CK6136斜床身數(shù)控機(jī)床銷售手冊

1、數(shù)控機(jī)床銷售手冊 CK6136/45º斜床身數(shù)控車床1、 機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本機(jī)床按照當(dāng)今先進(jìn)的國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造。整機(jī)和主要部件均采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)與分析軟件，進(jìn)行結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。具有高強(qiáng)度、高剛性、高穩(wěn)定性、高抗震性和良好的動態(tài)性能。CK6136/45º斜床身數(shù)控車床的特點(diǎn)有： 1、機(jī)體部分采用45度斜床身鑄造結(jié)構(gòu)。主要大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵稠筋合理分布，采用進(jìn)口加工中心進(jìn)行加工，加工精度高、誤差小，并經(jīng)兩次消除應(yīng)力的時(shí)效處理，具有很高的強(qiáng)度、剛度、精度保持性、抗沖擊性和抗震性。2、兩軸伺服電機(jī)均采用性能優(yōu)越的高檔伺服電機(jī)驅(qū)動。扭矩強(qiáng)勁的驅(qū)動電機(jī)與滾珠螺桿無 間隙直接連接，回

2、轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，大大提高了定位精度。 3、主軸單元采用高精度進(jìn)口軸承支撐。確保主軸最大軸、徑向剛性和最佳的表面加工質(zhì)量；X軸的大行程能提供更大的加工范圍；大扭矩主軸電機(jī)讓設(shè)備具備強(qiáng)力的切削能力。 4、進(jìn)口絲桿和線軌加上完善嚴(yán)謹(jǐn)?shù)难b配工藝控制流程，從而保證了設(shè)備的加工穩(wěn)定性。 5、機(jī)床大流量冷卻方式，有效的控制了剛性熱變形，確保機(jī)床加工的高效率和高精度。 6、機(jī)床采用自動集中的潤滑系統(tǒng)，保證了機(jī)床的正常工作，并有效地防止了污染。 7、高效穩(wěn)定的多元化送料方式（可根據(jù)客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)接、送料裝置），使機(jī)床能有效的完成一體化加工模式并保護(hù)好每個(gè)產(chǎn)品。8、機(jī)床的外觀造型、操作系統(tǒng)和安全防護(hù)系統(tǒng)均采用人性化設(shè)計(jì)

3、，為操作者創(chuàng)造了便捷、安全、而舒適的操作條件。機(jī)床適用范圍 1、本機(jī)床適用于內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、圓弧面、倒角的粗、精車削、鏜削等加 工工序。 2、本機(jī)床廣泛應(yīng)用于汽車、軍工、空調(diào)、閥芯、燈飾等五金加工行業(yè)。 3、我公司一直專注于數(shù)控設(shè)備的研發(fā)和制造，經(jīng)過多年的發(fā)展，我公司與以下知名企業(yè)建 立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系：志高空調(diào)、港利制冷、日豐企業(yè)、漢特閥芯、聯(lián)塑集團(tuán)、 北方兵器工業(yè)集團(tuán)、西光公司、航天動力部向陽公司等。三、機(jī)床主要參數(shù)CK6136/45º斜床身數(shù)控車床參數(shù)1、機(jī)床加工范圍4、電機(jī)功率最大回轉(zhuǎn)直徑460mm主軸變頻電機(jī)4KW最大加工長度150mmX軸伺服電機(jī)、4N/

4、mX軸行程400mmZ軸伺服電機(jī)、4N/mZ軸行程250mm5、位置精度X、Z軸空跑最快速度18m/min定位精度±2、主軸重復(fù)定位精度主軸端部形式A2-46、加工精度主軸孔慣直徑46mm圓度通過最大棒料直徑34mm圓柱度主軸最高轉(zhuǎn)速4000r/min 7、刀具系統(tǒng)3、數(shù)控系統(tǒng)主要功能刀具截面16mmx16mm最小設(shè)定單位刀排工位根據(jù)產(chǎn)品直徑而定控制軸數(shù)2鉆夾113（mm)聯(lián)動軸數(shù)28、其它可直線插補(bǔ)，圓弧插補(bǔ)機(jī)床凈重T可切削公、英制螺紋及錐度螺紋六角扳手1套刀具長偏置，刀具長補(bǔ)償冷卻裝置1套可設(shè)定自動坐標(biāo)系、機(jī)械坐標(biāo)系、工作坐標(biāo)系三、機(jī)床主要配置表CK6136/45º斜床身數(shù)控車床配置表序號名稱數(shù)量備注序號名稱數(shù)量備注1寶元系統(tǒng)1臺灣寶元8滾珠絲桿2條臺灣銀泰2伺服電機(jī)2臺安川9直線導(dǎo)軌4條臺灣銀泰3主軸變頻電機(jī)1臺4kw10隨機(jī)工具1套4自動潤滑系統(tǒng)1套11操作手冊1套5冷卻系統(tǒng)1套12產(chǎn)品加工刀架1套6液壓夾緊系統(tǒng)1