給水管道施工方案03188

1、一、工程概況欒川縣朝陽濱河北路（雙龍橋-新村路）建設丄程給水管道位于距道路中心 線北8. 5m的綠化帶內，給水干管及預留管管材釆用埋地PVC-M管道，管道過白爐溝河段管材采用Q235B焊接鋼管。二、施工程序1、地下管道施工程序三、施工準備1、施工技術準備1.1參加曲建設單位組織的四方（設計單位，建設單位，監(jiān)理單位，施工單位） 圖紙會審，并做好記錄。1. 2編制并報審施工方案，施工前對施工人員進行詳細的技術交底。1.3組織施工人員認真熟悉圖紙，施工方案，技術資料，安全技術措施。2、施工現(xiàn)場準備2.1地下管的坐標、坡度是管網施工中最易出問題的地方，要求對每一條管線應 畫出它的走向圖、標示書、標高、

2、坐標、管徑、高程及各個拐點、起伏點，尤其 是相距交義的管道應在交義部位標注出高程和管徑，在施工中應反復測量核實避 免出現(xiàn)管線交義相撞的情況。2. 2按照施工總平面布置的要求堆放材料、擺放施工機具，布置管道預制場地、 搭建臨時設施。2. 3施工機具準備齊全。2.4施工現(xiàn)場的水、電、氣、道路具備安裝條件，各種安全、防護措施齊全并 到位，同時應準備好風、雨、雪等惡劣天氣條件下的施工措施，要將施工中的困 難充分考慮到。四、施工技術及質量要求1、施工測量1.1施工前，建設單位組織有關單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁。1.2臨時水準點和管道軸線控制樁設置牢固，易于觀測，開槽鋪設管道的沿線 臨時水準點，每200m

3、設1個以上。1.3臨時水準點，管道軸線控制樁，高程樁，應經過復核后方可使用并加以保 護，施工過程中應經常校核，防止被破壞。2、管道材料驗收2.1管子、管件及閥門具有制造廠的合格證明書，并進行外觀檢查。管子上應 有鋼管的牌號、規(guī)格等印證或標牌，并對閥門及管道附件按設計要求核對規(guī)格型 號、材質。2.2閥門檢驗：閥門安裝前，應進行強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌 號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。閥門的強度試驗壓力為 公稱壓力的1. 5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1. 1倍。閥門的殼體壓力試驗 和密封試驗必須用潔凈水進行，并做好閥門試壓記錄。2.3法蘭密封面應平整光滑，不得有

4、毛刺及徑向溝槽。凸凹面法蘭應能自然嵌 合。2.4石棉橡膠等非金屬墊片應質地柔韌無老化變質或分層現(xiàn)象。表面不應有折 損皺紋等缺陷。3、管道預制3. 1管子、管件對接口的組對應做到內壁齊平，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%, 且不應大于2mm。3.2管道安裝應考慮運輸和安裝的方便，并留有調整活口。安裝完畢的管段應將 內部清理干凈，封閉管口并編好標號妥善保管。3、3管道組合件應具有足夠的剛性，不得產生永久性變形。4、溝槽開挖4.1開槽準備：開槽前應仔細測量放線，明確開挖的寬度、坡度和深度；在建 設單位的組織下了解管線走向上地下障礙物的情況并作出標示，對于不能完全確 定的地下障礙物應找斟探部門仔細的核實

5、。4.2開槽的原則：以機械開挖，人工清槽為主，機械開挖到管底設計深度以上 200mm,然后人工清到設計標高，禁止擾動原土層，當多條管線并列行走時且間 距較小可采用聯(lián)合管溝開挖。4.3溝槽開挖的坡度根據(jù)土壤地區(qū)悄況，地下水位及管溝的深度來確定，必要 時溝槽還需進行支撐，以保證管道施工時不塌方不影響管道的下管工作。5、管基施工采用150mm厚砂墊層基礎，如遇回填土處應分層夯實。6、管道防腐6. 1過橋段Q235鋼管采用復合型聚乙烯防腐膠帶加強級進行防腐，總干膜厚度 不小于1.4mm,執(zhí)行SY/T0414-98鋼質管道聚乙烯膠帶防腐層技術規(guī)程。防腐程序為：除銹涂底漆纏防腐帶纏保護帶補口6.2將管道架

6、空后，管道表面處理采用噴砂除銹法，局部后期用機械除去管外 表面鐵銹及污漬，使管外表光潔、無毛刺。6. 3在除銹合格并除去表面粉塵的鋼管上涂刷底漆使其形成均勻薄膜，待底漆表 面干后（手觸不粘手），即纏繞防腐膠帶。 底漆涂刷前應充分攪拌均勻，當其較稠時，應加入相應的溶劑稀釋。 底漆應均勻涂刷，應無漏涂、無積聚現(xiàn)象發(fā)生。6.4在涂好底漆的鋼管上采用搭接纏繞法進行防腐膠帶及保護帶施工，膠帶搭 接寬度不應少于膠帶寬度的55%。繞帶各圈應平行，不得扭曲皺折，纏帶時要按 緊膠帶，使其產生10-20N/cm的張力，以保證搭接縫嚴密合縫。6.5 補口 連接部位和焊縫處應使用補口膠帶進行纏繞補口，補口層與原防腐層

7、搭 接寬度不少于100mm。 補口時應除去管端防腐層的松散部分，除去焊縫處的焊瘤、毛刺和其他 污物。 補口處應干燥、清潔。 先在接口部位涂底漆并纏一層內膠帶作額外保護，然后按正常搭接寬度 纏帶施工。7、管溝回填7.1管溝回填的一般原則：各種隱蔽工程檢查合格，包括管道坐標、標高坡度、 管基強度復測合格并經工程監(jiān)理確認，施工記錄齊全；壓力管道在水壓試驗前， 除接口外管道兩側及管頂以上500mm應予回填；無壓管道的溝槽應在閉水試驗合 格后回填。7.2回填質量要求：管頂500mm以下的回填材料應為中粗砂，不得含有機物、 凍土及大于500mm的硅、石等碩物。7.3溝槽回填前清除槽內的雜物，保證溝槽內不得

8、有積水，井點降水應將水位 保持在槽底以下0.5m；回填土從管道兩側均勻對稱倒入，管頂500mm以下回填 土采用木夯分層輕壓夯實，管頂500mm以上部分可采用蛙式夯，壓路機等機械工 具結合起來進行夯壓。7.4管道回填土的壓實度應滿足：對鋼管道，其壓實度不小于95%；溝槽位于 路基范圍以內，其管頂以上250mm范圍內回填土表層的壓實度不小于87%,其它 部位回填土的壓實度符合規(guī)范規(guī)定。溝槽位于路基以外，其管頂以上高為500mm 應松填，其壓實度不大于85%,其余部位不小于90%。7.5管道試壓及試水合格，接口防腐完畢后，可進行回填。8、管道安裝8. 1金屬管道安裝8. 1. 1管道安裝前檢查防腐層

9、有無破損情況，否則及時修補；管節(jié)應逐根測量、 編號，宜選用管徑相應最小的管節(jié)組對對接。管道下溝前再次測量確認溝底的標高、坡度，管基質量，并標準出管道 安裝中軸線，打出定位中心樁。管道下溝采用軟質吊帶或在鋼絲繩強外套軟管等可靠的吊裝索具，防止 將防腐層破壞。管道下管時要平穩(wěn)，不得觸碰溝壁或溝槽支撐板等擋土設施。管道組對時可用龍門吊和卡具配合組對，管道定位時每根管子必須按中 心線找直對中，已穩(wěn)固好管段的坡度用水準儀進行檢查是否準確，管底與管基貼 合緊密。對于卷管對口時縱向焊縫應放在管道中心管線上半圓的45°左右處；縱 向焊縫應錯開，當管徑小于600mm時錯開的間距不小于100mm：當管徑

10、大于600mm 時錯開的間距不小于300mm；環(huán)向焊縫距支架不小于100mm；直管段兩環(huán)向焊縫 間距不小于200mm；管道任何位置不得有十字形焊縫。管道上安裝閥門必須經壓力試驗合格，壓力管道上采用的閘閥安裝前應 進行啟閉檢驗，并宜進行解體檢驗；管道上安裝的法蘭面與管中心線垂直，接口 的兩片法蘭面相互平行，螺栓應自山的穿過兩片法蘭的螺栓孔，螺栓安裝方向一 致，螺母應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外。法蘭埋入土中時應采取防 腐措施。鋼管對口檢查合格后可以進行點焊，點焊采用與接口相同的焊接材料，點 焊時對稱施焊，厚度與第一層焊接厚度一致，鋼管的縱向焊縫與螺旋焊縫處不得 點焊。8. 1. 8組合鋼管固定口焊接及兩管段