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1、信號(hào)司索工安全操作技術(shù)規(guī)程一、一般規(guī)定第一條 起重信號(hào)司索工應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。第二條 起重信號(hào)司索工應(yīng)掌握并熟練運(yùn)用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)手勢(shì)信號(hào)GB/T5082中所規(guī)定的手勢(shì)信號(hào)。第三條 起重機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)職信號(hào)指揮和司索人員,一人不得同時(shí)兼顧信號(hào)指揮和司索作業(yè)。第四條 作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。第五條 輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。第六條 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)及以上等惡劣天氣,應(yīng)停止露天起重吊裝作業(yè)。不得在帶
2、電的高壓線(xiàn)下或一側(cè)作業(yè)。第七條 在高壓線(xiàn)垂直或水平方向作業(yè)時(shí),應(yīng)保持表27-1所列的最小安全距離。表27-1起重機(jī)與架空線(xiàn)路邊線(xiàn)的最小安全距離電壓(kV)11035110220330500安全距離(m)沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿垂直方向1.52.03.54.06.07.08.5第八條 不得在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面應(yīng)保持光滑,不應(yīng)有裂紋。不得使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。第九條 使用
3、起重機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)正確選擇吊點(diǎn)位置,合理穿掛索具,試吊。除信號(hào)指揮及司索人員外,其他人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。第十條 試吊作業(yè)時(shí),吊繩應(yīng)套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不應(yīng)過(guò)高。試吊過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),應(yīng)立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可重新起吊。第十一條 新的起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。第十二條 長(zhǎng)期不用的起重、吊掛機(jī)具,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。二、起重信號(hào)指揮第十三條 起重信號(hào)指揮人員應(yīng)熟知并具備下列基本知識(shí)、操作能力:1.應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查;2.能看懂一般的建筑
4、結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等;3.掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。第十四條 掌握防止構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí);第十五條 掌握起重機(jī)最大額定起重量和各種高度、幅度、安裝工況時(shí)的額定起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí);第十六條 具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的能力;第十七條 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則,即被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不吊,信號(hào)不清不吊,吊物下方有人不吊,吊物上站人不吊,埋在地下物不吊,斜拉斜牽物不吊,散物捆綁不牢不吊,立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不吊,零碎物無(wú)容器不吊,吊裝物重量不明不
5、吊。第十八條 作業(yè)中應(yīng)集中精力從事起重信號(hào)指揮工作,不得做其它任何兼項(xiàng)工作。第十九條 作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴鮮明的“指揮”臂章、特殊顏色安全帽、工服等標(biāo)志。第二十條 只允許一名起重信號(hào)指揮人員對(duì)起重機(jī)司機(jī)操作發(fā)出指揮信號(hào),不得有兩位及以上人員對(duì)起重機(jī)司機(jī)發(fā)出指揮信號(hào)。第二十一條 超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不應(yīng)大于構(gòu)件總長(zhǎng)度的1/4,并應(yīng)采取防傾覆措施。三、起重司索作業(yè)第二十二條 起重司索作業(yè)人員應(yīng)相對(duì)固定,應(yīng)熟知并具備下列基本知識(shí)、操作能力:1.應(yīng)服從指揮信號(hào)的指揮;2.正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩;3.熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能;4.熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法;5.熟
6、悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí);6.能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。第二十三條 作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。第二十四條 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩,編插段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,且不應(yīng)小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。第二十五條 除經(jīng)專(zhuān)家論證通過(guò)的吊裝方案和力學(xué)分析計(jì)算的情況外,吊索水平夾角宜為45°60°。第二十六條 使用卡環(huán)時(shí),不應(yīng)將卡環(huán)側(cè)向受力。起吊前應(yīng)檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不應(yīng)使用有裂紋、變形的卡環(huán)。不得用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。第二十七條 鋼絲繩出現(xiàn)可見(jiàn)斷絲、直徑減小、斷股、腐蝕、
7、波浪形、籠狀畸形、繩芯或繩股突出或扭曲、環(huán)狀突出、繩徑局部增大、局部扁平、扭結(jié)、折彎、熱和電弧引起的損傷時(shí)應(yīng)暫停使用,經(jīng)檢查核算合格后方可繼續(xù)使用,其檢查核驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB/T5972的規(guī)定。第二十八條 存在下列情況中任意一項(xiàng)的合成纖維吊裝帶不應(yīng)繼續(xù)使用:1.帶有紅色警戒線(xiàn)的吊裝帶的警戒線(xiàn)裸露;2.吊裝帶嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷;3.承載接縫綻開(kāi)、縫線(xiàn)磨斷;4.吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱;5.纖維表面粗糙易于剝落;6.吊裝帶出現(xiàn)死結(jié)無(wú)法解開(kāi);7.吊裝帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀腐蝕、酸堿燒損以及融化或者燒焦。第二十九條 使用新購(gòu)置的吊索具前,應(yīng)檢
8、查其合格證并試吊。第三十條 穿繩作業(yè)時(shí),應(yīng)確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不應(yīng)將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物時(shí),應(yīng)加襯墊、用套索。第三十一條 掛繩作業(yè)時(shí),應(yīng)按順序掛繩,吊繩不應(yīng)相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,應(yīng)保持吊物平衡。對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。第三十二條摘繩作業(yè)時(shí),落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,用安全鉤摘繩。不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他輔助機(jī)具,不得攀登吊物及繩索。掛鉤工不應(yīng)站在吊物上。第三十三條 對(duì)于捆鎖于吊載物上的吊繩,在進(jìn)行抽繩作業(yè)前,應(yīng)先檢查并確保吊繩沒(méi)有被擠壓;抽繩作業(yè)中,吊鉤應(yīng)
9、與吊載物重心保持垂直,緩慢起繩,不應(yīng)斜拉、強(qiáng)拉,不應(yīng)旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩;抽繩作業(yè)中,如遇吊繩被擠壓,應(yīng)立即停止抽繩,采取措施消除被擠壓后方可繼續(xù)抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不應(yīng)使用起重機(jī)抽繩。第三十四條 吊掛作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1.兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡;2.鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作;3.卡具吊掛時(shí),應(yīng)避免卡具在吊裝過(guò)程中被碰撞;4.扁擔(dān)吊掛時(shí),對(duì)于一般重心居中的吊載物,扁擔(dān)上的吊點(diǎn)位置與扁擔(dān)中心對(duì)稱(chēng)布置、吊載物上吊點(diǎn)與吊載物中心對(duì)稱(chēng)布置為宜。當(dāng)?shù)踺d異形、巨大、質(zhì)量分布不均的吊載物或使用吊點(diǎn)非對(duì)稱(chēng)的異性扁擔(dān)時(shí),應(yīng)按照吊裝方案實(shí)施;5.利用吊索上的吊鉤、卡環(huán)鉤掛吊載物上的起
10、重吊環(huán)時(shí),吊索安全系數(shù)不應(yīng)小于6。當(dāng)用吊索直接捆綁吊載物,且吊索與吊載物棱角間采取了妥善保護(hù)措施時(shí),吊索安全系數(shù)應(yīng)取6-8,棱角未采取保護(hù)措施時(shí),吊索安全系數(shù)應(yīng)取8-10。吊重、大或精密吊載物時(shí),除應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施外,吊索安全系數(shù)應(yīng)取10。第三十五條 捆綁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1.捆綁應(yīng)牢固;2.集裝箱等箱式吊物裝車(chē)時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車(chē)連接牢固,并加墊防滑;3.管材、構(gòu)件等應(yīng)使用緊線(xiàn)器緊固。第三十六條 合成纖維吊裝帶的使用符合下列規(guī)定:1.吊裝帶掛于吊鉤時(shí),應(yīng)直接掛入吊鉤受力中心位置,不應(yīng)在吊鉤上纏繞、栓結(jié);2.吊裝帶使用過(guò)程中,帶身不應(yīng)打結(jié)、扭轉(zhuǎn);3.吊裝帶連接組合使用時(shí),應(yīng)正確使用
11、吊環(huán)等專(zhuān)用連接件進(jìn)行連接,不應(yīng)采用吊裝帶與吊裝帶進(jìn)行打結(jié)、交叉等直接連接方式;4.扁平吊裝帶掛鉤于吊鉤時(shí),應(yīng)保證扁平吊裝帶規(guī)格寬度與吊鉤內(nèi)徑匹配,保證扁平吊裝帶在寬度方向上能夠均勻貼合于吊鉤承載面,不應(yīng)造成扁平吊裝帶寬度方向上的擠壓變形。若扁平吊裝帶及吊鉤強(qiáng)度符合使用要求,只是吊裝帶過(guò)寬而與吊鉤內(nèi)徑不匹配,可采取正確的轉(zhuǎn)換連接件進(jìn)行連接;5.當(dāng)被吊物有尖角、棱角時(shí),應(yīng)采取護(hù)套、護(hù)角等方法保護(hù)吊帶,不應(yīng)在被吊物的粗糙表面使用。四、雙起重機(jī)抬吊作業(yè)第三十七條 臺(tái)及以上起重機(jī)抬吊作業(yè),按照危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程、超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程相關(guān)管理規(guī)定組織實(shí)施。第三十八條 臺(tái)及以上起重機(jī)抬吊作業(yè)前,必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員制定的專(zhuān)項(xiàng)施工方案,起重信號(hào)工司索工必須得到了安全、技術(shù)交底;不得僅憑起重信號(hào)司索工的分析和測(cè)算進(jìn)行多臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)。第三十九條 2臺(tái)及以上起重機(jī)抬吊作業(yè)中,起重信
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