上海物流鋼板樁施工方案

1、上海金山安博物流鋼支撐、降水分項(xiàng)工程施工方案大連凱杰建設(shè)有限公司二一五年一月三日目 錄1、工程概況32、編制依據(jù)33.施工順序34.鋼板樁施工要點(diǎn)45.施工方案46.安裝方法67.鋼牛腿施工68.支撐安裝69.預(yù)應(yīng)力施加710.支撐拆除711.安全保障措施812.工程概況1113.施工準(zhǔn)備1214.主要設(shè)備參數(shù)1215.主要設(shè)備檢修1216.消耗材料：1217.施工工藝1218.安全保障措施13鋼板樁支護(hù)1、工程概況安博（上海）金山現(xiàn)代綜合物流倉(cāng)儲(chǔ)中心項(xiàng)目，本工程位于上海金山區(qū)林賢路與金騰路交接處。 本工程由主廠房、 門衛(wèi) /物業(yè)辦公室、 垃圾房、消防水池、自行車棚等組成。主廠房獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，

2、主體結(jié)構(gòu)為 H 型鋼結(jié)構(gòu)，墻體為彩鋼板，屋面為彩鋼板和采光帶，屋面排水為內(nèi)外天溝；門衛(wèi) /物業(yè)辦公室為二層、框架結(jié)構(gòu)；消防水池為框剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程總用地面積：總用地面積 78735.05m2，總建筑面積 48000m2，其中倉(cāng)庫(kù)建筑面積 42678.86m2，辦公室建筑面積 2325.47m2，其他（設(shè)備房、物業(yè)、垃圾房、地下水泵房等）建筑面積 1071.12m2，容積率 60%，綠化面積 11810m2。廠房基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，門衛(wèi) /物業(yè)辦公室基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，消防水池基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。圍檁、支撐工程消防水池泵房 / 設(shè)備房：框架二層，占地面積為167.4 平方米，建筑面積為760.02 平方米

3、，建筑物高度 -5.0 米，± 0.000 相當(dāng)于 4.550 米；耐火等級(jí)為二級(jí) ; 生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類 ; 建筑物長(zhǎng) 22.3 米,寬 35.3 米 ;柱距為 9 米,5.5 米,6.65米;一層高 6 米; 水池 C30P6。2、編制依據(jù)1.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）2.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50202-2002）3.建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-99）4.建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 （GB50330-2002）5.混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50204-2002）3.施工順序（1）.場(chǎng)地平整，測(cè)量放線；打槽鋼，

4、井點(diǎn)降水，圍檁制作；（2）.分層土方開挖，圍檁制作跟進(jìn)；（ 3）.土方開挖至基坑底標(biāo)高，及時(shí)施工基礎(chǔ)墊層，墊層澆筑至周圍護(hù)邊；大面積墊層澆筑后方可開挖局部落深處土方；（4）.結(jié)構(gòu)施工至 ±0.0004.鋼板樁施工要點(diǎn)（1）根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)可以打槽鋼。基坑周長(zhǎng)120m，約需 30#B 型槽鋼 480 根，采用正反扣打法。（2）施工前必須進(jìn)行鋼板樁外觀檢查，包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、形狀等項(xiàng)目。樁位偏差、軸線偏差均不大于 ± 100mm ；垂直度偏差不大于 1.0% ；樁頂標(biāo)高偏差不大于± 100mm ，且支護(hù)必須緊貼土壁。（3）用 450#日立打樁

5、機(jī)，作業(yè)高度 15m，地面承載 85Kpa，采用振動(dòng)式專用機(jī)械手進(jìn)行插樁。（4）在打樁過程中要保證鋼板樁的垂直度。（5）開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精確，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入 1m 測(cè)量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即與圍檁支架焊接固定。（6）鋼板樁施工打設(shè)后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置剛圍檁，應(yīng)確保鋼圍檁與鋼板樁間焊接牢固。（7）在基坑回鎮(zhèn)土?xí)r，要拔出鋼板樁，以便修整后重復(fù)使用。鋼板樁拔出后會(huì)形成孔隙，必須及時(shí)填充，否則會(huì)造成鄰近建筑和設(shè)備的位移及地面沉降。宜用膨潤(rùn)土漿液填充，也可跟蹤注入水泥漿。附鋼板樁打法示意圖：5. 圍檁施工方案（1）鋼支撐安裝工程是工程施工的重要環(huán)節(jié)，支撐安裝的優(yōu)劣

6、直接影響到整個(gè)基坑的安全， 所以在施工過程中必須嚴(yán)格按照編制審批后的方案施工， 確?；影踩?。鋼支撐主要材料： 300× 500H 型鋼 609× 16 鋼管， 300*500 型鋼雙拼，另固定端、活絡(luò)頭、鋼托架等輔助材料。（2）609 鋼管，外徑 609mm，壁厚 16mm，鋼管之間采用法蘭螺栓連接，分固定端、活動(dòng)端兩種構(gòu)造形式。（3）按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度并根據(jù)鋼管支撐的構(gòu)件模數(shù)進(jìn)行， 為活絡(luò)頭 +（若干根鋼管）+固定端拼接而成。（4）施工流程：挖機(jī)開挖至第一道支撐中心線以下40cm定支撐中心標(biāo)高焊接鋼支撐牛腿托架安裝第一道鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力檢查各節(jié)點(diǎn)情況組織驗(yàn)收交下道工序挖土施工基

7、坑開挖時(shí)監(jiān)護(hù)。6.安裝方法支撐測(cè)量定位：每次土方開挖結(jié)束前1 小時(shí)，支撐安裝放樣員應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)已計(jì)算出需安裝的每根支撐中心標(biāo)高及按鋼支撐頂面標(biāo)高換算，在鋼牛腿安裝部位，做上標(biāo)記，以便砼鑿除、鋼牛腿安裝及支撐安裝。7.鋼牛腿施工（1）鋼支撐兩端采用 300*500H 型鋼，將鋼管臨時(shí)擱在頂圈梁上，及時(shí)施加預(yù)應(yīng)力。（2）鋼牛腿安裝鋼牛腿安裝位置砼鑿除后， 再用鋼尺重錘法準(zhǔn)確量出牛腿頂端安裝標(biāo)高（水平管法），將牛腿焊接在圍囹上，而后進(jìn)行周邊滿焊，焊縫高度不小于8mm，8.支撐安裝（1）當(dāng)挖土挖到支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高后，確定支撐的中心標(biāo)高位置，并測(cè)定出該道支撐兩端與型鋼圍檁的接觸點(diǎn)， 以保證支撐與墻面垂

8、直， 位置適當(dāng)， 量出兩個(gè)相應(yīng)接觸點(diǎn)間的支撐長(zhǎng)度來校核地面上已拼裝好的支撐。（ 2）鋼支撐在地面上預(yù)拼裝到一定長(zhǎng)度， 起吊時(shí)采用二點(diǎn)吊，由 25t 汽車吊車整根吊起，二頭分別擱在鋼牛腿上。（3）鋼支撐吊裝到位，不要松開吊鉤，將活絡(luò)頭子拉出頂住鋼圈梁，再將1 臺(tái) 100t 液壓千斤頂放入活絡(luò)頭子頂壓位置， 為方便施工并保證千斤頂頂伸力一致，千斤頂采用專用托架固定成一整體，將其騎放在活絡(luò)頭子上， 接通油管后即可開泵施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加到位后，在活絡(luò)頭子中鍥緊墊塊，并燒焊牢固，然后回油松開千斤頂， 解開起吊鋼絲繩， 完成該根支撐的安裝。 千斤頂施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，對(duì)預(yù)應(yīng)力值做好記錄備查。預(yù)應(yīng)力施加按設(shè)計(jì)

9、要求進(jìn)行。9.預(yù)應(yīng)力施加預(yù)應(yīng)力施加流程為：先按每根鋼管施加350KN 施加軸力檢查栓緊螺帽停頓 35 分鐘后（應(yīng)力損失）再施加應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%。預(yù)應(yīng)力分二次施加，施加過程中注意對(duì)混凝土圈梁及相鄰灌注樁的觀察。10.支撐拆除（1）鋼支撐拆除配備25 噸吊車一臺(tái)（2）項(xiàng)目部管理人員在崗，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的安全帽、安全帶等安全保護(hù)用品；（3）設(shè)置安全警戒線，杜絕交叉作業(yè)，吊車臂下半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁待人；（4）嚴(yán)格按會(huì)議提出的方案、作業(yè)順序施工，杜絕高空拋物，用強(qiáng)度足夠的麻繩作為垂直運(yùn)輸小型部件的工具；（5）做好底板砼的成品保護(hù)工作，鋼管輕放于地下室底板，看情況加設(shè)木方墊底；（6）拆除鋼支撐過程中，必

10、須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過報(bào)警值以致影響周邊建筑及管線安全，應(yīng)立即會(huì)同有關(guān)各方協(xié)同處理。附拆除方法示意圖：先釋放鋼支撐預(yù)應(yīng)力、拆除鋼支撐。步驟圖如下：搭設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易腳手架擰松法蘭片螺栓釋放預(yù)應(yīng)力吊車配合拆除11.安全保障措施裝車運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)9.1 鋼板樁圍護(hù)施工安全措施：9.1.1 插打鋼板樁依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼板樁平面位置的確定， 鋼板樁擬定打入土層時(shí)， 插打順序從中間開始打入第一片鋼板樁， 然后逐步向兩邊插打， 最初的一、 二塊鋼板樁的插打位置和方向確保精度，以起到導(dǎo)向的作用。每完成 3 米對(duì)鋼板樁測(cè)量校正 1 次，確保所打鋼板樁在同一直線上。插打鋼板樁過程中， 鋼板樁下端有土擠壓， 鋼板樁鎖口

11、之間縫隙較大， 上端會(huì)產(chǎn)生向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾倒。 因此，每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線，將鋼板樁的傾斜度控制在 1%以內(nèi)，超過限定的傾斜度應(yīng)予糾偏（一次性糾偏不能太多，以免鎖口卡住或者損壞鎖口，影響下一片鋼板樁的插打） 。當(dāng)鋼板樁偏移太多時(shí)，只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量。鋼板樁插打安全注意事項(xiàng)：插打時(shí)要嚴(yán)格控制垂直度，特別是第一根樁；在硬塑性粘土上插打鋼板樁時(shí)， 可采用“插打 -拔起 -再插打”的方法，讓水滲入到粘土之間，減小摩擦，加快插打速度；當(dāng)鋼板樁難以下插時(shí)， 應(yīng)停下來分析原因， 檢查鎖口是否變形， 樁身是否變形，鋼板樁有無障礙物等；定期檢查履帶吊機(jī)大臂的螺栓，以防松動(dòng)掉

12、落；振動(dòng)錘的夾板由液壓控制， 必須經(jīng)常檢查液壓設(shè)備， 防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落；振動(dòng)錘的電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)， 容易發(fā)熱燒毀， 尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時(shí)更應(yīng)注意；振動(dòng)錘所接電纜應(yīng)經(jīng)常派人進(jìn)行檢查，以防漏電；鋼板樁插打過程中必須安排專人檢查鋼絲繩是否斷絲、卡頭、松動(dòng)現(xiàn)象；鋼板樁打入過程中應(yīng)將振動(dòng)錘提升到一定位置固定牢靠， 防止吊樁時(shí)振動(dòng)錘墜落；起吊時(shí)吊點(diǎn)正確，速度均勻，樁身平穩(wěn)，必要時(shí)要清理樁身附著物，起吊后人員必須離開起吊范圍；鋼板樁施工過程中，不可有人停留在振動(dòng)錘下方， 以免振動(dòng)錘上面附件掉落，造成傷亡。9.1.2 基坑防水、排水措施為防止鋼板樁基坑開挖過程中漏水，在鋼板樁插打

13、之前認(rèn)真檢查鋼板樁質(zhì)量，對(duì)鋼板樁存在缺口或者鎖扣破損的鋼板樁嚴(yán)禁使用， 并且在鋼板樁鎖扣處涂抹黃油，以起到防水效果。9.1.3 鋼板樁基坑支護(hù)變形觀測(cè)施工監(jiān)控目標(biāo)：為工程施工提供及時(shí)的反饋信息；及時(shí)掌握鋼板樁圍護(hù)的變形和受力情況， 對(duì)可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情和事故提出警報(bào)；確保鋼板樁圍護(hù)的安全；檢驗(yàn)施工工藝的效果和設(shè)計(jì)的合理性， 為以后改進(jìn)同類工程設(shè)計(jì)及施工方法提供依據(jù)。9.1.4 電焊、氣焊、鋼筋加工安全技術(shù)要點(diǎn)電焊電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、 通風(fēng)良好的地點(diǎn)， 周圍嚴(yán)禁存放易燃、 易爆物品。電焊機(jī)應(yīng)有完整的防護(hù)外殼。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱， 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品， 施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天

14、作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的設(shè)施。在潮濕地點(diǎn)工作， 電焊機(jī)應(yīng)放在木板上， 操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防觸電的安全措施。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。在密閉的金屬容 2S 內(nèi)施焊時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不得超過 36V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。 施焊過程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息 10 15min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。把線、地線不得與鋼絲繩、

15、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。把線、地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，地線接地電阻不大于 4。更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。焊接模板中的鋼筋、 鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用前，必須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。焊接過程中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過A 級(jí)600C、B 級(jí) 800C 時(shí)，次序停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。輕型井點(diǎn)降水施工12.工程概

16、況：安博（上海）金山現(xiàn)代綜合物流倉(cāng)儲(chǔ)中心項(xiàng)目， 本工程位于上海金山區(qū)林賢路與金騰路交接處。本工程由主廠房、門衛(wèi) /物業(yè)辦公室、垃圾房、消防水池、自行車棚等組成。主廠房獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為H 型鋼結(jié)構(gòu)，墻體為彩鋼板，屋面為彩鋼板和采光帶，屋面排水為內(nèi)外天溝；門衛(wèi) /物業(yè)辦公室為二層、框架結(jié)構(gòu)；消防水池為框剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程總用地面積：總用地面積 78735.05m2，總建筑面積 48000m2，其中倉(cāng)庫(kù)建筑面積 42678.86m2，辦公室建筑面積 2325.47m2，其他（設(shè)備房、物業(yè)、垃圾房、地下水泵房等） 建筑面積 1071.12m2，容積率 60%，綠化面積 11810m2。廠房基礎(chǔ)

17、為獨(dú)立基礎(chǔ)，門衛(wèi) /物業(yè)辦公室基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，消防水池基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。圍檁、支撐工程消防水池泵房 /設(shè)備房：框架二層，占地面積為167.4 平方米，建筑面積為760.02 平方米，建筑物高度 -5.0 米，± 0.000 相當(dāng)于 4.550 米；耐火等級(jí)為二級(jí) ; 生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類 ; 建筑物長(zhǎng) 22.3 米,寬 35.3 米 ;柱距為 9 米,5.5 米,6.65米 ;一層高 6 米 ;水池 C30P6。編制依據(jù)1.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （ GB50300-2001）2.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）3.建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ1

18、20-99）4.建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 （GB50330-2002）5.混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）13.施工準(zhǔn)備：（1）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前詳細(xì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，了解場(chǎng)地情況及周邊環(huán)境優(yōu)劣，以利施工。（2）了解水源、電力位置及最大可用量， 并將施工總用電量通知現(xiàn)場(chǎng)電工，配合其合理安排臨時(shí)用電的管線架設(shè)，落實(shí)接插電箱，以利安全用電。（3）開挖溝槽，開挖寬度為1 米左右溝槽，深度已見原土質(zhì)為準(zhǔn)。14.主要設(shè)備參數(shù)：JS 60真空噴射泵機(jī)組6 臺(tái)高壓水槍按需總管按需井點(diǎn)管按需橡膠彈簧軟管按需15.主要設(shè)備檢修：設(shè)備提前 3 天進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后選擇場(chǎng)地堆放好并做最后檢修，確保設(shè)備完好投入使用

19、。16.消耗材料：需 2 根 2 寸自來水接口，往溝槽內(nèi)注所需沖孔用水。按施工進(jìn)度購(gòu)進(jìn)總量約為6 噸粗黃沙，分批進(jìn)料。17.施工工藝定位：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定井點(diǎn)布置方位（根據(jù)井點(diǎn)降水平面布置圖）。（ 1）開溝：從自然地面挖寬1 米，深 1 米左右，為排放沖孔用水，若表面是雜填土，必須清降至原土，便于井點(diǎn)管插入。（ 2）沖孔：用高壓沖孔槍，孔徑約 0.3 米，孔深超過支管（過濾頭）長(zhǎng)度 0.5 米。（水比度 60%）（ 3）置管：成孔后迅速放入支管，放入后以管口出水為合格。（ 4）填砂：支管放入后及時(shí)填砂，以粗砂為宜，每孔約200KG。（ 5）安裝：支管和總管用彈簧軟管連接，兩端用 12#鐵絲扎

20、緊，以防漏氣。總管和機(jī)組連接。機(jī)組位置以放在總管中部為好。 若考慮排水位置或場(chǎng)地具體情況，亦可放在端處。（ 6）鋪設(shè)排水管道（排水口應(yīng)有沉淀池）。（ 7）開機(jī)抽水。18.安全保障措施7.1 鋼板樁圍護(hù)施工安全措施：7.1.1 插打鋼板樁依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼板樁平面位置的確定， 鋼板樁擬定打入土層時(shí)， 插打順序從中間開始打入第一片鋼板樁， 然后逐步向兩邊插打， 最初的一、 二塊鋼板樁的插打位置和方向確保精度，以起到導(dǎo)向的作用。每完成 3 米對(duì)鋼板樁測(cè)量校正 1 次，確保所打鋼板樁在同一直線上。插打鋼板樁過程中， 鋼板樁下端有土擠壓， 鋼板樁鎖口之間縫隙較大， 上端會(huì)產(chǎn)生向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾倒。

21、因此，每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線，將鋼板樁的傾斜度控制在 1%以內(nèi)，超過限定的傾斜度應(yīng)予糾偏（一次性糾偏不能太多，以免鎖口卡住或者損壞鎖口，影響下一片鋼板樁的插打） 。當(dāng)鋼板樁偏移太多時(shí)，只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量。鋼板樁插打安全注意事項(xiàng)：插打時(shí)要嚴(yán)格控制垂直度，特別是第一根樁；在硬塑性粘土上插打鋼板樁時(shí)，可采用“插打 -拔起 -再插打”的方法，讓水滲入到粘土之間，減小摩擦，加快插打速度；當(dāng)鋼板樁難以下插時(shí)， 應(yīng)停下來分析原因， 檢查鎖口是否變形， 樁身是否變形，鋼板樁有無障礙物等；定期檢查履帶吊機(jī)大臂的螺栓，以防松動(dòng)掉落；振動(dòng)錘的夾板由液壓控制， 必須經(jīng)常檢查液壓設(shè)備， 防止因

22、液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落；振動(dòng)錘的電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)， 容易發(fā)熱燒毀， 尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時(shí)更應(yīng)注意；振動(dòng)錘所接電纜應(yīng)經(jīng)常派人進(jìn)行檢查，以防漏電；鋼板樁插打過程中必須安排專人檢查鋼絲繩是否斷絲、卡頭、松動(dòng)現(xiàn)象；鋼板樁打入過程中應(yīng)將振動(dòng)錘提升到一定位置固定牢靠， 防止吊樁時(shí)振動(dòng)錘墜落；起吊時(shí)吊點(diǎn)正確，速度均勻，樁身平穩(wěn)，必要時(shí)要清理樁身附著物，起吊后人員必須離開起吊范圍；鋼板樁施工過程中，不可有人停留在振動(dòng)錘下方， 以免振動(dòng)錘上面附件掉落，造成傷亡。7.1.2 基坑防水、排水措施為防止鋼板樁基坑開挖過程中漏水，在鋼板樁插打之前認(rèn)真檢查鋼板樁質(zhì)量，對(duì)鋼板樁存在缺口或者鎖扣破損的鋼板樁嚴(yán)禁使用， 并且在鋼板樁鎖扣處涂抹黃油，以起到防水效果。7.1.3 鋼板樁基坑支護(hù)變形觀測(cè)施工監(jiān)控目標(biāo)：為工程施工提供及時(shí)的反饋信息；及時(shí)掌握鋼板樁圍護(hù)的變形和受力情況， 對(duì)可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情和事故提出警報(bào)；確保鋼板樁圍護(hù)的安