供應(yīng)商管理庫存(VMI)在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用

1、 供應(yīng)商管理庫存（VMI）在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用姜大光，奚嘉鵬北京化工大學信息科學與技術(shù)學院，北京 （100029）E-mail：摘 要：供應(yīng)鏈管理主要是對整個供應(yīng)鏈中各參與組織、部門之間的物流、信息流與資金流進行計劃、協(xié)調(diào)和控制，供應(yīng)商管理庫存VMI(Vendor Managed Inventory)是一種供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存運作模式，打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式，體現(xiàn)了供應(yīng)鏈集成管理的思想。本文系統(tǒng)地研究了VMI的內(nèi)涵、優(yōu)勢與局限、功能模塊以及分析了VMI與其他庫存管理模式的關(guān)系，并在此基礎(chǔ)上，結(jié)合實際工作流程，提出了VMI實施的可能框架協(xié)議。 關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈管理，供應(yīng)商管理庫存，庫存控

2、制，庫存策略中圖分類號：TP315 文獻標識碼：AVMI(Vendor Managed Inventory)，即供應(yīng)商管理庫存，是近年來供應(yīng)鏈管理者研究的較多的一種庫存管理模式。VMI集中體現(xiàn)了供應(yīng)鏈集成管理的重要思想，VMI由供應(yīng)商等上游企業(yè)通過信息手段掌握其下游客戶的生產(chǎn)和庫存信息，并對下游客戶的庫存調(diào)節(jié)做出快速反應(yīng)，降低供需雙方的庫存成本。 11. VMI的內(nèi)涵供應(yīng)商管理庫存，有的場合也稱之為寄售庫存工，是一種供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存運作模式。VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相互同意的協(xié)議框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標協(xié)議被經(jīng)常

3、性監(jiān)督和修正，使庫存管理得到持續(xù)地改進的合作性策略。VMI的基本內(nèi)涵是用戶把庫存決策權(quán)代理給供應(yīng)商，由供應(yīng)商掌握供應(yīng)鏈上的商品庫存動向，供應(yīng)商代理分銷商批發(fā)商、零售商行使庫存管理和訂貨決策的權(quán)利。一方面實現(xiàn)了由終端銷售信息拉動的上下游信息共享，使得供應(yīng)商在下游用戶的協(xié)助下更有效地做計劃，另一方面是寄售方式的運作，在一個合作協(xié)議下由供應(yīng)商管理甚至擁有庫存直到用戶將其售出。VMI不僅加快整個供應(yīng)鏈面對市場的回應(yīng)時間，較早地得知市場準確的銷售信息；而且可以最大化地降低整個供應(yīng)鏈的物流運作成本，即降低供應(yīng)商與零售商因市場變化帶來的不必要庫存，達到挖潛增效，開源節(jié)流的目的。對于制造商來說，VMI允許制造

4、商以互聯(lián)網(wǎng)支持為工具遠距離管理他們自己的庫存，完成補貨循環(huán)，將所擁有的庫存和費用推遲到生產(chǎn)線需要最遲時刻。對于分銷商和零售商來說，VMI可以讓其擁有少量的庫存，甚至逼近零庫存。一個完整的VMI系統(tǒng)的運作流程如圖1所示： 32- 1 -圖1 VMI的運作流程圖2. VMI的優(yōu)勢和局限1、VMI的優(yōu)勢 對供應(yīng)商：¾ 掌控終端需求信息，得到更為準確的預(yù)測，從而更有效安排生產(chǎn)，增加整個生產(chǎn)的柔性，合理定制原材料采購計劃；¾ 更好地了解顧客需求，按顧客要求進行生產(chǎn)改進，提高產(chǎn)品質(zhì)量；¾ 消除預(yù)期外的短期產(chǎn)品需求導致的額外成本，降低對安全庫存的需求；¾ 與下游用戶發(fā)

5、展長期合作的戰(zhàn)略關(guān)系、進行有效溝通，有利于供應(yīng)商的長期發(fā)展戰(zhàn)略，使其在激烈的競爭保持市場份額；¾ 增加了提供品類管理及提供增值服務(wù)的機會。 對分銷商（批發(fā)商、零售商）：¾ 訂貨次數(shù)減少，庫存成本降低，降低了缺貨率和積壓率；¾ 供應(yīng)鏈庫存環(huán)節(jié)成本的降低帶來最終產(chǎn)品價格降低，可以增加競爭力并增加銷售收入；¾ 降低了庫存管理和供應(yīng)商管理的成本，可以集中發(fā)展核心能力，形成戰(zhàn)略優(yōu)勢； ¾ 供貨商參與品類管理，服務(wù)水平提高； 對雙方：¾ 供應(yīng)商在產(chǎn)品管理更專業(yè)化，可以實現(xiàn)更有效的庫存管理和訂貨決策； ¾ 降低雙方采購訂單、發(fā)票、付款、運

6、輸、收貨等交易時間和交易成本；¾ 加強雙方的伙伴關(guān)系，提高供應(yīng)鏈的柔性和持續(xù)改進能力，為雙方長遠發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。2、VMI的局限¾ VMI成功與否取決于供應(yīng)商與零售商之間的合作關(guān)系；¾ 各方之間的依賴度提高，轉(zhuǎn)移成本提高，技術(shù)成本及對組織進行變革調(diào)整的成本較高；¾ 各方之間如果缺乏誠信，不能夠充分交換信息數(shù)據(jù)，將會導致： 庫存不清或者庫- 2 - 4 存失衡。¾ 缺少了必要的、充分的貨架空間（貨品展示）有可能使零售商失去顧客的注意。 ¾ 零售商開展任何促銷活動，都需要提前與供應(yīng)商進行溝通，否則極易出現(xiàn)貨品短缺。 ¾ 由于庫

7、存水平較低，極易遭受非可預(yù)見性的風險損失，如罷工或颶風等自然災(zāi)害造成的貨品短缺。¾ 比較而言，供貨商付出多，而經(jīng)銷商與零售商獲益多。3. VMI的主要功能模塊1、需求預(yù)測模塊需求預(yù)測最主要的目的就是協(xié)助供應(yīng)商做庫存管需求預(yù)測模塊在供應(yīng)商管理庫存中，理決策，準確預(yù)測能夠使供應(yīng)商明確知道銷售何種商品，銷售給誰商品，以何種價格銷售，何時銷售等。預(yù)測所需的參考要素包括客戶訂貨歷史和非客戶歷史資料。需求預(yù)測程序如下、供應(yīng)商收到購買方最近的產(chǎn)品活動資料，緊接著工做歷史需求分析、使用統(tǒng)計分析方法，以客戶的平均歷史需求、客戶的需求動向、客戶需求的周期作參考，產(chǎn)生最初的預(yù)測模式、由統(tǒng)計工具模擬不同的條

8、件，產(chǎn)生出調(diào)整后的預(yù)測需求。需求預(yù)測模塊的核心部分是集成客戶銷售信息和庫存信息的客戶信息系統(tǒng)。這里的客戶信息系統(tǒng)是集成在整個供應(yīng)商管理庫存系統(tǒng)中的，來源于客戶實際的銷售數(shù)據(jù)和庫存數(shù)據(jù)，因此，不但可以對實際數(shù)據(jù)進行評估，也可以對客戶需求進行準確的預(yù)測，并與銷售與運作計劃模塊相結(jié)合，進而生成生產(chǎn)計劃。在銷售信息系統(tǒng)中可以收集、合并和利用銷售與分銷中的數(shù)據(jù)，通過合并功能可以濾出最重要的數(shù)據(jù)來，得到壓縮的、符合特殊需求的信息。這些不同級別的信息可以使供應(yīng)商提前認識到市場開發(fā)和經(jīng)濟趨勢并采取行動。庫存控制系統(tǒng)監(jiān)視客戶庫存的變化，根據(jù)客戶庫存的變化以及對客戶需求的預(yù)測，動態(tài)的制定客戶的再訂貨計劃。2、補貨

9、配送模塊補貨配送計劃模塊最主要的目的是有效的管理庫存量，利用VMI可以比較庫存計劃和實際庫存量并得出目前庫存能夠維持多久，所產(chǎn)生的補貨計劃是依據(jù)需求預(yù)測模塊得到的需求預(yù)測、于分銷商約定的補貨規(guī)則（比如最小定購量，配送前置時間，安全庫存），配送規(guī)則等。VMI可以自動產(chǎn)生最符合經(jīng)濟效益的建議配送策略及配送時間?？蛻粲唵蜗逻_之后，在提前期內(nèi)要將訂購數(shù)量的產(chǎn)品生產(chǎn)完畢。這就要求補貨配送模塊能夠根據(jù)需求預(yù)測和客戶訂單制定生產(chǎn)計劃，以達到在提前期內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)的目的。在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，補貨配送模塊負責為即將進行配送的貨物選擇一個最符合經(jīng)濟效益、效率最高的配送方案。因此補貨配送模塊由生產(chǎn)計劃模塊和配送策略模

10、塊組成。供應(yīng)商管理庫存中的主生產(chǎn)計劃是計劃系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在制訂生產(chǎn)計劃的過程中可以只根據(jù)需求預(yù)測進行計劃排定，也可以只根據(jù)訂單進行計劃排定，但是在供應(yīng)商管理庫存的計劃排定過程中，采用的是預(yù)測與訂單相結(jié)合的排定策略。 654. VMI與其他庫存管理策略的關(guān)系在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，庫存控制策略主要有“合計預(yù)測與補給（Aggregate Forecasting and Replenishment,AFR）”、“聯(lián)合庫存管理（Jointly Managed Inventory,JMI）”、“多級庫存控制”、“合作計劃、預(yù)測、補給（Collaborative Planning,Forecasting

11、and Replenishment,CPFR）”等。1、“合計預(yù)測與補給” 庫存策略合計預(yù)測與補給庫存策略要求客戶主導其分銷中心及庫存的管理，是商業(yè)貿(mào)易伙伴交互作用中應(yīng)用最廣泛的方法，用于預(yù)測的核心數(shù)據(jù)主要來自于銷售歷史數(shù)據(jù)，合計預(yù)測與補給- 3 - 缺乏集成的供應(yīng)鏈計劃，可能會導致高庫存或低定單滿足率。2、“聯(lián)合庫存管理”庫存策略“聯(lián)合庫存管理”庫存策略要求雙方都參與到庫存的計劃和管理中去，供需雙方在共享庫存信息的基礎(chǔ)上，以消費者為中心，共同制定統(tǒng)一的生產(chǎn)計劃與銷售計劃，將計劃下達到各制造單元和銷售單元執(zhí)行。JMI可以看作是VMI的進一步發(fā)展與深化，通過共享庫存信息聯(lián)合制定統(tǒng)一的計劃，加強相

12、互間的信息交換與協(xié)調(diào)，有利于改善供應(yīng)鏈的運作效率，增強企業(yè)間的合作關(guān)系。JMI在每個企業(yè)內(nèi)增加了計劃執(zhí)行的集成，并可以在消費者服務(wù)水平、庫存風險和成本管理方面取得顯著的效果。3、“多級庫存控制”庫存策略“多級庫存控制”庫存策略是指所有庫存控制點的控制參數(shù)同時決定，考慮各個庫存點的相互關(guān)系，通過協(xié)調(diào)獲得供應(yīng)鏈全局性優(yōu)化與控制，在管理上協(xié)調(diào)的難度大，特別是供應(yīng)鏈的層次比較多時。4、“合作計劃、預(yù)測、補給”庫存策略“合作計劃、預(yù)測、補給”庫存策略是最新的供應(yīng)鏈管理技術(shù)，應(yīng)用一系列的處理和技術(shù)模型，提供覆蓋整個供應(yīng)鏈的合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提高預(yù)測的準

13、確度，最終達到提高供應(yīng)鏈效率、減少庫存和提高消費者滿意程度的目的。5. VMI實施的框架協(xié)議分銷商和供應(yīng)商共同建立VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運作規(guī)程，建立起對雙方都有利的庫存控制系統(tǒng)。雙方都明白各自的責任，觀念上達成一致的目標。如庫存放在哪里，什么時候支付，是否需要管理費，花費多少等問題都要回答并體現(xiàn)在框架協(xié)議中。本文結(jié)合實際工作流程，提出VMI實施的協(xié)議框架，雙方在擬訂協(xié)議時要注意這些內(nèi)容，在實施過程中也要對其進行經(jīng)常地監(jiān)督和修正。¾ 存貨所有權(quán)問題：所有權(quán)轉(zhuǎn)移時間及雙方責任范圍的擬訂。¾ 資金流問題：付款條款的擬訂，包括付款方式、有關(guān)文件準備等。¾ 績效評估標準制定

14、：合理的評估指標是全面評價供應(yīng)鏈運營績效的基礎(chǔ)，管理會計為此提供了可行思路，例如ABC(作業(yè)成本管理)和BSC（平衡計分卡）等。¾ 保密問題：雙方在多大程度上共享信息必須先明確，并且要明確相應(yīng)的責任。 ¾ 技術(shù)支持問題：就現(xiàn)有的信息技術(shù)改造還是投資引進專業(yè)解決系統(tǒng)的問題進行協(xié)商。¾ 供應(yīng)商的運輸方式選擇和倉庫建立：供應(yīng)商將如何滿足所有參與者的送貨時間、送貨地點；倉庫的位置和面積，要考慮不斷增長的產(chǎn)品需求。¾ 存貨安全的保證：結(jié)合存貨所有權(quán)的轉(zhuǎn)移時間明確劃分雙方責任，從而有效地保證存貨的安全。¾ 退貨條款制定：包括退貨提前期，退貨的運費支付等。&

15、#190; 例外條款擬訂：意外事件的防范措施、報告及處理制度。¾ 罰款條約擬訂：罰款條約制訂是為了明確雙方在一些具體情況下的責任范圍。例如供應(yīng)商裝重了貨或者裝了空箱，他將承擔哪些額外的費用；如果用戶取消了定購產(chǎn)品但是由于信息渠道或其他原因供應(yīng)商已經(jīng)送貨，誰將對這批貨負責。¾ 參與VMI的供應(yīng)商資格認定標準、潛在的供應(yīng)商選擇、供應(yīng)商培訓和退出計劃。 ¾ 代表供應(yīng)商管理存貨的機構(gòu)其能力、聲譽、財務(wù)狀況等需要達到的標準。- 4 - ¾ 訂一份存貨品種和補充計劃，開始包含哪些存貨品種品，何時增加新產(chǎn)品。¾ 組織結(jié)構(gòu)調(diào)整：供應(yīng)商和用戶組建多功能小組來輔助

16、VMI的實施；全體員工必須理解并接受VMI，才能保證順利實施。6. 結(jié)論研究表明供應(yīng)商管理庫存(Vendor Managed Inventory , VMI) 將成為供應(yīng)鏈管理技術(shù)的一個新的發(fā)展方向，將企業(yè)與其供應(yīng)鏈上游企業(yè)在企業(yè)級采購行為中緊密的捆綁在一起，打破了過去企業(yè)與供方之間松散且不信任的合作關(guān)系，建立起一種面向協(xié)作的采購模式。VMI的精神是協(xié)作、互惠、保持穩(wěn)定長久的供需關(guān)系，并共同改進相關(guān)流程。參考文獻1 黃祖慶. 供應(yīng)鏈的庫存控制、激勵策略和結(jié)構(gòu)效率研究D.南京：東南大學，2004.2 唐宏祥，VMI對供應(yīng)鏈性能的影響分析J. 中國管理科學, 2004，12（11）：60-65.3

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18、ijing University of Chemical Technology，Beijing（100029）AbstractThe SCM mainly is respectively participates in plan、coordination and control of thing flows、information flow and fund flow between the organization or department. VMI is stock operation pattern under one kind of supply chain environment,VMI has manifested the supply chain integration management thought. This article systematically studied the VMI connotation, the superiority and the limitation, the function module as well as VMI and other stock managerm