除塵器安裝工程施工組織設(shè)計方案

1、電解鋁工程除塵器施工方案編 制：審 核：審 批：編制日期 ：集團(tuán)有限責(zé)任公司. .目 錄前言：.0.矚.慫.潤.厲. 釤瘞睞櫪廡賴 。一、概述.0.聞.創(chuàng).溝. .燴鐺險愛氌譴凈 。1、 除塵器的組成 .0.殘.騖.樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟 。2、 除塵器安裝依據(jù) .0.釅.錒. 極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐 。3、 除塵器主要參數(shù)表 ：.0.彈.貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡 。二 、 除塵器安裝工藝及過程質(zhì)量控制 .1.謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔 。1、 施工準(zhǔn)備工作 .1.廈.礴.懇蹣駢時盡繼價騷 。2、 設(shè)備的檢查驗(yàn)收及處理 .1.煢. 楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚 。3、 除塵器的施工工藝流程 錯誤！未定義書簽。 鵝婭盡損鵪慘歷蘢

2、鴛賴 。三 、 除塵器安裝注意事項(xiàng) .6.四、 除塵器安裝與施工 .6.結(jié)束語.7. .前言：除塵器是電解鋁行業(yè)原料車間必不可少的一套設(shè)備 .在以往的工程中 .比如山東電解鋁項(xiàng)目部 、 山西氧化鋁項(xiàng)目部 .都有除塵器的安裝施工 .現(xiàn)對除塵器的安裝進(jìn)行技術(shù)總結(jié) 。籟叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng) 。一、概述1、 除塵器的組成除塵器的組成有 ：支腿 、主箱體 、灰斗 、袋室 、欄桿 、爬梯 、 筒體部脈沖閥氣路 、 氣缸氣路 、 濾袋 、 袋籠裝置等部分組成。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴 。2、 除塵器安裝依據(jù)a.GB50243-2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 b通風(fēng)管道施工技術(shù)規(guī)程 c. GB50236-

3、98 現(xiàn)場設(shè)備 、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 D. GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) E. JGJ46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 3、 除塵器主要參數(shù)表 ：序號 內(nèi)容 單位 數(shù)值1 筒體尺寸 mm 2500*2800*78002 支腿 根 4. .3 灰斗 個 14 螺旋輸送機(jī) 臺 15 欄桿及樓梯 套 16 布袋及骨架 套 7207 儲氣罐 臺 18 汽水分離器 臺 1二 、 除塵器安裝工藝及過程質(zhì)量控制1、 施工準(zhǔn)備工作a.施工前應(yīng)編制施工方案 .并向班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。b.參加施工的人員應(yīng)熟悉圖紙及技術(shù)說明 、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 、 施工方案。

4、c.施工中所用工機(jī)具 、措施材料及計量器具等應(yīng)準(zhǔn)備齊全 。d.施工現(xiàn)場運(yùn)輸和汽車吊場地平整 。2、 設(shè)備的檢查驗(yàn)收及處理設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場進(jìn)行開箱驗(yàn)收 .在業(yè)主 、 施工單位和廠家的共同參與下.按圖紙及設(shè)備裝箱清單清點(diǎn)檢查設(shè)備及零部件的數(shù)量和質(zhì)量.做好開箱檢查記錄 .及早發(fā)現(xiàn)問題并及時處理 。滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦 。3、安裝工藝 ：安裝步驟. .1、先檢查基礎(chǔ) .按常規(guī)清理 .找平 、放線。2、將支柱就位 .并用拖拉繩臨時找正 、固定 。3、吊裝箱體袋室及出風(fēng)管 .先安裝下箱體 .再安裝上箱體 .出風(fēng)管。4、欄桿及爬梯 。5、安裝脈沖閥氣路 、氣缸氣路 。6、安裝濾袋和袋籠 （設(shè)備發(fā)運(yùn)時 .預(yù)先將袋

5、籠裝入袋室內(nèi) .安裝時先將其取出 .再整理進(jìn)行安裝 ）。3.1 除塵器安裝的一般要求及注意事項(xiàng)3.3.3 要求事項(xiàng)1、安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書及隨設(shè)備提供的圖紙資料 .并按裝箱發(fā)運(yùn)清單檢查全部零件的數(shù)量和質(zhì)量 .如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時與供方聯(lián)系 。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡 。2、灰斗上 、下箱體安裝時 .全部聯(lián)接處應(yīng)保證密閉不漏氣 .要求焊接密封的應(yīng)密焊 .用緊固件聯(lián)接的 .必須加密封墊 。 灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備.如出廠時裝好 .由于運(yùn)輸原因 .到廠安裝時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整 。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔 。3、組裝氣路部分時 .主氣管 （接電磁脈沖閥 ）在廠內(nèi)已分別裝配制作好 .現(xiàn)場只要組對 .控制氣管 （接蝶閥氣缸

6、）要現(xiàn)場下料、 套口 、 安裝 。要求氣管內(nèi)無雜質(zhì) 、鐵屑.經(jīng)試壓不漏氣 。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷 。4、安裝袋籠和濾袋 、文氏管是全部安裝中最仔細(xì)的工作 .因此放在最后安裝 。首先將文氏管用鉚釘連接在袋籠端口護(hù)蓋上 .然后將濾袋由箱體花板孔中放入袋室 .將袋口上部彈簧捏成凹型 .放入花板孔中 .再使彈簧卷復(fù)原 .使其緊壓在花板孔圓周上 .最后將袋籠從袋口輕輕插入 .直到護(hù)蓋確定壓在花板孔上為止 。濾袋搬運(yùn) 、. .安裝時不能硬物劃 、碰和踩壞 。袋籠較長尤其不能折 、壓.文氏管關(guān)系到脈沖清灰效果 .所以在安裝時更要仔細(xì) 。壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚 。三 、 除塵器安裝的注意要點(diǎn)4.1 主要施工方案

7、4.1.2 設(shè)備安裝利用汽車吊將除塵器逐臺吊入施工層面 .再利用液壓叉車運(yùn)至指定地點(diǎn) 。施工過程中 .結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況 ,制定具體的安裝方案。蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅 。4.1.3 施工作業(yè)要求除塵系統(tǒng)管道安裝充分考慮管道預(yù)制的生產(chǎn)順序 .緊密結(jié)合土建實(shí)際進(jìn)度及甲方設(shè)備安裝進(jìn)度 .與設(shè)備到貨情況相協(xié)調(diào) 。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄 。4.2 除塵系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)輸安裝1)設(shè)備 、 材料運(yùn)輸路線為確保設(shè)備二次運(yùn)輸過程完好無損 .設(shè)備準(zhǔn)備安裝方可進(jìn)行開箱檢查.以免損壞設(shè)備 。2)設(shè)備安裝本工程主要設(shè)備有 ：除塵器 、等。除塵 、 排潮系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)安裝均采用減振處理 ： 設(shè)備進(jìn)出口接管應(yīng)安裝軟管接頭 .以盡可能減少噪

8、聲污染 。設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)計要求及設(shè)備廠家的提供的技術(shù)要求施工 。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴 。3)除塵器安裝除塵器外殼應(yīng)嚴(yán)密 、不漏.布袋接口應(yīng)牢固 .除塵器組裝時其連接處需用密封膠密封 。除塵器安裝時起吊固定點(diǎn)必須確保能承受起吊設(shè)備的重量 .起吊時設(shè)備下方嚴(yán)禁站人 。 除塵器安裝完畢后. .要用水平尺測量 .保證除塵器處于水平狀態(tài) 。如有不平處必須墊平后方能固定除塵器 。 除塵器安裝好后 .需將所有檢修門關(guān)閉 .以防止灰塵污染過濾袋 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦 。四 、 除塵器安裝施工方法4. 1 除塵器安裝與施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和 GB 50205 的規(guī)定。4. 2 除塵器安裝與施工過程中 .必要時可自制

9、夾具進(jìn)行施工 .施工完成后應(yīng)及時拆除 .不得留有痕跡 。4. 3 焊接施工應(yīng)符合 JB 5911 的規(guī)定 。4. 4 焊件必須組對成焊時 .壁(板)的錯邊量應(yīng)符合以下要求： a) 管子或管件對口 .內(nèi)壁齊平 .允許錯邊量不超過管壁厚度的 10%.最大錯邊量小于 1 mm 。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡 。b) 容器類部件 、 構(gòu)件組對焊接允許錯邊量見 B/T 8471 96。4. 5 除塵器所有連接法蘭均應(yīng)襯以密封材料 .損壞的密封材料必須更換 .接頭處應(yīng)采用斜接 .并涂以密封膠 .方可聯(lián)接安裝 。4. 6 安裝除塵器兩連接法蘭中心對位偏差不得大于螺栓直徑的1/6. 經(jīng)調(diào)校不能對位的部件和構(gòu)件的螺孔

10、允許使用找正棒 （接合沖頭 ）強(qiáng)制對位后套入螺栓緊固 。 有防松結(jié)構(gòu)的聯(lián)接必須按圖樣規(guī)定裝好緊固防松元件 。 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔 。4. 7 除塵器構(gòu)件間采用焊接又有螺栓預(yù)定位緊固的 .應(yīng)先按. .3.6 方法定位后再按圖樣要求焊接 。4. 9 管道 、 閥類 、 輸灰機(jī)安裝前后應(yīng)清除內(nèi)部雜物和污垢。 4. 10 除塵器鋼平臺 、 梯子 、 欄桿安裝應(yīng)符合 GB 4053 的規(guī)定。 構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖 。4. 11 除塵器清灰 、差壓和控制氣源管道系統(tǒng)的氣動元件 .執(zhí)行元件 （ 氣缸 、脈沖閥 ） . 控制閥類的安裝應(yīng)符合安裝技術(shù)文件規(guī)定 .不得進(jìn)出口倒裝 。 其中氣源管道的聯(lián)接應(yīng)符合 G

11、BJ 235規(guī)定。 輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩 。4. 12 安裝的濾袋框架應(yīng)符合 JB/T 5917 。4. 13 濾袋安裝應(yīng)符合安裝技術(shù)文件規(guī)定方法 .裝袋場地 、通道 、 套袋短管必須光潔平整 .裝袋現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火 .嚴(yán)禁坐 、臥、踩、踏。 堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅 。4. 14 套袋短管在使用現(xiàn)場組焊時應(yīng)符合安裝圖規(guī)定坐標(biāo)尺寸.焊縫應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)4.3.3 規(guī)定 。 套袋短管的垂直度允差 2 mm 。4. 15 濾袋安裝前必須逐個檢查外觀質(zhì)量 .完好無損方可安裝。4. 16 不管濾袋有無框架 .裝袋均不能扭曲 .袋口不得有皺折 。嚴(yán)密封緊袋口 .繃緊濾袋表面 .內(nèi)濾 。式濾袋有卡環(huán)的應(yīng)抱緊 .吊裝到位

12、后應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表 5 檢查垂直度 .調(diào)整張緊力 。識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒 。4. 17 清灰機(jī)構(gòu) 、輸灰機(jī) 、減速機(jī) 、排灰閥等運(yùn)動部位安裝應(yīng)符合技術(shù)文件和有關(guān)機(jī)械設(shè)備施工規(guī)范 。. .4. 18 除塵器電氣 、儀表安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 .電氣控制裝置的施工配管配線應(yīng)執(zhí)行 GB 6988.5 的規(guī)定一一對應(yīng)聯(lián)接 .電氣設(shè)備、管線.安裝完畢應(yīng)分別進(jìn)行電氣 、儀表的電量及信號轉(zhuǎn)換調(diào)試.裝機(jī)調(diào)定參數(shù)應(yīng)有真實(shí)記錄 。 凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴 。4. 19 除塵器安裝完畢經(jīng)初驗(yàn)合格后 .由安裝單位補(bǔ)涂底漆、 面漆. 漆膜顏色應(yīng)符合工廠設(shè)計的規(guī)定 .干漆膜厚度每層2050 m。 恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦 。4. 2

13、0 安裝整體出廠除塵器應(yīng)吊點(diǎn)重心準(zhǔn)確 .避免吊繩損傷漆膜和部件 .除塵器應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn) 3.13.19 有關(guān)要求重新調(diào)整到出廠性能狀態(tài) 。 鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫 。4除塵器在安裝 、 調(diào)試 、驗(yàn)收整個過程中 .安裝單位應(yīng)與制造和使用單位密切聯(lián)系 .必要時應(yīng)有制造單位技術(shù)人員作現(xiàn)場指導(dǎo)。 碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞 。結(jié)束語本文概述了除塵器的安裝要點(diǎn)與方法 .重點(diǎn)描述了除塵器的各部件的安裝工藝 。除塵器的安裝在整個電解鋁安裝中比較多 .且為工藝中最重要的一環(huán) .因此其安裝質(zhì)量的好壞直接影響著整個工藝流程 。閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖 。. .歡迎您的 光臨， Word 文 檔下載 后可修 改編輯 雙 擊可刪 除

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