五一農(nóng)場安全施工組織設(shè)計2

1、一、工程概況二、安全環(huán)境與目標三、建立健全安全管理機制和規(guī)章制度四、危險源預防措施五、施工準備與現(xiàn)場布置六、分部分項工程安全技術(shù)措施（一）基坑工程安全技術(shù)措施（二）腳手架工程安全技術(shù)措施（三）鋼筋工程安全技術(shù)措施（四）模板工程安全技術(shù)措施（五）砼工程安全技術(shù)措施（六）砌體工程安全技術(shù)措施（七）裝修工程安全技術(shù)措施（八）防水工程安全技術(shù)措施（九）油漆工程安全技術(shù)措施（十）臨時用電工程技術(shù)措施（十一）屋面工程安全技術(shù)措施（十二）三寶四口及臨邊防護（十三）起重吊裝工程安全技術(shù)措施七、機械管理八、消防安全管理九、五大傷害控制措施十、職業(yè)健康管理十一、文明施工與環(huán)境保護十二、季節(jié)施工十三、安全投入計劃十

2、四、特殊工種配備十五、施工現(xiàn)場平面布置圖十六、施工現(xiàn)場安全標志及消防器材平面布置圖安全施工組織設(shè)計一、工程概況十二師五一農(nóng)場連隊整合保障性住房工程建設(shè)地點位于農(nóng)十二師五一農(nóng)場安屯區(qū)，工程項目包括住宅B-1#、2#、7#、8#樓、總建筑面積為m2。其中1#住宅樓建筑面積為m2，地下一層，地上十一層，建筑總高度m；2#住宅樓建筑面積為m2，地下一層，地上十一層，建筑總高度m；7#住宅樓建筑面積為m2，地下一層，地上十一層，建筑總高度為m；8#住宅樓建筑面積為m2，地下一層，地上十一層，建筑總高m；上述結(jié)構(gòu)形式均為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震裂度為8度。外墻面飾面材料主要為乳膠漆及真石漆。本工程開工日期：201

3、1年5月10日，竣工日期：2011年11月30日。現(xiàn)場總體狀況為：場地平整，水電均由建設(shè)單位指定點接入，通向施工現(xiàn)場的道路，利用市政道路進入施工現(xiàn)場，三通一平已具備，符合開工要求。二、安全環(huán)境目標1、職業(yè)健康安全目標：安全達標一次合格、杜絕重大安全事故、重傷、死亡事故為零人、輕傷負傷率為以內(nèi)，無職業(yè)病發(fā)生。無火災事故，安全（消防）隱患整改率100% 、進場職工受教育率100% 、特種作業(yè)人員持證上崗率100% 。2、文明施工目標：施工現(xiàn)場安全達標優(yōu)良率100、安全質(zhì)量標準化100%、爭創(chuàng)烏魯木齊市、兵團、自治區(qū)安全生產(chǎn)文明樣板工地。33，噪聲排放控制在建筑施工場界噪聲限制值內(nèi)。施工階段噪聲源限

4、制噪聲源白天夜間裝卸土石方開挖土石方用挖掘機70分貝以內(nèi)50分貝以內(nèi)施工土建工程施工用攪拌機、電鋸60貝以內(nèi)50分貝以內(nèi)施工中裝修工程施工用升降機60貝以內(nèi)50分貝以內(nèi)三、建立健全安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度為保證十二師五一農(nóng)場連隊整合保障性住宅工程順利的交工，實現(xiàn)項目部安全生產(chǎn)目標，工程開工前建立健全安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)保證體系。成立項目安全施工管理小組，項目經(jīng)理陸建軍同志為安全小組組長，小組成員有：主任工程師、安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、材料員和作業(yè)班組長，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，強化現(xiàn)場安全管理消除安全隱患，建立各項規(guī)章制度及安全管理機構(gòu)：1、安全檢查制度；2、安全教育制度；3、安全技術(shù)交底制度；4、

5、安全獎懲制度；5、工傷事故報告處理制度；6、防火安全管理制度；7、文明施工管理制度；8、工地安全生產(chǎn)紀律；9、班組安全活動制度；10、特種作業(yè)人員管理制度；11、安全設(shè)施與個人防護用品管理制度；12、安全投入管理制度；13、宿舍管理制度；14、食堂衛(wèi)生管理制度15、安全值班制度；16、機械設(shè)備管理制度；17、各工種操作規(guī)程。四、危險源預防措施:工程開工前，項目部針對該工程特點，對可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)，重點進行識別，通過現(xiàn)場危險源識別與評價，現(xiàn)場危險源有:高處墜落、物體打擊、 坍塌、觸電、火災事故、機械傷害等。為控制好人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，特擬訂

6、以下預防措施。1、預防坍塌（修改）（一）基坑坍塌預防措施：基坑周圍安全施工目標：基礎(chǔ)采用CFG樁復合地基處理，處理后承載力特征為250kPa?；卜戳ο禂?shù)為20000KN/m3，地下水位在室外地面7.5m以下，地質(zhì)層從上到下分別為耕植土及濕陷性土，土層厚度約7.5m?；游挥谌忾]的施工現(xiàn)場內(nèi)，基坑挖深為自然地面下約m，為防止基坑塌方，工地基坑1.5米范圍內(nèi)嚴禁堆放任何材料，對土質(zhì)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定按照規(guī)范要求和實際地質(zhì)情況，采用放坡開挖，放坡系數(shù)1：。嚴禁水源通過邊坡流入基坑，下雨時須用雨布等對邊坡進行覆蓋。并在基坑周圍搭設(shè)的封閉防護架。（二）外架坍塌預防措施（修改）： 對腳手架基礎(chǔ)回填土部位應采用

7、打夯機按要求分層夯實（具體實施辦法），基礎(chǔ)應高于自然地面510cm，基礎(chǔ)部位不得存在積水現(xiàn)象，加強現(xiàn)場施工用水管理，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。遇有立桿沉陷或懸空、節(jié)點松動、架子歪斜、桿件變形等問題時，應立即糾正整改，在未整改前應停止使用。嚴格控制腳手架的施工使用荷載，不準將鋼管、扣件及模板等雜物長時間堆放在腳手架上，嚴禁將模板支撐架及混凝土泵管支撐架與外架相連接。未經(jīng)項目部批準，任何人不準私自拆改外架、嚴禁拆除連墻件。在大風、大雨天來臨之前應提前對外架采取措施進行檢查、加固，防止架體失穩(wěn)、變形。大風天過后應對架子進行全面檢查，凡是桿件扣件出現(xiàn)松動，應及時緊固調(diào)整并用力距板手檢查，達不到規(guī)定

8、值的應緊固到位。架板及綁扎材料損壞嚴重者，要及時更換，確保架子在使用過程中的安全。做好腳手架日常檢查、維修加固工作，以達到堅固、穩(wěn)定，。腳手架在搭設(shè)、使用、維護管理過程中應嚴格遵照腳手架專項施工方案。（三）模板坍塌預防措施：模板工程施工（詳細搭設(shè)見模板專項施工方案）進行模板工程施工時，根據(jù)工程實際情況出發(fā)，合理選用材料、方案和構(gòu)造措施；應滿足模板在運輸、安裝和使用過程中的強度、穩(wěn)定性和剛度要求。為保證模板結(jié)構(gòu)的承載能力，防止出現(xiàn)脆性破壞，對模板支架材料鋼管材質(zhì)要求應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行

9、國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。模板及其支架的設(shè)計應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風荷載，設(shè)計驗算時，應按模板承受荷載的最不利組合對模板進行驗算。模板結(jié)構(gòu)受壓構(gòu)件長細比：支架立柱及桁架，不應大于150；拉條、綴條、斜撐等連系構(gòu)件，不應大于200；受拉構(gòu)件長細比：鋼桿件，不應大于350；木桿件，不應大于250。承重的支架柱，其荷載應直接作用于立桿的軸線上，嚴禁承受偏心荷載，并應按單立桿軸心受壓計算，鋼管的初始彎曲率不得大于1/1000，水平支承梁的高寬比大于2.

10、5時，應避免承受集中荷載。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施，拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設(shè)置臨時固定設(shè)施。模板加固并檢驗后才能進入下道工序。模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應按設(shè)計要求布置，鋼管立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。對于多層樓板模板的立柱，當上層及以上樓板正在澆筑混凝土時，下層樓板立柱拆除，應根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強度的實際情況，經(jīng)過計算后確定。模

11、板安裝和拆除工作必須嚴格按模板專項施工方案進行，正式工作之前要進行安全技術(shù)交底，施工中應設(shè)專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應報告有關(guān)人員及時處理。當遇險情時，應立即停止作業(yè)和采取應急措施；待修復或排除險情后，方可繼續(xù)施工，確保施工過程的安全。2、預防觸電：所有宿舍生活用電采用36V低壓供電，攪拌機、鋼筋加工機械、電鋸、電焊機、切割機、電鉆等用電設(shè)備須做到一機、一箱、一漏、一閘,確保施工安全。所有用電設(shè)備外殼必須有可靠的接零保護措施，主干線采用埋地敷設(shè)?，F(xiàn)場用電設(shè)專人管理，防觸電措施見臨時用電安全措施組織設(shè)計。3、預防高處墜落：本工程建筑基坑深度m,施工期間為防止基坑周邊人員、材料、物體墜入基坑，在基

12、坑周圍搭設(shè)高度1.2m高的防護欄，掛設(shè)密目安全立網(wǎng)全封閉施工。同時須設(shè)置警示標志，人員上下基坑搭設(shè)專用上人斜道，斜道寬度不小于1m，坡度不大于1：3，兩側(cè)欄桿高度1.2m，擋腳板設(shè)置高度不小于0.18m，密目安全網(wǎng)綁扎牢固。綁扎剪力墻、柱、梁鋼筋作業(yè)、支拆模作業(yè)、澆筑砼作業(yè)，均搭設(shè)專用施工腳手架，腳手架須牢固穩(wěn)定，嚴禁搭設(shè)簡易不穩(wěn)的腳手架或梯凳進行高處作業(yè)。本工程最高建筑1#樓（地上11層）建筑總高度m，最低建筑7#樓（地上11層），建筑總高m，前期主體施工及后期外墻砌筑等施工作業(yè)部位均主要集中在外墻臨邊進行施工，因此施工期間須重點做好外腳手架搭設(shè)準備工作。為滿足綁扎鋼筋及支模施工需要，腳手架

13、搭設(shè)采用雙排落地式腳手架，腳手架必須有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，施工過程中的各種荷載不得超過結(jié)構(gòu)的容許荷載，以確保安全。腳手架必須滿足施工需要，保證施工人員臨邊作業(yè)安全，遇作業(yè)層在外架立桿高度設(shè)1.2m高護身欄，外掛密目安全網(wǎng)，防止人員墜落。對雙籠電梯進料平臺等臨邊須有可靠的安全防護設(shè)施（圍欄、安全網(wǎng)、安全門）同時須設(shè)置警示標志。作業(yè)層腳手板不得有探頭板等，堆放荷載不超過3kNm2，實行腳手架搭架驗收和使用檢查制度，對外防護架檢查、維護管理到位，解開的密目安全網(wǎng)及水平網(wǎng)應及時恢復綁扎、封閉。實行腳手架搭設(shè)驗收、檢查制度，任何班組及個人，未經(jīng)項目部批準同意，不得私自亂拆、亂改防護設(shè)施。高空作業(yè)人員

14、必須穿軟底防滑鞋，同時正確的使用安全帶，安全帶的使用要高掛低用，高空作業(yè)時不能用力過猛而造成身體失穩(wěn)。在外腳手架上進行綁扎鋼筋、支模、澆筑砼等作業(yè)時，須嚴格按規(guī)程要求操作。本工程所有電梯口、樓梯間、樓地面上預留洞、臨邊須有可靠的安全防護設(shè)施（蓋板、圍欄、安全網(wǎng)）同時須設(shè)置安全警示標志。4、預防物體打擊：現(xiàn)場所有物料堆放平整，整齊，基礎(chǔ)施工階段：材料構(gòu)件距基坑臨邊堆放距離不得小于1.5米，堆放高度不得超過1.2米，同時須做好臨邊圍護，不得從高處往基坑內(nèi)拋扔物料等，施工時戴好安全帽，作業(yè)面做好工完料盡場地清。主體施工階段，外腳手架首層沿架體水平方向滿鋪竹架板做好首層外腳手架水平防護，同時做好層間水

15、平防護，層間防護距離不大于9m。不得從高空拋扔物料等?，F(xiàn)場施工人員密集處，按墜落半徑防護要求搭設(shè)雙層防護棚及安全通道。施工作業(yè)期間，作業(yè)面尤其是外防護架上嚴禁長時間堆放建筑模板、鋼筋、鋼管等材料，因支設(shè)剪力墻模板需臨時堆放鋼筋、模板、鋼管等材料時，應控制材料堆放用量，施工結(jié)束后，立即將架上剩余材料清理完畢。日常加強對外腳手架的檢查管理，對外防護架上建筑垃圾及零星材料應安排人員及時清理。合理安排施工工序，盡量避免交叉作業(yè)現(xiàn)象，如架體上存在上下交叉作業(yè)時，須提前采取安全防護措施進行水平防護，同時下方作業(yè)人員應在墜落半徑之外才能進行施工。對模板工、鋼筋工、架子工、砌筑工上崗前針對預防物體打擊做好崗前

16、安全教育工作，強化管理。施工中嚴格按操作規(guī)程施工，杜絕違章野蠻施工行為的發(fā)生，防止材料、構(gòu)件、工具等物件從高處墜落傷人。5、預防火災事故：對現(xiàn)場木屑等易燃物須進行及時清理，施工現(xiàn)場禁止焚燒一切物品，在木工房、配電室、工人宿舍、庫房、食堂等處按消防管理規(guī)定配備數(shù)量足夠的滅火器。作業(yè)部位動火前，動火班組須提前辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)項目部負責人審批同意后，經(jīng)現(xiàn)場安全（消防）員檢查，動火部位是否按防火措施要求配備滅火器、接火斗、監(jiān)護人，確認具備防火條件后方可進行電焊施工作業(yè)，同時動火施焊前應對作業(yè)場所進行詳細檢查，對存在的易燃易爆物及時進行清理，確認無火災、爆炸隱患后方可作業(yè)。同時每天有現(xiàn)場安全（消防）

17、管理人員進行現(xiàn)場檢查。對進場的易燃材料應根據(jù)需要分批小批量進場，并單獨存放懸掛禁止煙火標志。對現(xiàn)場消防器材及消防設(shè)施的管理，按兵團一建消防安全管理實施細則要求，由專人負責維護、管理并填寫檢查維護記錄。其防火措施見施工現(xiàn)場防火安全技術(shù)措施及消防管理規(guī)定。6、預防機械傷害：各類機械設(shè)備須設(shè)置專用開關(guān)箱，箱內(nèi)設(shè)漏電動作電流值30mA 漏電動作時間小于0.1S漏電保護器。機械操作工須持證上崗，正確使用各機械設(shè)備 ，嚴禁非機械操作人員隨意開動機械設(shè)備。對機械設(shè)備易損部件要認真檢查，機械各傳動部件，防護罩齊全、完整，防止因機械故障造成人員傷害，嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。大型施工機械及危險性較大設(shè)備（如塔吊、雙

18、籠電梯、龍門架）有專門的安全防控措施 ，進場安裝及出場拆卸前向上級安監(jiān)部門及市建委實行告知、備案、登記制度，同時須經(jīng)上級有關(guān)部門進行檢查驗收合格后方可使用 ，每日應對其進行檢查與維修。確保大型機械使用安全。7、防止中毒：食堂保持清潔衛(wèi)生，生菜、熟菜板要分開，定期對食堂衛(wèi)生進行檢查，不吃過期，變質(zhì)、不熟的食物，放置的食物加蓋防蠅罩，食用油及食品買合格產(chǎn)品。對外加劑要設(shè)專人管理，使用完后及時入庫，以免誤食發(fā)生中毒事件，避免因食物中毒造成人員傷亡。五、施工準備與現(xiàn)場布置本工程位于十二師五一農(nóng)場安屯東區(qū)，施工場地平整，場地內(nèi)道路采用灘鋪戈壁碾壓密實及部分砼路面做為現(xiàn)場使用道路。水由建設(shè)單位指定給水點用

19、PE管埋地引進，電由建設(shè)單位指定電源引入，符合開工要求，根據(jù)JGJ59-99對文明施工現(xiàn)場的要求，現(xiàn)場周圍高的輕質(zhì)材料做圍擋墻達到：堅固、平穩(wěn)、整潔、美觀。電源為380V“三相五線制”TN -S系統(tǒng)，采用“一機，一閘，一漏?！保ㄒ唬┈F(xiàn)場準備1、施工用水：由甲方指定水源后布置水管引入施工現(xiàn)場各個用水點，暗埋敷設(shè)用水管線。2、施工用電：電源從甲方指定電源引到施工現(xiàn)場用電配電室，采用電纜導線穿管保護暗敷在自然地面下-500mm。3、封閉管理：施工現(xiàn)場設(shè)置固定出入口（大門），設(shè)置警衛(wèi)室，并在大門口懸掛七牌二圖和其它宣傳標語。施工人員全都掛牌上崗（工作卡），特殊工種持證上崗，嚴禁無證上崗。門衛(wèi)做好每天的

20、交接班記錄、材料設(shè)備進出場登記，并做好來客及車輛出入登記。4、施工場地：（1）工地地面黃土上覆蓋戈壁碾壓密實做硬化處理同時增設(shè)排水管網(wǎng)，使現(xiàn)場地面平整堅實。攪拌機棚內(nèi)易積水的地方做良好的排水措施。（2）現(xiàn)場排水措施：工程施工的廢水泥漿經(jīng)水槽及管道流入工地集水池、統(tǒng)一沉淀處理，不得隨意排入和污染施工區(qū)域、施工區(qū)以外的路面。施工現(xiàn)場嚴格禁止大面積積水。（3）對現(xiàn)場木材、鋼筋制作加工區(qū)采用搭設(shè)雙層防護棚，防護棚應滿足防雨、防曬，防砸功能，確?，F(xiàn)場人員安全。（4）施工現(xiàn)場的建筑材料，按材料的規(guī)格、品種分別堆放整齊，設(shè)專人管理。（5）施工現(xiàn)場的易燃、易爆、有毒等材料要單獨存放，遠離生活區(qū)及辦公區(qū)，并設(shè)專

21、人管理，做好發(fā)放登記、領(lǐng)用記錄。5、消防管理：施工現(xiàn)場應根據(jù)施工作業(yè)條件制定消防管理制度和消防措施，設(shè)立消防管理機構(gòu)，并配備足夠的消防器材，做好檢查記錄。6、施工機具及防護用品：工程施工人員、機械、材料的準備，如果準備不充分將影響工程順利進行，根據(jù)該工程特點所需要安全防護設(shè)施投入的的計劃用量：鋼管：200噸、扣件：25000個、安全網(wǎng)：200張、密目安全網(wǎng)：2600張、竹架板：5000張、干粉滅火器40具、消防鍬：15把、消防桶：20只、消防斧4把、各種型號的漏電保護器80臺。7、消防設(shè)施布置：現(xiàn)場施工區(qū)、生活區(qū)集中區(qū)域各配備一套消防器材其中：消防桶10只、滅火器20只、消防鍬5把、消防斧2把

22、、2m3滅火砂池1個。材料庫每100m2不少于4只滅火器，生活區(qū)滅火器按每100m2建筑面積不少于2具配備，配電室、食堂、警衛(wèi)室各配備滅火器2只，辦公區(qū)備有滅火器4只。加壓泵（消防用）四臺（揚程60 m）。附：消防“十不燒”規(guī)定。1）焊工必須持證上崗，無證者不準進行焊、割作業(yè)。2）屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火，審批手續(xù)，不準進行焊割。3）焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否易燃、易爆物時，不得進行焊、割。5）各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒特質(zhì)的容器，須經(jīng)徹底清洗，或排出危險之前，不準焊、割。6）用可燃材料作保溫層，冷卻層，隔音、隔熱設(shè)備

23、的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前。不準焊割。7）有壓力或密閉的管道，容器、不準焊、割。8）焊、割部位附近有易燃爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防護措施之前，不準焊、割。9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。10）與外單位相連的部位，在沒有弄清或未采取有效的措施之前，不準焊、割。8、消防組織：（1）在施工現(xiàn)場工作的任何人，都有義務(wù)參加滅火行動。（2）消防組織：組長：陸建軍 副組長：國新成 成員：吳新平 施良、王玉嶄、王新軍、張兆金、郭鈺、唐成、杜松、李兆磊及各施工班組不少于一名義務(wù)消防員。在參加消防滅火時，以上任何人都可以調(diào)動在場其他青壯人員參加滅

24、火，統(tǒng)一由組長指揮，組長缺勤時，按以上順序替補。9、消防教育和監(jiān)督：（1）對進場施工人員加強管理，掌握人員底數(shù)，簽定消防責任書，非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)部門責任人批準。（2）現(xiàn)場要設(shè)明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次治安防火教育，每季度開一次治保會，培訓一次義務(wù)消防隊，熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用的方法，定期組織保衛(wèi)防火工作檢查，建立防火工作檔案。（3）加強料場、庫房等重點部位的保衛(wèi)、防火管理工作，經(jīng)常檢查消防器材完好情況，做到定期檢驗、換藥、用時有效。（4）施工現(xiàn)場的消防道路要暢通，建立嚴格的用火用電及易燃易爆物品管理制度，加強夜間值班巡邏，日常施工期間與建

25、設(shè)及周邊友鄰單位保持密切合作，互通情況，有問題及時溝通協(xié)調(diào)解決，排除火災及治安隱患。(二)技術(shù)準備1、接到施工圖紙后，由項目技術(shù)負責人組織施工技術(shù)員認真審圖，掌握設(shè)計意圖，學習安全施工規(guī)范，檢查標準和操作規(guī)程。2、在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上進行圖紙會審，找出并解決安全施工上的問題，為安全防護設(shè)施的搭設(shè)做好前期準備。3、根據(jù)建筑物的深度、高度及施工特點,按照現(xiàn)行國家規(guī)范、檢查標準要求為施工土方開挖、臨邊防護、上人斜道、腳手架搭設(shè)、提供依據(jù)。（三）物質(zhì)準備1、安全防護用品:進場的安全材料，如安全網(wǎng)、鋼管、扣件、密目網(wǎng)、安全帶、安全帽等必須在現(xiàn)場監(jiān)理下進行見證取樣送檢，合格后方可使用。2、鋼筋成品堆放場：主

26、體土建施工用鋼筋在現(xiàn)場加工制作成成品綁扎使用,加工好的成品鋼筋在堆放區(qū)按類別堆放并標識。3、周轉(zhuǎn)材料堆放場：用于堆放本工程施工所用的鋼模板、鋼架桿、木材及其它周轉(zhuǎn)材料。4、攪拌場地:本工程在現(xiàn)場分設(shè)四個攪拌場地，用于墻體砌筑和裝修期間攪拌砂漿，在每個攪拌場地各設(shè)一個水泥罐、四臺攪拌機和四個砂堆場，砂堆場設(shè)磚砌料池，防止混入雜物。5、綜合倉庫：主要貯存各種小五金、生活、辦公用品、勞保用品及設(shè)備配件和裝飾材料等。6、現(xiàn)場施工道路:施工期間對利用的道路派專人打掃衛(wèi)生，經(jīng)常灑水，保證道路整潔、衛(wèi)生。7、混凝土由公司攪拌站拌制。主體及裝修施工安裝四臺塔吊、四部施工電梯運送施工材料。六、分部分項工程安全技

27、術(shù)措施（一）土方工程安全技術(shù)措施土方開挖施工本工程土方開挖采用機械開挖方案，由二臺3反鏟挖掘機配備20輛大型自卸汽車進行土方施工。1、土方開挖安全要求（1）土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物清除和處理完畢。（2）挖方時根據(jù)土的物理力學性能、基坑開挖深度及規(guī)范要求，進行放坡，確定開挖坡度為1：，在基坑內(nèi)搭設(shè)專用上人斜道，保障施工人員上下基坑安全通行。（3）夜間施工時，應有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（4）土方開挖宜從上到下進行。隨時作成一定坡勢，以利排水。（修改）（5）開挖深度為自然地面以下約-m，按JGJ59-99標準

28、的要求，開挖后沿坑壁周邊連續(xù)搭設(shè)臨邊防護欄，設(shè)高0.6m至1.5m二道防護欄桿，高0.18m 擋腳板，欄桿外側(cè)掛2000目密目式安全網(wǎng)防護，圍護距坑邊1.5米。（6）土方開挖時設(shè)專人對坑壁進行監(jiān)護，并及時排除施工中的不安全因素。（7）夜間施工時應在坑壁土質(zhì)穩(wěn)定的情況下進行施工，并派專人進行監(jiān)護，并及時排除施工中的不安全因素。（8）為保證坑壁的穩(wěn)定在距坑邊1.5米內(nèi)，禁止堆放任何材料和機械設(shè)備。（8）坑底部尺寸不夠時，應及時調(diào)整邊坡放坡系數(shù)，滿足安全施工要求，嚴禁掏挖。（9）施工現(xiàn)場嚴禁揚塵，對干燥的土方要撒水后方可裝車，運土方的車輛進入道路前，應對車輛的四周及輪胎進行清理，不得污染市政道路。2

29、、挖掘機的安全要求：（1） 挖掘機的操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。（2） 挖掘機的使用前應檢查機械是否運行正常。（3） 土方開挖時挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑3米之內(nèi)嚴禁站人。（4） 土方挖掘時應嚴格聽從指揮，在有防護的前提下進行開挖，確?？颖诜€(wěn)定和機械設(shè)備的安全，夜間施工要有足夠的照明。3、基坑施工上下通道（1）基坑施工作業(yè)人員上下設(shè)置專用通道，不準攀爬坑壁、以及利用模板支架上下。（2）按JGJ130-2001規(guī)范要求搭設(shè)施工通道（斜道）采用“之字”型斜道。斜道寬度1.5米。坡度為1：3,斜道拐彎處設(shè)置平臺，其寬度為2米。（3）斜道兩側(cè)及平臺外圍均設(shè)置高1.2-0.6米二道防護欄桿，并設(shè)一道0.18

30、米擋腳板。設(shè)防滑木條一根，木條厚度為3cm。4、施工運料跑道搭設(shè)（1）在基礎(chǔ)施工中，按JGJ130-2001要求搭設(shè)與原地面等高的跑道，跑道寬2.5m，跑道立桿間距為1.5米，大橫桿間距1.2米，滿鋪鋼架板，鋼架板用直徑8#鉛絲綁扎在小橫桿上，小橫桿設(shè)在大橫桿與立桿中間部位。中間不大于1m設(shè)一道，架體設(shè)斜撐或剪刀撐。跑道兩側(cè)搭設(shè)防護欄桿，并綁密目網(wǎng)設(shè)擋腳板。（2）施工跑道嚴禁隨意破壞及拆除，如施工需要拆除，必須由項目安全負責人同意后方可拆除及更改。堆碼整齊，不可留置坑內(nèi)。（二）腳手架搭設(shè)要求及防護措施 本工程腳手架采用落地式雙排腳手腳，搭設(shè)方式（見腳手架專項施工方案）。1、材質(zhì)要求：（1）鋼管

31、應采用直縫電焊管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管。外徑48mm，壁厚3.5mm，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。（2）扣件應采用KTH330-08的可鍛鑄鐵制作，扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好?？奂顒硬课粦莒`活轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm，扣件應符合鋼管腳手架扣件（GB/T15831）的規(guī)定。2、搭設(shè)方法： （1）落地式腳手架搭設(shè)方法：根據(jù)現(xiàn)場實際搭設(shè)高度及場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標準地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202）的有關(guān)規(guī)定要求，腳手架搭設(shè)前，對立桿基礎(chǔ)底面進行夯實，地耐值不低于100kpa。在

32、夯實平整的地面上放線定位并鋪設(shè)3000×250×50木墊板，墊板與建筑物平行鋪設(shè)。（修改）（2）落地式雙排腳手架的立桿橫距為1m、立桿縱距為1.5m、步距為m離墻間距300mm。（3）立桿連接必須采用對接扣件連接，交錯布置，立桿間距為1.5m，兩根相鄰立桿的接頭，一根是六米的，一根是三米的。同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。（4）橫向水平桿（小橫桿）主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，根據(jù)支撐腳手架腳手板的需要等間距設(shè)置最大間距不應大于縱距

33、的1/2。（6）腳手板作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面150mm。腳手板應放置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2米時，可采用兩根橫向水平桿。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度為150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，腳手板搭接鋪設(shè)時接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm。其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。（7）剪刀撐每道剪刀撐寬度為4跨，且不小于6m，斜桿與大橫桿的傾角以45-60度之間，采用整個立面連續(xù)設(shè)置，斜桿采用搭接，用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不宜大于150mm。搭接

34、長度不小于1m。（8）斜道采用“之”字形人行斜道，寬度為1.0m，坡度不大于1：3。拐彎處設(shè)置平臺，平臺寬度不小于斜道寬度，斜道腳手板采用順鋪，接頭采用對接。腳手板上每隔300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度為30mm。斜道應單獨設(shè)置，不得與腳手架連接。（9）連墻件1）連墻件應均勻布置靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm，連墻件按兩步三跨設(shè)置，鋼性連接，連墻件必須與建筑物可靠連接，以確保承載力。嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻件。2）腳手架，在遇到提升機及卸料平臺時，腳手架與卸料平臺必須斷開，該部位的連墻桿加密設(shè)置，卸料平臺應單獨設(shè)置，詳見卸料平臺專項搭設(shè)方案。3）在腳手架的頂部和轉(zhuǎn)角處，

35、連墻桿加密設(shè)置增加30%。連墻桿的作用是提高縱向剛性，防止腳手架內(nèi)、外側(cè)斜，增加墻體的整體穩(wěn)定，并可靠地傳遞風荷載，拉接應牢固、穩(wěn)定。（10）腳手架內(nèi)和操作面四周，使用硬質(zhì)材料全封閉防護，而后每隔兩層進行一次水平軟防護，并在外架設(shè)一道1.2米高防護欄桿及高0.18米擋腳板。（11）腳手架搭設(shè)完成后由項目部組織驗收合格后方可投入施工使用，任何人不得擅自拆改和破壞，如需做局部拆改時，經(jīng)項目部批準同意后，由專業(yè)架子工操作。3、防電與防雷鋼制腳手架應設(shè)接地極：接地電阻不超過10，接地極埋入地下為50cm，連接采用寬度40mm厚度為4mm的鍍鋅扁鋼。搭設(shè)過程中特別注意事項：（1）腳手架必須配合施工進度搭

36、設(shè)，一次搭設(shè)高度不應超過相鄰連墻件兩步以上。（2）嚴禁外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。（3）扣件螺栓擰緊扭力距不應小于40Nm，且不應大于65N/m。安裝后的扣件擰緊力距，采用扭力扳手自行檢查，不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。（4）立桿縱橫向水平桿，連墻件等的搭設(shè)必須符合構(gòu)造要求。 （5）在六級以上大風、雨、霧天時應停止腳手架的搭、拆作業(yè)。4 、腳手架使用過程中的管理： 腳手架使用過程中，由架子班派專人定期對其進行質(zhì)量檢查，特別要注意連墻件否漏設(shè)或拆除而未補，施工腳手架是否超載等。5、腳手架拆除：（1）腳手架拆除時全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件支撐體系是否符合構(gòu)造要求，由項目工程技

37、術(shù)負責人制定拆除方案。按方案具體要求拆除。（2）拆除腳手架時，拆除作業(yè)必須由上至下逐層進行，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，分段拆除，高差不應大于2步。當腳手架拆至下步最后兩步應先在適當位置搭設(shè)臨時支撐，加固后再拆除連墻件。拆除各構(gòu)配件時嚴禁直接拋擲地面，應用塔吊吊至地面，并按品種規(guī)格隨時堆放碼齊。6、腳手架安全管理（1）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 ，（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。（2）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶（安全帶必須采用雙鉤安全帶）、穿防滑鞋。（3）在腳手架使用期間，嚴格拆除下列桿件。主節(jié)

38、點處的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿，連墻件。（4）搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應有防止墜物，傷人的防護措施。（5）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時必須有防火措施和專人看守。（6）搭拆腳手架時，地面應設(shè)置圍欄或警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。7、腳手架垂直度要求（1）立桿垂直度，最后驗收垂直度：2050m，允許偏差：±50mm。（2）間距、步距：±20mm，縱距：±50mm，橫距：±20mm。（3）縱向水平桿高差：一根桿的兩端±20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差±10mm。（三）鋼筋工程安全防護技術(shù)措施本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作綁扎。鋼筋加工

39、制作時應注意以下安全事項：（一）冷拉：1、作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等，確認安全后方可作業(yè)。2、冷拉時，應設(shè)專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人，嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場地兩端地錨以外應設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標志。3、卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。4、運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應立即停機。5、冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴格按施工技術(shù)交底要求控制伸長值。（修改）6、冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭盤住，機具拉力部分均應放松再

40、裝夾具。7、維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。（二）切斷：1、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。2、鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根。3、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15。斷短料手握端小于40時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。4、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。、作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身

41、送料。6、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。7、作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。（三）彎曲：1、工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。2、操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。3、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。4、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。5、彎曲鋼筋時，嚴格依據(jù)使用說明書要求操作，

42、嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。7、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。8、作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。9、檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。鋼筋綁扎時應注意以下安全事項：1、鋼筋在運輸和儲存時，按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。2、鋼筋的級別、型號和直徑按設(shè)計要求采用，需要代換時，應征得設(shè)計單位的同意。3、多人運送鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，工人上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋不要集中堆放。4、綁扎柱鋼、墻筋、挑檐、外框架梁筋時，應搭設(shè)腳手架、

43、操作平臺或懸架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。5、吊運鋼筋時，鋼筋工必須按吊裝規(guī)程要求，進行捆綁，服從現(xiàn)場司索工、信號工的指揮安排。起吊鋼筋下方禁止站人，待降落至距安裝標高1m以內(nèi)方準靠近，并等就位后，方可摘鉤。6、在高空，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時，搭好腳手架和馬凳，無操作平臺應拴好安全帶。7、在卸長鋼筋時， 鋼筋兩端頭應嚴禁站人，以防鋼筋回彈傷人。（四）模板工程安全防護技術(shù)措施1、該工程柱、梁、板模板采用膠合板材料進行施工，支撐均采用直徑48鋼管及扣件連接。2、模板施工前，施工人員要嚴格按照安全技術(shù)交底施工。3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。4、基礎(chǔ)工程模板：基礎(chǔ)工程模板安裝應先

44、檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的隱患時，必須采取加固措施，消除隱患后，才能開始作業(yè)。操作人員上下基坑要沿斜道上下?；由峡谶吘?.5m以內(nèi)不允許堆放施工用材料，向坑內(nèi)運送模板采用溜槽及繩索，運送時有專人指揮，上下呼應。模板嚴禁直接支撐在土壁上，應在支點加200cm×20cm×5cm墊板，以免支撐不牢或造成模板下沉。模板安裝前應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的隱患時，必須采取加固措施，才能開始作業(yè)。分層分段的柱模，要待下層模板校正并支撐牢固后，再支上一層的模板。5、因本工程模板架體搭設(shè)高度在2.9m左右，作業(yè)時，要根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護

45、 ，操作時要系掛安全帶并有安全可靠的操作平臺、腳手架。平臺臨邊操作時周圍應設(shè)防護欄桿擋腳板，安全網(wǎng)。操作人員不許攀登模板或腳手架上下，不許在梁及其狹窄而又無防護欄的模板面上行走。支模工人所有工具不用時要放在工具袋內(nèi)，不可隨意將工具、零件放在腳手架上。材料（如鋼管、扣件、模板）要放穩(wěn)、放妥以免墜落傷人。6、混凝土柱模板工程柱模板支模時，四周必須設(shè)置牢固的支撐體系，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，柱箍的間距及對拉螺桿的設(shè)置必須依模板設(shè)計要求做。7、單梁與整體混凝土結(jié)構(gòu)層支模單梁及整體結(jié)構(gòu)層支模，應搭設(shè)牢固的操作平臺，設(shè)防護欄桿擋腳板，避免上下作業(yè)。模板支架本身必須成為整體空間結(jié)構(gòu)，并核算結(jié)構(gòu)層的承載力能

46、否承受上部支撐的荷載，如承載力不夠，上下層樓模板的支柱應在同一條垂直線上。8、模板的拆除：（1）拆除時應嚴格遵守模板安全技術(shù)交底進行。（2）砼強度達到設(shè)計要求后，班組應申請，經(jīng)項目技術(shù)負責人批準后方可拆除梁底模、平板底模。（3）高處、復雜結(jié)構(gòu)的模板拆除時，應派專人指揮和落實安全措施，并在下面設(shè)置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入。（4）工作前應事先檢查使用工具是否牢固，板手等工具必須掛在身上，工作時要思想集中，以免工具從空中滑落。拆下模板后應及時將模板上的釘子打彎或撥掉，防止釘子扎腳。（5）六級以上大風時，應暫停高空作業(yè)。（6）拆除模板應采取用長撬杠，嚴禁操作人員站在拆除的模板上，拆除模板必須將露空處

47、掛網(wǎng)封擋防護，臨邊拆模時，拆下模板及鋼管應通過人工傳遞，嚴禁模板、鋼管自由墜落，防止模板、鋼管飛出傷人。（7）已拆除模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴禁堆碼在樓層臨邊。（8）嚴防操作人員扶空、踏空而墜落。在混凝土墻體及平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄或?qū)宓亩瓷w嚴。拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，不得留有懸空模板，嚴防突然掉落，倒塌傷人。（9）高處臨邊模板施工必須做好水平臨邊防護。（五）混凝土工程的安全技術(shù)措施為保證該工程混凝土澆注安全，特制定以下安全防護措施：1、本工程砼施工采用預拌混凝土，施工前應架好拖式泵，檢查好泵管、振搗器部位連接是

48、否牢固，各項準備工程是否就緒。固定泵管的支撐架嚴禁與外腳手架及模板支架相連。2、振搗器不得放在混凝土、地板、腳手架、道路試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。3、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器，電源應架空至2米高，電纜線應固定牢固，嚴禁綁扎在鋼筋及鋼管上。4、振搗器操作人員必須穿絕緣膠鞋和絕緣手套。振搗器設(shè)備應設(shè)有開關(guān)箱，箱內(nèi)應配有漏電保護器。5、作業(yè)中如需接、折泵管，作業(yè)面的人員應與拖式泵操作者制定好聯(lián)絡(luò)信號，信號不明不得開泵。泵管支架嚴禁與外腳手架及模板支架連接，以免影響外架安全。6、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器應放在干燥處。7、在澆砼時，應

49、搭設(shè)作業(yè)平臺，嚴禁直接站在模板或支撐架上操作，以避免踩滑或墜落。8、夜間施工，作業(yè)面應有足夠的照明，燈具外殼應按規(guī)范要求設(shè)置接零保護。（六）砌體工程安全技術(shù)措施：1、施工操作前應先檢查操作平臺的安全情況。如不得在操作平臺邊緣施工，外墻周圍應設(shè)防護欄桿，并加水平安全網(wǎng)。不得在危險處作業(yè)或冒險、違章作業(yè)。2、進入現(xiàn)場的砌塊必須堆放整齊，碼放高度不得超過1.5米。3、腳手架上嚴禁堆放三皮磚以上或載重量超載的物品。4、超過1.2米高墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)腳手架，站在腳手架上操作，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。嚴禁采用多孔磚、陶粒砌塊等材料墊高當架凳使用。5、取砌塊時，應先取高

50、處后取低處，防止垛倒塌砸人。6、外墻砌筑時，嚴禁在五級風時作業(yè)。7、上下腳手架時，應走斜道，不準在墻體上做砌筑、劃線、檢查大面垂直和清掃墻面等工作。8、砌墻時使用的工具應放在穩(wěn)妥的地面，砍磚應面向墻面，工作完畢后，應將腳手板和墻體上上的碎塊、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。9、起吊砌塊的夾具要牢固，到位放穩(wěn)后，方得松開夾具，在架子上磚的層數(shù)最多不能起過3層。（七）裝修工程安全技術(shù)措施內(nèi)墻裝修 （1）施工材料砂漿用手推車裝好，用施工電梯，運至樓內(nèi)。（2）進行房間的頂板和墻面的腳手架按規(guī)定搭設(shè)，架體作業(yè)面應滿鋪鋼架板。（3）對光線較暗的房間，須采用工作燈照明。（4）裝修完畢，由架子工負責拆除腳手架。（

51、5）裝修施工垃圾做到工完料盡場清，房間垃圾采用施工電梯運下倒掉，不得從高空拋撒。外墻裝修安全防護措施1、外墻裝修采用成品組裝電動吊藍。提升機為建筑吊籃專用提升機，每臺吊籃配置2臺電動機，電機型號YEJ100L1-4F33功率為2×2.2kw，用它牽引吊藍平臺沿鋼絲繩上下移動到達指定的作業(yè)面。提升機由電磁制動三相異步電機驅(qū)動，安全鎖采用ZLS20型安全鎖，耐沖擊20KN，2、進場吊藍安裝前必須按規(guī)定要求，將吊藍、安全鎖、鋼絲繩送有檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢驗，檢驗合格后才能進行安裝搭設(shè)。3、吊藍由專業(yè)架子工搭設(shè)并有吊藍出租廠家派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導安裝，懸掛機構(gòu)架設(shè)于建筑物屋面上，通過鋼

52、絲繩來懸掛懸吊平臺的裝置。每臺吊籃設(shè)有兩個懸掛機構(gòu)，每個機構(gòu)由前、中、后梁、前支撐、后支架、上支撐架、前支撐調(diào)節(jié)桿、后支撐調(diào)節(jié)桿、拉緊繩、花籃螺栓、后底座、拉繩板、掛板銷組成。配重塊（共40塊，每塊重25kg）均勻放置在后支架的穿桿上。鋼絲繩均采用6×19W+1WS-8.3特制鍍鋅吊籃專用鋼絲繩。另外每臺吊籃單獨配備保險繩和自鎖器，用于施工人員把安全帶扣在自鎖器上，確保人身安全。具體搭設(shè)詳?shù)跛{搭設(shè)方案。4、作業(yè)工人上吊藍前須經(jīng)上崗培訓及安全教育，了解并掌握吊藍的正確使用方法，方可上藍作業(yè)，作業(yè)前必須對吊藍進行全面檢查，確無隱患后方可上吊藍作業(yè)，吊藍上作業(yè)工人應戴安全帽，穿防滑鞋，系安

53、全帶,安全帶掛在專用安全保護繩上。5、裝修工人施工前技術(shù)負責人必須對其進行安全技術(shù)底。6、吊藍的負荷量每平方米不準超過120Kg，吊藍上的人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，吊藍平臺傾斜超過15cm時應及時調(diào)平保證吊藍兩端負載平衡。7、吊藍作業(yè)時，一個吊藍內(nèi)作業(yè)人員不得超過兩人，非作業(yè)人員禁止進入吊藍內(nèi)。8、吊藍不得作為垂直運輸設(shè)備使用，不得在吊籃上另設(shè)吊具。9、雨天及地面風力大于5級時，嚴禁上人操作，待惡劣天氣過后，要全面檢查吊藍，保證安全使用。10、嚴禁超長度使用，即懸吊平臺最多用三節(jié)（總長度不超過7.5m）。11、懸吊平臺運行時，操作人員應密切注意上、下無障阻物，以免引起碰撞或其他事故

54、，向上運行時要注意上限位。12、不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。13、嚴禁在籃內(nèi)進行電焊作業(yè)。14、嚴禁在籃內(nèi)放置氧氣瓶，乙炔瓶等易燃易爆品。15、作業(yè)中要劃出安全區(qū)，防止高空落物傷人，嚴禁交叉作業(yè)。16、安裝完畢后，屋面機構(gòu)的所有部件禁止任何人挪動。17、鋼絲繩不允許纏結(jié)火燒絲或粘結(jié)涂料、水泥等物，更不允許將鋼絲繩作電焊地線使用，避免鋼絲繩卡繩或斷絲發(fā)生意外事故。18、吊籃內(nèi)的雜物，要每天清理，減少懸吊平臺的荷載。19、電氣控制箱不得作為其他電器的配電箱使用，箱內(nèi)禁止擺放雜物，每天施工完畢后，將電機、電箱遮蓋防止浸水，避免發(fā)生漏電傷人事故。20、限位開關(guān)、“緊急停機”按

55、鈕、制動和滑降裝置必須靈敏可靠。21、安全鎖鎖繩必須可靠，達到標定期限送有資質(zhì)的檢測機構(gòu)重新檢測、標定。安全鎖不得自行拆修。使用前檢查安全鎖是否觸發(fā)，安全鋼絲繩是否自由順暢通過安全鎖。22、操作人員要認真學習，嚴格按照說明書，安全協(xié)議、電動吊籃安全操作規(guī)程進行施工，嚴禁違章作業(yè)。23、鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲5根或磨損量大于原直徑7%時必須報廢。安裝、維護保養(yǎng)、檢驗及報廢應符合GB5972-86起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范。24、如吊籃高空發(fā)生故障，檢修人員必須戴好安全帽，系好安全將吊籃固定平穩(wěn)后，方能檢修。25、兩吊籃之間間距為不大于40cm，不準將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降。 （八

56、）防水工程安全技術(shù)措施1、存放防水材料庫房或現(xiàn)場要嚴禁煙火，并配備足夠的滅火器，砂袋等。2、高處作業(yè)人員不得過分集中，懸空作業(yè)或無可靠落腳點的人員必須使用安全帶，高掛低用。3、操作人員不得赤腳，穿短褲和短袖衣服進行操作，褲腳袖口應扎緊，應配帶手套和護腳等物品。4、操作時應注意風向，防止對下風向作業(yè)人員造成中毒。5、嚴禁煙火，明火必須提前辦理動火審批手續(xù)，安排專人監(jiān)護，施工時按防火措施要求執(zhí)行，動火部位應設(shè)置一定數(shù)量的滅火器、砂袋。6、屋面周圍應設(shè)防護欄桿，層面的孔洞應加蓋封嚴，或設(shè)防護欄桿。7、雨天嚴禁施工，五級以上大風時應停止作業(yè)。（九）油漆工程安全技術(shù)措施1、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽

57、帶，并正確使用個人勞動防護用具。2、施工現(xiàn)場應有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工必須安裝通風設(shè)備，方能施工。3、在涂刷、噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴密閉式眼罩。4、在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。5、在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性易燃性熔劑稀涂料時，嚴禁使用明火。6、高空作業(yè)需系安全帶。7、涂刷大面積場地時，（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進行安裝。8、操作人員施工時感覺頭痛、心慌和惡心時應立即離開工作地點，到通風良好外換氣。9、在配料或提取易燃品時嚴禁吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉砂，擦手布不能亂放。10、不得在同一腳手板上交叉工作。11、油漆倉庫嚴禁明火入內(nèi)，必須配備相當?shù)臏缁鹌髟O(shè)置禁止煙火標志。12、各類油漆和其他易燃、有毒材料后存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。13、使用煤油、汽油、松香水等調(diào)配油料后先戴好防護用品，嚴禁帶火種。（十）臨時用電工程安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場臨時用電線路架設(shè)前，應由電器技術(shù)人員對現(xiàn)場進行勘察，確定電源進線