建筑裝修修繕工程施工方案大全

1、.3.3 建筑裝修修繕工程施工方案大全目 錄3.3.1工程施工測(cè)量23.3.2拆除工程33.3.3墻面瓷磚43.3.4路基土方工程83.3.5水泥穩(wěn)定石粉渣基層93.3.6 混凝土路面113.3.7路面附屬設(shè)施的施工113.3.8石材鋪貼樓地面123.3.9地磚工程143.3.10木質(zhì)裝飾物固定163.3.11墻面抹灰183.3.12飾面工程183.3.13鋁扣板天花203.3.14門(mén)及其他安裝工程213.3.15鋼化玻璃門(mén)施工工藝243.3.16給排水安裝工程273.3.17五金電氣工程313.3.18涂料工程323.3.19油漆工程333.3.20電氣安裝工程353.3.1工程施工測(cè)量1、

2、工程施工測(cè)量 本工程所有施工測(cè)量工作主要選用日本索佳 SET2B 全戰(zhàn)儀和 S2B 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。 （1）控制測(cè)量 1）平面控制測(cè)量：主體線(xiàn)路測(cè)量控制網(wǎng)，采用導(dǎo)線(xiàn)控制，即沿線(xiàn)路設(shè)計(jì)中線(xiàn)兩側(cè)埋設(shè)導(dǎo)線(xiàn)控制點(diǎn)，并按國(guó)家四等級(jí)導(dǎo)線(xiàn)控制測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行觀測(cè)建點(diǎn)，用水泥樁固定。 2）高程控制測(cè)量：沿線(xiàn)路設(shè)計(jì)走向，在道路兩側(cè)測(cè)設(shè)復(fù)合水準(zhǔn)線(xiàn)路，作為線(xiàn)路總體高程控制網(wǎng)，并結(jié)合實(shí)際情況，以總體控制網(wǎng)為依據(jù)，建立本工程的小控制網(wǎng)，水準(zhǔn)線(xiàn)路主要以附和或閉和水準(zhǔn)為主，以一支水準(zhǔn)線(xiàn)路為輔。 （2）放樣測(cè)量 1）點(diǎn)線(xiàn)測(cè)量：運(yùn)用全戰(zhàn)儀的坐標(biāo)放樣功能，采用極坐標(biāo)放樣功能，采用極坐標(biāo)放樣測(cè)量的方法，在線(xiàn)路控制點(diǎn)上支架全站儀

3、，直接測(cè)定所需點(diǎn)位。 2）高程測(cè)量：以水準(zhǔn)儀為主，對(duì)于關(guān)鍵高程點(diǎn)，可以采用全站儀進(jìn)行復(fù)核。 3）其它測(cè)量：平面控制點(diǎn)堅(jiān)持每月復(fù)測(cè)一次，并進(jìn)行坐標(biāo)平差；高程控制點(diǎn)每 15 天進(jìn)行一次連測(cè)工作，避免破壞點(diǎn)位進(jìn)入使用。 （3）測(cè)量工作計(jì)算 測(cè)量數(shù)據(jù)主要采用由我單位自行編制的測(cè)量計(jì)算程序，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算。 測(cè)量計(jì)算起始數(shù)據(jù)源于勘測(cè)部位或施工圖紙，需兩名測(cè)量工程師確認(rèn)無(wú)誤后，才可進(jìn)行計(jì)算機(jī)計(jì)算。 （4）施工測(cè)量控制措施 1）在收到監(jiān)理工程師提供的測(cè)量資料后，及時(shí)對(duì)其所交付的道路中線(xiàn)位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等極其測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移設(shè)、或重新測(cè)校，并通知有關(guān)管

4、理單位。 2、為防止差錯(cuò)，在施工測(cè)量控制時(shí)測(cè)定的重要標(biāo)志，必須至少由二組相互檢查核對(duì)，并作出測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。 3）測(cè)量放樣工作由有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量專(zhuān)業(yè)工程師擔(dān)任。對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行定期檢查，確保測(cè)量控制點(diǎn)在施工及驗(yàn)收期間內(nèi)的準(zhǔn)確、完好。 4）開(kāi)工前，所用的 測(cè)量?jī)x器由國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)標(biāo)定認(rèn)可，并及時(shí)提交監(jiān)理工程師使用或檢查，各種測(cè)量原始記錄要存檔備查。3.3.2拆除工程拆除施工時(shí)應(yīng)按以下安全要求進(jìn)行施工：（1）項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)專(zhuān)職安全員檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施；（2）施工前，必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底；（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必

5、須配戴安全帽；（4）在惡劣的氣候條件下，嚴(yán)禁進(jìn)行拆除作業(yè)；（5）臨時(shí)用電必照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的執(zhí)行；（6）嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。水平作業(yè)各工位間應(yīng)有一定的安全距離；（7）作業(yè)人員使用手持機(jī)具時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷或帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)；（8）樓內(nèi)的施工垃圾，應(yīng)采用封閉的垃圾道或垃圾袋運(yùn)下，不得向下拋擲；（9）應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防車(chē)道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材；（10）施工過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生重大險(xiǎn)情或生產(chǎn)安全事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案排除險(xiǎn)情、組織搶救、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。3.3.3墻面瓷磚施工作業(yè)條件及準(zhǔn)備：（1）、墻頂抹灰完畢，已做好墻面防水層、保護(hù)層

6、和地面防水層、混凝土墊層。（2）、已完成了內(nèi)隔墻，水電管線(xiàn)已安裝，堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。（3）、門(mén)、窗扇，已按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門(mén)窗框與洞口縫隙。鋁合金門(mén)窗框已做好保護(hù)（一般采用塑料薄膜保護(hù)）。（4）、臉盆架、鏡鉤、管卡、水箱等已埋好設(shè)好防腐木磚，位置要準(zhǔn)確。（5）、彈出墻面上+50cm水平基準(zhǔn)線(xiàn)。（6）、搭設(shè)腳手架或搭高馬凳，橫豎桿或馬凳端頭應(yīng)離開(kāi)門(mén)窗口角和墻面150-200mm距離，架子步高和馬凳高、長(zhǎng)度應(yīng)符合使用要求。（7）、基層處理1）光滑的基層表面已鑿毛，其深度為0.5-1.5cm，間距為3cm左右?；鶎颖砻鏆埓娴幕覞{、塵土、油漬等已清洗干凈。2）基層表面明顯凸凹處，應(yīng)事先用13水

7、泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網(wǎng)。3）為使基層能與找平層粘結(jié)牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿（801膠水的膠水拌水泥）處理。施工操作工藝：（1）、施工順序1）施工順序：基層處理、抹底子灰 排磚彈線(xiàn) 選磚、浸磚 鑲貼墻磚 擦縫 清理。2）鑲貼順序：先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽(yáng)角，其次粘壓項(xiàng)，最后粘底座陰角。（2）、操作要點(diǎn)1）預(yù)排飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，排磚時(shí)可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。室內(nèi)鑲貼墻磚如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，接縫寬度可在11.5mm之間調(diào)整。在管

8、線(xiàn)、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。墻磚的排列方法有“直線(xiàn)”排列和“錯(cuò)縫”排列兩種。飾面磚根據(jù)磚縫的大小不同，分為：有無(wú)縫鑲貼、劃塊留縫鑲貼、單塊留縫鑲貼等。質(zhì)量好的磚，可以適應(yīng)任何排列形式；外形尺寸偏差大的飾面磚，不能大面積無(wú)縫鑲貼，否則不僅縫口參差不齊，而且貼到最后無(wú)法收尾，交不了圈。這樣的磚，可采取單塊留縫鑲貼，可用磚縫的大小，調(diào)節(jié)磚的大小，以解決磚尺寸不一致的缺點(diǎn)。飾面磚外形尺寸出入不大時(shí)，可采取劃塊留縫鑲貼，在劃塊留縫內(nèi)，可以調(diào)節(jié)尺寸，以解決磚尺寸的偏差。若飾面磚的厚薄尺寸不一時(shí)，可以把厚薄不一的磚分開(kāi)，分別鑲貼在不同的墻面，用鑲貼

9、砂漿的厚薄來(lái)調(diào)節(jié)磚的厚薄，這樣，就不致因磚厚薄不一而使墻面不平。2）彈線(xiàn)依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線(xiàn)，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出墻磚的水平和垂直控制線(xiàn)。如用陰陽(yáng)角三角鑲貼時(shí)，則將鑲邊位置預(yù)先分配好，橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。3）做灰餅、標(biāo)志為了控制整個(gè)鑲貼墻磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢墻磚作為標(biāo)志塊，上下用托線(xiàn)板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔15m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線(xiàn)或靠尺校正平整度。在洞口或陽(yáng)角處，如有陰角鑲貼時(shí)，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線(xiàn)板校正靠直。如無(wú)鑲邊，應(yīng)雙面掛直。4）浸磚和濕潤(rùn)墻面墻磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸

10、泡2h以上，然后取出晾干，至手按磚背無(wú)水跡時(shí)方可粘貼。磚墻要提前1d濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前34d濕潤(rùn)，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。5）鑲貼墻磚A、配制粘結(jié)砂漿 水泥砂漿 以配比為12（體積比）水泥砂漿為宜。 聚合物水泥砂漿 在12（體積比）的水泥砂漿中加摻入約為水泥量2%3%的801膠（801膠摻量不可盲目增大，否則會(huì)降低粘結(jié)層的強(qiáng)度），以使砂漿有較好的和易性和保水性。B、大面鑲貼在墻磚背面滿(mǎn)抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿(mǎn)漿。貼地墻面的墻磚就位后應(yīng)用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使墻磚緊密粘于墻面。鋪貼完整行的墻磚后，再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。對(duì)高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平

11、齊；若低于標(biāo)志塊（即虧灰）時(shí)，應(yīng)取下墻磚，重新抹滿(mǎn)刀灰鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。然后依次按上法往上鋪貼。如因墻磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時(shí)，應(yīng)在鋪貼時(shí)隨時(shí)調(diào)整，使縫隙寬窄一致。當(dāng)貼到最上一行時(shí)，要求上口成一直線(xiàn)。上口如沒(méi)有壓條（鑲邊），應(yīng)用一邊圓的墻磚，陰角的大面一側(cè)也用一邊圓的墻磚，這一排的最上面一塊應(yīng)用二邊圓的墻磚。C、細(xì)部處理在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚。6）勾縫墻面墻磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。7）擦洗勾縫后用抹布將磚面擦凈。如磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸酸洗后用清水沖洗干凈。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1

12、）主控項(xiàng)目1）、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2）、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3）、飾面磚粘貼必須牢固。檢驗(yàn)方法：檢查樣板件粘貼強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告和施工記錄。4）、滿(mǎn)粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查。（2）一般項(xiàng)目1）、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈，色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。檢驗(yàn)方法：觀察。2）、陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。3）、墻面突出物周?chē)娘椕娲u應(yīng)整磚套割、吻合，

13、邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查。4）、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查。5）、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。內(nèi)墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法內(nèi)墻面磚立面垂直度2角2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線(xiàn)度2拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查3.3.4路基土方工程路基挖方：開(kāi)挖 時(shí)采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽 車(chē)運(yùn)輸，對(duì)可利用的土， 就近堆放，不

14、可利用的土，運(yùn)至棄土場(chǎng)。土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。 路基填方：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。回填土使用前要進(jìn)行檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 該路段場(chǎng)

15、區(qū)內(nèi)土方每層厚度控制在 2030cm，根 據(jù)運(yùn)入土方的類(lèi)型，進(jìn)行分開(kāi)填筑，不能混填。從取土場(chǎng)選擇透水性好的土方作為填筑材料。在每層土方攤鋪完成后，按規(guī)范要求取樣測(cè)試土的含水量，當(dāng)含水量接近最佳含水量（相差±2%）時(shí)，進(jìn)行碾壓，土方水分偏濕時(shí)須晾曬，過(guò)干時(shí)，則適當(dāng)灑水，以調(diào)整含水量。 （1）填筑過(guò)程中，須合理安排現(xiàn)場(chǎng)的流水作業(yè)，填土須水平分層填筑。 （2）根據(jù)每輛車(chē)的運(yùn)土方量及每層壓實(shí)厚計(jì)算好卸車(chē)的密度，車(chē)輛卸土?xí)r須左右成排、前后成行等距離倒土。 （3）人工推平后，平地機(jī)緊跟刮平，一般用平地機(jī)平整 23 遍即可達(dá)到平整度要求。 （4）在土的含水量接近最佳含水量時(shí)，開(kāi)始碾壓，遵循先輕后重

16、，先靜壓后振動(dòng)的原則，從低向高處排壓，壓路機(jī)碾壓時(shí)，碾壓輪重輪寬的 1/3。路床不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象。 （5）每層土填筑壓實(shí)后進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)，每層填土經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層土的填筑施工。 （6）路床表層的處理用 1215t 壓路機(jī)碾壓后,輪跡深度不得大于 5mm。 路基土方施工盡量避開(kāi)雨季，并做好必要的排 水設(shè)施和防護(hù)設(shè)施，保證雨季期間排水暢通，路基穩(wěn)定，環(huán)境不受污染。 3.3.5水泥穩(wěn)定石粉渣基層（1）施工準(zhǔn)備 1、導(dǎo)線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè) 路面開(kāi)工前，再 次組織測(cè)量人員對(duì)全線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn) 、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，恢復(fù)施工 過(guò)程中毀壞、丟失的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，并將測(cè)量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工

17、程師批復(fù)。 2、測(cè)量放樣： 在路基上恢復(fù)中 線(xiàn)，碎石施工采用導(dǎo)線(xiàn)法控制 高程、厚度和平整度，在兩側(cè)每5 米釘一導(dǎo)線(xiàn)樁，上掛導(dǎo)線(xiàn)，并用拉力器測(cè)其拉力，兩端要固定緊，不能松弛。 3、材料的供應(yīng)和儲(chǔ)存 拌合場(chǎng)的進(jìn)出場(chǎng)道路和堆料場(chǎng)地要清理、整平、壓實(shí)，對(duì)其表面進(jìn)行水泥砼固化處理并完善排水系統(tǒng)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方可使用，各種集料進(jìn)場(chǎng)前要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)。不同粒級(jí)砂石料要分隔堆放，并做好標(biāo)識(shí)。雨季施工時(shí)，料堆要覆蓋防雨。材料應(yīng)分規(guī)格堆放并有一定的儲(chǔ)量。 4、混合料配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn) 開(kāi)工前，做好 各種粒徑石料、 砂、水泥等原材料試 驗(yàn)，并做水泥穩(wěn)定 碎石配合比試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的強(qiáng)度確定最佳配合比及混合料最佳

18、含水量和最大干密度，形成報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審批。 5、準(zhǔn)備下承層 底基層施工前，需將路基頂面進(jìn)行復(fù)測(cè)、整形，對(duì)因車(chē)輛行駛及自然因素造成的坑凹不平處，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行填補(bǔ)壓實(shí)。施工前對(duì)下承層進(jìn)行檢驗(yàn)及清理，并灑水潤(rùn)濕，合格后再進(jìn)行上層的施工。 （2）水泥穩(wěn)定石粉渣的拌和及運(yùn)輸 1、水泥穩(wěn)定石粉渣，采用廠拌、機(jī)鋪方法施工，拌合站設(shè) 500t/h 二座連續(xù)式拌和站，配備電子計(jì)量系統(tǒng)自動(dòng)配料。正式拌和前，要先調(diào)試所有設(shè)備，使水泥穩(wěn)定石粉渣混合料及含水量都達(dá)到規(guī)范要求，原材料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。拌和時(shí)要保證集料的級(jí)配符合配比要求，根據(jù)測(cè)試的集料的含水量及時(shí)調(diào)整水的用量，使混合料的含水量略

19、大于最佳值，混合料運(yùn)輸采用 15T 自卸汽車(chē)，盡量在施工便道上通行，車(chē)輛調(diào)頭盡可能在橋位上，然后倒車(chē)至攤鋪區(qū)域等待。 2、攤鋪 混和料的攤鋪采用一臺(tái)攤鋪機(jī)勻速攤鋪前進(jìn)，攤鋪厚度按試驗(yàn)段確定的攤鋪系數(shù)而定。攤鋪速度要與拌和運(yùn)輸相匹配，攤鋪后設(shè)專(zhuān)人消除集料的離析現(xiàn)象，特別注意要及時(shí)鏟除粗集料集中部位，攤鋪過(guò)程中不宜中斷，如果因故中斷超過(guò) 2 個(gè)小時(shí)，應(yīng)設(shè)橫向接縫。水泥穩(wěn)定石粉渣混合料高程、厚度及平整度用兩側(cè)掛導(dǎo)線(xiàn)法控制施工。 每日攤鋪前須將上一班已完基層端部未壓實(shí)部分切除 1m，做成垂直接縫并涂刷水泥漿后再行攤鋪，以保證端頭壓實(shí)度。 3、碾壓。 混合料攤鋪后，應(yīng)立即用 812 噸輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓，然

20、后用振動(dòng)壓路機(jī)和三輪壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度不小于 98%，碾壓方式按實(shí)驗(yàn)段確定的方法進(jìn)行。直線(xiàn)和不設(shè)超高的平曲線(xiàn)段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，超高的平曲線(xiàn)段，內(nèi)內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。壓路機(jī)不準(zhǔn)在碾壓過(guò)程中調(diào)頭或急剎車(chē)，已完底基層和基層要采取可靠措施，杜絕一切車(chē)輛、行人通行。灑水車(chē)亦不得在作業(yè)段調(diào)頭或急剎車(chē)。 4、控制水泥、石粉渣 的拌和用水量，隨時(shí)檢查水泥含量和含水率和集料級(jí)配，保證“混合料”在最佳級(jí)配狀態(tài)下一次碾壓成活。水泥穩(wěn)定石粉渣從拌和到碾壓終了的 時(shí)間不應(yīng) 超過(guò)水泥 終凝時(shí)間， 要協(xié)調(diào)好拌 和運(yùn)輸 攤鋪碾壓 四條線(xiàn)的生產(chǎn)能力。 5、施

21、工過(guò)程中，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平，碾壓過(guò)程中如有松散、起皮現(xiàn)象，應(yīng)翻開(kāi)加適量水泥，重新拌和、碾壓。 6、接頭處理。 橫向接頭用與每層等厚度的方木置于末端，一側(cè)緊靠混合料，另一側(cè)回填砂礫或碎石，然后碾壓，重新開(kāi)始鋪下段前，將砂礫或碎石和方木除去，并清掃干凈。對(duì)上一班已碾壓完成的橫接縫涂刷水泥漿后，攤鋪機(jī)在回到已壓實(shí)層的末端開(kāi)始下一段的攤鋪。 7、養(yǎng)生及交通管制 底基層、 基層攤鋪壓實(shí)合格后 ，立即開(kāi)始養(yǎng)生，且至上層結(jié)構(gòu)層 施工前該層表面必須覆蓋，不得曝曬。養(yǎng)生期間除灑水車(chē)外，其它車(chē)輛不得通行。養(yǎng)生用草簾覆蓋保濕法進(jìn)行或用其它監(jiān)理工程師指定的養(yǎng)生方法。 3.3.6 混凝土路面本工程設(shè)計(jì)采用水泥砂

22、漿路面，施工采用商品混凝土，人工鋪筑的方法。商品混凝土須事先與廠家簽訂供應(yīng)合同，并與之提出技術(shù)要求；施工前對(duì)施工面的基層全部清掃，清除基層雜物，作好排水設(shè)施；施工時(shí)按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，支設(shè)鋼模板、按要求設(shè)置傳力桿，并將基層表面灑水濕潤(rùn)；混凝土運(yùn)輸車(chē)直接將混合料卸入澆注塊內(nèi)，每車(chē)卸料結(jié)束前常有離析現(xiàn)象，應(yīng)人工進(jìn)行局部翻拌，靠模板的邊緣處用锨反扣填平。鋪好的混凝土混合料隨即進(jìn)行振搗，首先用插入式振搗器沿板塊邊緣及角隅處進(jìn)行振搗，同一位置振動(dòng)時(shí)間不少于 20s，距邊緣距離不大于作用半徑 0.5 倍，再用 2.2KW 的平板式振搗器進(jìn)行全面振搗，每移動(dòng)一次振板重疊 1020cm；用振搗梁進(jìn)一步

23、拖拉振實(shí)并初步整平，振動(dòng)梁往返拖拉 23遍，使混凝土表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)要緩慢不得停頓，不平處人工挖填鋪平，最后用無(wú)縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻；56 小時(shí)后用圓盤(pán)抹光機(jī)粗抹，起到勻漿、粗平和表面致密的作用，粗抹同時(shí)用 3 米直尺檢查平整度，采取高處多磨，低處補(bǔ)漿的方法，抹光機(jī)采取順路方向行進(jìn)，以能保證縱向平整度，再用鐵皮抹最后精細(xì)的平整板面，并作好良好的平整度；用抹子拉鋸式縱、橫向搓刮，清凈模板上皮，同時(shí)用 3 米直尺反復(fù)檢查搓刮不平處，如需填補(bǔ)用混凝土原漿，不得灑水或加水泥粉；混凝土表面抹平后，用壓紋滾槽器沿橫向壓槽，使路面混凝土有粗糙的表面，壓槽深度為 1

24、2mm。操作時(shí)掌握好混凝土的干濕度，用槽鋼橫架在兩側(cè)模板上，使壓紋器緊靠槽鋼，一人握器掌握力量后退，一般板中稍硬，用力大些。拉完一行后，移動(dòng)槽鋼，再拉下一行。拉毛后混凝土開(kāi)始硬化時(shí)，先做噴淋養(yǎng)護(hù)，待人踩無(wú)印痕時(shí)，再滿(mǎn)鋪麻袋，濕水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 812Mpa 時(shí)可用切割機(jī)進(jìn)行切縫，縫寬 5 mm，縫深 4cm，然后吹掃縫隙使其清潔干燥，用填縫料灌縫。 3.3.7路面附屬設(shè)施的施工道路附屬工程主要是指?jìng)?cè)石、平石和人行道板的施工。待基層驗(yàn)收合格后先進(jìn)行路緣石施工，養(yǎng)護(hù)合格后進(jìn)行預(yù)制方磚鋪砌施工。 主要施工方法如下： 1、人行道板施工 先進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，一般為 10 米一樁，曲線(xiàn)段加密，并在樁橛

25、上劃出面層設(shè)計(jì)標(biāo)高?；劢?jīng)清理找平后，將底部夯實(shí)。 施工順序?yàn)椋簭?fù)測(cè)標(biāo)高-預(yù)制磚裝卸-拌制砂漿-修整基層 -鋪筑砂漿-鋪砌預(yù)制磚-灌縫處理-養(yǎng)護(hù) 人行道板采用花崗巖板和混凝土預(yù)制方磚，鋪砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格，表面平整、線(xiàn)路清晰和棱角整齊，且表面不得有蜂窩、漏石、脫皮裂縫等現(xiàn)象；盡量減少現(xiàn)場(chǎng)小搬運(yùn)。 鋪裝時(shí)輕拿輕放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲實(shí)，避免損壞磚邊角；縱、橫縫保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設(shè)計(jì)要求。 鋪好磚后檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正。 2、側(cè)石和平石施工 側(cè)石和平石在路面基層施工完成后施工。側(cè)石和平石采用合格產(chǎn)品，外形質(zhì)量有缺陷的，不應(yīng)裝運(yùn)；必須輕

26、拿輕卸，不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰，以免造成損傷，必要時(shí)卸料地點(diǎn)應(yīng)墊鋪草袋等物防砸，卸料前應(yīng)安排好卸料地點(diǎn)和數(shù)量，卸料后要碼放整齊，盡量減少小搬運(yùn)。 勾縫前先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)要求，且在路面完成后勾縫。勾縫前必須再掛線(xiàn)，調(diào)整道牙至順直、圓滑、平整；并將道牙縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，用水濕潤(rùn)，然后用水泥砂漿灌縫填平壓平，用彎面壓子壓成凹形，然后適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。 3.3.8石材鋪貼樓地面1.施工準(zhǔn)備(1)地面石材施工，在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。(2)拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護(hù)。2.施工工藝清理基層彈線(xiàn)安裝標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼補(bǔ)縫養(yǎng)護(hù)3.

27、施工方法與技術(shù)措施(1)對(duì)色編號(hào)：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試拼對(duì)色、拼花、編號(hào)，以對(duì)號(hào)入座，試拼后要保證地面石材前后左右的花紋顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線(xiàn)條順直。(2)基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。(3)找水平、彈線(xiàn)：在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線(xiàn)找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤(rùn)基層。(4)鋪設(shè)順序：彈線(xiàn)后應(yīng)先鋪若干條干線(xiàn)作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳中線(xiàn)往兩側(cè)采取退步法鋪貼。(5)鋪貼：按照彈線(xiàn)位置拉通線(xiàn)將板塊依線(xiàn)平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙寬度、平整度滿(mǎn)足要求后，揭開(kāi)板塊，在其

28、背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。(6)鋪設(shè)中：隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以滿(mǎn)足質(zhì)量要求。(7)將地面及縫隙清理干凈：用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來(lái)，以防止縫隙污染發(fā)黑。(8)養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實(shí)牢固，養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。(9)補(bǔ)縫：地面養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后用同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫，要求縫隙飽滿(mǎn)、基本無(wú)色差。(10)打臘：采用進(jìn)口蠟水由專(zhuān)業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打臘保護(hù)。(11)整個(gè)石材地面全部結(jié)束后，用2M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x(設(shè)備允許誤差為

29、正負(fù)0.5MM)，楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.3MM)拉5M線(xiàn)，不足5M拉通線(xiàn)、直尺等檢測(cè)進(jìn)行檢查。4.質(zhì)量滿(mǎn)足下列標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差(MM)檢測(cè)方法表面平整度12M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x，楔形塞尺縫格平直度25M線(xiàn)，直尺接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺板塊間隙寬度1直尺表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無(wú)裂紋，掉角和缺陷觀察檢查石材的品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓小錘輕擊和觀察檢查5.施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)所選用的材料必須符合國(guó)家有關(guān)材料要求和選用標(biāo)準(zhǔn)，并提供產(chǎn)品合格證。(2)顏色必須符合要求，不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問(wèn)題。(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固，不應(yīng)

30、有空鼓。(4)表面整潔，顏色一致，接縫均勻，圖紋拼花自然。(5)石材板塊邊角正，拼花圖案符合設(shè)計(jì)要求，縫線(xiàn)順直自然。(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。3.3.9地磚工程1.工藝流程：施工準(zhǔn)備基層處理選磚鋪貼養(yǎng)護(hù)勾縫2.施工方法與技術(shù)措施(1)基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干。鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求，再按地面標(biāo)高留出地磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)?；鶎颖仨毲鍜吒蓛簦菜疂駶?rùn)不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好，基層表面涂刷純水泥砂應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。(2)彈線(xiàn)：以房間中心點(diǎn)，彈出相應(yīng)垂直的兩條定位線(xiàn)，在定位線(xiàn)上，按照地磚的尺寸進(jìn)行分隔，附

31、和標(biāo)高及尺寸，特別是對(duì)于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真，真正做到尺寸準(zhǔn)確同時(shí)，在衛(wèi)生間四周進(jìn)行彈線(xiàn)，以便控制標(biāo)高。(3)選磚：所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問(wèn)題，要認(rèn)真挑選，單獨(dú)分類(lèi)堆放，真正做到色澤一致。(4)浸水：挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2-3小時(shí)后才能使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。(5)灰餅、標(biāo)筋：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線(xiàn)并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿(mǎn)足要求，根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線(xiàn)，彈出地面標(biāo)高線(xiàn)，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線(xiàn)低一塊所鋪面磚的厚度。(6)鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，均勻涂刷一

32、層素水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到，然后鋪1：3的水泥砂漿20-25MM厚作為粘結(jié)找平層，并用木抹子搓成毛面。(7)在鋪面層時(shí)，應(yīng)浸水濕潤(rùn)，并將地磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用，鋪貼時(shí)，要讓面磚的一邊先放下，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生，面磚放下后，及時(shí)用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起，同時(shí)，邊敲邊看面磚，用后不停地感覺(jué)四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良評(píng)定要求。(8)壓平、撥縫：每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)段落，用噴壺略灑水，壓實(shí)后，拉通線(xiàn)

33、先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通，調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。(9)嵌縫：在其養(yǎng)護(hù)期2天過(guò)后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤(rùn)，用1：1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，嵌縫應(yīng)做到密實(shí)、平整、光滑。水泥漿砂凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。(10)養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得少于5晝夜，做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用，用彩條布等進(jìn)行全面保護(hù)。3.3.10木質(zhì)裝飾物固定1、木質(zhì)裝飾物在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采取膠粘固定。2、如果需要釘固定，最好采用氣釘槍釘固定。3、如圓釘，應(yīng)將釘頭打扁再釘，釘?shù)奈恢脩?yīng)在木裝飾線(xiàn)的凹槽部

34、位或背視線(xiàn)的一側(cè)。4、半圓木裝飾線(xiàn)，其位置高度小于1.5M時(shí)，釘在木線(xiàn)中點(diǎn)偏下部，大于1.7M時(shí)，釘在中點(diǎn)偏上部，避開(kāi)人的視線(xiàn)。5、采用氣釘槍釘固時(shí)，因釘眼小，遠(yuǎn)視并不明顯，對(duì)釘固位置的要求并不嚴(yán)格。3.3.11墻面抹灰1、準(zhǔn)備施工前，應(yīng)將基體戒基層表面的污垢，塵土清除干凈，突出基層表面的設(shè)備或附件卸下，釘帽進(jìn)入基層表面，并涂防銹涂料，釘眼用油膩?zhàn)犹钇??；w或基層的含水率：砼和抹灰不得大于8%，木材制品不得大于12%。2、工藝(1)材質(zhì)必須粘貼牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污、斜視時(shí)無(wú)膠痕。(2)表面平整，無(wú)波折起伏。(3)各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合、不

35、離縫，不搭接，距墻1.5M處正視，不顯拼縫。(4)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角垂直，棱角分明，陰角處搭接順光，陽(yáng)角處無(wú)接縫。(5)不得有漏貼、補(bǔ)貼和脫層等缺陷。3.3.12飾面工程1、工藝流程彈線(xiàn)防潮層安裝木龍骨安裝基層板安裝飾面板安裝2、施工方法與技術(shù)措施(1)彈線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線(xiàn)，根據(jù)分格線(xiàn)在墻上加木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300MM，不大于400MM。(2)防潮層安裝：木制墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理，防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。(3)木龍骨安裝1)本龍骨所有木龍骨的含水率均控制在12%以?xún)?nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料

36、將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分色拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平，找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。3)基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度，垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來(lái)調(diào)整平整度，垂直度，同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)，沒(méi)有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40-60MM之間，木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢，龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開(kāi)與龍骨固定。(4)飾面板安裝1)根據(jù)設(shè)計(jì)

37、施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標(biāo)高線(xiàn)、分格線(xiàn)，檢查木式層表面平整和立面垂直、陰陽(yáng)角套方。木基層所選用的骨架料必須烘干，選用優(yōu)質(zhì)膠合板，其平整度、膠著力必須符合要求。2)挑選花色木夾板，分出不同色澤、紋理、按要求下料、試拼，下料前必須用油漆封底，避免開(kāi)裂及便于清潔，施工時(shí)避免表面磨擦、局部受力，嚴(yán)禁錘擊。高檔夾板施工工人戴白手套操作。3)用德國(guó)產(chǎn)木膠粉均勻涂在飾面背面及木基層表面,在飾面板上墊9MM多層板條，槍釘打在板條上，待膠干后起下板條和槍釘。起板條和汽槍釘時(shí)須有墊木，防止局部受力，損壞飾面。4)裝飾木線(xiàn)必須色澤一致,光潔平整，接縫緊密，槍釘必須釘在隱蔽部位,裝飾木線(xiàn)的材料必須經(jīng)過(guò)

38、烘干,且含水率必須符合要求、色澤、紋理符合設(shè)計(jì)要求，線(xiàn)條機(jī)表面必須無(wú)油污，木線(xiàn)表面經(jīng)砂磨光滑、油漆封底，分色挑選后運(yùn)送至工地。5)少數(shù)直接固定的飾面必須使用紋釘槍施工。6)裝飾面嚴(yán)禁用鐵砂布、粗木砂紙擦面，不得有膠跡、鉛筆線(xiàn)跡。7)嚴(yán)禁在精光實(shí)木邊線(xiàn)時(shí)刨削飾面板貼面。精心施工，加強(qiáng)成品保護(hù)，避免邊角被碰。3.3.13鋁扣板天花1、材料輕鋼龍骨及輕鋼龍骨專(zhuān)用吊掛件、鋁扣板和輔材必須符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，必須有質(zhì)量合格證明書(shū)和出場(chǎng)檢測(cè)證明及廠家提供的詳細(xì)的技術(shù)性能。2、工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)、劃龍骨分檔線(xiàn)固定吊掛桿安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨罩面板安裝驗(yàn)收3、操作工藝：1）彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)、

39、劃龍骨分檔線(xiàn)：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出+500水平點(diǎn)，彈出水準(zhǔn)線(xiàn)，從水準(zhǔn)線(xiàn)量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線(xiàn)沿墻(柱)彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線(xiàn)。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向安裝，一般從吊頂中心向兩邊分，間距為9001200，一般取1000mm為宜。2）固定吊掛桿件：8MM 膨脹螺栓固定吊件，然后安裝專(zhuān)用龍骨，調(diào)平后再安裝鋁扣板，同時(shí)根 據(jù)實(shí)際需要留檢查口，主龍骨（即短方向跨度）安裝時(shí)按 1/200 起拱。燈具、風(fēng)口及檢修口等要設(shè)附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，要另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)

40、連接。3）安裝邊龍骨：邊龍骨要按彈線(xiàn)安裝，沿墻（柱）上的邊龍骨控制線(xiàn)把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上或用射釘槍固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。鋁扣板用密封膠直接收邊。4）安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001200，一般取1000mm為宜。主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝，以保證主龍骨的穩(wěn)定性，主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。5）安裝次龍骨：次龍骨與吊桿用專(zhuān)用吊卡或螺栓連接，鋁扣板的次龍骨，應(yīng)使用產(chǎn)品廠家提供的專(zhuān)用次龍骨，與主龍骨直接連

41、接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周?chē)鷳?yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。6）鋁扣板安裝：鋁扣板直接進(jìn)行吊掛或增加主龍骨，主龍骨間距1000mm為宜，板式吊頂龍骨形式與條板配套。鋁扣板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)宜與金屬板面相同。7）飾面板上的燈具等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。4、成品保護(hù)1）輕鋼骨架及鋁扣板安裝要注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線(xiàn)。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)

42、管道及其他設(shè)備上。2）輕鋼骨架、鋁扣板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3）施工頂棚部位的門(mén)窗、地面、墻面、窗臺(tái)等要注意保護(hù)，防止污損。4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。安裝裝飾面板時(shí)，施工人員應(yīng)戴手套，以防污染板面。3.3.14門(mén)及其他安裝工程1、施工工藝（1)木門(mén)的制安采取集中加工，以便統(tǒng)一斷配材料，組織流水作業(yè)，以提高工作效率，保證制作質(zhì)量。（2)工藝流程選料、斷料刨料劃線(xiàn)拼裝等工序2、施工方法與技術(shù)措施（1)選料和斷料1)斷料前須先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預(yù)加斷面尺寸等是否然后按需要長(zhǎng)度鋸斷，下料時(shí)應(yīng)長(zhǎng)短搭配，減少

43、配料損耗，且整個(gè)構(gòu)件應(yīng)作防腐、防蟲(chóng)藥劑處理。2)斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光留3MM，兩面刨光者留5MM，如長(zhǎng)度在50CM以下的構(gòu)件，寬度和厚度的加工余量可留3-4MM，如長(zhǎng)度在50CM的構(gòu)件長(zhǎng)度方向的加工余量如圖所示。（2)刨料1)刨料應(yīng)順木紋方向進(jìn)行，刨出表面需光滑平面，相鄰兩面須成90度，同規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應(yīng)一致。2)刨料時(shí)應(yīng)選擇平正、木節(jié)少、裂紋少的木面作正面，刨料的順序應(yīng)為：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必須經(jīng)常用角尺緊貼正大面來(lái)回移動(dòng)，檢查控制相鄰面的方正(90度)，合格后應(yīng)在這相鄰大小面的正面上劃出標(biāo)墨做上記號(hào)，作為劃線(xiàn)的基準(zhǔn)面，成品料

44、的寬、窄、厚、薄應(yīng)多留0.5MM以備凈面。3)門(mén)框邊料，刨光三面(貼墻一面可以不刨)。（3)劃線(xiàn)1)劃線(xiàn)時(shí)要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。2)用劃線(xiàn)刀或線(xiàn)勒子劃線(xiàn)時(shí)須用鈍刀，避免劃線(xiàn)過(guò)深，影響質(zhì)量和美觀，劃好的線(xiàn)，最粗不得超過(guò)0.3MM，力求均勻、清晰，不用的線(xiàn)立即廢除，避免混亂。3)劃線(xiàn)順序，應(yīng)先劃外皮橫線(xiàn)，再劃分格線(xiàn)，最后劃順線(xiàn)，同時(shí)用方尺畫(huà)兩端頭線(xiàn)、冒頭線(xiàn)、欞子線(xiàn)等，雙扇門(mén)必須在寬度方向留出錯(cuò)口量，門(mén)扇留5-6MM。（4)拼裝1)門(mén)拼裝前，應(yīng)真正檢查邊梃、冒頭、芯板等各類(lèi)構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖紙要求。2)門(mén)拼合時(shí)，先將榫頭端部倒去棱角

45、，敲擊時(shí)必須在敲擊處襯墊上木材，不得直接敲擊門(mén)構(gòu)件以免損壞木材表面，拼完后再在每個(gè)榫頭內(nèi)打入一至兩個(gè)木榫，拼裝嚴(yán)實(shí)后要將冒出的木榫頭鋸掉，木榫一般長(zhǎng)80MM左右，后約10-15MM，寬度與榫眼相同，在加楔時(shí)，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結(jié)，門(mén)扇組裝時(shí)，榫、眼、肩必須涂膠，不允許只在楔上涂膠，而榫、眼、兼不涂膠的做法。3)框子在拼合正確后，上部?jī)山唤翘幱脙筛俗中苯菗未罾危瑳](méi)有下冒頭的門(mén)框應(yīng)在框梃的下部鋸口線(xiàn)以上釘上拉腳撐拉牢，以便安裝時(shí)校正平直和防止搬運(yùn)時(shí)變形。4)芯板的拼接時(shí)，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞之間應(yīng)加壓膠結(jié)，應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個(gè)

46、以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。5)最后用夾板貼面進(jìn)行門(mén)的飾面處理。（5)墻與木門(mén)框的連接1)木墻與木門(mén)框的連接：采用L型連接件，一邊用木螺絲直接與門(mén)框固定。2)框與墻之間采用膠粘劑嵌縫。（6)木門(mén)安裝1)木門(mén)扇安裝前檢查其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行更換。2)安裝雙扇木門(mén)時(shí)，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門(mén)扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。3)安裝前先量好門(mén)框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫(huà)出高低寬窄的線(xiàn)，雙扇門(mén)要打迭，先在中間縫外畫(huà)出中線(xiàn)，再畫(huà)出邊線(xiàn)，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫(huà)線(xiàn)刨直，畫(huà)好高低、寬窄線(xiàn)后，用粗刨刨去線(xiàn)外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合

47、乎設(shè)計(jì)尺寸要求。4)修刨門(mén)扇邊梃時(shí)，應(yīng)將相對(duì)兩扇同時(shí)修刨，以免門(mén)扇邊挺框窄不一，對(duì)口縫搭接寬度為12MM。5)將扇放入框中安裝合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按鉸鏈大小劃線(xiàn)，并剔除鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平，安裝好的門(mén)扇，必須開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門(mén)扇梃面與外框面應(yīng)相平。3.3.15鋼化玻璃門(mén)施工工藝一、施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉鋼化玻璃門(mén)的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預(yù)埋件的安裝是否齊全、準(zhǔn)確，依據(jù)施工技術(shù)交底做好施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備。2 材料準(zhǔn)備（1）鋼化玻璃門(mén)所采用的玻璃品種、顏色及各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告。玻璃的裁

48、割、倒角及鉆孔應(yīng)盡量加工完成。（2） 不銹鋼或其他有色金屬型材的門(mén)框、限位槽及板，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3） 輔助材料如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘?shù)葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3 機(jī)具準(zhǔn)備 常用工具為手電鉆、沖擊鉆、氣砂輪機(jī)、小型電焊機(jī)、射釘槍、鉗子、螺絲刀、拖線(xiàn)板、線(xiàn)墜、水平尺、墨斗、玻璃吸盤(pán)、打膠筒等。 4 作業(yè)條件（1）墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（2）門(mén)框的不銹鋼或其他飾面已經(jīng)完成。門(mén)框預(yù)留出用來(lái)安裝固定玻璃板的限位槽已預(yù)留好。（3）活動(dòng)玻璃門(mén)扇安裝前，應(yīng)先將地面上的地彈簧和門(mén)扇頂面橫梁的定位銷(xiāo)安裝固定完畢，兩者必須在同一軸線(xiàn)，安裝時(shí)

49、應(yīng)吊垂線(xiàn)檢查，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷(xiāo)為同一中線(xiàn)，二、施工工藝1 工藝流程劃線(xiàn)定位裁割玻璃固定底托安裝固定扇注膠封口固定門(mén)扇上下橫檔門(mén)扇固定安裝拉手2 操作工藝（1）劃線(xiàn)定位。在玻璃門(mén)扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線(xiàn)，按線(xiàn)固定轉(zhuǎn)銷(xiāo)的銷(xiāo)孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接板。具體操作可按照地彈簧產(chǎn)品安裝說(shuō)明。（2）裁割玻璃。玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從按在位置的底部、中部的頂部進(jìn)行測(cè)量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測(cè)得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實(shí)測(cè)尺寸小3mm5mm，玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸的3mm5mm。玻璃板裁割后，應(yīng)將其四角做倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現(xiàn)場(chǎng)自行倒

50、角，應(yīng)手握細(xì)砂輪塊做緩慢細(xì)磨操作，防止崩邊崩角。（3）活動(dòng)扇的高度尺寸在裁割玻璃板時(shí)應(yīng)注意包括插入上下橫檔的安裝部位。一般情況下，玻璃高度尺寸應(yīng)小于測(cè)量尺寸5mm左右，以便于安裝時(shí)進(jìn)行定位調(diào)節(jié)。（4）高度底托。不銹鋼（或銅）飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?，然后再用萬(wàn)能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框住上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。（5）安裝固定扇用玻璃吸盤(pán)將玻璃板吸緊，然后將玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門(mén)框中的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對(duì)口縫內(nèi)。在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木條，距玻璃板面4mm左右

51、然后在木條上涂刷萬(wàn)能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上面。（6）注膠封口。玻璃門(mén)固定部分的玻璃板就為以后，即在頂部限位槽處和底托固定處，以及玻璃板與框柱的對(duì)縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開(kāi)封后裝入打膠搶內(nèi)，即用膠搶的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠搶身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開(kāi)始，順縫隙勻速移動(dòng)，使玻璃膠在縫隙處形成一條勻速的直線(xiàn)。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡，門(mén)上固定部分的玻璃板需要對(duì)接時(shí)，其接縫應(yīng)有3mm5mm的寬度，玻璃板邊都有進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃板留縫定位并安裝穩(wěn)固后即將玻璃

52、膠注入其對(duì)接的縫隙，用塑料片在玻璃板對(duì)縫的兩邊把膠刮平，用刀片擦凈料殘跡。（7）固定門(mén)扇上下橫檔。門(mén)扇高度確定無(wú)誤后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時(shí)插入小木條，輕敲穩(wěn)實(shí)，然后在小木條、門(mén)扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。（8）活動(dòng)扇固定。先將門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整出橫梁平面1mm 2mm，再將玻璃門(mén)扇豎起來(lái)，把門(mén)扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)連接件的孔位對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)扇將孔位套入銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。然后把門(mén)扇轉(zhuǎn)動(dòng)90°使之與門(mén)框橫梁成直角，把門(mén)扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)，將定位銷(xiāo)插入孔內(nèi)15mm左右（調(diào)動(dòng)定位銷(xiāo)上的

53、調(diào)節(jié)螺釘）。 （9）安裝拉手。鋼化玻璃門(mén)扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購(gòu)時(shí)就加工好的，拉手連接部分插入洞時(shí)不能很緊，應(yīng)有松動(dòng)。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過(guò)松，可在插入本分裹上軟膠帶。拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項(xiàng)目（1）鋼化玻璃門(mén)的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼化玻璃門(mén)的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝 位置及防腐處理符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼化玻璃門(mén)的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼化玻璃門(mén)的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿(mǎn)足使用要求和特種門(mén)的各項(xiàng)性能要求。2

54、一般項(xiàng)目（1）鋼化玻璃門(mén)的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼化玻璃門(mén)的表面應(yīng)潔凈、無(wú)劃痕、碰上。四、成品保護(hù)1、玻璃門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁相互碰撞。避免扳手、鉗子等工具碰壞玻璃門(mén)。2、安裝好的玻璃門(mén)應(yīng)避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔不污染。3、玻璃門(mén)的材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直靠墻排放，病靠穩(wěn)當(dāng)。4、安裝好的玻璃門(mén)或其拉手上，嚴(yán)禁懸掛重物。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1地彈簧及拉手安裝不到位，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)提前檢查預(yù)先剔凍及留眼尺寸是否正確，如有問(wèn)題，應(yīng)處理后再進(jìn)行安裝。2玻璃裁割尺寸不準(zhǔn)，安裝困難：施工提前檢查門(mén)框尺寸，裁割玻璃預(yù)留量應(yīng)該根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸確定，并有預(yù)留量。3玻璃裂紋：安裝玻璃的槽口應(yīng)順

55、直，防止玻璃受不均而碎裂。六、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或者光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2安裝玻璃門(mén)用的梯子應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)缺檔，梯子放置不宜過(guò)陡，其與地面夾角以60°70°為宜。嚴(yán)禁兩個(gè)人站在一個(gè)梯子上上作業(yè)。在高凳上作業(yè)的人要站在中間，不能站在端頭，防止跌落。3. 材料要堆放平穩(wěn)、工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞工具物件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。4. 要經(jīng)常檢查機(jī)電器具有無(wú)漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，絕不能勉強(qiáng)使用。5. 搬運(yùn)及裁切玻璃、安裝玻璃門(mén)時(shí)，應(yīng)注意防止割破手指活身體其他部位。3.3.16給排水安裝工程（一）給水管道安裝 1、所有的管

56、道安裝必須遵循施工圖、驗(yàn)收規(guī)范和各種技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)。（1） 協(xié)同土建對(duì)各種管道的預(yù)留洞進(jìn)行預(yù)留；（2） 在樓地面墊層暗敷和嵌墻安裝的給水管道，應(yīng)預(yù)留管槽。試壓工作必須在面層澆搗或封前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)工。（3） 閥門(mén)安裝：所有的閥門(mén)的接觸面及閥體本身要保持干凈，安裝位置、方向正確。管徑DN50采用截止閥（安裝位不足的可采用閘閥），DN50采用閘閥，DN100采用閘閥或碟閥；水泵吸水管上采用彈性座封閘閥，水泵出水口止回閥采用節(jié)能消聲止回閥；水池進(jìn)水閥采用搖控浮球閥，減壓閥均用用先導(dǎo)式可調(diào)式減壓閥。（4） 給水水表接頭處及閥門(mén)安裝處必須布置活按頭或法蘭盤(pán)，以便檢修。（5）管道穿樓板時(shí)，必須設(shè)置鋼管套管，套管均高出樓板面50mm，排水管道在穿越衛(wèi)生間樓板時(shí)，必須采取有效的防水措施。（6）管道支架、角鋼支架、吊架、固定支架等均應(yīng)先除銹后刷防銹漆二道，再刷銀粉漆二道防腐。（7）各類(lèi)給水排水管道安裝完成后，均應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓、通水、閉水試驗(yàn)、沖洗和消毒等工作。（8）所有供水管道應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。同時(shí)，暗裝管道應(yīng)增加試壓次數(shù)，安裝完成，但未隱蔽之前；封堵隱