車站堵漏處理方案

1、. . . .成都地鐵 2 號(hào) 線二期工程（西延伸線） 土建 1 標(biāo)西區(qū)站主體結(jié)構(gòu)滲漏水治理施工方案編 制：審 核：審 批：中鐵二局股份有限公司成都地鐵 2 號(hào)線二期工程西延伸線土建 1 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2011 年 7 月 27 日專業(yè)資料. . . .目 錄1、編制依據(jù) ·························· - 1 -2、

2、編制概況 ·························· - 1 -3、施工進(jìn)度安排 ····················

3、3;··· - 1 -4、人員配置 ·························· - 1 -5、機(jī)具配置 ················&#

4、183;········· - 2 -6、滲漏水治理 ························· - 2 -6.1 各種防水堵漏材料的特點(diǎn) ·········&#

5、183;······· - 2 -6.2 滲漏水治理方法····················· - 5 -7、質(zhì)量保證措施 ················

6、········ - 6 -8、安全文明施工保證措施 ···················· - 7 -專業(yè)資料. . . .西區(qū)站主體結(jié)構(gòu)滲漏水治理施工方案1、編制依據(jù)1、西區(qū)站 結(jié)構(gòu) 主體結(jié)構(gòu)2、混凝土缺陷處理技術(shù)及應(yīng)用3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20024、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50

7、108-20082、編制概況明挖地下車站主體結(jié)構(gòu)、出入口通道及機(jī)電設(shè)備集中部位防水等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。車站的風(fēng)道、風(fēng)井防水等級(jí)為二級(jí)，頂部不允許滲水，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬?？倽駶n面積不應(yīng)大于防水面積的 2/1000，任意 100m 2 防水面積上濕漬不超過3 處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于 0.2m 2。根據(jù)相關(guān)規(guī)范和要求， 對西區(qū)站主體結(jié)構(gòu)滲水、 漏水部位進(jìn)行處理， 以保證主體結(jié)構(gòu)的使用功能和外觀質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)定。 滲漏水治理方式： 先排后堵、 大漏變小漏、線漏變點(diǎn)漏、片漏變孔漏，使大面積滲漏水匯集一點(diǎn)或幾點(diǎn)，最后集中封堵。滲漏水治理順序：先堵小漏，后堵

8、大漏，先高后低，先頂板再墻身、后底板。3、施工進(jìn)度安排注漿堵漏施工進(jìn)度根據(jù)主體結(jié)構(gòu)和地下水恢復(fù)穩(wěn)定的實(shí)際情況，擬安排約12 個(gè)月時(shí)間，分兩個(gè)階段進(jìn)行。先對地下水未恢復(fù)前所有滲漏水處進(jìn)行一次全面地注漿堵漏處理； 然后待頂板回填覆土并封閉降水井且地下水恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)后，再對底板、側(cè)墻等重新檢查一遍并對滲漏水處徹底治理。4、人員配置根據(jù)施工進(jìn)度安排，結(jié)構(gòu)堵漏相關(guān)人員安排如下：專業(yè)資料. . . .序號(hào) 職務(wù) 人數(shù) 備注1 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 12 技術(shù)人員 23 施工安全員 14 試驗(yàn)人員 15 物質(zhì)管理員 16 施工人員 65、機(jī)具配置序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注1 電動(dòng)自控注漿機(jī) 臺(tái) 2 壓力2

9、0MPA2 電錘 臺(tái) 23 電鉆 臺(tái) 4 電鉆桿長 400mm4 電吹風(fēng)機(jī) 臺(tái) 15 空壓機(jī)及高壓清洗機(jī) 臺(tái) 16 噴霧器 臺(tái) 27 其他雜具6、滲漏水治理本防水堵漏施工以治理結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲漏水為主， 與表面滲漏水治理相結(jié)合， 做到標(biāo)本兼治。 通過深部注漿堵漏使混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B能力提高， 加強(qiáng)混凝土的密實(shí)性，采用注漿為主和表面涂刷封堵相結(jié)合的方案。滲漏水治理過程主要使用的材料有注漿材料、嵌縫堵漏材料、抹面材料等。6.1 各種防水堵漏材料的特點(diǎn)6.1.1 無溶劑聚氨酯注漿材料a 本產(chǎn)品無溶劑，含固量 100%，單組份，斥水性，水活性，柔彈聚氨酯樹脂灌漿料，是防水堵漏優(yōu)質(zhì)材料；b 未固化前，是一種淺黃色

10、液體，當(dāng)它與水接觸時(shí)，漿液便膨脹，快速（取決于溫度和催化劑加入量） 固化形成有韌性和彈性的閉孔聚氨酯泡沫， 這種泡沫通常不會(huì)受腐蝕環(huán)境的影響；專業(yè)資料. . . .c 在接縫或裂縫中形成柔彈性的填充物；d 不宜燃，無溶劑，使用安全；e 調(diào)節(jié)催化劑可以控制反應(yīng)速度，固化物可耐大多數(shù)有機(jī)溶劑、弱酸、堿以及有機(jī)微生物。6.1.2 改性環(huán)氧注漿材料a 可灌性能好：漿液自身具有極強(qiáng)的滲透能力，可滲入 0.003mm的微裂縫，可灌入滲透系數(shù) k=10 -6 -10-6 -10-8 cm/s 的低滲透性泥化夾層中使其固結(jié)改性 （由“泥性”變?yōu)椤皫r性”）；b 對裂縫干燥度無要求，并能對有漏水甚至涌水的裂縫施工

11、使用，具有大多數(shù)環(huán)氧類灌漿材料不具備的堵水補(bǔ)強(qiáng)特殊功能；c 漿材固結(jié)體力學(xué)性能優(yōu)良，應(yīng)用范圍廣，具有補(bǔ)強(qiáng)、加固等功能；d 耐老化性和耐腐蝕性極佳；e 注漿材料，固化時(shí)間可調(diào)，使用方便；f 固結(jié)體無毒無污染。6.1.3 無機(jī)注漿材料a 超早強(qiáng)自流平灌漿材料是一種水泥基、凝結(jié)時(shí)間可調(diào)的水硬性灌漿材料，其顯著特點(diǎn)是具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹和自密實(shí)、自流平的特性。并且使用簡單，可灌性好；b 該產(chǎn)品為粉狀材料，使用方便，按 0.35-0.45 的水灰比直接加水，攪拌均勻后即可使用，灌注后不需要振搗；c 水灰比為 0.35-0.45 時(shí)，凈漿的流動(dòng)度大于 240mm，料漿初凝 10-20 分鐘，漿料終凝

12、12-25 分鐘（流動(dòng)性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間可調(diào)， 根據(jù)用戶需要， 可縮短或延長料漿的流動(dòng)性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間） 。料漿的初凝和終凝時(shí)間間隔短 （2-4分鐘）；d 從加水?dāng)嚢钑r(shí)起，常溫下，凈漿試體 30 分鐘的抗壓強(qiáng)度可達(dá) 8-15MPa，1小時(shí)抗壓強(qiáng)度可達(dá) 12-25MPa，1 天抗壓強(qiáng)度可達(dá) 25-45MPa，28 天抗壓強(qiáng)度可達(dá)50MPa以上，具有顯著的超早強(qiáng)、 高強(qiáng)的特點(diǎn)。 后期強(qiáng)度持續(xù)增長， 一年達(dá) 60MPa以上；e 產(chǎn)品具有良好的微膨脹性，水灰比為 0.4 時(shí)，凈漿試體的水中自由膨脹率專業(yè)資料. . . .為 1 天 6.6/ 萬，3 天 17/ 萬，7 天 17.9/ 萬，14

13、天 17.9/ 萬?？梢钥闯觯圀w的微膨脹在 7 天已趨于穩(wěn)定；f 產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好；g 產(chǎn)品堿含量低、無氯；h 產(chǎn)品可配制超早強(qiáng)混凝土、噴射混凝土。6.1.4 封縫材料封縫材料采用改性環(huán)氧聚合物水泥封縫材料。該材料是由特種水泥、改性纖維素、石英粉、粘稠劑、密度劑、分散劑等材料配制成聚合物水泥材料，施工時(shí)加 1520%的改性環(huán)氧（低粘度）配制而成。a 能帶水堵漏和防水，凝固時(shí)間可調(diào)，一般 68 分鐘；b 耐久性好、無溶出物、耐腐蝕性好、無腐蝕性、無毒無味、屬環(huán)保材料；c 抗?jié)B抗裂性好、強(qiáng)度高、粘結(jié)力好、是粘貼瓷磚、馬賽克和大理石優(yōu)質(zhì)材料；d 施工方便、工期短、高效快捷，

14、且環(huán)保。6.1.5 嵌縫防水材料采用單組份聚氨酯密封膠， 聚氨酯密封膠一般都含有 -NCO、-OH等強(qiáng)性基團(tuán)，固化后能形成強(qiáng)韌的彈性粘結(jié)層， 聚氨酯分子可分成 3 個(gè)組成部分， 即聚醚（或聚酯）鏈段，異氰胺酯鏈段和作為擴(kuò)鏈劑的低分子鏈段。 聚氨酯分子被看作柔性鏈段和剛性鏈段的嵌段共聚物， 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使聚氨酯密封膠對多種材料都有良好的粘結(jié)；b 應(yīng)具有良好的防水滲透性能；c 應(yīng)具有回彈率高并長期保持彈性和韌性的性能；d 應(yīng)與基體接縫有良好的粘結(jié)性能并具有耐磨耐疲勞，不易老化等特點(diǎn)；e 當(dāng)接縫因熱脹而變窄時(shí)，密封膠不軟化擠出流淌；冬季收縮時(shí)密封膠不脆裂；f 施工方便、操作簡單，有專用擠出槍填縫；g

15、不污染環(huán)境，不危害人體健康。專業(yè)資料. . . .6.2 滲漏水治理方法滲漏水主要有：施工縫的滲漏水，分散點(diǎn)滲漏水，空洞和深度裂縫滲漏水。6.2.1 施工縫的滲漏水處理(1) 先將滲漏部位四周及表面積垢清理干凈 , 暴露出滲水部位 , 再進(jìn)行縫隙清理。(2) 使用電錘等鉆孔工具沿施工縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆孔間距 1530cm。.(3) 埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝注漿嘴 , 并用專用工具擰緊， 使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙。(4) 先對施工縫周圍的空洞進(jìn)行水泥注漿 , 待完全密實(shí)達(dá)到一定強(qiáng)度后 , 再進(jìn)行下一步注漿。(5) 注漿：使用高壓注漿機(jī)向注漿孔內(nèi)灌注漿液， 注漿順序?yàn)橛缮舷蛳?, 單孔逐一連續(xù)進(jìn)

16、行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力 35 分鐘，即可停止本孔注漿，改注相鄰注漿孔。(6) 拆嘴：注漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴，用快干水泥進(jìn)行封嘴，清理干凈已固化的溢漏出的注漿液。6.2.2 分散點(diǎn)滲漏水治理1、微滲漏點(diǎn)的處理，采用直接注漿的方式：在微滲漏點(diǎn)的周圍直接鉆孔 , 孔洞深度必須超過墻（板）體的 3/4, 才達(dá)到注漿的效果。埋觜、注漿。用高壓注漿機(jī)向注漿孔內(nèi)注漿，保持壓力，直到注漿孔周圍墻體出漿為止。2、滲漏量較大的漏水點(diǎn)的處理：首先清除表面的浮渣，找到漏水點(diǎn) , 在漏水點(diǎn)處鉆孔，預(yù)埋注漿管，再用環(huán)氧水泥沙漿 ( 或快干水泥 ) 修補(bǔ)鑿開的墻（板）體。等修補(bǔ)過的墻（板）體

17、達(dá)到一定的強(qiáng)度后，再進(jìn)行低壓注漿。3、不再漏水后清除注漿管和溢漏出的注漿液。專業(yè)資料. . . .6.2.3 空洞和深度裂縫滲漏水治理1、先將砼空洞和深度縫裂表面的浮層清除，暴露出滲水部位，清理干凈需要施工的區(qū)域。2、使用電錘等鉆孔工具沿砼空洞和深度裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔 , 鉆孔必須穿過砼空洞和裂縫，但不得將結(jié)構(gòu)貫穿， 鉆孔間距 15-30cm。3、安裝注漿嘴，在鉆好的孔內(nèi)安裝注漿嘴，并用專用擰緊，使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙 .4、注漿，使用水泥注漿機(jī)向砼空洞和深度縫裂向注漿孔內(nèi)注（超細(xì)水泥或高標(biāo)號(hào)水泥）。注漿順序?yàn)橛缮舷蛳拢瑔慰字鹨贿B續(xù)進(jìn)行，當(dāng)相鄰孔出漿后，保持壓力 35 分鐘，即可停止本孔灌

18、漿。 改注相鄰注漿孔， 注漿必須達(dá)到側(cè)墻原外防水層與回填層空隙部位，保證填充密實(shí)。5、等注漿凝固和達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行化學(xué)注漿，工序如下：(1) 先將側(cè)墻表面的浮層清除， 暴露出滲水部位， 清理干凈需要施工的區(qū)域。(2) 使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿， 鉆孔間距 15-30CM。(3) 埋嘴，在鉆好的孔內(nèi)安裝注漿嘴 , 并用專用擰緊 , 使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙。(4) 注漿，使用高壓注漿機(jī)向注漿孔內(nèi)注化學(xué)漿液（環(huán)氧樹脂裂縫灌縫膠和SL668 和 669 單液型 PU發(fā)泡止水劑）。注漿順序?yàn)橛缮舷蛳?, 單孔逐一連續(xù)進(jìn)行, 當(dāng)相鄰孔出漿后， 保持壓力 35分鐘， 即可停止本孔灌漿， 改注相鄰注漿孔，注漿必須達(dá)到側(cè)墻原外防水層與回填層空隙部位，保證填充密實(shí) , 形成新的一道防水層。(5) 拆嘴，灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴用快干水泥進(jìn)行封嘴。清理干凈已固化的溢漏