精益管理學習心得體會-.doc

1、精益管理學習心得體會:精益管理由最初的在消費系統(tǒng)的管理理論成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務，也由最初的詳細業(yè)務管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。通過精益管理的培訓學習，大家都有哪些體會呢？下面是精益管理學習心得體會，有幫助。精益管理學習心得體會篇一近日，我們參加了公司組織的6S管理培訓。通過學習，使我們從思想上深化的認識到：6S管理是經(jīng)過理論證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理形式，是企業(yè)各項管理工作的根底，它能幫助企業(yè)消除工作和消費過程中的各類不良現(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、標準、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對進步企業(yè)形象，鼓勵員工士氣，促進消費文明，增加企業(yè)效益有著極大地推動作用。6S就是整

2、理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)平安(Safety)六個工程，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。6S起于日本，通過標準現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)2、遵守規(guī)定的習慣3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣4、文明禮貌的習慣通過學習，完善了我對人，機，環(huán)境，工作，管理等6S在工作中的各個環(huán)節(jié)的應用體會，下面就是通過這5個方面談談我的學習感受。一：人是決定事和物的主導，進步人的思想意思是

3、解決問題的關鍵。所以首先必須認識到6S是對為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個職工都養(yǎng)成一個良好的工作習慣，從而到達進步工作效率，降低消費本錢，保障消費平安，最終實現(xiàn)進步企業(yè)經(jīng)濟效益的目的的大事，而不能簡單的理解為清掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦，小錢小辦，沒錢不辦的思維。從細節(jié)入手，從小處做起，在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴格遵守各項規(guī)章制度，增加員工的企業(yè)向心力，增強團隊觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念，使員工都能做到從小做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成標準化、標準化做事的良好習慣。二：機是工作順利完成的根本保障，俗話說磨刀不誤砍柴工，一個良好的設

4、備運轉狀態(tài)是品質和效率的根底。而6S是保證設備的最好工具，工廠無塵化，無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找時間減少;設備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進展使用點檢，防患于未然。三：環(huán)境是一個企業(yè)精神相貌的外在表現(xiàn)，同時也是零事故的軟件設備。6S強調的現(xiàn)場管理方法，干凈，整潔的工廠，無不給人一個積極向上的精神風貌，使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加，而經(jīng)過6S的整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了平安因素;工作場所寬闊、亮堂，使物流一目了然;人車分流，道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確

5、使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè);所有的設備都進展清潔、檢修，標識明確，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除平安隱患;消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生道路明確，萬一發(fā)生火災或地震時，員工生命平安有保障。四：工作的積極性是企業(yè)活力的泉，6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不平衡等弊端;崗位亮堂、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進展改善;在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。五：管理是企業(yè)的工作核心，抓好了管理消費才能得以順利進展。

6、基層管理是企業(yè)管理的重要根底，而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起，從每個人員抓起，從每個環(huán)節(jié)抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。有了制度就要有落實，要落實就要有監(jiān)視。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向標準化、標準化，才能進步企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而到達進步經(jīng)濟效益之目的。通過學習，我認識到6S精益管理細節(jié)決定成敗。在日常工作中，我對倉儲的根底工作以6S法做了一定歸納和建議，先總結如下：6S精益管理只有開場，沒有完畢。做好一時并不困難，而長期堅持靠的那么是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我

7、們應該以6S工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理程度，使企業(yè)在劇烈的市場競爭中處于領先程度，為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的奉獻。精益管理學習心得體會篇二公司一直注重學習，培養(yǎng)人材，我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽周云教師演講的<<精益消費管理>>課程，雖然之前也有參加過幾次精益消費及相關課程培訓，都有不同的收獲，受益匪淺，此次通過周教師對精益消費的理論及理論的詳細講解.我對精益消費的理解更深化，也讓我認識到作為玩具動漫制造行業(yè)，想在經(jīng)濟競爭力強大的市場上領先，必須著力推行精益方式消費，通過精益消費的核心思想消除企業(yè)一切的無效勞動和浪費，到

8、達了降低本錢，進步效益，縮短消費周期，滿足客戶的需求及改善質量的目的，經(jīng)過兩天視聽周教師的培訓講解，結合本公司的精益消費推行，總結了以下幾點:一、首先理解消費的六大要素(消費， 交貨， 質量， 本錢， 平安，士氣)其中消費就有五件必要做的事，產(chǎn)量方案(有大方案，小方案，預測，細分到每天，每班);消費效率進度的控制，人機優(yōu)化提升效率;現(xiàn)場5S(如今已有6S-7S-8S)要做好5S，可視化暴露問題才能解，還要營氣氛);報告可判斷當天是否達標，要持續(xù)改善.通過這幾件事到達低本錢，高質量，準時交貨.另外平安管理可設置崗位危險性分析p 卡，如溫度，濕度，光照，煙，噪音，化學品等等，要有一個管理標準.再有

9、多能工的技能培養(yǎng)，要形成個體及團隊的工作士氣，做到一專多能，一人多崗，一崗多人.二、堅持以 5S 運動為根底去開展工作。很多工廠在推行5S時都是“一緊，二松，三垮，四重來”，我們公司在推行5S已有很大的成效，5S 活動不僅可以改善消費環(huán)境，還能進步消費效率、產(chǎn)品質量、效勞程度、員工士氣等，是減少浪費、進步消費力的根本要求，也是其他管理活動有效展開的根底。無論是部門管理還是車間管理，5S 都可以營造出一種良好的工作氣氛。三、大力培養(yǎng)多技能員工。四、目視化管理。為了在消費現(xiàn)場中所發(fā)消費的問題，異常，浪費等等，表達出一目了然的狀態(tài)，塑造一目了然的工作場所，有關品質，本錢，交期，平安及有關品管圈活動等

10、狀況，透過目視管理的工具，比方利用圖表，看板，顏色，放置所的區(qū)域規(guī)劃等，使人都一目了然，目的是以便訊速而容易地采取對策，防止錯誤的發(fā)生，提醒當事人及相關人員，并掀起競爭意識，容易獲得改善的建議與協(xié)助。五、快速換型或換線。大多數(shù)制造企業(yè)消費的產(chǎn)品不會僅是一二種而已，少那么數(shù)十種，多那么數(shù)千種也有。不同類別的產(chǎn)品在消費的過程中必定有其不同的制造條件。比方說：啤塑膠件溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，產(chǎn)品的消費制程及工藝要求不同。因此，在不同類別的產(chǎn)品更換時，消費線必須暫時停頓消費活動，以便能更換并設定新的工作條作，這種更換設定的動作就稱為“切換”?！扒袚Q”時

11、，因消費停頓所消耗的時間就稱為“切換時間”?！扒袚Q”的次數(shù)會因消費線產(chǎn)品種類的增多，或消費批量減少而相應增多。每次“切換”消耗的時間，對工廠而言是損失。為了減少這種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的消費批量，以及減少產(chǎn)品的種類，這樣每一個產(chǎn)品所分攤的平均切換損失就會減少。換句話說，消費的批量越大，分攤的切換本錢就越低。但是假如批量超過了市場的需要量，多余的產(chǎn)品就必須儲存起來保管。儲存時必然使用到倉庫以及相關的防護保管及管理，所以每次消費的批量越大，“保管”的本錢也就越高。就“保管”本錢而言，希望每次消費的批量越少越好。到底該怎么辦呢.如上所述為了防止“切換時間”的損失，許多人傾向于加