第9章采掘運(yùn)主要機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行

1、第一節(jié) 滾筒式采煤機(jī)的安全運(yùn)行第二節(jié) 掘進(jìn)機(jī)的安全運(yùn)行第三節(jié) 刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)行第四節(jié) 帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行第五節(jié) 其他機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行復(fù)習(xí)思考題 一、 滾筒式采煤機(jī)的種類及組成 (一) 滾筒式采煤機(jī)的種類 滾筒式采煤機(jī)是指綜合機(jī)械化采煤工藝過程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要任務(wù)是完成割煤和落煤工作。按照滾筒數(shù)量的不同，分為單滾筒采煤機(jī)和雙滾筒采煤機(jī)，目前使用較多的是雙滾筒采煤機(jī)。按照采煤機(jī)牽引部的控制方式，分為變頻調(diào)速電牽引采煤機(jī)、液壓牽引采煤機(jī)和機(jī)械牽引采煤機(jī)，目前使用較多的是變頻調(diào)速電牽引采煤機(jī)和液壓牽引采煤機(jī)。 （二） 滾筒式采煤機(jī)的組成 滾筒式采煤機(jī)的種類比較多，但基本組成部分大體相同，主要

2、由截割部、牽引部、電氣控制箱和輔助裝置等4大部分組成，如圖9-1所示。 1.截割部 截割部是采煤機(jī)割煤、落煤的主要部件，是滾筒式采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu)。它主要由滾筒、搖臂、截割電動機(jī)及減速箱等組成，截割部內(nèi)設(shè)有冷卻系統(tǒng)和噴霧裝置。 滾筒為焊接結(jié)構(gòu)，由輪轂、螺旋葉片、齒座、截齒、端盤等組成。螺旋葉片焊接在輪轂上，在螺旋葉片和端盤的外徑圓上焊接有齒座，截齒固定在齒座上。螺旋葉片上設(shè)有壓力水孔道，分別與每個齒座上的噴嘴相通，用以噴霧降塵。 截齒是直接破碎煤體的刀具，它在滾筒割煤過程中起著重要作用，直接影響著采煤機(jī)的工作狀況、能量消耗和生產(chǎn)率。目前使用的截齒主要有刀型和鎬型2種。刀型截齒適用于截割各種硬度的

3、煤層，鎬型截齒適用于脆性及裂隙多的煤層。 2.牽引部 牽引部的作用是牽引采煤機(jī)沿著工作面方向往返移動，由牽引機(jī)構(gòu)和傳動裝置組成。牽引機(jī)構(gòu)應(yīng)具有足夠的牽引力，并且能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，以適應(yīng)不同的煤質(zhì)條件。目前使用較多的是變頻電牽引和液壓牽引2種方式。 3.電氣部分 電氣部分為采煤機(jī)提供動力，主要由礦用隔爆型電動機(jī)、電氣控制箱、電纜等組成，可以實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的啟動、停止，并且具有過載、斷相、欠載、短路、過電流等保護(hù)功能。 4.輔助裝置 輔助裝置主要包括底托架、調(diào)高裝置、噴霧降塵裝置、擋煤板和電纜拖移裝置等。 二、 滾筒式采煤機(jī)的電氣控制系統(tǒng)及安全操作 (一) 滾筒式采煤機(jī)的電氣控制系統(tǒng) 以MG300/73

4、0-WD交流變頻調(diào)速電牽引采煤機(jī)為例進(jìn)行說明。該型采煤機(jī)電氣部分由3個獨(dú)立的電控箱組成，控制系統(tǒng)上采用了可編程控制器（PLC）、中文液晶顯示、直接轉(zhuǎn)矩變頻調(diào)速技術(shù)和信號傳輸技術(shù)，使采煤機(jī)控制和保護(hù)性能完善，操作方便、可靠。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)以下功能： 采煤機(jī)的啟動、停止；啟動預(yù)報警； 左、右牽引； 左、右滾筒升降； 左、右截割電動機(jī)分別啟動和停止； 左、右截割電動機(jī)恒功率保護(hù)； 左、右截割電動機(jī)溫度保護(hù)； 左、右牽引電動機(jī)過載保護(hù)； 采煤機(jī)故障監(jiān)測； 變頻器故障復(fù)位； 單牽引；B11 牽引變壓器溫度保護(hù)；B12 閉鎖刮板輸送機(jī)；B13 冷卻水流量保護(hù)；B14 采煤機(jī)零位抱閘保護(hù)；B15 瓦斯斷電保

5、護(hù)；B16 電動機(jī)絕緣監(jiān)測；B17 變頻器保護(hù)等多種功能。 (二) 滾筒式采煤機(jī)電氣系統(tǒng)的安全操作 （1） 采煤機(jī)操作人員及電氣維修人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得煤礦特種作業(yè)人員操作資格證后方可上崗作業(yè)。 （2） 采煤機(jī)無冷卻水時，嚴(yán)禁開動采煤機(jī)。 （3） 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開采煤機(jī)的隔離開關(guān)。 （4） 定期搖測采煤機(jī)電動機(jī)的絕緣阻值。 （5） 采煤機(jī)電纜彎曲處應(yīng)加防護(hù)裝置，以防電纜損壞。 （6） 變頻器在運(yùn)行過程中，不允許在5 min內(nèi)連續(xù)三次切斷電源，以免變頻器內(nèi)的充電電阻因過流而燒毀，造成變頻器不能工作。 （7） 變頻調(diào)速電牽引采煤機(jī)斷電后，必須等待5 min以上才能打開蓋板

6、，以防止中間直流回路電容器放電造成電擊。 （8）采煤機(jī)閉鎖工作面輸送機(jī)裝置及其他安全保護(hù)裝置必須完好有效，嚴(yán)禁甩掉不用。 三、 滾筒式采煤機(jī)的安全運(yùn)行要求 (一) 煤礦安全規(guī)程第69條對滾筒式采煤機(jī)的規(guī)定 （1） 采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對人員無危險后，方可接通電源。（2） 工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。（3） 工作面傾角在15以上時，必須有可靠的防滑裝置。 （4）

7、 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2 MPa，外噴霧壓力不得小于1.5 MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4 MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。 （5） 采用動力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺采煤機(jī)由1臺變壓器供電時，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。 （6） 采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。 （7） 使用有鏈牽引采煤機(jī)時，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹恕１仨毥?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)

8、現(xiàn)問題，及時處理。采煤機(jī)運(yùn)行時，所有人員必須避開牽引鏈。 （8） 更換截齒和滾筒上下3 m以內(nèi)有人工作時，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。（9） 采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。 (二) 檢修傷人事故及其防治措施 1.檢修傷人事故的類型及原因 （1） 檢修采煤機(jī)前，沒有對頂板、煤幫進(jìn)行安全確認(rèn)，檢修中發(fā)生冒頂傷人事故。 （2） 違章帶電檢修采煤機(jī)

9、電氣系統(tǒng)，或未按規(guī)定執(zhí)行停送電制度，引發(fā)瓦斯煤塵爆炸事故或觸電事故。 （3） 人員觸及漏電的設(shè)備外殼或電纜發(fā)生觸電事故。 （4） 安裝或檢修中，發(fā)生吊物墜落傷人事故。 （5） 檢修采煤機(jī)滾筒或更換截齒時，未按規(guī)定停電、打開離合器，采煤機(jī)滾筒意外啟動、旋轉(zhuǎn)發(fā)生滾筒傷人事故。 （6） 在傾斜工作面檢修采煤機(jī)時，采煤機(jī)下滑發(fā)生采煤機(jī)撞人事故。 （7） 對于變頻調(diào)速電牽引采煤機(jī)，斷電后立即打開蓋板進(jìn)行檢修，發(fā)生觸電事故。 （8） 檢修結(jié)束后試車時，人員距離采煤機(jī)滾筒過近，發(fā)生滾筒傷人事故。 2.檢修傷人事故的防治措施 （1） 檢修采煤機(jī)前，必須指派專人認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的支護(hù)情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行

10、檢修工作。 （2） 檢修采煤機(jī)電氣系統(tǒng)前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。開關(guān)手把在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。 （3） 經(jīng)常檢查采煤機(jī)電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象應(yīng)及時處理。當(dāng)供電線路上的檢漏裝置漏電跳閘時，必須查明原因并進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行送電。 （4） 安裝或檢修中需要吊運(yùn)重物前，必須首先確認(rèn)起吊用具安全，起吊點(diǎn)位置選擇合理，所有人員避開重物可能下落的方向，并安排專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。 （5） 檢修采煤機(jī)滾筒或更換截齒時，必須切

11、斷電源，并打開離合器及其磁力啟動器的隔離開關(guān)。需要轉(zhuǎn)動滾筒時，必須在打開離合器的情況下用手扳動，嚴(yán)禁送電開動采煤機(jī)。 （6） 在傾斜工作面檢修采煤機(jī)時，人員嚴(yán)禁站在采煤機(jī)下方，并對采煤機(jī)采取有效的防滑措施。 （7） 對于變頻調(diào)速電牽引采煤機(jī)，斷電后必須等待5 min，使電容器充分放電后再打開蓋板進(jìn)行檢修，以防止發(fā)生觸電事故。 （8） 檢修結(jié)束后試車時，現(xiàn)場必須有專人統(tǒng)一指揮，對現(xiàn)場設(shè)備、環(huán)境及人員進(jìn)行安全確認(rèn)后方可啟動采煤機(jī)。 一、 掘進(jìn)機(jī)的種類及結(jié)構(gòu) (一) 掘進(jìn)機(jī)的種類 掘進(jìn)機(jī)是指煤礦巷道機(jī)械化掘進(jìn)的主要設(shè)備，它能夠完成截割、裝載、運(yùn)輸及轉(zhuǎn)載煤巖等工作。按掘進(jìn)機(jī)截割巖石能力的不同，分為巖巷

12、掘進(jìn)機(jī)、煤巷掘進(jìn)機(jī)和半煤巖掘進(jìn)機(jī)。按掘進(jìn)機(jī)工作機(jī)構(gòu)的截割方式，分為橫軸式掘進(jìn)機(jī)和縱軸式掘進(jìn)機(jī)。按截割工作面的方式，分為部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)和全斷面掘進(jìn)機(jī)。 （二） 掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu) 掘進(jìn)機(jī)主要由截割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)組成。EBZ-160TY型掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖9-2所示。 1.截割機(jī)構(gòu) 截割機(jī)構(gòu)是指掘進(jìn)機(jī)截割煤巖的主要部件，是掘進(jìn)機(jī)的工作機(jī)構(gòu)。它主要由礦用隔爆型電動機(jī)、減速器、液壓油缸、工作臂和截割頭等組成。截割機(jī)構(gòu)通過截割電動機(jī)的兩個耳座及銷軸鉸接于回轉(zhuǎn)臺上，借助于升降、回轉(zhuǎn)、伸縮油缸，工作臂和截割頭可以在垂直、水平、軸線等不同的方向移動，以保證截割頭在規(guī)定的平面

13、內(nèi)截割出任意形狀的斷面。2.裝運(yùn)機(jī)構(gòu)裝運(yùn)機(jī)構(gòu)由裝載部和運(yùn)輸部2部分組成。 裝載部，包括鏟板、左右回轉(zhuǎn)裝置和耙爪，作用是將截割頭割落的煤巖裝載到運(yùn)輸部的刮板輸送機(jī)上。 運(yùn)輸部，包括1臺刮板輸送機(jī)和1臺轉(zhuǎn)載機(jī)，其中轉(zhuǎn)載機(jī)可在水平和垂直方向上做一定角度的調(diào)整，從而將煤巖卸入掘進(jìn)機(jī)后面的礦車或輸送機(jī)上。 3.行走機(jī)構(gòu) 行走機(jī)構(gòu)是指掘進(jìn)機(jī)行走的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也是整機(jī)連接支撐的基礎(chǔ)。它由左右減速器、左右張緊裝置、左右履帶架、履帶、驅(qū)動輪和后支撐等組成。 4.液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)主要由油泵站、控制閥、油馬達(dá)、油缸及油管等組成。掘進(jìn)機(jī)操作作業(yè)人員通過操作控制閥實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)的上下、左右截割，裝運(yùn)機(jī)構(gòu)的裝載和運(yùn)輸煤巖，

14、行走機(jī)構(gòu)的前進(jìn)、后退、爬坡、原地轉(zhuǎn)動，以及鏟板的抬起、下放等運(yùn)動功能。 5.電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)是指掘進(jìn)機(jī)的動力源，主要由礦用隔爆型電動機(jī)、電氣控制箱、電纜、照明等組成，可以控制各電動機(jī)的運(yùn)行和跟機(jī)遙控電磁閥的動作。它具有失壓、過載、斷相、短路、漏電等保護(hù)。 6.冷卻噴霧系統(tǒng) 冷卻噴霧系統(tǒng)利用壓力泵進(jìn)行內(nèi)、外噴霧，達(dá)到滅塵、冷卻截齒及截割電動機(jī)的目的。 二、 掘進(jìn)機(jī)的安全運(yùn)行要求 (一) 煤礦安全規(guī)程第71條對使用掘進(jìn)機(jī)的規(guī)定 （1） 掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。 （2） 在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝

15、有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。 （3） 掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。 （4） 開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。 （5） 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3 MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 MP；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3 MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。（6） 掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)截割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。（7） 檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。 （二） 掘進(jìn)機(jī)的安全使用要求 （1） 掘進(jìn)機(jī)操作人員必須

16、經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得煤礦特種作業(yè)人員操作資格證后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁其他任何人擅自操作掘進(jìn)機(jī)。 （2） 開動掘進(jìn)機(jī)時，截割臂及鏟板周圍不準(zhǔn)站人。 （3） 掘進(jìn)機(jī)截割臂作支撐梁時，其下方及截割頭擺動所及范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人，需要工作時，必須有可靠的安全措施。 （4） 上梁后的架棚作業(yè)中，掘進(jìn)機(jī)不準(zhǔn)送電。 （5） 巷道坡度超過掘進(jìn)機(jī)允許坡度時，無防滑措施，不準(zhǔn)行走或掘進(jìn)作業(yè)。 （6） 未將掘進(jìn)機(jī)截割臂和鏟板放到底板上，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修作業(yè)。 （7） 掘進(jìn)機(jī)在非工作狀態(tài)，截割臂、鏟板不得懸空放置，必須落地。 （8） 不準(zhǔn)帶電進(jìn)行更換刀齒等檢修工作。（9） 液壓系統(tǒng)未經(jīng)卸壓，不準(zhǔn)拆檢液壓元件及

17、管路。（10） 急停按鈕或音響信號失效時，不準(zhǔn)開動掘進(jìn)機(jī)。（11） 多人多工種作業(yè)時，現(xiàn)場必須有專人指揮。 （12） 截割時，嚴(yán)禁掘進(jìn)機(jī)截割頭帶負(fù)荷啟動，嚴(yán)禁掘進(jìn)機(jī)過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 （13） 掘進(jìn)機(jī)冷卻降塵裝置不完好時必須停機(jī)檢修。 （14） 掘進(jìn)機(jī)遇到超過截割硬度的巖石時，應(yīng)退出掘進(jìn)機(jī)采用爆破方式進(jìn)行掘進(jìn)。 （三） 檢修傷人事故及其防治措施 1.檢修傷人事故的類型及原因 檢修掘進(jìn)機(jī)過程中容易發(fā)生的傷人事故，有些與采煤機(jī)檢修中容易發(fā)生的傷人事故相同，如頂板事故、觸電事故、瓦斯煤塵爆炸事故、吊物墜落傷人事故、試車傷人事故等。除此之外，還可能發(fā)生如下事故：（1） 檢修中，因?yàn)橥咚钩薨l(fā)生人員窒息事故。

18、（2） 檢修中，安全技術(shù)措施落實(shí)不到位，發(fā)生截割頭突然下落傷人事故。 2.檢修傷人事故的防治措施 （1） 檢修中，必須保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并實(shí)時監(jiān)測作業(yè)地點(diǎn)周圍的瓦斯?jié)舛取Ｈ绗F(xiàn)場作業(yè)人員出現(xiàn)胸悶、心跳加快、呼吸困難等缺氧癥狀時，應(yīng)立即停止工作，并撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中。（2） 檢修掘進(jìn)機(jī)時，掘進(jìn)機(jī)截割頭應(yīng)落到地上。如遇到特殊情況，人員確需在截割頭下方作業(yè)時，必須采用木垛支撐截割臂的方法防止截割頭下落，并設(shè)專人看管操作臺。 一、 刮板輸送機(jī)的種類及組成 (一) 刮板輸送機(jī)的種類 刮板輸送機(jī)是煤礦井下采煤工作面運(yùn)輸煤炭的設(shè)備，可適用于煤層傾角不超過25的采煤工作面，但對于兼作采煤機(jī)軌道與機(jī)組配套使

19、用的刮板輸送機(jī)，適用的煤層傾角一般不超過10，煤層傾角大時，必須采取防滑措施。此外，在采煤工作面運(yùn)輸平巷和聯(lián)絡(luò)巷也可以采用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸煤炭。按照不同的標(biāo)準(zhǔn)，刮板輸送機(jī)可以有多種分類方法。 按照移動方式，可分為拆卸式刮板輸送機(jī)和自移式刮板輸送機(jī)。 按照卸載方式，可分為端卸式刮板輸送機(jī)和側(cè)卸式刮板輸送機(jī)。 按照溜槽的結(jié)構(gòu)方式，可分為敞底溜槽式刮板輸送機(jī)和封底溜槽式刮板輸送機(jī)。 按照牽引鏈的數(shù)量，可分為中單鏈刮板輸送機(jī)、中雙鏈刮板輸送機(jī)、邊雙鏈刮板輸送機(jī)和三鏈刮板輸送機(jī)。 （二） 刮板輸送機(jī)的組成 綜采工作面刮板輸送機(jī)的主要部件有機(jī)頭傳動部、機(jī)尾傳動部、溜槽及其附件、刮板鏈條、緊鏈裝置、防滑錨固裝

20、置和推移裝置。SGZ730/320型刮板輸送機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如圖9-3所示。 1.機(jī)頭傳動部 機(jī)頭傳動部是將電動機(jī)的動力傳遞給刮板鏈的裝置，主要包括機(jī)頭架、電動機(jī)、液力耦合器、減速器、鏈輪組件等，利用機(jī)頭傳動裝置動力的緊鏈裝置也安裝在機(jī)頭部。常用的機(jī)頭部有端卸式和側(cè)卸式2種。 2.機(jī)尾傳動部 機(jī)尾的傳動裝置與機(jī)頭相同。因?yàn)闄C(jī)尾不卸載、不在機(jī)尾緊鏈，所以一般機(jī)尾部都比較低，不設(shè)緊鏈裝置。為了減少刮板鏈對槽幫的磨損，在機(jī)尾架上槽兩側(cè)裝有壓鏈塊。為使下鏈帶出的煤粉能自動裝入上槽，在機(jī)尾安設(shè)回煤罩。 3.溜槽及其附件 溜槽是刮板輸送機(jī)機(jī)身的主體，是貨載和刮板鏈的支撐結(jié)構(gòu)，其裝載斷面尺寸與刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能

21、力成正比關(guān)系。在綜采工作面，溜槽還同時作為采煤機(jī)的運(yùn)行導(dǎo)軌，因此溜槽必須具有一定的強(qiáng)度、剛度及較高的耐磨性能。溜槽分為中部溜槽、調(diào)節(jié)溜槽、過渡溜槽和連接溜槽4種類型。溜槽附件包括鏟煤板、擋煤板、電纜槽和銷軌等。 4.刮板鏈條 刮板鏈條是刮板輸送機(jī)運(yùn)輸貨載的牽引推移機(jī)構(gòu)，在鏈條上每隔一定距離安裝一組刮板，用以推動煤炭在溜槽內(nèi)前進(jìn)。在工作過程中，刮板鏈條要克服很大的摩擦阻力，承受很大的靜載荷和動載荷，還要與溜槽摩擦，因此刮板鏈條必須具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。 5.緊鏈裝置 刮板輸送機(jī)在安裝或運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)鏈條松弛時，必須使用緊鏈裝置進(jìn)行張緊，以避免堵塞撥鏈器、鏈條跳出鏈輪或回空段鏈條掉道等事故。常

22、用的緊鏈裝置有棘輪緊鏈裝置、摩擦緊鏈裝置、閘盤式緊鏈裝置和液壓緊鏈裝置。 6.防滑錨固裝置 重型刮板輸送機(jī)沿工作面傾斜鋪設(shè)，工作中受其本身重力分力及采煤機(jī)沿其機(jī)身移動時的反向推力作用，會發(fā)生下滑或上竄。因此刮板輸送機(jī)在機(jī)頭部和機(jī)尾部需安裝防滑錨固裝置，以保證輸送機(jī)的正常工作位置。 7.液壓推移裝置 在綜合機(jī)械化采煤工作面，推移刮板輸送機(jī)和移動液壓支架是緊密相連的工作。二者都是通過其液壓缸和活塞桿分別與輸送機(jī)、液壓支架相連的水平液壓千斤頂?shù)膭幼鱽硗瓿傻?。?dāng)活塞桿伸出時，推移輸送機(jī)；活塞桿縮回時，移動液壓支架。二、 刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)行要求(一) 煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定（1） 煤礦安全規(guī)程規(guī)定使用

23、刮板輸送機(jī)必須遵守： 采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距不得超過15 m。 刮板輸送機(jī)的液力耦合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。 刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?移動刮板輸送機(jī)的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機(jī)時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱。 （2）煤礦安全規(guī)程第67條規(guī)定：傾角大于25時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的

24、措施。 （3） 煤礦安全規(guī)程第69條規(guī)定：滾筒式采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。 （4） 煤礦安全規(guī)程第54條規(guī)定：在采煤工作面移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。 （二） 刮板輸送機(jī)的安全使用 （1） 刮板輸送機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗，嚴(yán)禁其他任何人擅自操作刮板輸送機(jī)。 （2） 刮板輸送機(jī)必須設(shè)專人維護(hù)，有維修保養(yǎng)制度，保證設(shè)備性能完好，安全保護(hù)裝置齊全有效、動作可靠。 （3） 啟動輸送機(jī)前，必須先發(fā)出開車信號，然后點(diǎn)動試

25、車，待確認(rèn)安全后，再正式開車；輸送機(jī)附近的人員聽到開車信號后，應(yīng)立即離開輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 （4） 與采煤機(jī)配套使用時，為保證輸送機(jī)空載啟動，應(yīng)先開輸送機(jī)，后開采煤機(jī)。 （5） 運(yùn)行中，應(yīng)檢查刮板鏈的松緊程度及與鏈輪的嚙合情況，檢查電動機(jī)、液力耦合器、減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和溫升，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停車處理。 （6） 刮板輸送機(jī)禁止運(yùn)送大塊的煤和矸石。 （7） 刮板輸送機(jī)禁止長時間空載運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)前，應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。 （8） 不準(zhǔn)在刮板輸送機(jī)溜槽內(nèi)行走，更不準(zhǔn)乘坐刮板輸送機(jī)。 （9） 進(jìn)行爆破前，必須把刮板輸送機(jī)，特別是水管和電纜保護(hù)好。 （10） 嚴(yán)禁從刮板輸送機(jī)兩端向中間推移溜槽。推移前，應(yīng)把

26、機(jī)道浮煤清理干凈；推移時，煤壁與輸送機(jī)之間、支撐設(shè)備附近不得有人，并掌握好推移步距，防止發(fā)生脫節(jié)故障。 (三) 檢修傷人事故及其防治措施 1.檢修傷人事故的類型及原因 檢修刮板輸送機(jī)過程中容易發(fā)生的傷人事故，有些與采煤機(jī)檢修中容易發(fā)生的傷人事故相同，如頂板事故、觸電事故、瓦斯煤塵爆炸事故、吊物墜落傷人事故、試車傷人事故等。除此之外，還可能發(fā)生如下事故： （1） 檢修輸送機(jī)機(jī)械部分時，未按規(guī)定執(zhí)行停送電制度，發(fā)生輸送機(jī)意外啟動傷人事故。 （2） 人員違章在刮板輸送機(jī)的溜槽內(nèi)行走，輸送機(jī)突然啟動，發(fā)生行人被拉倒、刮傷事故。 （3） 人員違章跨越運(yùn)行中的刮板輸送機(jī)，腳或身體被拉入溜槽而發(fā)生人身傷害事

27、故。 一、 帶式輸送機(jī)的種類及結(jié)構(gòu) (一) 帶式輸送機(jī)的種類 帶式輸送機(jī)是煤礦井下常用的煤炭運(yùn)輸設(shè)備，可用于除采煤工作面以外的其他任何地點(diǎn)。一般情況下，向上運(yùn)輸煤炭時傾角不得超過18，向下運(yùn)輸煤炭時不得超過15。按照牽引方式的不同，可分為滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)和鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)；在滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)中，按機(jī)架性質(zhì)和鋪設(shè)方式的不同，可分為固定式帶式輸送機(jī)和可拆式帶式輸送機(jī)，可拆式帶式輸送機(jī)又分為無螺栓連接機(jī)架的落地式帶式輸送機(jī)和吊掛式帶式輸送機(jī)2類；在可拆式帶式輸送機(jī)中，按是否安有儲帶裝置，分為普通可拆式帶式輸送機(jī)和可伸縮帶式輸送機(jī)。 （二） 帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu) 在井下采區(qū)，一般使用可伸縮帶式輸送

28、機(jī)?？缮炜s帶式輸送機(jī)主要由傳動裝置、輸送帶、托輥及機(jī)架、儲帶裝置、制動裝置、防逆轉(zhuǎn)裝置、張緊裝置和清掃裝置等組成，DSJ100/63/275型可伸縮帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖9-4所示。 1.傳動裝置 （1） 電動機(jī)?？缮炜s帶式輸送機(jī)必須采用三相隔爆型鼠籠電動機(jī)，電動機(jī)功率有22 kW、40 kW、75 kW、100 kW等4種規(guī)格。 （2） 聯(lián)軸器。聯(lián)軸器一般采用液力耦合器，安裝于電動機(jī)和減速器之間，用以傳遞扭矩。液力耦合器能使電動機(jī)啟動平穩(wěn)，對電動機(jī)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，減少傳動系統(tǒng)中的沖擊和振動，在多電動機(jī)傳動系統(tǒng)中能使各臺電動機(jī)的負(fù)荷分配趨于均衡。 （2） 減速器。減速器的作用是將電動機(jī)傳動的高轉(zhuǎn)速

29、、低扭矩，通過齒輪傳動，使驅(qū)動滾筒獲得低轉(zhuǎn)速、高扭矩的裝置。可伸縮帶式輸送機(jī)一般采用三級齒輪減速器。（3） 滾筒。滾筒分為傳動滾筒、導(dǎo)向滾筒和卸載滾筒。傳動滾筒的作用是通過滾筒與輸送帶之間的摩擦力帶動輸送帶在托輥上運(yùn)動。輸送機(jī)可以采用單滾筒傳動、雙滾筒傳動或多滾筒傳動。導(dǎo)向滾筒的作用是增大傳動滾筒的圍包角以增大傳動滾筒和輸送帶之間的摩擦力，或改變輸送帶的運(yùn)行方向。卸載滾筒安裝在機(jī)頭最前部的伸出架上，煤炭經(jīng)卸載滾筒落入煤倉。 2.輸送帶 輸送帶是承載和運(yùn)輸煤炭的主要裝置，是機(jī)身長度的2倍多，用量大，價格高，需要定期更換。按輸送帶的結(jié)構(gòu)不同，可分為普通輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶和鋼絲繩牽引輸送帶3種。

30、輸送帶的連接方法有機(jī)械法和硫化法2種。常用的機(jī)械法有鉸接活頁式、鉚釘固定的夾板式和鉤狀卡子接頭等，用于普通輸送帶和鋼絲繩牽引輸送帶；硫化法只用于鋼絲繩芯輸送帶的連接。 3.托輥及機(jī)架 托輥安裝在輸送機(jī)的機(jī)架上，是輸送帶的承載和導(dǎo)向部件，用以減小輸送帶的運(yùn)行阻力。按托輥的性質(zhì)，可分為支撐上帶的槽形托輥、支撐下帶的平形托輥、能自動調(diào)整輸送帶跑偏的調(diào)偏托輥和安裝在輸送帶裝載部位起緩沖裝煤沖擊作用的緩沖托輥。 機(jī)架分為機(jī)頭架、機(jī)尾架和中間架。機(jī)頭架和機(jī)尾架用于固定機(jī)頭或機(jī)尾的滾筒；中間架的作用是固定托輥，并支撐托輥、輸送帶和貨載的重量?？缮炜s帶式輸送機(jī)的中間架用懸掛的鋼絲繩、錨鏈或槽鋼連接。4.儲帶裝

31、置儲帶裝置是指可伸縮帶式輸送機(jī)特有的裝置。其作用是在輸送機(jī)機(jī)尾需要伸長時，把儲存的輸送帶釋放出來；在輸送機(jī)機(jī)尾需要縮短時，把多余的輸送帶儲存起來，以滿足采掘工作面前進(jìn)和后退的要求。儲帶裝置主要由張緊絞車、行走小車、儲帶倉和滾筒等部件組成，根據(jù)固定折返滾筒和可移動滾筒數(shù)量的不同，儲帶裝置有存儲2層、4層和6層等3種形式。 5.制動裝置 安裝在傾斜巷道內(nèi)的帶式輸送機(jī)，為防止停機(jī)后輸送帶在慣性和重力作用下繼續(xù)運(yùn)行，甚至飛速下滑造成飛帶事故，應(yīng)設(shè)置制動裝置。小功率帶式輸送機(jī)常用電磁閘瓦式制動器，大功率帶式輸送機(jī)常用電力液壓制動器或液壓盤式制動器。 6.防逆轉(zhuǎn)裝置 防逆轉(zhuǎn)裝置只用在傾斜向上運(yùn)輸?shù)膸捷斔?/p>

32、機(jī)上。作用是防止輸送機(jī)停機(jī)后發(fā)生飛帶事故。常用的防逆轉(zhuǎn)裝置有塞帶逆止器和滾柱逆止器2種。 7.張緊裝置 張緊裝置的作用就是將輸送帶適當(dāng)?shù)貜埦o，保證輸送帶具有足夠的張力，使輸送帶與驅(qū)動滾筒之間產(chǎn)生必要的摩擦力；另一個作用是限制輸送帶在各支撐托輥間的垂度，從而使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。帶式輸送機(jī)的張緊裝置主要分為機(jī)械張緊裝置和重錘張緊裝置2類。此外，按照動力來源也可分為電動張緊裝置和液壓張緊裝置。 8.清掃裝置 清掃裝置的作用是清除卸載后膠帶表面的粘煤和機(jī)尾處下帶表面的灑煤，以防止?jié)L筒與輸送帶之間夾煤，保護(hù)輸送帶。在輸送機(jī)機(jī)頭，一般采用彈簧式刮板清掃器或重錘式刮板清掃器；在輸送機(jī)機(jī)尾，一般采用犁形清掃器。

33、 二、 帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行要求 (一) 煤礦安全規(guī)程對滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)的規(guī)定 （1） 必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。 （2） 巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。 （3） 必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。 （4） 應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。（5） 在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)： 輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。 在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。 （6） 傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運(yùn)時，必須裝設(shè)制動裝置。 （7

34、） 液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力耦合器不受此限）。 （8） 帶式輸送機(jī)巷道中，行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。 （9） 帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。 （二） 帶式輸送機(jī)的安全使用要求 （1） 帶式輸送機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗，嚴(yán)禁其他任何人擅自操作帶式輸送機(jī)。 （2） 帶式輸送機(jī)啟動前，必須先發(fā)出開車信號，確認(rèn)輸送機(jī)附近無人后，點(diǎn)動試車12次，一切正常后方可正式啟動輸送機(jī)。 （3） 帶式輸送機(jī)應(yīng)空載啟動，并避免短時間內(nèi)頻繁啟動。 （4） 帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動部位的聲音、溫升和振動情況；檢查輸送帶的張緊情況和輸送帶是否跑偏；檢查托

35、輥是否轉(zhuǎn)動靈活；檢查輸送帶裝載和卸載情況是否正常。 （5） 禁止帶式輸送機(jī)運(yùn)送材料或工具；未設(shè)計運(yùn)送人員的帶式輸送機(jī)，嚴(yán)禁乘人。 （6） 帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手或工具觸及轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁清刮滾筒上的粘煤。 （7） 帶式輸送機(jī)運(yùn)行時，發(fā)現(xiàn)大塊煤矸、鐵器卡住輸送帶時，應(yīng)首先停機(jī)，將大塊煤矸或鐵器取下后再開機(jī)。 （8） 帶式輸送機(jī)運(yùn)行時，禁止在非行人側(cè)巷道或空間較小的下帶下方清理積煤。 （9） 帶式輸送機(jī)停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上的煤拉空。 (三) 檢修傷人事故及其防治措施 1.檢修傷人事故的類型及原因 檢修帶式輸送機(jī)過程中容易發(fā)生的傷人事故，有些與采煤機(jī)檢修中容易發(fā)生的傷人事故相同，如頂板事故、觸電事

36、故、瓦斯煤塵爆炸事故、吊物墜落傷人事故、試車傷人事故等。除此之外，還可能發(fā)生如下事故： （1） 檢修輸送機(jī)機(jī)械部分時，未按規(guī)定執(zhí)行停送電制度，發(fā)生輸送機(jī)意外啟動傷人事故。 （2） 做輸送帶接頭時，點(diǎn)動打倒車，將違章站在輸送帶、滾筒或機(jī)架上的檢修人員拉倒在輸送帶上，甚至卷入輸送帶與滾筒之間，發(fā)生擠壓傷人事故。 （3） 人員違章乘坐非乘人帶式輸送機(jī)，發(fā)生墜落或被卷入輸送帶與滾筒之間的傷人事故。 （4） 人員違章跨越運(yùn)行中的帶式輸送機(jī)，身體被拉倒發(fā)生人身傷害事故。 2.檢修傷人事故的防治措施 （1） 檢修帶式輸送機(jī)機(jī)械部分前，必須停機(jī)、停電并懸掛停電牌。 （2） 做輸送帶接頭時，嚴(yán)禁任何人站在輸送帶

37、、滾筒或機(jī)架上作業(yè)；點(diǎn)動打倒車前，必須由專人檢查，確認(rèn)所有人員全部離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位后，方可發(fā)出開車信號，啟動輸送機(jī)。 （3） 嚴(yán)禁任何人乘坐非乘人帶式輸送機(jī)。 （4） 除過橋外，嚴(yán)禁任何人跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶式輸送機(jī)。 一、 轉(zhuǎn)載機(jī)的安全運(yùn)行 轉(zhuǎn)載機(jī)是指機(jī)械化采煤過程中普遍采用的一種中間轉(zhuǎn)載運(yùn)輸設(shè)備，安裝在采煤工作面的運(yùn)輸平巷中，將采煤工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)出的煤炭轉(zhuǎn)載到平巷的可伸縮帶式輸送機(jī)上。轉(zhuǎn)載機(jī)實(shí)際上是一種較短的、可以縱向整體移動的重型刮板輸送機(jī)，它長度小，便于隨著工作面的推進(jìn)而整體移動；同時，還可以減少可伸縮帶式輸送機(jī)的拆裝次數(shù)，并將貨載提高到帶式輸送機(jī)的裝載高度。 (一) 轉(zhuǎn)載機(jī)的安全使用

38、要求 （1） 轉(zhuǎn)載機(jī)操作作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗，嚴(yán)禁其他任何人擅自操作轉(zhuǎn)載機(jī)。 （2） 轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)空載啟動，每次停機(jī)前應(yīng)將溜槽中的煤卸完。 （3） 轉(zhuǎn)載機(jī)啟動前必須發(fā)出信號，確認(rèn)無人在轉(zhuǎn)載機(jī)上或在附近工作后，先點(diǎn)動開機(jī)23次，然后正式啟動。 （4） 轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)防止煤流涌向機(jī)頭而燒毀電動機(jī)。 （5） 禁止轉(zhuǎn)載機(jī)長時間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，一般情況下禁止轉(zhuǎn)載機(jī)反轉(zhuǎn)。 （6） 嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送材料或工具。 （7） 轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。 （8） 轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時，禁止人員跨越。 （9） 錨固柱窩應(yīng)選擇在頂板和底板堅固的部位，并必須打牢。 （二） 轉(zhuǎn)載機(jī)的維護(hù) （1） 檢查電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸

39、節(jié)、鏈輪等運(yùn)轉(zhuǎn)部件的聲音、溫升和振動情況。 （2） 經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈的張緊程度，發(fā)現(xiàn)松弛應(yīng)及時拉緊。 （3） 檢查鏈輪螺栓、刮板牽引鏈螺栓、連接環(huán)及鏈條，螺栓松動的應(yīng)及時擰緊，損壞脫落的應(yīng)及時更換。 （4） 檢查橋身部分和爬坡段有無異常現(xiàn)象，溜槽兩側(cè)擋煤板和封底板的連接螺栓有無松動或缺失。（5） 檢查機(jī)頭小車和導(dǎo)料槽移動是否靈活可靠，帶式輸送機(jī)機(jī)尾兩側(cè)是否平直穩(wěn)妥，防止轉(zhuǎn)載機(jī)移動時小車和導(dǎo)料槽發(fā)生卡碰或掉道。 （6） 經(jīng)常檢查機(jī)頭傳動裝置和機(jī)尾，并按時注油潤滑。（7） 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的牽引裝置是否正常，轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)部有無雜物。 （8） 檢查機(jī)尾五星輪是否正常，機(jī)尾錨固蓋板與工作面刮板輸送機(jī)的搭接情

40、況；檢查行人過橋、防護(hù)鏈?zhǔn)欠穹弦蟆?（9） 檢查聲光信號是否可靠，機(jī)頭噴霧裝置是否完好；檢查電纜、水管是否短缺、損壞或擠壓，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 （10） 人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽內(nèi)進(jìn)行檢查，確需進(jìn)入時必須停電、閉鎖開關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 （11） 人員站在帶式輸送機(jī)上處理轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭故障時，必須停電，閉鎖帶式輸送機(jī)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 二、 破碎機(jī)的安全運(yùn)行要求 破碎機(jī)是指安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)上用來破碎大塊煤或矸石的設(shè)備。其作用是防止大塊煤或矸石砸壞后面的可伸縮帶式輸送機(jī)。目前，錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)和輪式破碎機(jī)在煤礦得到了廣泛應(yīng)用。其中，輪式破碎機(jī)比較先進(jìn)，但要求被破碎物料的硬度不能太大，原煤含矸量不得超

41、過5。 (一) 破碎機(jī)的安全使用要求 （1） 煤礦安全規(guī)程規(guī)定，采用綜合機(jī)械化采煤工作面的轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時，必須有安全防護(hù)裝置。 （2） 破碎機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗，并與輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)操作作業(yè)人員密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開機(jī)、停機(jī)。 （3） 破碎機(jī)應(yīng)空載啟動，即首先啟動破碎機(jī)，然后啟動轉(zhuǎn)載機(jī)；停機(jī)時順序相反。 （4） 嚴(yán)禁任何人靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的破碎機(jī)，以防轉(zhuǎn)動部分傷人及飛濺的煤、矸石擊傷人員。 （5） 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象時，必須先停機(jī)并閉鎖，然后處理。 （6） 破碎機(jī)操作作業(yè)人員應(yīng)注意刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的卸載情況，不準(zhǔn)將大塊矸石、道木或鐵器拉入破碎機(jī)；發(fā)現(xiàn)有人被轉(zhuǎn)載機(jī)拉倒時

42、，應(yīng)立即停機(jī)。（7） 當(dāng)破碎機(jī)軸承溫度超過80 時，應(yīng)檢查軸承的潤滑情況和徑向間隙。 （8） 破碎機(jī)的各種安全保護(hù)設(shè)施必須完好，禁止使用噴霧裝置損壞或出入口防塵簾損壞的破碎機(jī)。 （二） 破碎機(jī)的維護(hù) （1） 檢查開關(guān)、電纜、按鈕、信號及閉鎖裝置。 （2） 檢查各部位連接螺栓是否齊全、緊固；前、后擋簾是否完好。 （3） 檢查進(jìn)料口、出料口有無堵塞。 （4） 停電后，檢查噴霧裝置是否正常，水管及閥門、噴頭是否完好。 （5） 停電后，檢查壓緊裝置夾板的壓緊情況，在工作中不允許出現(xiàn)松動；此外，還應(yīng)檢查破碎刀齒的固定螺栓及其防松墊圈的緊固情況。（6） 停電后，檢查或更換刀齒，不允許使用破裂或工作端磨損到

43、極限的刀齒；檢修完畢，現(xiàn)場所有人員撤到安全地點(diǎn)后，方可試車。（7） 檢查滑動離合器的使用情況。 （8） 檢查傳動裝置、三角帶及護(hù)罩是否正常，三角帶應(yīng)松緊適度，帶輪應(yīng)無破裂，帶槽完整。 （9） 定期注入潤滑油和潤滑脂。 （10） 在相關(guān)的轉(zhuǎn)載機(jī)或帶式輸送機(jī)上處理故障時，破碎機(jī)必須停電，并與轉(zhuǎn)載機(jī)和帶式輸送機(jī)閉鎖。 三、 裝載機(jī)的安全運(yùn)行要求 裝載機(jī)是指采用鉆爆法掘進(jìn)巷道時，將爆破后落到底板上的巖石或煤炭裝載到后面的運(yùn)輸裝置上的設(shè)備。按裝載機(jī)行走方式的不同，可分為軌輪式、履帶式和輪胎式3種類型；按動力來源的不同，可分為電動、風(fēng)動、液壓和內(nèi)燃機(jī)等4種類型；按工作機(jī)構(gòu)的型式不同，又可分為耙斗式裝載機(jī)、

44、鏟斗式裝載機(jī)和蟹爪式裝載機(jī)，其中，耙斗式裝載機(jī)（又稱耙斗式裝巖機(jī)或耙裝機(jī)）在煤礦應(yīng)用較多。 (一) 裝載機(jī)的安全使用要求 （1） 煤礦安全規(guī)程第73條規(guī)定：使用裝巖（煤）機(jī)裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫；裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。（2） 煤礦安全規(guī)程第74條要求，使用耙裝機(jī)必須遵守下列規(guī)定： 耙裝機(jī)作業(yè)時必須照明。 耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。 必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。 耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。 固定鋼絲繩滑輪的錨

45、樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中做出明確規(guī)定。 在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機(jī)時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20時，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時，必須有防止機(jī)身下滑的措施。 耙裝機(jī)作業(yè)時，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 （3） 煤礦安全規(guī)程第75條規(guī)定：高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。 （4） 裝載機(jī)操作作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗，嚴(yán)禁其他任何人擅自操作裝載機(jī)。（5） 開車

46、前，必須發(fā)出開車信號，裝載機(jī)兩側(cè)及繩道內(nèi)不得有人，司機(jī)側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)完好可靠。（6） 裝載機(jī)的電氣設(shè)備不得失爆，工作面的瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過0.5。（7） 耙斗耙取巖石時，若阻力過大，應(yīng)將耙斗后退12 m后重新耙取，嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引，以免發(fā)生斷繩或燒毀電動機(jī)事故。 （8） 操作耙斗時，鋼絲繩的運(yùn)行速度應(yīng)保持均勻。兩個制動閘必須一個緊閘，另一個松閘，否則會引起耙斗跳起，甚至拉斷鋼絲繩。 （9） 在無礦車或箕斗時，不得將巖石堆放到溜槽上。 （10） 工作中，應(yīng)隨時注意各部聲響及電動機(jī)和軸承的溫升。 （11） 調(diào)車時，應(yīng)有專人指揮，以防發(fā)生傾翻事故。 （12） 裝載機(jī)的中間槽上必須裝設(shè)欄桿，以防鋼絲繩甩出傷

47、人。 （13） 工作面爆破前，應(yīng)將耙斗拉到緊靠裝載機(jī)的前端，以免耙斗被埋住；爆破后，應(yīng)檢查防爆裝置、電纜和溜槽的情況，正常后方可作業(yè)。（14） 裝載機(jī)在傾斜井巷作業(yè)時，除四副卡軌器必須保證完好外，還應(yīng)根據(jù)傾角的大小，對裝載機(jī)采取防滑措施。 （二） 裝載機(jī)的維護(hù) （1） 檢查各部位螺栓是否齊全、緊固。 （2） 檢查鋼絲繩的磨損、銹蝕、斷絲情況及其連接裝置是否牢靠，絞車上的鋼絲繩導(dǎo)向管應(yīng)齊全，轉(zhuǎn)動靈活。 （3） 檢查制動裝置和輔助制動裝置的磨損情況和閘間隙。 （4） 檢查爬道有無變形、損壞，檢查軌道的軌距、道夾板、道岔和卡軌器是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 （5） 檢查各導(dǎo)向輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，固定牢靠。 （6） 定

48、期加注潤滑油和潤滑脂。 （7） 檢查電氣開關(guān)、按鈕和線路是否正常，接地線是否完好，有無失爆現(xiàn)象。 （8） 維護(hù)前，必須執(zhí)行敲幫問頂制度，并清理巷道頂幫上的活矸。 四、 煤電鉆的安全運(yùn)行要求 煤電鉆是指直接利用電能為動力，連續(xù)旋轉(zhuǎn)鉆頭來切削、破碎煤體的鉆孔機(jī)械，廣泛應(yīng)用于炮采工作面。它主要由電動機(jī)、減速器、釬套筒、釬桿、散熱風(fēng)扇、外殼、手把和開關(guān)等組成。煤電鉆工作時所需的軸向推力，全部用人工的手推和胸頂，因此在手把和后蓋上均包有橡膠絕緣包層。 (一) 煤電鉆的安全使用要求 （1） 工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0時，嚴(yán)禁使用煤電鉆打眼。 （2） 每班工作前，必須認(rèn)真檢查煤電鉆的綜合保護(hù)裝置，并做1

49、次跳閘試驗(yàn)。嚴(yán)禁甩掉綜合保護(hù)裝置。 （3） 煤電鉆應(yīng)空載啟動，并檢查鉆桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確（從電動機(jī)向鉆桿方向看應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)）。 （4） 必須濕式打眼。 （5） 煤電鉆操作作業(yè)人員必須避開開眼口方向，兩腳前后分開站在實(shí)底上。 （6） 打眼時不得用力猛推或用肩扛，應(yīng)以胸部頂住后蓋均勻用力，以防止煤電鉆過載。（7） 打眼過程中，應(yīng)適當(dāng)前后竄動鉆桿，以利于排粉，并防止斷桿傷人和卡鉆事故。（8） 煤電鉆連續(xù)使用30 min后，應(yīng)暫停鉆進(jìn)，進(jìn)行降溫，使電動機(jī)溫升不超過50 。（9） 工作面突然停風(fēng)、停電時，必須立即停止打眼，并撤出工作地點(diǎn)。 （10） 打眼時出水有異狀，溫度忽高忽低，有明顯瓦斯涌出或煤體松

50、散等跡象時，應(yīng)立即停止工作并匯報。 （二） 煤電鉆的維護(hù) （1） 檢查并試驗(yàn)煤電鉆綜合保護(hù)裝置。 （2） 檢查供電電纜及其連接裝置，檢查絕緣包層的使用情況，檢查開關(guān)動作是否靈活、可靠。 （3） 檢查電動機(jī)、減速器和散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和溫升，及時加注潤滑油。 （4） 檢查鉆桿、鉆頭及其與套筒的連接狀況。 （5） 檢查供水壓力不得超過0.15 MPa，供水管路不得漏水。 （6） 禁止帶電檢查煤電鉆的轉(zhuǎn)動部位和電纜。 五、 礦用絞車的安全運(yùn)行要求 (一) 礦用絞車的種類 礦用絞車是煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中用于傾斜巷道提升和水平巷道運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備，通常根據(jù)絞車滾筒直徑的不同，分為滾筒直徑1.6 m 及以上的大型提升絞車和1.6 m以下的中、小型提升絞車。其中，大型提升絞車的安全保護(hù)裝置和立井大型提升機(jī)要求相同；中、小型提升絞車的安全保護(hù)裝置較少。根據(jù)礦用絞車使用地點(diǎn)及工作性質(zhì)的不同，分為斜巷提升絞車和用于水平巷道運(yùn)輸?shù)幕刂g車、調(diào)度絞車。 1.斜巷提升絞車 斜巷提升絞車用于采區(qū)上、下山的煤炭、矸石、材料和設(shè)備的提升工作。主要有3種類型：礦用齒輪傳動式提升絞車，