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文檔簡介

1、十一、絲桿見圖2-45 1、零件圖樣分析 l）絲桿為梯形螺紋Tr36×6-7e。 2）兩端20mm軸心線同軸度公差為0.08mm。 3）熱處理：調質處理2832HRC。 4）未注倒角1×45°。 5）材料45。 2、絲桿機械加工工藝過程卡 (表2-36)表2-36 絲桿機械加工工藝過程卡工序號工序名稱工序內容工藝裝備1下料棒料45mm×850mm鋸床2粗車用三爪自定心卡盤裝夾工件一端，車另一端面見平即可，鉆中心孔B2.5CA61403粗車倒頭，夾工件另一端，車端面，保證總長840mm，鉆中心孔B2.5CA61404粗車夾工件左端頂尖頂右端車外圓至尺寸42

2、mm，車右端至尺寸30mm×85mmCA61405粗車倒頭，夾工件右端頂尖頂左端，車左端外圓至尺寸30mm×40mmCA61406熱處理調質處理2832HRC7車夾工件左端，修研右端中心孔CA61408車倒頭，夾工件右端，修研左端中心孔CA61409半精車一夾一頂裝夾工件，輔以跟刀架，半精車外圓至尺寸36.8mm，車右端外圓18mm至圖樣尺寸長50mm，車20mm至尺寸20.8mm，長45mm，車距右端面5mm處的4mm×15mm槽CA614010半精車倒頭，一夾一頂裝夾工件，車左端20mm至尺寸20.8mm，長45mm，CA614011劃線劃6±0.0

3、15mm×20mm鍵槽線12銑以兩20.8mm（工藝尺寸）定位裝夾工件銑6±0.015mm×20mm鍵槽X52K組合夾具13磨以兩中心孔定位裝夾工作，磨外圓至圖樣尺寸36±0.05mm，磨兩端20mm至圖樣尺寸M143214精車以兩中心孔定位裝夾工件，輔以跟刀架，粗，精車Tr36×6-7e梯形螺紋CA614015鉗修毛刺16檢驗按圖樣要求檢查工件各部尺寸及精度17入庫入庫3、工藝分析 1）該絲桿屬于中等精度長絲桿，尺寸精度，形狀位置精度和表面粗糙度均要求不高，因此絲桿各部尺寸及梯形螺紋均可在普通設備上加工完成，當批量較小時，可用精車代替磨削工序完成，但應保證車削外及螺紋的同軸度。 2）調質處理安排在粗加工之后，半精加工之前進行，這樣可以更好的保證加工質量。 3）兩端20mm軸心線的同軸度公差可以兩中心孔定位，將工件裝夾在偏擺儀上，用百分表

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