原材料、外購(gòu)件入廠檢驗(yàn)規(guī)程

1、北京中礦威通技術(shù)有限公司原材料、外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程編號(hào)WT1301-01妗布實(shí)施北京中礦威通技術(shù)有限公司發(fā)布目錄WT1301-01一、原材料、外購(gòu)件入廠檢驗(yàn)總規(guī)程二、本安外殼入廠檢驗(yàn)規(guī)程三、PCBfe入廠檢驗(yàn)規(guī)程四、電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程五、電纜的入廠檢驗(yàn)規(guī)程六、隔爆兼本安電源的入廠檢驗(yàn)規(guī)程資料來源編制自擬校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化提出部門質(zhì)檢部審定標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)共3頁(yè)第1頁(yè)學(xué)習(xí)參考學(xué)習(xí)參考標(biāo)記 處數(shù)更改文件號(hào)簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù)更改文件號(hào) 日期學(xué)習(xí)參考原材料、外購(gòu)件入廠檢驗(yàn)總規(guī)程WT1301-02共3頁(yè)第1頁(yè)1目的對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)過程實(shí)施控制，確保采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。2適用范圍

2、本規(guī)程適用于本公司采購(gòu)的進(jìn)貨檢驗(yàn)。3職責(zé)3.1 供應(yīng)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的送檢工作。3.2 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行登記入庫(kù)。3.3 研發(fā)部負(fù)責(zé)提供進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)依據(jù)3.4 質(zhì)控部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)，并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行反饋。3.5 供應(yīng)部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)。4工作內(nèi)容4.1 外購(gòu)件的分類外購(gòu)件主要是：電路板、電子元器件、外殼、電纜等。4.2 進(jìn)貨檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)判定依據(jù)：外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。4.2.2 批次允收準(zhǔn)則：進(jìn)料檢驗(yàn)必須以“0”缺陷為允收準(zhǔn)則。4.3 檢驗(yàn)工作程序供方供貨一一采購(gòu)員（倉(cāng)庫(kù)）報(bào)檢一一檢驗(yàn)員對(duì)待檢物料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并填寫檢

3、驗(yàn)結(jié)果一一交質(zhì)量負(fù)責(zé)人判定是否合格并批準(zhǔn)同意入庫(kù)。供方首次供貨：供方必須將樣件、自檢報(bào)告單、合格證、生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照和注冊(cè)證書復(fù)印件等交由供應(yīng)部門，質(zhì)檢部依據(jù)圖紙等技術(shù)要求制定檢驗(yàn)項(xiàng)目，交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)人員填寫檢驗(yàn)單。質(zhì)檢部已制定有檢驗(yàn)項(xiàng)目的，檢驗(yàn)員可直接按原檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。樣件檢驗(yàn)完畢后，檢驗(yàn)單交由供應(yīng)部門，以據(jù)此做出鑒定報(bào)告，交由技術(shù)部、質(zhì)檢部作出結(jié)論。如供方連續(xù)三次供貨均合格，經(jīng)企業(yè)有關(guān)部門評(píng)審合格后，供應(yīng)部門通知供方并列入合格供貨方名句<»,1卜艮據(jù)供方情況制定供貨份額。資料來源編制自擬校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化提出部門質(zhì)檢部審定標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)原材料、外

4、購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)總規(guī)程20131023共3頁(yè)第2頁(yè)供方非首次供貨:供方須持檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、供應(yīng)部開具的檢驗(yàn)通知單，檢驗(yàn)員確認(rèn)后進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和相關(guān)資料交質(zhì)控負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。4.4 檢驗(yàn)工作要求4.4.1 采購(gòu)人員必須按照采購(gòu)計(jì)劃和交貨進(jìn)度，詳細(xì)填寫采購(gòu)件名稱、交檢批數(shù)量、制造單位等內(nèi)容。4.4.2 檢驗(yàn)員嚴(yán)格按本檢驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品圖紙和工藝技術(shù)問題通知等要求，進(jìn)行檢查并如實(shí)填寫檢測(cè)數(shù)據(jù)。4.4.3 檢查結(jié)果報(bào)研發(fā)部負(fù)責(zé)人，研發(fā)部負(fù)責(zé)人依據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝要求、加工及裝配等要求，判定物料是否合格，并批準(zhǔn)同意入庫(kù)或退貨并通知辦理相關(guān)手續(xù)，不得填寫含糊不清、模棱兩可的簽

5、字。4.4.4 倉(cāng)庫(kù)必須確認(rèn)檢驗(yàn)單上的質(zhì)控部負(fù)責(zé)人簽字方可辦理入庫(kù)手續(xù)。4.5 質(zhì)量問題的處理4.5.1 檢驗(yàn)員或質(zhì)量負(fù)責(zé)人在接到質(zhì)量信息后，立即趕到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，按不合格品控制程序進(jìn)行處理。4.5.2 檢驗(yàn)員認(rèn)真填寫相關(guān)信息報(bào)研發(fā)部負(fù)責(zé)人，研發(fā)部負(fù)責(zé)人每周依據(jù)檢驗(yàn)人員的記錄進(jìn)行匯總，向供應(yīng)部提供信息以便統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商業(yè)績(jī)集中考評(píng)。4.6 進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定4.6.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣方式：技術(shù)文件中列出的重要零件必須逐一檢驗(yàn)并記錄，其余零件的抽樣方案按下表要求執(zhí)行（參考GB2828.1,一般檢驗(yàn)水平II抽取樣本）：批量2891516252650519091150151500樣本數(shù)2358132032若產(chǎn)品一次

6、抽樣不合格，需再次實(shí)行抽樣檢驗(yàn)，再次抽樣方案如下（計(jì)算后數(shù)量不為整數(shù)的向上取整數(shù)）：待檢項(xiàng)目總數(shù)21011202150518081120抽檢項(xiàng)目數(shù)量比例60%55%50%45%40%原材料、外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)總規(guī)程WT1301-02共3頁(yè)第3頁(yè)抽樣方案說明：1）檢驗(yàn)樣本須由檢驗(yàn)人員在送檢樣本中隨意抽取，不得由供方人員自行選樣。2）如果樣本數(shù)小于批量時(shí)，則該批全檢。4.6.2 外觀檢查檢驗(yàn)樣本檢查按比例進(jìn)行抽檢。4.6.3 原材料檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)驗(yàn)證供應(yīng)部門收集供方產(chǎn)品合格證書等文件并存檔，形成供方檔案。檢驗(yàn)人員必須對(duì)原材料的合格標(biāo)識(shí)進(jìn)行核實(shí)，發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)有問題及時(shí)通知技術(shù)部和質(zhì)控部負(fù)責(zé)人，并傳遞信息到供應(yīng)部門

7、核實(shí)標(biāo)識(shí)情況，由供應(yīng)部門確認(rèn)方可進(jìn)行驗(yàn)收，否則不必進(jìn)行檢驗(yàn)，直接退貨，并按不合格品登記數(shù)量。4.6.4 性能檢驗(yàn)和試驗(yàn)抽檢項(xiàng)目應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本檢驗(yàn)規(guī)程等要求。4.6.5 檢驗(yàn)及試驗(yàn)記錄4.6.5.1 原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要作記錄。4.6.6 檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)4.6.6.1 對(duì)于合格件，在包裝箱或工件上貼上合格標(biāo)識(shí)。4.6.6.2 對(duì)于不合件而又不能及時(shí)退回的，在包裝箱或工件作紅色標(biāo)識(shí)，并及時(shí)隔離或按有關(guān)規(guī)定就地銷毀。4.6.6.3 對(duì)于來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標(biāo)識(shí)并定置存放。其它標(biāo)識(shí)辦法和內(nèi)容詳見產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序。4.6.7 緊急放行的控制若需緊急放行時(shí)，須有質(zhì)

8、檢部、技術(shù)部負(fù)責(zé)人或總經(jīng)理的簽字。4.9入庫(kù)檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)人員做出標(biāo)識(shí)，通知庫(kù)管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)。其過程見相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)管理制度。標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期本安外殼入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-03共2頁(yè)第1頁(yè)1.目的對(duì)本安外殼進(jìn)貨檢驗(yàn)過程實(shí)施控制，確保采購(gòu)的外協(xié)本安外殼的質(zhì)量符合規(guī)定要求。2 .適用范圍本規(guī)程適用于本公司采購(gòu)的本安外殼的進(jìn)貨檢驗(yàn)。3 .職責(zé)3.1 供應(yīng)部負(fù)責(zé)外殼的送檢工作。3.2 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)對(duì)外殼進(jìn)行登記入庫(kù)。3.3 研發(fā)部負(fù)責(zé)提供外殼的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)依據(jù)。3.4 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)外殼的產(chǎn)品檢驗(yàn)，并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行反饋。3.5 供應(yīng)部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)

9、。4 .工作內(nèi)容4.1 外購(gòu)件名稱本安外殼4.2 進(jìn)貨檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)判定依據(jù)：外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、本安外殼進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、本安外殼產(chǎn)品圖紙、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2 批次允收準(zhǔn)則：外殼檢驗(yàn)必須以“0”缺陷為允收準(zhǔn)則。4.3 檢驗(yàn)工作程序4.4 檢驗(yàn)工作要求4.5 質(zhì)量問題處理按原材料、外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)總規(guī)程的4.3、4.4、4.5的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4.6 進(jìn)貨檢驗(yàn)方式4.6.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣方式按下表進(jìn)行抽樣批量51150150500樣本數(shù)2032如果次抽樣不合格在，需再次抽樣檢驗(yàn)，再次抽樣方案如下待檢項(xiàng)目總數(shù)2101120抽檢項(xiàng)目數(shù)量比例60%55%資料來源編制自擬校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化提出部門

10、質(zhì)檢部審定標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)本安外殼入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-03共2頁(yè)第2頁(yè)抽樣方案說明：檢驗(yàn)樣本須由檢驗(yàn)人員在送檢樣本中隨意抽取，不得由供方人員自行選擇如果樣本數(shù)小于批量時(shí)，則該批全檢。4.6.2檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)樣本按比例進(jìn)行抽檢需檢查項(xiàng)目見下表也駁序P檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求1材質(zhì)、外觀檢查外殼應(yīng)由Q235-B鋼板組成殼體表面/、應(yīng)有明顯的劃傷、凹痕、裂縫及變形表面涂鍍層顏色應(yīng)一致、均勻，不應(yīng)起泡、龜裂和脫落。金屬零部件不應(yīng)有銹蝕和其它機(jī)械損傷。所有標(biāo)志以及說名功能的符號(hào)文字應(yīng)清晰端正，安裝牢固。焊縫應(yīng)連續(xù)平整，不得有氣孔、爽渣、裂紋等缺陷，焊后做時(shí)效處理。焊縫高度大于3mm2尺

11、寸本安殼體板厚為2mm孔徑、孔距符合圖紙。其它尺寸符合圖紙。3數(shù)量記錄本次所有進(jìn)貨外殼的數(shù)量。記錄合格外殼的數(shù)量。記錄不合格外殼的數(shù)量。4.6.3 檢驗(yàn)及試驗(yàn)記錄原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要做記錄。4.6.4 檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)4.6.4.1 對(duì)于合格件，在包裝箱或工件上貼上合格標(biāo)識(shí)。4.6.4.2 對(duì)于不合格件而又不能及時(shí)退回的，在包裝箱或工件作紅色標(biāo)識(shí)，并及時(shí)隔離。4.6.4.3 對(duì)于來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標(biāo)識(shí)并定置存放。4.6.5 緊急放行的控制若需緊急放行時(shí)，須有質(zhì)檢部，技術(shù)部負(fù)責(zé)人或總經(jīng)理的簽字。4.7 入庫(kù)檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)人員做出標(biāo)識(shí)，通知庫(kù)管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)。其過程見倉(cāng)庫(kù)管理

12、制度。PCBfe入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-04共3頁(yè)第1頁(yè)1 .目的對(duì)PCBfe進(jìn)貨檢驗(yàn)過程實(shí)施控制，確保采購(gòu)的外協(xié)PCB®的質(zhì)量符合規(guī)定要求。2 .適用范圍本規(guī)程適用于本公司采購(gòu)的PCB8的進(jìn)貨檢驗(yàn)。3 .職責(zé)3.1 供應(yīng)部負(fù)責(zé)PCBfe的送檢工作。3.2 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)對(duì)PCBfe進(jìn)行登記入庫(kù)。3.3 研發(fā)部負(fù)責(zé)提供PCBK的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)依據(jù)。3.4 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)PCBfe的產(chǎn)品檢驗(yàn)，并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行反饋。3.5 供應(yīng)部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)。4 .工作內(nèi)容4.1 外購(gòu)件名稱PCB板檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求4.2 外觀4.2.1 PCB表面無臟污、劃傷等不良現(xiàn)象，不可有板裂（發(fā)白）

13、、破損、翹曲、變形。4.2.2 板面綠油覆蓋良好，不可有綠油起泡、脫落等不良。4.2.3 印制線條清晰，無開路和短路等不良，線路不應(yīng)有損傷、脫落等不良。4.2.4 焊盤無氧化、偏孔、被綠油或白油覆蓋等不良，焊盤孔無披峰、堵塞現(xiàn)象。4.2.5 板面白油標(biāo)識(shí)清晰、正確且不易擦去。4.3 結(jié)構(gòu)尺寸：PCB£、寬、厚及定位孔尺寸應(yīng)符合裝配或樣品要求。4.4 印制線排布：4.4.1 印制線排布（走排）應(yīng)與PCEff制板圖或樣品一致。4.4.2 印制線不應(yīng)有劃痕、斷線、分布不均等不良現(xiàn)象。4.4.3 印制線與線間不應(yīng)有短路現(xiàn)象。4.4可焊性：經(jīng)可焊性試驗(yàn)后，焊盤上錫覆蓋面大于95%焊盤與印制線之

14、間、印制線與印制線之間應(yīng)無連焊，焊盤無翹起，綠油無起泡、脫落現(xiàn)象。資料來源編制自擬校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化提出部門質(zhì)檢部審定學(xué)習(xí)參考標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)PCBS入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-04共3頁(yè)第2頁(yè)5檢驗(yàn)方法:5.1 外觀：目測(cè)法（白油附著性可用皺紋紙粘貼5秒左右后撕開，檢查有無脫落）。結(jié)構(gòu)尺寸：試裝或用游標(biāo)卡尺測(cè)量（并可與樣品對(duì)照檢查）。5.2 印制線排布：參照PCB印制板圖或樣品對(duì)比檢查.仔細(xì)觀察PCEK有無線路開路、短路等不良現(xiàn)象，必要時(shí)可用萬用表核實(shí)。5.3 可焊性：按照實(shí)際的焊錫方法簡(jiǎn)單驗(yàn)正，將電烙鐵的溫度調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)備的波峰焊溫度，焊錫時(shí)間為1-2秒，來檢驗(yàn)是否上焊5.4 方案

15、：6.14.1-4.4依GB2828隨機(jī)抽取樣品。7缺陷分類（見附表）8處理方法：按原材料、外協(xié)件進(jìn)貨檢驗(yàn)總規(guī)程執(zhí)行。標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期PCBS入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-04共3頁(yè)第2頁(yè)附表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷內(nèi)容缺陷類別無缺陷A1外觀PC砧面臟污、劃痕、輕微翹曲BPC眼裂（發(fā)白）、嚴(yán)重翹曲P綠油起泡、脫落長(zhǎng)度>2mmP綠油起泡、脫落長(zhǎng)度w2mmB有一個(gè)或一個(gè)以上焊盤嚴(yán)重氧化、偏孔或堵孔P焊盤、金手指上覆蓋綠油、白油、臟污P焊盤輕微氧化、偏孔或孔有披峰（不影響插件）BPCB上大面積白油及印刷字體易擦去B印刷白油標(biāo)錯(cuò)（2個(gè)以內(nèi)）或模糊不能辯認(rèn)B2結(jié)構(gòu)尺寸外型尺

16、寸超差，且影響裝配P外型尺寸超差，但不影響裝配B孔徑超差影響裝配或插件P3印制線排布印制線布錯(cuò)、有劃痕、斷線、線間短路P4可焊性經(jīng)可焊性后，焊盤上錫覆蓋面積小于80%焊盤與印制線之間、印制線與印制線之間連焊，焊盤起翹,綠油起泡、脫落長(zhǎng)度>2mmP經(jīng)可焊性后，焊盤上錫覆蓋面積80%-95%綠油起泡、脫落長(zhǎng)度w2mmBA級(jí)無任何的外觀以及功能性缺陷、B級(jí)有外觀問題，但無功能性缺陷、P級(jí)存在功能性缺陷A,B級(jí)可以用于正常的生產(chǎn)，P不能電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-05共12頁(yè)第1頁(yè)1 .目的對(duì)電子元器件進(jìn)貨檢驗(yàn)過程實(shí)施控制，確保采購(gòu)的外協(xié)電子元器件的質(zhì)量符合規(guī)定要求。2 .適用范圍本規(guī)程

17、適用于本公司采購(gòu)的電子元器件的進(jìn)貨檢驗(yàn)。3 .職責(zé)3.1 供應(yīng)部負(fù)責(zé)電子元器件的送檢工作。3.2 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)對(duì)電子元器件進(jìn)行登記入庫(kù)。3.3 研發(fā)部負(fù)責(zé)提供電子元器件的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)依據(jù)。3.4 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)電子元器件的產(chǎn)品檢驗(yàn)，并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行反饋。3.5 供應(yīng)部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)。4 .工作內(nèi)容4.1 外購(gòu)件名稱電子元器件4.2 檢驗(yàn)方式：抽樣檢驗(yàn)。4.3 抽樣方案：按原材料、外購(gòu)件入廠檢驗(yàn)總規(guī)程進(jìn)行抽樣。4.4 合格質(zhì)量水平：A類不合格B類不合格4.5 定義：A類不合格：指對(duì)本公司產(chǎn)品性能、安全、利益有嚴(yán)重影響不合格項(xiàng)目。B類不合格：指對(duì)本公司產(chǎn)品性能影響輕微可限度接受的不合格

18、項(xiàng)目。4.6 檢驗(yàn)內(nèi)容（附錄1）5 .檢驗(yàn)儀器、儀表、量具的要求所有的檢驗(yàn)儀器、儀表、量具必須在校正同期內(nèi)。6 .檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“電子元器件入廠檢驗(yàn)記錄”中。（附錄2）資料來源編制自擬校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)W更改文件號(hào)W提出部門質(zhì)檢部審定標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-04共12頁(yè)|第2頁(yè)材料名稱材料類型頁(yè)數(shù)電阻器3電容器（無極性）4電容器（有極性）5電壓模塊6集成電路7,8二極管10三極管11塑料件非曲爪12插包、插座14線材非曲爪15螺釘非曲爪17光耦18液晶屏20電位器非曲爪21說明書、包裝箱等印刷品非曲爪22按鍵23熱縮套官非曲爪2

19、4跳線非曲爪25蜂鳴器:27晶振28首頻隔離艾壓器29輔料非曲爪32學(xué)習(xí)參考標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-05共12頁(yè)第3頁(yè)名稱：電阻器檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求A清點(diǎn)數(shù)量是否符合B外形尺寸、色環(huán)、封裝、標(biāo)志目檢測(cè)量外形尺寸，檢杳為尚后方被揭十分微小的破裂，但不會(huì)破壞密封B回/目yujj/<破裂處暴露出零件內(nèi)部A檢查色環(huán)、標(biāo)志是否止確，引腳無氧化痕跡A電阻值、偏差儀器測(cè)量用LCR數(shù)字電橋測(cè)量電阻值A(chǔ)測(cè)試用儀器、儀表、工具：1、LCR數(shù)字電橋（Y

20、D2810H）2、游標(biāo)卡尺名稱：電容器（無極性）檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求A清點(diǎn)數(shù)量是否符合B外形尺寸、封裝、標(biāo)志目檢測(cè)量外形尺寸，檢十分微小的破裂，但不會(huì)破壞密封B包衣回包TE敗狽破裂處暴露出零件內(nèi)部A檢查色環(huán)、標(biāo)志是否止確，引腳無氧化痕跡A電容量?jī)x器測(cè)量用LCR數(shù)字電橋測(cè)量A測(cè)試用儀器、儀表、工具：1、LCR數(shù)字電橋（YD2810H）2、游標(biāo)卡尺標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-05共12頁(yè)第4頁(yè)名稱：電容（有極性）檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)型號(hào)規(guī)格目檢檢查

21、型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求A清點(diǎn)數(shù)量是否符合B外形尺寸、封裝、標(biāo)志目檢測(cè)量外形尺一杳為尚后方,寸，檢破損十分微小的破裂，但不會(huì)破壞密封B回HyLi破裂處暴露出零件內(nèi)部A檢查色環(huán)、標(biāo)志是否止確，引腳無氧化痕跡A電容量?jī)x器測(cè)量用LCR數(shù)字電橋測(cè)量A漏電流儀器測(cè)量用儀表測(cè)量漏電電流值A(chǔ)測(cè)試用儀器、儀表、工具：1、LCR數(shù)字電橋（YD2810H）2、萬用表3壓電源名稱：集成電路檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢一檢查包裝是否為防靜電密封包裝A清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3.封裝、標(biāo)志目檢-檢查封裝是否符合要求,表回后

22、無破損、引腳是否平整且無氧化現(xiàn)象A檢查標(biāo)志是否止確、清晰A4.功能測(cè)試替代法測(cè)試將需測(cè)試的IC與已測(cè)試好的成品樣品板（模擬板）上相同型號(hào)的IC替換，再進(jìn)行功能測(cè)試，功能正常的則判合格A測(cè)試用儀器、儀表、工具：1、放大鏡（5倍）2、模擬板標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-05共12頁(yè)第5頁(yè)注息事項(xiàng):1、檢驗(yàn)時(shí)需戴手套,不能直接用手接觸集成電路.2、要后防靜電措施.名稱：二極管檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求A清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3.外形尺寸、封裝、標(biāo)志目檢測(cè)量外形尺寸，檢查

23、表回后無破損B檢查標(biāo)志是否止確、清晰，引腳無氧化現(xiàn)象A4.極性儀表測(cè)量用數(shù)字方用表測(cè)量極性是否止確A5.電氣參數(shù)儀表測(cè)量用三極管圖示儀測(cè)試二極管的UF、IfUR值A(chǔ)測(cè)試用儀器、儀表、工具：1、晶體管圖示儀(QT2)2、萬用表名稱：三極管檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢-檢查包裝是否符合要求A清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3.外形尺寸、封裝、標(biāo)志目檢-測(cè)量外形尺寸，檢查表回后無破損B檢查標(biāo)志是否止確、清晰，引腳無氧化現(xiàn)象A4.電氣參數(shù)儀表測(cè)量用晶體管圖示儀測(cè)量三極管的放大倍數(shù)、UCE6UCBOA測(cè)試用儀器、儀表、工具：1、萬用表標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽

24、字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-05共12頁(yè)第6頁(yè)名稱：塑料件檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否破損B清點(diǎn)數(shù)量是否符合，是否齊套A3.結(jié)構(gòu)尺寸目檢闈卡尺測(cè)量結(jié)構(gòu)尺寸是否符合圖紙要求A4.外觀目檢檢查塑料件表向處埋是否符合要求A檢查塑料件表面有無劃痕、毛刺、臟污、斷裂等現(xiàn)象A絲印標(biāo)記是否有印記模糊、印反、印歪等現(xiàn)象A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1.游標(biāo)卡尺名稱：插針、插座檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否破損B清點(diǎn)數(shù)量是否符合

25、A3.外形尺寸目檢測(cè)量外形尺寸是否符合要求，檢查表回后無破損、外傷、不光滑A4.可焊性實(shí)際焊接試驗(yàn)可焊性良好A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1、游標(biāo)卡尺2、數(shù)字萬用表3、電烙鐵標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-05共12頁(yè)第7頁(yè)名稱：線材檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否破損B清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3.外形尺寸目檢闈卡尺或卷尺測(cè)量線材的長(zhǎng)度及插頭的尺寸A4.外觀檢查目檢檢查線材表卸后無破損、外傷，剝出的線頭是否按規(guī)定要求進(jìn)行處理線材破損露出內(nèi)部金屬導(dǎo)線A線材破損但沒有露出內(nèi)部金屬導(dǎo)線

26、B剝出的線頭沒有按規(guī)定要求進(jìn)行處理A5.導(dǎo)通測(cè)試儀表測(cè)量用數(shù)字方用表測(cè)量A測(cè)試用儀器、儀表、工具：1. 數(shù)子力用表2. 游標(biāo)卡尺3. 卷尺(3m)名稱：螺釘檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.材質(zhì)目檢材質(zhì)是否符合規(guī)定要求A2.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A3.數(shù)量目檢檢查數(shù)量是否符合B4.外形尺寸目檢測(cè)量外形尺寸是否符合安裝要求A5.外觀目檢表面處埋是否符合要求A檢查表回后無破損、腐蝕痕跡A測(cè)試用儀器、儀表、工具：1.游標(biāo)卡尺標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-05學(xué)習(xí)參考共12頁(yè) 第#頁(yè)名稱：音頻隔離變壓器檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等

27、級(jí)1.安裝尺寸目檢安裝尺寸是否符合規(guī)定要求A2.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A3.數(shù)量目檢檢查數(shù)量是否與進(jìn)貨數(shù)量相符A4.外形尺寸目檢測(cè)量外形尺寸是否符合圖紙要求A5.輸入輸出電壓目檢抽頭次序，長(zhǎng)度，線的顏色是否符合要求A輸出電壓是否止常A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1.卷尺(3m)名稱：液晶屏檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格:目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否為防靜電包裝A清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3.外形尺寸r目檢外形尺寸是否符合安裝要求A4.外觀目檢表面有無破損、劃痕、臟污、漏液、黑點(diǎn)不良現(xiàn)象等現(xiàn)象A5.功能測(cè)試p測(cè)試裝在做好的機(jī)器上，看是否能顯

28、示，是否止常A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1 .裝好的機(jī)器2 .穩(wěn)壓電源標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-05學(xué)習(xí)參考共12頁(yè)第9頁(yè)名稱：說明書、包裝箱等印刷品檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.紙質(zhì)目檢檢查紙質(zhì)是否符合規(guī)定要求A2.規(guī)格目檢檢查規(guī)格是否符合規(guī)定要求A3.印刷質(zhì)量目檢檢查有無破損、劃痕、臟污等現(xiàn)象A印刷字樣及圖案內(nèi)容及位置是否正確A測(cè)試用儀器、儀表、工具：名稱：熱縮套管檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合'要求A2.包裝數(shù)量目檢數(shù)量是否符合A3.外形尺寸、外觀質(zhì)量目檢外形尺寸是否符合安裝要求，檢查

29、表面有無破損、皺折等現(xiàn)象A4.熱縮性能實(shí)際使用熱縮性能良好能達(dá)到使用要求A測(cè)試用儀器、儀表、工具：名稱：跳線檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.外觀質(zhì)里目檢無氧化、生銹等不良現(xiàn)象A3.可焊性焊接試驗(yàn)可焊性良好A測(cè)試用儀器、儀表、工具：標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-05學(xué)習(xí)參考共12頁(yè) 第#頁(yè)名稱：蜂鳴器檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否破損B清點(diǎn)數(shù)量是否符合是否有符合A3.外形尺寸目檢用數(shù)顯卡尺測(cè)量外形尺寸是否符合規(guī)定要求A

30、4.外觀目檢檢查表面有無破損、劃痕、臟污等現(xiàn)象，引腳無氧化現(xiàn)象A5.發(fā)聲測(cè)試P用工裝進(jìn)行測(cè)試用測(cè)試工裝進(jìn)行測(cè)試，聲音清晰，無雜音A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1、穩(wěn)壓電源2、測(cè)試工裝名稱：晶振檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格P目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否符破損B清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3.外形尺寸目檢是否符合規(guī)格要求A4.外觀目檢檢查表面有無破損、劃痕、臟污等現(xiàn)象，引腳無氧化現(xiàn)象A5.頻率偏差用儀表測(cè)試或替代法測(cè)試11.0592M/3.579K測(cè)試頻率偏差滿足規(guī)格要求發(fā)射晶體用替代法測(cè)試指標(biāo)必須滿足頻差±1KHZ,接收晶振替代法測(cè)試指標(biāo)必須滿足

31、靈敏度w-118dBm。A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1. 示波器2. 頻率計(jì)3. 測(cè)試用工裝4. 穩(wěn)壓電源標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗(yàn)規(guī)程WT1301-05學(xué)習(xí)參考共12頁(yè) 第1 1頁(yè)名稱：輔料檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.型號(hào)規(guī)格目檢型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝數(shù)量目檢清點(diǎn)數(shù)量是否符合A3.功能測(cè)試試用實(shí)驗(yàn)是否能夠達(dá)到使用要求A測(cè)試用儀器、儀表、工具:名稱：電位器檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.規(guī)格型號(hào)目測(cè)規(guī)格型號(hào)符合規(guī)定要求A2.電阻值儀器測(cè)試測(cè)量?jī)芍灰_所得電阻值誤差不的超過5%A3.電阻值的可調(diào)性儀器測(cè)試用萬用表測(cè)量用螺絲刀慢慢調(diào)節(jié)電位器

32、上的螺絲觀察力用表數(shù)字是否連續(xù)變化A4.可焊性工具測(cè)試在引腳上上錫，觀察錫是否牢固不脫落A測(cè)試用儀器、儀表、工具:1.萬用表2.螺絲刀3.電烙鐵名稱：光耦檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1.外觀目測(cè)觀察光耦芯片，表面無損傷，管腳無彎曲銹斑氧化，光耦本體絲印與元器件清單相吻合A2.功能儀器工具a.用力用表R*100（或R*1K）檔測(cè)量發(fā)射管的正、反向電阻，應(yīng)呈單向?qū)щ娦?；再測(cè)量發(fā)射管的正向壓降.b.對(duì)于無基極引纖白光電耦合器，需測(cè)量C-E極間電阻為無窮大，即穿透電流Iceo=0.對(duì)于足基極引纖的光耦還應(yīng)分別測(cè)量接收管的集電極與發(fā)射結(jié)正.反向電阻，均應(yīng)單向道通.c.用R*10K檔檢查發(fā)射管與接收管的名fe緣電阻應(yīng)為無窮大.（此步驟可用高壓AC5000V測(cè)試取代）2.4.2.2（CTR電流傳輸比）測(cè)試工A3.可焊性儀器工具在引腳上上錫，觀察錫是否牢固不脫落A測(cè)試