QTZ塔機(jī)安裝施工方案

1、1. 編制及依據(jù)22. 設(shè)備及工程概況23. 工程管理目標(biāo)33.1 質(zhì)量目標(biāo)43.2 工期目標(biāo)43.3 環(huán)境管理目標(biāo)43.4 安全管理目標(biāo)44. 施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)44.1 施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)44.2 管理人員、施工人員職責(zé)分工.55. 安裝方式及要求56. 安裝前的準(zhǔn)備工作76.1 塔機(jī)入場(chǎng)前現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作76.2 塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作66.3 塔機(jī)基礎(chǔ)的驗(yàn)收97. 預(yù)計(jì)安裝工期108.安裝總則：109. 安裝工藝流程99.1 安裝基礎(chǔ)節(jié)（套架）99.2 安裝回轉(zhuǎn)支承109.3 安裝塔頭（駕駛室）109.4 安裝平衡臂及起重臂1110. 塔機(jī)安拆技術(shù)措施1411. 塔機(jī)安拆安全措施141

2、2.質(zhì)量、環(huán)保、重大危險(xiǎn)源安全管理措施.16-17附圖：施工平面布置圖1. 編制及依據(jù)本（固定）自升式塔式起重機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)該塔機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的QTZ80塔機(jī)安裝使用說明書等技術(shù)文件及國(guó)標(biāo)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行編制。為確保塔機(jī)安裝施工的安全與質(zhì)量，在全施工過程中應(yīng)認(rèn)真參照本方案執(zhí)行。本方案其他未盡事宜，應(yīng)遵循參照國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安規(guī)執(zhí)行。(1)根據(jù) QTZ80塔吊使用說明書的要求(2)塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JG/T1001999(3)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB51442006(4)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001(5)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、環(huán)境條件施工單位：編制單位：2. 設(shè)

3、備及工程概況工程名稱：蔡屋圍僑香雅居施工總承包工程工程地址：深圳市福田區(qū)僑香三道與安托山六路交匯處總包單位：江西省建工集團(tuán)公司監(jiān)理單位：深圳市天創(chuàng)健建設(shè)監(jiān)理資詢有限公司安裝單位：塔機(jī)安裝高度：初次安裝高度為40米。塔機(jī)60m臂時(shí)的起重性能如下表：幅度（m）253848604倍率（起重量t）2倍率（起重量t）1.0QTZ80塔吊性能參數(shù)如下：名稱尺 寸（長(zhǎng)、寬、高）重量（t）名稱尺 寸（長(zhǎng)、寬、高）重量（t）承重節(jié)1800×1800×2800回轉(zhuǎn)部分標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1800×1800×2800起重臂（連拉桿）60200×1380×1200塔頂節(jié)（

4、塔帽）1380×1380×6660衡臂（連拉桿、起升機(jī)構(gòu)）12600×1225×2785平衡重塊B共1塊平衡重塊A共6塊現(xiàn)場(chǎng)情況：該項(xiàng)目位于深圳市福田區(qū)安托山六路與僑香三路交匯處，塔機(jī)基礎(chǔ)離地面有9米、水平距離有42米，此次塔機(jī)安裝采用200T汽車吊，吊車擺放位置在工程部入口，與護(hù)坡距離有6米，根據(jù)施工單位提供的護(hù)坡抗擠壓力，完全能夠滿足該塔機(jī)的施工要求。（安裝方案附平面布置圖）200T汽車吊起吊性能圖3. 工程管理目標(biāo)3.1 質(zhì)量目標(biāo)施工工藝執(zhí)行率100%；工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%；確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)滿意率100%；3.2 工期目標(biāo)

5、在保證安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下，本工程應(yīng)在 3天內(nèi)安裝完畢。 環(huán)境管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)固體廢棄物分類收集安全處置；施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲達(dá)標(biāo)排放；相關(guān)方無環(huán)境問題投訴。3.4 安全管理目標(biāo)特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全防護(hù)用品正確配備率100%；不發(fā)生人員中暑情況；無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。4. 施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)塔式起重機(jī)的安裝任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排，為全面落實(shí)施工生產(chǎn)安排，對(duì)塔機(jī)安裝、運(yùn)輸全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理安全員生產(chǎn)經(jīng)理塔

6、機(jī)安拆班組作業(yè)班長(zhǎng)塔機(jī)安拆工電工起重指揮項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖（一）4.2管理人員、施工人員崗位職責(zé)崗 位姓 名崗 位 職 責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)塔機(jī)安裝全過程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合理的組織。技術(shù)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)勘察，編制塔機(jī)的安裝技術(shù)方案，負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料。安全員檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督。起重指揮負(fù)責(zé)塔機(jī)作業(yè)起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。電工負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中塔機(jī)電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，服從指揮。塔機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作安裝用塔機(jī)，作業(yè)前對(duì)塔機(jī)進(jìn)行全面的安全檢查。拆裝工所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須持有效操作證件上崗，接受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交

7、底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。5. 安裝方式及要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，而選用預(yù)埋螺栓塔機(jī)安裝方式。塔機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓安裝合格后現(xiàn)澆砼將鋼筋連同塔吊預(yù)埋螺栓定位板穩(wěn)固成型，QTZ80型是由長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司制造的平臂式塔吊，其額定起重力矩800 KN·M，額定功率43.5KW，起重臂最大長(zhǎng)度為60米，本工程塔吊的安裝長(zhǎng)度為60 米，塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格為2.8 M/節(jié)。該塔吊的最大起重量6t/4倍率（相對(duì)應(yīng)的幅度），在最大幅度（60 M）處的起重量1.0 t。QTZ80塔吊固定式時(shí)的最大自立高度45米。根據(jù)

8、工程施工需要而增加塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至滿足所需高度，全部塔吊構(gòu)件均采用輔助起重機(jī)械配合安裝，選用200T輪胎式汽車吊壹臺(tái)。由基本高度至使用高度采用塔吊自動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)完成。6. 安裝前的準(zhǔn)備工作6.1 塔機(jī)入場(chǎng)前現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作a)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位。b)為滿足塔機(jī)安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用二級(jí)配電箱，并將其放置在距塔機(jī)基礎(chǔ)中心不大于2m遠(yuǎn)處，QTZ80型塔機(jī)正常工作需用電容量為：90kw。c)清理QTZ80塔機(jī)基礎(chǔ)周圍20米范圍內(nèi)的路面雜物,并進(jìn)行夯實(shí)處理，以便于汽車吊的站位和進(jìn)場(chǎng)塔機(jī)部件的擺放。d)根據(jù)塔機(jī)基礎(chǔ)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)計(jì)算、施工。同時(shí)安裝前施工項(xiàng)目部

9、要提供基礎(chǔ)地耐力報(bào)告、基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等有關(guān)資料。塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作(1) 施工技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)人員必須提前一天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)，仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實(shí)可行的施工方案，對(duì)疑難問題及時(shí)同項(xiàng)目部其他技術(shù)人員溝通，共同商討解決對(duì)策，確保施工順利安全的進(jìn)行。(2) 安裝前塔機(jī)的檢查、維護(hù)塔式起重機(jī)在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，必須對(duì)其進(jìn)行全面的保養(yǎng)、檢查。檢查各結(jié)構(gòu)部分有無裂紋、變形、腐蝕的現(xiàn)象。檢查小車、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的基本情況，對(duì)于需保養(yǎng)、潤(rùn)滑的地方應(yīng)立即做好保養(yǎng)工作。檢查各部位限位開關(guān)及力矩開關(guān)的靈敏性。檢查塔機(jī)的電氣性能：測(cè)量各電源線間的絕緣性，測(cè)試其主控制線路的可靠

10、性，對(duì)于損壞的元件應(yīng)及時(shí)更新。并清理安裝部件，做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。(3) 設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)QTZ80塔機(jī)安裝需要，必備的施工設(shè)備、機(jī)具及安全防護(hù)用品如下：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注 1汽車吊200T臺(tái)12平板車12T臺(tái)13活動(dòng)扳手12把44鏈條葫蘆 2T個(gè)各15橇棍自制根46大錘16P把47纜風(fēng)繩18米1008平面起子5 8把各19十字起子5 8把各110電工刀把111老虎鉗250mm把212鋼絲繩4m18mm根213吊起重臂平衡臂鋼絲繩14m25mm根214吊塔身部件鋼絲繩根215鐵絲8Kg/m2/3016哨子個(gè)217各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t個(gè)各418安全帶安全帽套每人119接

11、地?fù)u表只120萬用表只1塔機(jī)安裝前,安裝班班長(zhǎng)必須對(duì)所使用的吊索、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無損方可使用。塔機(jī)基礎(chǔ)的驗(yàn)收a)塔機(jī)基礎(chǔ)施工由土建施工單位負(fù)責(zé)完成。b)塔機(jī)基礎(chǔ)承載力必須滿足塔機(jī)生產(chǎn)廠家提供的強(qiáng)度要求。c)在制作砼基礎(chǔ)時(shí)，必須根據(jù)塔機(jī)生產(chǎn)廠提供的塔機(jī)基礎(chǔ)圖紙綁扎配筋，必須做好控制記錄和質(zhì)量驗(yàn)收。安放預(yù)埋件與鋼筋綁扎同步進(jìn)行，預(yù)埋件（4個(gè)塔機(jī)預(yù)埋底腳）與砼基礎(chǔ)鋼筋主筋必須焊接牢固。避免由于振動(dòng)而產(chǎn)生移位。d)確保固定底腳四個(gè)角水平度在1/1000以內(nèi)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上，并取得內(nèi)部安全、質(zhì)檢部門驗(yàn)收后方可安裝。e)在塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝前，土建施工單位應(yīng)提供以下有關(guān)基礎(chǔ)資料：砼基礎(chǔ)

12、的強(qiáng)度報(bào)告（要求達(dá)到90%以上）；砼基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收資料（鋼筋原材質(zhì)保書、鋼筋綁扎施工驗(yàn)收單）；基礎(chǔ)地耐力報(bào)告；基礎(chǔ)制作技術(shù)方案（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計(jì)算書等）；預(yù)埋件水平度測(cè)量報(bào)告。砼標(biāo)號(hào)必須達(dá)到C35，混凝土基礎(chǔ)的承壓力不小于20噸/米²。（如基礎(chǔ)承載力不到20噸/米²，按要求打四條樁或增大基礎(chǔ)平面加深。）f)經(jīng)項(xiàng)目部安全、質(zhì)檢部門聯(lián)合進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收，各方在驗(yàn)收表上簽字認(rèn)定并報(bào)施工監(jiān)理簽字后，方可進(jìn)行安裝作業(yè)。7. 預(yù)計(jì)安裝工期 天數(shù)項(xiàng)目1234567891011基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)節(jié)回轉(zhuǎn)支承塔帽平衡臂起重臂頂升調(diào)試驗(yàn)收（1）使用汽車吊安裝塔機(jī)時(shí)必須注意以下安全事

13、項(xiàng)：a)支牢汽車吊，b)嚴(yán)禁超載，c)吊具良好（按被吊物的重量選擇正確的幅度索具等），d)注意吊點(diǎn)位置（2）安裝作業(yè)必須按規(guī)定程序進(jìn)行（3）必須安裝使用安全防護(hù)設(shè)施，如爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄、安全帶等。（4）平衡臂上未安裝配重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。（5）風(fēng)速超過13m/秒嚴(yán)禁頂升。（6）頂升作業(yè)前塔身基礎(chǔ)節(jié)必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支承和頂長(zhǎng)套架，并加開口銷。（7）必須根據(jù)起重臂長(zhǎng)度確定配重?cái)?shù)量。（8）頂升前須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處。（9）起吊和落下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能地靠近塔身，平穩(wěn)起吊運(yùn)行。（10）塔機(jī)頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動(dòng)起重臂小車及使用吊鉤。（升或降）9. 安裝工藝流程9.1 安裝基礎(chǔ)節(jié)（

14、套架）安裝基礎(chǔ)套架節(jié)前，將油缸安裝在頂升套架和塔身第一節(jié)之間（活塞桿向下）并用銷軸將其與頂升套架連接，放上頂升橫梁，由銷軸將其連接在缸上。根據(jù)部件體積、重量、合理正確選用吊具索具，安裝在塔身第一節(jié)上部魚尾板處，并將塔身第一節(jié)吊立放正。吊裝走臺(tái)和扶欄用銷軸與套架連接至地面全部組裝完畢。拆固定支腳以上部件，并檢查清理固定支腳魚尾板表面和銷孔部位，保證清潔。涂少量潤(rùn)滑防銹油，直接將塔身第一節(jié)安裝在固定支腳上（嚴(yán)禁將其插入固定支腳的安裝框中）用4x2只銷軸連接塔身第一節(jié)和固定支腳，將安全銷插入緊固，拆除吊具。注意：頂升套架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。該過程的安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)：所有的作業(yè)人員

15、要按照規(guī)范牢固的系好安全帶和安全帽；作業(yè)人員應(yīng)在塔身里側(cè)站位，并保證頂升套架的開口方向；作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)要明確，聽從專人指揮。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施，嚴(yán)防高空墜物。汽車吊起吊時(shí)要確保吊物吊裝平穩(wěn)。安裝區(qū)域15m范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，并設(shè)專人看守，無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。9.2 安裝回轉(zhuǎn)支承正確合理選用吊具。在回轉(zhuǎn)支承上裝上兩根8米的吊繩。將吊繩有環(huán)端穿入前面銷軸中，將8米繩兩端連同“U”形吊鉤插入后面魚尾板中。將回轉(zhuǎn)支承吊放到塔身第一節(jié)上（引進(jìn)導(dǎo)軌應(yīng)位于頂升套架開口側(cè)）。用4×2只銷軸連接回轉(zhuǎn)支承和塔身第一節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)），用安全銷和開口銷固定。吊起回轉(zhuǎn)支承前應(yīng)在它上面系一根牽引繩。圖

16、：回轉(zhuǎn)吊裝注意：安裝回轉(zhuǎn)支承總成時(shí)必須注意方向以使人員通行方便且能正確安裝司機(jī)室，司機(jī)室的正確位置應(yīng)在塔機(jī)起重臂的右下方。該過程的安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶、戴好安全帽；作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時(shí)要確保吊物吊裝平穩(wěn)。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施，所有小型工具配件裝包或裝箱，嚴(yán)防高空墜物。安裝區(qū)域15m范圍內(nèi)拉好警戒線，并設(shè)專人看守，無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。9.3 安裝塔頭（駕駛室）根據(jù)附表正確選用吊具，將鋼絲繩安裝在塔頭頂部的銷軸上，吊立塔頭（駕駛室），并重新校核吊具的受力情況，將圖：塔帽吊裝其吊放到回轉(zhuǎn)支承的魚尾板中，連接塔頭和回轉(zhuǎn)支承。后

17、側(cè)用16×2只專用魚尾板螺栓連接緊固，前側(cè)用2×2只銷軸連接，加裝安全銷及開口銷，拆除吊具。注意：安裝回轉(zhuǎn)塔身時(shí)必須特別注意方向，起重量限制器應(yīng)朝起重臂的方向，否則將不能正確穿繞鋼絲繩。9.4 安裝平衡臂及起重臂（1）平衡臂的安裝：將起升機(jī)構(gòu)、行走通道、側(cè)面扶手欄桿等在地面組裝完畢，安裝拉桿并用銷軸連接，每根拉桿的最后一節(jié)應(yīng)在地面事先固定在塔尖指定位置上（拉桿連接銷的連接方向，應(yīng)由兩根拉桿相對(duì)內(nèi)側(cè)向外安裝）。并在平衡臂垂直位置上使用一根木方托起拉桿，以保持拉桿的位置。系好牽引繩，以便在地面上引導(dǎo)安裝平衡臂。用兩根 L=8的吊索在平衡臂專用的吊點(diǎn)用吊具拴好，將平衡臂吊離地面約

18、5001000mm，檢查其穩(wěn)定性和傾斜度是否圖：平衡臂吊裝滿足一定要求，符合要求后吊起將平衡臂與塔頭連接。用2個(gè)銷軸在銷孔內(nèi)就位，并加裝開口銷。利用起重機(jī)將平衡臂尾部提高。同時(shí)借助張緊裝置，將雙側(cè)拉桿組件提起使拉桿軸銷安裝連接完畢。將平衡臂慢慢放下，張緊拉桿。安裝一塊配重。注意：銷軸安裝完成后，必須按要求將銷軸卡板、開口銷等安裝上。（2）起重臂的安裝：在地面利用汽車吊將60米起重臂按順序用銷軸連接成整體。并將根部墊高，以便安裝起重小車。在起重臂上弦桿適當(dāng)位置安裝橫梁支架、拉桿托架及拉桿。經(jīng)銷軸連接好的拉桿應(yīng)穩(wěn)固在支架內(nèi)。安裝托架總成用銷軸同連桿固定，將起重小車安裝于起重臂根部鎖固，裝好安全鋼絲

19、繩等。（3）參照塔機(jī)說明書選取起重臂吊點(diǎn)，用兩根 L=8米圖：起重臂吊裝1米，檢查其穩(wěn)定性和橫向水平性。確認(rèn)可靠后，吊起重臂至塔頭銷接位置，用銷軸將臂架同塔頭連接（兩個(gè)銷軸須在導(dǎo)向孔內(nèi)就位）。此時(shí)，借助本塔吊起升機(jī)構(gòu)及張緊裝置，經(jīng)塔頭頂部和托架組成進(jìn)行安裝滑輪組鋼絲繩穿繞鎖固（穿繞門數(shù)不少于6門）。將起升機(jī)構(gòu)慢慢拉起托架總成及拉桿，同時(shí)汽車吊配合。根據(jù)需要吊高臂架端部，以減少張緊裝置的張緊力，將拉桿托架與塔頭用銷軸連接，慢慢放下臂架張緊拉桿后，拆除張緊裝置及吊索。（4）安裝平衡重塊（配重）采用汽車吊安裝配重方式，拆下裝在平衡臂頭部的鎖桿，將配重利用專用吊具拉起第一塊配重至配重支架的水平位置，將

20、其置于上橫梁之間，將銷軸和附件連接。然后落下配重塊，使銷軸插入其支撐架中，在吊裝過程中，應(yīng)避免配重塊將平衡臂頂起，否則很危險(xiǎn)。其它的按以上程序依次進(jìn)行安放，全部安裝完畢后必須將它們鎖在一起，最后重新裝上鎖桿。整個(gè)配重裝配過程是在專設(shè)的安全通道上進(jìn)行的。（5）塔吊頂升及配平塔機(jī)頂升前應(yīng)做好附件就位等準(zhǔn)備工作，將液壓泵站、油缸及頂升橫梁附件安裝好，使液壓系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。將頂升橫梁鎖緊在頂升凸耳上,用液壓油缸將套架頂起 ,用4只銷軸使其與回轉(zhuǎn)支承聯(lián)接。檢查塔身引進(jìn)小車是否完好可靠，將其置于已裝配好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。頂升作業(yè)開始前必須對(duì)液壓頂升系統(tǒng)在無負(fù)荷的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)試檢測(cè)，保證油缸活塞、換向閥

21、動(dòng)作靈敏可靠、壓力正常、無泄漏現(xiàn)象等。方可進(jìn)行下一程序平衡試頂工作。頂升前的配平工作非常重要，是保證被頂升部分的重心在油缸的軸心線上。另外必須注意：在平衡操作塔身節(jié)要放在引進(jìn)導(dǎo)軌上。必須是在塔機(jī)配平后，方可進(jìn)行拆開回轉(zhuǎn)支承與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的聯(lián)接銷軸。伸出與頂升橫梁相聯(lián)的頂升油缸活塞桿，受力于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升耳上，慢慢將回轉(zhuǎn)支承上部頂起30-40mm，停留5分鐘，觀察有無下滑現(xiàn)象或其它異常，待確認(rèn)可靠無誤后，將回轉(zhuǎn)支承以上部分落回原處，否則必須進(jìn)行故障排除后方可施工下一程序。（6）塔吊頂升加節(jié)a）用吊鉤吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于引進(jìn)小車上放好，然后取下吊鉤，用吊鉤再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或移動(dòng)起重臂牽引小車使塔機(jī)前后

22、達(dá)到平衡。b）緩緩操縱手動(dòng)換向閥頂起回轉(zhuǎn)臺(tái)，當(dāng)交替掛鉤高出塔身掛鉤耳板時(shí)停止頂升。c）反向操縱手動(dòng)換向閥，這時(shí)塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)稍微下降，上部重量靠套架橫梁掛鉤與塔身凸出耳板支承。此時(shí)液壓操作更緩慢，盡量減少?zèng)_擊。然后提起下頂升橫梁掛鉤，重掛在上一級(jí)掛鉤耳板上。經(jīng)過重復(fù)三次替換掛鉤橫梁直至頂升距離略大于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度即時(shí)停止頂升作業(yè)。d）將引進(jìn)小車的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)腔安裝，將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正上下魚尾板，反向操作手柄，塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)慢慢下落使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位。e）打入剛引進(jìn)的這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下端的各8個(gè)橫銷。4個(gè)立銷，加高一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)的頂升工作即完成。圖：引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)f）按上述相同方法周而復(fù)始進(jìn)入下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的

23、安裝。g）當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加至所需高度后，將塔機(jī)恢復(fù)至正常工作關(guān)態(tài)。注意：* 頂升過程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂鎖住，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。* 若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，在起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四角各主弦桿和下支座必須連接牢固，全部螺栓必須擰緊，不允許只加上螺母。* 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身對(duì)準(zhǔn)。* 每次頂升前，必須放松電纜，以免頂升時(shí)拉斷電纜。QTZ80型塔吊的整個(gè)安裝過程：塔吊部件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)200噸汽車吊就位拼裝各部件總成安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝塔身（含頂升套架、上下頂升節(jié)）安裝回轉(zhuǎn)支承裝駕駛室、塔帽安裝平衡臂總成（含拉桿）安裝主

24、卷揚(yáng)系統(tǒng)安裝一塊配重安裝起重臂總成（含拉桿）安裝其余四塊配重穿繞塔吊鋼絲繩塔吊調(diào)試進(jìn)行塔吊頂升加節(jié)塔吊驗(yàn)收和報(bào)檢，經(jīng)安全監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后投入使用。10. 塔機(jī)安拆技術(shù)措施(1）安裝拆卸塔吊過程中，吊具要良好，并根據(jù)起吊部位、重量選用適當(dāng)長(zhǎng)度的繩長(zhǎng)。并時(shí)刻注意塔吊的平衡情況。(2）在未安裝配重前，絕對(duì)禁止起吊載荷。(3）在頂升作業(yè)開始前，要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷軸連接并用開口銷銷好。(4）在項(xiàng)升套架時(shí)，塔吊不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)和起吊動(dòng)作。(5）在安裝拆卸起重臂和平衡臂時(shí)，要栓好纜風(fēng)繩，綁好欄桿，起吊要平穩(wěn)慢速，作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，隨時(shí)調(diào)整纜風(fēng)繩的長(zhǎng)度，防止晃動(dòng)。塔吊各部吊點(diǎn)嚴(yán)格按照說明書

25、的要求。(6）頂升過程中，在起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要靠近塔身。(7）在頂升過程中，要絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂或開動(dòng)牽引小車及使用起重吊鉤（升或降）。(8）放置各部構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形。(9）要確實(shí)裝好并使用各種保護(hù)、安全裝置。(10）在安裝頂升套架時(shí)，必須先安裝油管，并包好油管接頭。(11）放置各部構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形，電纜線應(yīng)盤好。(12）起重臂拼裝與解體時(shí)應(yīng)放在搭設(shè)的平直鋼架上進(jìn)行。(13）在拆除過程中，必須及時(shí)安全地將所拆下的構(gòu)件運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。11. 塔機(jī)安拆安全措施(1）所有參與安裝作業(yè)的人員必須持證上崗，作業(yè)區(qū)或要設(shè)警告標(biāo)志，并有專職安全員值班，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)。

26、(2）作業(yè)前應(yīng)對(duì)參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和施工方案的交底。(3）在作業(yè)前必須明確專人指揮，并統(tǒng)一信號(hào)。(4）所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應(yīng)掛好安全繩，防止高空墜落傷人。(5）嚴(yán)禁將已將構(gòu)件從高空直接往下拋，所有小件均應(yīng)裝入箱中或袋中。(6）如遇下雨和四級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并將塔吊固定牢靠。(7）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁有病（不適合進(jìn)行安裝塔吊作業(yè)）的人員參與作業(yè)。(8）所有人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章進(jìn)行作業(yè)。(9）安全人員至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，需有穿著專業(yè)安全員服裝，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止。(10）執(zhí)行安全人員“三到位”原則，拆除負(fù)責(zé)人、

27、拆除技術(shù)負(fù)責(zé)人、拆裝安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行拆除工作。(11）拆除作業(yè)區(qū)域必須設(shè)警戒線，掛警示牌，下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)。12、質(zhì)量、環(huán)保、重大危險(xiǎn)源安全管理措施管理內(nèi)容控 制 措 施責(zé)任人時(shí)間要求質(zhì)量控制技術(shù)人員編制的安裝拆卸施工方案，必須履行審批手續(xù)，經(jīng)主管工程師審核、總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。技術(shù)人員安裝前塔機(jī)安裝拆卸工長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行每道作業(yè)程序，確保施工工藝執(zhí)行率 100%。施工工長(zhǎng)安裝期間安排專人進(jìn)行自檢，實(shí)事求是作好自檢記錄。（附表）安全人員安裝期間施工服務(wù)人員、維修人員嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律，保持良好的服務(wù)態(tài)度，虛心聽取承租單位意見，確保服務(wù)質(zhì)量滿足客戶要求。裝拆班組安裝期間重要環(huán)境因素控制危險(xiǎn)廢棄物含油棉紗、手套、廢機(jī)油應(yīng)集中收