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文檔簡介
1、安全管理文書工貿(mào)企業(yè)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程日期:單位:工貿(mào)企業(yè)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程1. 檢查工具器、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境是否完好有效,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處 理。2. 設(shè)備點檢時,操作臺必須有專人控制,并與點檢人員配合好。3. 使用新補或潮濕的殘鋁箱、溜槽、中間包,應(yīng)事先進行預(yù)熱干燥 方可使用。4. 必須確認鑄模、分配器、天平浮標、工器具等充分預(yù)熱后方可進 行作業(yè)。5. 吊運殘鋁箱的殘鋁時,事先檢查吊具是否合格,正確綁好吊耳, 防止滑脫,專人指揮起吊,起撬殘鋁動作正確,用力適當,站位安全。 吊出吊耳后在殘鋁箱中重新放置好吊耳。6. 出鋁作業(yè)時,要帶手捫子和面罩,以防鋁液飛濺燙傷。7. 天平澆注作業(yè)要戴防護眼
2、鏡和面罩,以防鋁液飛濺燙傷。8. 生產(chǎn)途中常巡視,溜槽鋁水量控制在溜槽的2/3以下,注意調(diào)節(jié) 天平,控制鋁水流量,防止鑄模跑鋁爆炸。9. 鑄機的速度轉(zhuǎn)換必須在運轉(zhuǎn)中進行, 鑄機速度必須適宜,確保鑄 模內(nèi)鋁水完全凝固、鋁錠溫度適當。10. 禁止跨越正在運行的鑄機、冷運機、垛運機,生產(chǎn)過程中禁止 行走、跨越溜槽和澆包。11. 鑄機在運行中嚴禁在鑄模上站人,因故障停機時,嚴禁在鑄模 上擱置物具。12. 成品運輸機在運行中,機道上禁止站人或放置物具,如用手動 操作,必須確認機道上沒有人或其他障礙物方可進行。13. 打捆作業(yè)只能在成品運輸機處于停止狀態(tài)下進行,嚴禁邊打捆邊修正鋼帶,當封套被卡住不能卸下時
3、,應(yīng)關(guān)掉氣源再進行處理,打捆 時鋼帶旁邊禁止站人,以防割傷。14. 鑄鋁結(jié)束,清理流槽鋁水時,動作應(yīng)緩慢。15. 在設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)停止生產(chǎn)并切斷電源,請檢修人員處理。16生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)停止有關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn),切斷電源,清理生產(chǎn)現(xiàn)場, 把工具放好。17. 移動軸流風(fēng)機前先停電,待風(fēng)機完全停止后方能移動,用力不 能過大,防止風(fēng)機翻倒或拉斷電源線,杜絕風(fēng)機壓在電源線上。18. 嚴禁奔跑作業(yè),防止滑跌。19. 更換分配器前必須停止鑄機。20. 接收人員待鋁水到達澆包時才能緩慢打開冷卻水,控制好水量,確保鑄模內(nèi)鋁水完全凝固,生產(chǎn)結(jié)束時立即關(guān)掉冷卻水。堆垛人員待鋁錠到達冷運機時才能緩慢打開冷卻水,控制好水量
4、,生產(chǎn)結(jié)束待鑄機上 無鋁錠時立即關(guān)掉冷卻水。21 .生產(chǎn)和點檢過程中嚴禁用手代替工具操作。22. 作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中必須聽從班組長的安排指揮,嚴禁未經(jīng) 許可私自開動、關(guān)停機器。23. 接收人員排除異常鋁錠時,用力要得當,鋁錠及時返回冷卻水 槽。24. 整理整列機和垛位上的鋁錠時注意運行當中的堆垛小車,防止 堆垛小車碰頭。25. 在處理堆垛機故障時,操作臺人員與處理人員要密切配合,在 確認對方指揮信號后方能操作,在處理翻轉(zhuǎn)機上被卡住的鋁錠,必須先 翻掉前面三塊以上鋁錠方可處理,嚴防鋁錠擠傷。26. 堆垛人員應(yīng)及時排除異常鋁錠,并注意本崗位的作業(yè)人員和行 人。27. 多人共同進行人工堆垛鋁錠時,要密切配合,注意站在安全位 置。28. 叉車在叉運垛運機上的鋁錠時,嚴禁進行打捆
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