apif f vc C.f f ap vc D. vcapi f7. 積屑瘤對粗加工有利的原因是 ( A )A. 保護(hù)刀具 , 增大實際前角 B. 積屑瘤硬度高C. 提高加工表面質(zhì)量 D. 加大切削深度8. 降低切削溫度最有效的措施是 ( A )A. 澆注切削液 B. 增大刀尖圓角半徑 C. 增大主偏 角 D. 適當(dāng)增大前角9. 與高速鋼刀

3、具的耐熱性 (550650) 相比 , 硬質(zhì)合金刀具 的耐熱性 (8001000)( C )A. 較低 B.相等 C. 較高 D. 不確定10. 當(dāng)?shù)都馐侵髑邢魅猩献畹忘c時 , 刃傾角為 ( A )A. 負(fù) B. 零 C. 正( 高) D. 不確定11. 當(dāng)刃傾角為正時，切屑流向( A )A. 待加工表面 B. 過渡表面 C.已加工表面( 負(fù) )D. 不能確定12. 車外圓時 , 若刀尖低于工件中心 , 則將增大的工作角 度是( B ) ( 車外圓 ,高于,前角增大 )( 鏜內(nèi)孔 ,高于工件 中心 , 后角增大 . 低于 , 前角增大 )A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 副偏角13、

4、車外圓時，車刀作縱向進(jìn)給運動時： ( )A) 工作前角增大， 工作后角減小B) 工作前角減小，工作后角增大 C)工作前角、 工作后角都增大， D ）工作前角、工作后角都減小14. 工件塑性越大，切削變形（ A ）。A）越大 B） 越小 C） 不變D ）無影響15. 高速鋼刀具在 550 600 C時發(fā)生（D ）A） 磨料磨損 B） 粘結(jié)磨損（冷焊磨損） C） 擴(kuò)散 磨損D ）相變磨損 E ）氧化磨損16. 在切削平面中測量的主切削刃與基面之間的夾角是（ D ）A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 刃傾角17. 縱向走刀車外圓時消耗功率最大的力是 （ A ）A. 主切削力 （ 切向力 ）

5、B. 進(jìn)給力 （ 軸向力 ） C. 背向力 （ 徑向力 ） D. 不確定的18. 機(jī)床型號中通用特性代號“ G” 表示的意思是 （ A ）A. 高精度 B. 精密 C. 仿形 D. 自動19 在機(jī)床型號規(guī)定中 , 磨床（車床 / 鉆床 / 拉床）的代號是 （ D ）A. C B.Z C.L D.M20. 不能在臥式車床上完成的工作是 （ C ）A.鏜孔B.加工端面C. 加工直槽 D.鉆孔21. 在實心材料上加工孔 , 應(yīng)選擇 （ A ）A.鉆孔B.擴(kuò)孔 C.鉸孔 D. 鏜孔22. 淬硬工件上孔的精加工 , 一般應(yīng)選用 ( A )A.磨孔 B. 擴(kuò)孔 C.鉸孔 D. 鏜孔23.砂輪的硬度是指 (

6、 C )A.磨粒的硬度B.結(jié)合劑的硬度C. 結(jié)合劑粘接磨粒的牢固程度D. 磨粒和結(jié)合劑硬度的總稱24. 用 砂 輪 的 圓 周 表 面 磨 削 與 用 砂 輪 的 端 面 磨 削 相 比 ( A )A. 加工質(zhì)量好 , 生產(chǎn)率低B.加工質(zhì)量好 ,生產(chǎn)率高 ( 圓周 )C. 加工質(zhì)量低 , 生產(chǎn)率低D.加工質(zhì)量低 ,生產(chǎn)率高25. 基準(zhǔn)是 ( A )A. 用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素關(guān)系的點、 線、面 B. 在工件上特意設(shè)計的測量點C. 工件上與機(jī)床接觸的點 D. 工件的運動中心26. 在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基 準(zhǔn), 稱為 ( B )A. 設(shè)計基準(zhǔn) B. 工序基準(zhǔn) C. 定位

7、基準(zhǔn) D. 測量基準(zhǔn)27. 工步是指 ( A )A. 在一次裝夾過程中所完成的那部分工序內(nèi)容B. 使用相同的刀具對同一個表面所連續(xù)完成的那部分工 序內(nèi)容C. 使用不同刀具對同一個表面所連續(xù)完成的那部分工序 內(nèi)容D. 使用同一刀具對不同表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi) 容28. 零件機(jī)械加工工藝過程組成的基本單元是( B )A. 工步 B. 工序 C. 安裝 D. 進(jìn)給29. 在 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 中 , 要 基 準(zhǔn) 先 行 , 這 是 為 了 ( B )A. 消除工件的殘余變形 B. 使后道工序 有精確的定位基面C. 避免主要加工表面產(chǎn)生加工硬化 D. 減少精基面 的表面粗糙度30.

8、 劃分工序的原則是加工地點不變和 ( D )A. 加工表面不變 B. 加工刀具不變 C. 切削用量 不變 D. 加工過程連續(xù)31. 軸類零件在各道工序中均采用中心孔作定位基準(zhǔn) , 是 符合 ( B )A.基準(zhǔn)重合原則 B?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一原則 C?；榛鶞?zhǔn)原 則 D 。自為基準(zhǔn)原則D )來選32 .在導(dǎo)軌磨床上磨削車床的導(dǎo)軌面時，應(yīng)按(擇定位基準(zhǔn)A.基準(zhǔn)重合原則B。基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C。互為基準(zhǔn)原則D 。自為基準(zhǔn)原則33. 工件以外圓柱面在長 V形塊上定位時，限制了工件(C ) 自由度.( 短V形塊,2個)A. 6 個 B. 5個 C. 4個D. 3 個34.工件定位時的欠定位是指(D )A.少于6個自由度

9、的限制B.定位精度不夠C.不完全定位D.技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制35.用雙頂尖裝夾工件車削外圓柱面，限制的自由度數(shù)為(B )A. 6個 B. 5 個 C. 4 個 D. 3 個二.填空題1. 在切削過程中，工件上三個變化的表面是：已加工、_待加工、_過渡。2. 切屑的形態(tài)一般分為：_帶狀切削 、擠裂切削、 單元切削、_崩脆切削。3. 切削加工中，常用的切削液有：水溶液、_切削油_乳化液4. 機(jī)床夾具的六個組成分別是：定位元件、_夾緊裝置_、對刀或?qū)蛟?、連接元件、其他裝置、夾具體。5. 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和功能，一般夾緊裝置由_力源裝置_、_中間傳力機(jī)構(gòu)、夾緊元件三個部分組成。6. 切削用量

10、三要素是：進(jìn)給量_、背吃刀量 、切削速度_。7. 切削熱由切削_、工件_、 刀具以及周圍介質(zhì)傳導(dǎo)出去。8. 切削液的作用有：冷卻作用、潤滑作用 清洗作用、_防銹作用。9. 刀具磨損過程分為三個階段：初期磨損階段、 正常磨損階段_、_急劇磨損階段_。刀具工作的有效階段是_正常磨損階段_。10. 切削層參數(shù)有：切削寬度 、切削厚度 、 切削面積 。11. 車削時，刀刃安裝高于工件回轉(zhuǎn)中心時，工作前角_變大，工作后角一變小。12. 常見的鉆模板有：_固定式鉆模板_、_鉸鏈?zhǔn)姐@模板_、 _可卸式鉆模板_。13. 常用的毛坯種類有：鑄件、鍛件、焊接件 、 型材_、_沖壓件_ 、粉末冶金件和工程塑料件等。

11、14. 鉆模通常由、鉆模板、夾緊裝置和組成。15. 常用的典型夾緊機(jī)構(gòu)主要有斜鍥夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)偏心夾緊機(jī)構(gòu)及其它們的組合。16.車外圓時，車刀作縱向進(jìn)給運動，工作前角 工作后角。17.背吃刀量 ap指的是已加工表面之間的垂直距離表面與_待加工18.刀具壽命是指刀具從開始切削到達(dá)_磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的_切削時間19.鉆削時，由鉆床主軸帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)是主運動，鉆頭軸向移動是 徑向運動.20.單個磨粒的磨削過程大致分為滑擦階段_、刻劃階段和切削階段三個階段。21.每個工序可分為若干個安裝、 工位、工步、走刀。22.根據(jù)功用不同可將基準(zhǔn)分為設(shè)計基準(zhǔn)和工乙基準(zhǔn)兩大類；后者按用途又可分為：工序基準(zhǔn)、定位基

12、準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、 裝配基準(zhǔn)。23. 對于加工精度要求較高和粗糙度要求較低的零件，通常將工藝過程劃分為、 半精加工、 精加工三個加工階段，當(dāng)加工精度和表面質(zhì)量要求特別高時，還應(yīng) 和超精密加工階段。24. 正交平面參考系由三個平面組成： 正交平面、 基面 、切削平面25. 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和功能，一般夾緊裝置由 力源裝置、 中間傳力機(jī)構(gòu)、夾緊元件 三個部分組成。26. 工序集中是將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成，此時工藝路線短，工序數(shù)目少 ，每道工序加工的內(nèi)容多 。27. 砂輪的特性由磨料、_粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定.28. 一般大平面限制了工件3_個自由度，而窄平面限制了工件

13、2_個自由度.29. 前角是基面與前刀面之間的夾角，增大前角，可以使切削力減小，精加工時，前角應(yīng)選擇得 大些，與高速鋼車刀相比，硬質(zhì)合金車刀的前角應(yīng)選擇得小_。30. 在切削用量三要素中，對切削溫度影響最大的是切削速度，影響最小的是_背吃刀量31. 在切削用量三要素中，對刀具耐用度影響最大的是切削速度 ，影響最小的是 _背吃刀量 32. 背吃刀量 ap 和進(jìn)給量 f 對切削力影響較大的是 33. 加工塑性材料時，刀具的前角應(yīng)選得 _大 _，工件材 料的強(qiáng)度高，前角應(yīng) 選得 _小 ，精加工時，前角應(yīng)選擇得 _大 ，與高速鋼刀具相比，硬質(zhì)合金刀 具的前角應(yīng)選擇得 _小 34. 在背吃刀量和進(jìn)給量相

14、同的情況下，減小主偏角，使主 切削刃參加切削的長度 _越長 ，切屑變 _薄_，使刀尖強(qiáng)度 _越大 ，刀具壽命 _越長 。35. 刀具磨損的原因有 _磨料磨損 _、_相變磨損 _、 _黏 結(jié)磨損 _、 _擴(kuò)散磨損 _、 _化學(xué)磨損 36. 粗磨時應(yīng)選粒度號 _小 _的砂輪，磨削較硬金屬時， 應(yīng)選用硬度較 _軟 _的砂輪，在成形磨削和精密磨削 時，應(yīng)選用硬度較 _大 _的砂輪。37. 在車床上車螺紋時，工件的旋轉(zhuǎn)運動與刀具的進(jìn)給運動 必須保持嚴(yán)格的運動關(guān)系，聯(lián)系它們運動的是一條外聯(lián) 系傳動鏈，生產(chǎn)類型一般可劃分為 _單件小批生產(chǎn) _、 _中批生產(chǎn) _、 _ 大批量生產(chǎn) _三種類型38. 根據(jù)生產(chǎn)綱

15、領(lǐng)的大小，機(jī)械加工一般劃分為_單件小批生產(chǎn) _、 _中批生產(chǎn) _、_大批量生產(chǎn) _三種生產(chǎn)類39. 基準(zhǔn)重合原則是指被加工表面的定位基準(zhǔn)與_設(shè)計基準(zhǔn)重合40. 精基準(zhǔn)的選擇原則有 _基準(zhǔn)重合 原則、 _基準(zhǔn)統(tǒng)一 原則、 _互為基準(zhǔn) 原則、 _自為基準(zhǔn) 原則以及_保證工件定位穩(wěn)定準(zhǔn)確夾緊可靠夾具結(jié)構(gòu)簡 單操作方便的原則。41. 安排機(jī)械加工工序順序的原則有 _基面先行 原則、 _先粗后精 原則、 _先主后次 原則以及 _先面后孔 原則。42. 零件機(jī)械加工質(zhì)量指標(biāo)包含兩大類：一是_加工精度 _；二是 _加工表面質(zhì)量 _43. 加工精度是指 _ 零件加工后的實際幾何參數(shù) （ 尺寸 , 形狀和位置

16、） 與理想幾何參數(shù)的符合程 _44. 獲得尺寸精度的方法有： _試切法 _，_定尺寸刀具法_， _調(diào)整法 _，_自動控制法 三 . 判斷題 1切出的切屑越厚越短，切削變形越大。（ D）2、切削速度越高，切削變形越大。（ C ）3、切削速度提高，切削溫度將顯著下降。（ C）4、 刀具前角越小，切削變形越小。（ C）（越大 ）5. 刀具前角越大 , 則切削溫度越低 （ C）（越高 ）6. 金屬切削過程的實質(zhì)是一種偏擠壓過程。 ( D )7. 高速鋼刀具在550 - 600 C時發(fā)生相變磨損。( D )8. 積屑瘤使刀具的實際前角增大 , 并使切削輕快省力 , 所 以對精加工有利 . (C)9. .

17、 在 切 削 用 量 中 , 對 切 削 溫 度 影 響 最 大 的 是 進(jìn) 給 量.(C)(切削速度)10. 主切削力是計算機(jī)床主電動機(jī)功率的主要依據(jù) .(D)11. 高 速 鋼 刀 具 受 耐 熱 溫 度 的 限 制 , 不 能 用 于 高 速 切 削 ,(D)12. 在同樣切削條件下 , 硬質(zhì)合金刀具的前角應(yīng)比高速鋼 的大些 .(C)13. 切削用量中 . 切削速度對刀具壽命影響最大 , 進(jìn)給量 次之 , 背吃刀量影響最小 .(D)14. 砂輪的硬度是指磨粒的硬度 .(C)15. 工件加工時 , 采用完全定位和不完全定位都是允許的(D)16. 砂輪硬度選擇原則是 : 磨硬材料應(yīng)選軟砂輪

18、, 磨軟材 料應(yīng)選硬砂輪 .(D)17. 粗磨時應(yīng)選粒度號大 ( 小) 的砂輪 , 精磨時則應(yīng)選細(xì)的 磨粒.(C)18. 粗基準(zhǔn)是粗加工所使用的基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)是精加工所使用 的基準(zhǔn) (C)19. 精基準(zhǔn)只能使用一次 (C) 可重復(fù)使用20. 經(jīng)濟(jì)精度是指在正常的條件下所能達(dá)到的加工精度 (D)21. 工件被夾緊，由于工件位置不能變化，所以工件就實現(xiàn) 了完全定位。 (C)22. 要使工件能滿足加工要求就必須限制工件的 6 個自由 度.(C)23. 自位支承與工件的接觸點數(shù)越多 , 工件被限制的自由 度數(shù)也越多 .(C) 自位支承只能限制工件的一個自由度四 . 問答題1 . 正交平面參考系由哪三個平

19、面組成？它們是如何定義 的？2. 前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角是如何定義的？ 它們分別在哪個面內(nèi)測量？3. 刀具材料應(yīng)具備哪些性能？常用的刀具材料有哪幾類？ 各有何特點？4. 分析積屑瘤產(chǎn)生的原因及其對加工的影響 . 生產(chǎn)中如何 控制積屑瘤？5. 切屑的類型有哪幾種 ?6. 切削力的來源有哪些因素？影響切削力大小的因素有哪 些？如何影響？7. 切削熱的來源有哪些因素？影響切削熱的因素有哪些？ 如何影響？8. 刀具磨損的過程分為哪三個階段？刀具使用時磨損應(yīng)控制在哪個階段？刀具磨損的原因有哪些？9. 單個磨粒的磨削要經(jīng)過哪幾個過程 ?10. 選擇切削用量的原則是什么？11. 舉例說明什么叫簡單的成形運動？什么叫復(fù)合的成形 運動？12. 舉例說明什么叫外聯(lián)系傳動鏈？什么叫內(nèi)聯(lián)系傳動 鏈？13. 什么叫材料的相對加工性？如何改善材料的切削加工 性？14. 切削液有什么作用 ? 常用的切削液有哪幾種 ?15. 毛坯的種類有哪幾種 ?16. 臥式車床和銑床各能完成哪些典型