旱廁施工組織設(shè)計(jì)(共78頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章、工程概況第一節(jié) 編制說(shuō)明 1.1、本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照現(xiàn)行建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、工程特點(diǎn)、公司技術(shù)裝備能力進(jìn)行編制。編制原則是“科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。 1.2、本施工組織設(shè)計(jì)的編制，力求重點(diǎn)突出，針對(duì)性、實(shí)用性、操作性強(qiáng)。 第二節(jié) 編制依據(jù) 2.1 以本工程施工設(shè)計(jì)圖紙及合同，招標(biāo)文件，國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，建設(shè)工程所在地的氣象資料和具體施工條件為依據(jù)編制。 第三節(jié)、工程概況 3.1工程簡(jiǎn)介： 本工程為一汽軸齒中心工業(yè)園區(qū)A區(qū)綠化及公共設(shè)施項(xiàng)目（一汽）3號(hào)、6號(hào)門衛(wèi)室及其配套工程，建設(shè)地點(diǎn)位于一汽軸齒中心工業(yè)園區(qū)A區(qū)。日

2、歷工期46天，工程質(zhì)量要求合格。 3.2、施工條件 3.2.1 供電：由甲方提供能夠滿足施工需要的電源。 3.2.2 供水：甲方提供水源，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)3m3 蓄水池一個(gè)。 3.2.3場(chǎng)地：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地為工業(yè)區(qū)原有場(chǎng)地，基本達(dá)到場(chǎng)地平整。3.2.4設(shè)備和人員：施工設(shè)備為自有設(shè)備，能夠滿足施工需要。施工隊(duì)伍齊備，人力資源充沛，能夠保證按期完成施工任務(wù)。 3.2.5鋼筋加工：現(xiàn)場(chǎng)加工。 3.2.6混凝土供應(yīng)來(lái)源：采用商品混凝土。 3.2.7材料供應(yīng)：各種建筑材料由公司統(tǒng)一采購(gòu)，并由廠家及時(shí)提供出廠合格證及質(zhì)量、環(huán)保等要求的檢測(cè)報(bào)告。 3.2.8臨時(shí)設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)除安排管理人員臨時(shí)辦公用房和相應(yīng)必備的設(shè)施用房外，作

3、業(yè)層人員臨時(shí)宿舍安排在現(xiàn)場(chǎng)，保證施工隊(duì)伍正常生活。 第四節(jié) 目標(biāo)策劃 4.1 質(zhì)量目標(biāo) 無(wú)重大質(zhì)量事故，工程一次驗(yàn)收合格率100%。顧客滿意度90%以上。 4.2、環(huán)境目標(biāo) 臨時(shí)場(chǎng)所揚(yáng)塵達(dá)到國(guó)家三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲達(dá)到企業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；生活垃圾達(dá)到分類堆放、處理，施工垃圾當(dāng)日清理；生活廢水排放達(dá)到國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。 4.3、職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn) 無(wú)重傷及重大責(zé)任死亡事故，輕傷負(fù)傷頻率控制在1以下。 4.4、工期目標(biāo) 本工程從日開工之日到竣工驗(yàn)收結(jié)束總工期114天。 4.5、文明施工目標(biāo) 達(dá)到市級(jí)文明工地的標(biāo)準(zhǔn)。第二章、施工部署2.1、項(xiàng)目組織及管理機(jī)構(gòu) 我公司有完善的施工管理體系，質(zhì)量保證體系，安全

4、保證體系。本工程將以項(xiàng)目經(jīng)理為首，配備有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)的工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)調(diào)整相關(guān)專業(yè)的人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。2.2、施工總工期安排。 根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，通過方案預(yù)定，加強(qiáng)計(jì)劃管理、科學(xué)合理組織，提高勞動(dòng)效率，加快施工進(jìn)度，本工程計(jì)劃工期46天。 2.3、施工部署總體安排及施工進(jìn)度計(jì)劃 先地下后地上，先主體后裝修。施工按照順序梯次推進(jìn)，施工中必須搞好相互銜接，合理配置勞力、材料、機(jī)械等資源，充分利用時(shí)間和空間。結(jié)構(gòu)施工以瓦工、木工、鋼筋工、砼工為主；裝修工程以抹灰為主；外裝修由上而下同內(nèi)裝修搭接施工，及時(shí)處理施工洞口。充分利用空間、平面和時(shí)間，組織

5、流水交叉作業(yè)，保證工程如期竣工。 2.4、施工平面布置圖 （1）、施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。 （2）、保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸暢通，盡量減少二次倒運(yùn)。 （3）、施工設(shè)施布置，都要滿足生產(chǎn)，利于生活、安全防火，符合環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)要求。 2.5 主要施工機(jī)械選擇： 由于場(chǎng)地所限，機(jī)具設(shè)備布置以能滿足施工為宜。部分機(jī)具可隨用調(diào)入工地，完工后及時(shí)調(diào)出，以免浪費(fèi)。影響工期及施工任務(wù)。2.6、勞動(dòng)力安排： 本工程計(jì)劃調(diào)用我公司施工過同類工程最好瓦工組、普工組、抹灰組、砼組、鋼筋組等施工組。保證按期完成施工任務(wù)。2.7、水電用量計(jì)劃 2.7.1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水主要包括：生產(chǎn)用水，機(jī)械用水，

6、生活用水，消防用水等，需要進(jìn)行配水布置和管徑的計(jì)算。工人宿舍布置于場(chǎng)外，生活用水較少，消防用水利用現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位的永久消防設(shè)施。因此現(xiàn)場(chǎng)用水可以簡(jiǎn)化為根據(jù)經(jīng)驗(yàn)配置，主管選用DN25鋼管，所有管道在場(chǎng)內(nèi)均埋地設(shè)置，加設(shè)總控制筏門和分路控制閥門。 2.7.2所有用水均設(shè)排水井或排水溝防止污水流入現(xiàn)場(chǎng)，最好和原有場(chǎng)地內(nèi)的下水井接通，將水排入原排水管網(wǎng)，防止污染環(huán)境。2.7.3、現(xiàn)場(chǎng)照明用電量 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，現(xiàn)場(chǎng)照明用電按現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2個(gè)3.5KW鏑燈考慮，夜間局部作業(yè)考慮再增加3個(gè)碘鎢燈。2.7.4、 辦公用電量 施工現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)照明主要為1個(gè)辦公室，1個(gè)會(huì)議室，2個(gè)庫(kù)房， （2）供電方式的選擇 按照建

7、設(shè)部J59-2011的要求，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，各主要電纜采用埋地方式敷設(shè)（如果不具備條件，采用三相四線制系統(tǒng)） （3）配電箱電纜布置 a、由主電源接1個(gè)總配電箱（A）沿建筑物周圍布設(shè)3個(gè)分配電箱（B）每個(gè)用電點(diǎn)設(shè)開關(guān)箱，分配電箱距開關(guān)箱距離不超過30m。 b、臨時(shí)用電的配置，采用“三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)”“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、鎖”。 c、配電箱采用鐵制標(biāo)準(zhǔn)箱，按規(guī)定做好接地與接零工作，配電箱內(nèi)側(cè)貼印標(biāo)示明確。 d、配電箱外側(cè)的標(biāo)示有： 、用電危險(xiǎn)專用標(biāo)志 、箱體級(jí)別機(jī)箱號(hào)標(biāo)志 、公司或公司標(biāo)志 、配電箱的安裝高度距地面1.5m, 總配電器周圍加設(shè)欄桿防護(hù)。 、漏電開關(guān)動(dòng)作電流分級(jí)設(shè)置要

8、求 A級(jí)分配箱：IN100mA TN<0.1S B級(jí)分配箱：IN50mA TN<0.1S C級(jí)分配箱：IN30mA TN<0.1S 手持電動(dòng)工具開關(guān)箱：IN15mA TN<0.1S 第三章、施工準(zhǔn)備3.1 組織準(zhǔn)備： 公司選派技術(shù)水平高責(zé)任心強(qiáng)，具有相應(yīng)資質(zhì)人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，選派專業(yè)配套的各類管理人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本工程施工。 3.2人力資源準(zhǔn)備： 選拔操作層基層管理人員，選好施工班組長(zhǎng)及班組質(zhì)量、安全、消防專（兼）職檢查員，組建各專業(yè)施工班組，并對(duì)各工種進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)場(chǎng)教育。嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗。 3.3技術(shù)準(zhǔn)備 a、根據(jù)公司要求，項(xiàng)目經(jīng)理部

9、要配備配齊國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集及有關(guān)技術(shù)資料，保證技術(shù)供應(yīng)不影響工程施工。 b、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要及時(shí)組織各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工管理人員，認(rèn)真熟悉施工圖設(shè)計(jì)文件、學(xué)習(xí)熟悉國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，在此基礎(chǔ)上請(qǐng)建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審，將設(shè)計(jì)文件中的疑難問題解決在施工之前。 c、根據(jù)本工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位對(duì)質(zhì)量、工期目標(biāo)的要求，項(xiàng)目經(jīng)理部編制“技術(shù)先進(jìn)、切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量”，能指導(dǎo)該工程全部施工活動(dòng)的施工組織設(shè)計(jì)，將工程“質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全生產(chǎn)”四控制貫穿于施工全過程。 d、按照施工規(guī)劃，布置水電線路；做好施工場(chǎng)地排水、硬化露天

10、材料貯存場(chǎng)地等施工準(zhǔn)備工作。 3.4 施工機(jī)械設(shè)備、物資準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定的施工機(jī)械類型、數(shù)量，組織施工機(jī)械按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工預(yù)算工料分析，按照施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料需用量計(jì)劃，按計(jì)劃組織備料。委托有資質(zhì)的材料試驗(yàn)單位并與監(jiān)理工程師見證取樣進(jìn)行材料試驗(yàn)，試驗(yàn)合格的材料方可用于工程上。 3.5施工準(zhǔn)備工作完成后，當(dāng)具備開工條件時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)填報(bào)開工申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后立即開工，工程進(jìn)入全面施工階段。 第四章、主要施工方法4.1、施工測(cè)量 4.1.1、根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)，建立本工程的現(xiàn)場(chǎng)控制體系，先沿建筑物周邊做好控制樁，再將控制線引測(cè)到四周圍墻上。用經(jīng)緯儀根據(jù)甲方提

11、供坐標(biāo)及控制樁，引測(cè)場(chǎng)地控制網(wǎng)、建筑物控制網(wǎng)，隨工程進(jìn)度進(jìn)行地下部分軸線測(cè)設(shè)、地上部分軸線測(cè)設(shè)。 4.1.2、復(fù)核已完成的樁位軸線是否準(zhǔn)確，經(jīng)甲、乙雙方和監(jiān)理方共同復(fù)核樁位和坐標(biāo)無(wú)誤后，各基準(zhǔn)點(diǎn)和控制線均標(biāo)識(shí)鮮明確保牢固。±0.000以下高程引測(cè)直接用水準(zhǔn)儀測(cè)量，構(gòu)造柱施工完成后，由標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引測(cè)至構(gòu)造柱外皮上（+50線），梁底標(biāo)高均由此用鋼尺向上引測(cè)。為保證標(biāo)高傳遞的精度，為減少累計(jì)誤差，所有標(biāo)高均應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取。 4.1.3、軸線采用鉛直線豎向投測(cè)法，將建筑控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)投測(cè)到施工層。 4.1.4、主體放線：根據(jù)控制樁放出控制線，由控制線及各軸線間的

12、位置關(guān)系和施工圖放出模板控制線。 4.1.5、沉降觀測(cè)：當(dāng)主體施工完畢構(gòu)造柱時(shí)，在外墻上設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)對(duì)地基沉降進(jìn)行觀測(cè)，在建筑物各個(gè)轉(zhuǎn)角處墻上埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測(cè)量，測(cè)設(shè)出各觀測(cè)點(diǎn)的原始高程，并作為原始記錄，沉降觀測(cè)的數(shù)據(jù)記錄要完善，同時(shí)還要畫出沉降曲線進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)有不均勻沉降或沉降過大，立即通知有關(guān)部門，做必要處理措施。4.2、土方及地基基礎(chǔ)工程 4.2.1、土方工程 本工程土方開挖采用放坡機(jī)械大開挖的方法，人工隨槽清理，挖至基底以上200mm，由人工清底至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。因場(chǎng)地限制土方全部外運(yùn)5KM。 在開挖過程中，對(duì)出現(xiàn)的積水，將積水引入低處的臨時(shí)集水坑內(nèi)，通過潛水泵排走。對(duì)最

13、后200mm土石方，實(shí)行人工清渣，人工與機(jī)械相互配合，保證開挖后的地基干燥，不被水浸蝕。在基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡。 4.2.2、基礎(chǔ)施工 （1）地基釬探 基槽開挖后進(jìn)行釬探。釬探按梅花型間距1.5m布置探點(diǎn)，孔深1.8m。 工藝流程：測(cè)出釬探點(diǎn)位打釬拔釬移位填孔。 （2）砼墊層 支墊層模板時(shí)，將軸線和標(biāo)高投放到基坑內(nèi)，再依據(jù)墊層邊線與軸線的相關(guān)尺寸支設(shè)墊層邊線模板，模板支撐采取在鋼模板的背面用14鋼筋打入土層的方法穩(wěn)定模板，安模時(shí)應(yīng)拉通線校正模板。模板支設(shè)完后，用水準(zhǔn)儀測(cè)控墊層面標(biāo)高，標(biāo)高控制采取在基坑內(nèi)用短鋼筋頭打水平控制樁的方法?；炷敛捎蒙唐坊炷?，泵送到位

14、，混凝土先用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，再用鐵抹子拍壓抹平，混凝土表面要平整。 （3）基礎(chǔ)鋼筋綁扎工程 a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并經(jīng)復(fù)檢合格后，方可制作。所有鋼筋均在鋼筋加工棚內(nèi)采用機(jī)械加工制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)加工，對(duì)成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識(shí)。 b、墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋底板綁扎，基礎(chǔ)柱鋼筋采用4根22鋼筋作斜支撐，防止鋼筋位移，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，并與底板點(diǎn)焊,距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插

15、筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋。 c、鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1M(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。 d、注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。 （4）獨(dú)立基礎(chǔ)模板工程 a、模板和鋼筋工程穿插進(jìn)行，鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)分段施工完成后立即進(jìn)行模板安裝。模板采用鋼模板，利用架子管或木方加固。 b、模板拆除：側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以

16、免造成混凝土棱角破壞。 c、模板工程質(zhì)量保證措施 、模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 、必須要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。 、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。 （6）基礎(chǔ)混凝土工程a、采用商品混凝土，在混凝土泵車進(jìn)場(chǎng)前現(xiàn)場(chǎng)要留好泵車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地，混凝土進(jìn)場(chǎng)后對(duì)每罐車進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并做好記錄，并按標(biāo)準(zhǔn)要求，留置同條件混凝土試塊。 b、混凝土澆筑：混凝土澆筑前對(duì)基礎(chǔ)的鋼筋綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，避雷引線鋼筋做紅色標(biāo)志?；炷翍?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間，一般不超過2h，分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或

17、漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看護(hù)模板，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 c、混凝土振搗：采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗棒插人下層35cm?；炷琳駬v應(yīng)全面，不能只注意表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，混凝土內(nèi)部的密實(shí)度對(duì)混凝土的抗裂、抗?jié)B有著重要作用。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。 d、混凝土找平：混凝土澆筑后，使用插入式振搗器振一遍，然后掛線，用刮杠刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，

18、不符合要求處立即整改。 e、混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。f、拆模時(shí)根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模、拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞混凝土表面或損壞模板、拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)種類堆放。 4.3、主體施工 4.3.1砌磚工程4.3.1.1施工準(zhǔn)備 1）、使用的砌體材料必須有質(zhì)保書，并復(fù)檢合格后方可使用，砂用中粗砂并應(yīng)過篩，不得含有有機(jī)物，水泥用32.5普通袋裝水泥，石灰必須充分熟化。 2）、皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。 3）、磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。 4）、由國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做配比試驗(yàn)后提供砂漿配合比。 4.3.1.2施工順序 1）、清理砌筑部

19、位放出墻身中心線及邊線抄平立皮數(shù)桿排磚拉緊弦線砌磚墻將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中工完場(chǎng)清。 2）、施工要點(diǎn) （1）、砌磚采用“三一”砌磚法砌筑，組砌方式一順一丁。砌筑時(shí)應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （2）、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。 （3）、劃出皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上標(biāo)出每皮磚（和灰縫）厚度、壓墻筋、窗口、門口、過梁等標(biāo)高，并用砂漿座底，固定皮數(shù)桿。 （4）、針對(duì)壓墻鋼筋易出錯(cuò)、漏放、不規(guī)矩等現(xiàn)象，在砌磚開始前，由技術(shù)員根據(jù)圖紙計(jì)算出每個(gè)部分壓墻筋的規(guī)格、數(shù)量，鋼筋工下料編號(hào)、注明部位。砌墻前由瓦工組長(zhǎng)及技術(shù)員向工人交底并領(lǐng)各自所用鋼筋，防止

20、亂拿亂放等現(xiàn)象的發(fā)生。 4.3.2、架子工程 （1）外架采用48壁厚3.5mm鋼管單排外架，腳手板采用5cm厚，20-30cm寬木板。鋼管腳手架的立柱， 應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，用混凝土塊或用堅(jiān)實(shí)的厚木塊墊好，宜加掃地桿牽系牢固。室外裝修利用外架，龍門架用扣件式鋼管腳手架維護(hù)。 （2）安全網(wǎng)豎向用密目網(wǎng)全封閉，首層必須按照通道長(zhǎng)度搭設(shè)安全網(wǎng)。 （3）上人走道設(shè)在建筑物南側(cè),走道上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，馬道坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5米,防滑條間距以30厘米為宜。 （4）外排架必須保持高出工作面1.2米以上，臨時(shí)通道兩側(cè)要搭設(shè)防護(hù)欄桿。 （5）外排

21、架搭設(shè)分段完成后，要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員驗(yàn)收合格，并按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。 （6）凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險(xiǎn)作業(yè)必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 （7）拆架時(shí)，要設(shè)警戒線，對(duì)各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長(zhǎng)或執(zhí)勤人員的指揮。 4.3.3、混凝土工程 本工程矩形柱、矩形梁及圈梁等主體采用商品混凝土，由混凝土攪拌站運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，混凝土泵車澆筑。 （1） 對(duì)商品混凝土的要求 泵送混凝土在鋼筋驗(yàn)收后，澆筑前應(yīng)填寫混凝土“澆筑通知單”，及時(shí)與

22、攪拌站聯(lián)系。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。 （2） 混凝土運(yùn)輸 混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用泵送；混凝土自攪拌車中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。（3） 混凝土的澆筑 a、澆筑的一般要求 、澆筑前對(duì)模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。 、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均

23、勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣； 、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h應(yīng)按施工縫處理； 、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況。 b、構(gòu)造柱混凝土澆筑 柱澆筑前：底部填以510cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標(biāo)號(hào)砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象。 、混凝土澆筑過程中，

24、要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。 c、混凝土的養(yǎng)護(hù) 、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)； 、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、梁拆模后包裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。 4.3.4、鋼筋工程 （1） 鋼筋制作 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)外加工，制作時(shí)，鋼筋組長(zhǎng)要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤和遺漏，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員復(fù)核后方可下料，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調(diào)直用機(jī)械調(diào)直。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料以節(jié)約鋼材。

25、a、 鋼筋彎鉤 鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)于半圓彎鉤為5.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。 b、箍筋 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式為135°，10d長(zhǎng)度。 c、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 （2） 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸，鋼筋綁扎用22#綁扎絲進(jìn)行綁扎，并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋搭接采用綁扎搭接時(shí)，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱高1/32/3范圍內(nèi)進(jìn)行。各部位鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)不同各

26、異。鋼筋保護(hù)層，梁、板底筋用1：2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，柱用帶扎絲的1：2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊。 4.3.5、模板工程 本工程模板施工主要采用18厚清水模板、鋼木組合支撐體系。為保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，全部配備新模板，以備周轉(zhuǎn)之用。 （1） 圈梁模板 梁側(cè)模采用18厚清水模板。在已澆筑的混凝土上彈出軸線、梁位置，并在柱、墻上彈出水平線。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及蓋板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。梁高超過300mm時(shí)，梁側(cè)模板要加對(duì)拉件加固，水平間距600，垂直300。 （2） 現(xiàn)澆板模板 模板采用清水模板,根

27、據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱間距為800MM，大龍骨間距為800MM，小龍骨間距為300MM。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。拉通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用膠紙拼縫。 （3）模板的拆除 a、梁、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。 b、b2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除；2.0b7.

28、0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；b7.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除。 c、跨度7.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；跨度7.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除。 d、所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除底模。 e、已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。 4.4、屋面工程主要施工方法： 4.4.1、骨架

29、施工：1、 受力框架為方鋼鋼架組成。 2、 屋頂框架下部支撐為現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立柱，柱頂預(yù)埋螺栓。獨(dú)立柱澆筑完畢后，由專業(yè)隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)組裝裝飾架，鋼架與結(jié)構(gòu)間采用螺栓連接。 3、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，屋頂裝飾架工程施工時(shí)，需搭設(shè)滿堂紅腳手架作為施工操作平臺(tái)，腳手架的外圍尺寸為外伸出裝飾架邊600（或采取其他施工措施）。4、 清除作業(yè)面的雜物和易燃物品，在屋面及北立面上彈出軸線位置線，及彈出水平標(biāo)高線，并做好軸線偏差記錄。 5、 根據(jù)安裝隊(duì)提供的方案搭設(shè)滿堂紅腳手架平臺(tái)，腳手架平臺(tái)上滿鋪腳手板，腳手架平臺(tái)周邊距鋼架外伸600，并設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。 6、腳手架工程施工順序 施工放線搭設(shè)腳手架驗(yàn)收交接鋼屋架

30、安裝拆除腳手架 4.4.2、玻璃絲棉氈施工：4.4.2.1、施工準(zhǔn)備 1、 鋼屋架已經(jīng)吊裝就位，安裝完畢，屋架上下聯(lián)系桿件全部焊接完畢，并己通過檢查驗(yàn)收合格。 2、 校核屋面坡度，并已經(jīng)過處理滿足安裝屋面的要求。 3、 所有材料都已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并已經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢驗(yàn)合格。 5、 安裝所需腳手架已經(jīng)支搭完畢，并在水平操作面下滿兜安全網(wǎng) 4.4.2.2、施工方法 1、 施工步驟 1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的固定方式及坡度焊裝檁條，檁條的搭接方式及焊接質(zhì)量滿足鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求。 1.2玻璃棉及彩鋼板的鋪設(shè)，以主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闇?zhǔn)，從逆向一側(cè)邊緣開始鋪設(shè)，玻璃棉的鋪設(shè)與彩鋼板鋪設(shè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，搭接按設(shè)計(jì)要求搭接。 4.5、室

31、內(nèi)外裝飾裝修工程施工 4.5.1、抹灰工程 （1）工藝程序 基層處理抹護(hù)角潤(rùn)濕墻面抹底糙灰抹罩面灰。 （2）內(nèi)墻抹灰施工要點(diǎn) a、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，將磚砌基體表面洗刷或鑿毛。 b、檢查墻平整度和垂直度，從四角起吊垂直線進(jìn)行貼灰餅，沖筋，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。 c、抹底灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面。 d、抹中層灰：待底層灰凝固后抹中層灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及刮膩?zhàn)铀⒄置嫱苛稀?7.5.3、外墻面磚施工 工

32、藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚面磚勾縫與擦縫 施工前必須先選磚，確保磚的顏色及磚塊尺寸符合要求以保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 主要施工方法 a. 抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。 b. 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，做灰餅，并以此進(jìn)行沖筋。 c. 抹底層砂漿：刷水泥膠灰一道，抹1：3水泥砂漿打底，木杠刮平，木抹搓毛。 d. 彈線分格、排磚：控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。 第五章、關(guān)鍵過程和特殊過程的控制5.1 關(guān)鍵過程的確定 5.1.1 對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、功能、壽命、可靠性及成本等有直接影響的工序。 5.1.2 形成產(chǎn)品重要質(zhì)量特性的工序。 5.1.3 工藝

33、復(fù)雜，質(zhì)量易波動(dòng)，對(duì)施工人員技藝要求高或問題發(fā)生較多的工序。 5.1.4 本工程根據(jù)實(shí)際情況，確定的關(guān)鍵過程為“鋼筋工程”。 5.2、特殊過程的確定 5.2.1、對(duì)形成產(chǎn)品是否合格，不易或不能經(jīng)濟(jì)的進(jìn)行驗(yàn)證的過程。及難以驗(yàn)證的隱蔽工程。 5.2.2、本工程根據(jù)有關(guān)要求及實(shí)際情況，確定的特殊過程為“混凝土工程”。 5.3、關(guān)鍵過程和特殊過程的控制第六章、季節(jié)性施工措施6.1、雨季施工組織機(jī)構(gòu)及工作準(zhǔn)備6.1.1、雨季施工管理組織： 為加強(qiáng)雨施期間防汛工作的領(lǐng)導(dǎo)、組織及管理力度，成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，以確保技術(shù)安全措施的具體貫徹與落實(shí)。 6.1.2、工作計(jì)劃： 現(xiàn)場(chǎng)道路及材料堆放場(chǎng)地合理設(shè)置排水管路，

34、確保現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)阻。在槽底四周設(shè)排水溝，四角設(shè)集水井，適時(shí)用水泵將水抽走;槽邊磚砌擋水坎墻。 材料堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，料堆下設(shè)木方墊起，以防積水。怕雨淋的材料用苫布遮蓋，水泥、白灰粉、外加劑在庫(kù)房?jī)?nèi)架空、離墻存放，料堆下鋪塑料布以防潮。 現(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)備、電氣系統(tǒng)要認(rèn)真做好防雨、防護(hù)和防雷措施，露天電閘箱必須加防雨罩并逐個(gè)上鎖?，F(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)電設(shè)備外皮均要做好接地。 6.2、雨季施工措施 （1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工規(guī)范。 （2）在進(jìn)行基礎(chǔ)工程過程中，為了確保工程正常進(jìn)行，采取有效措施防止雨水浸泡基礎(chǔ)。現(xiàn)場(chǎng)布置的臨建給水管道，埋地暗敷，所有給水管道、蓄水箱、排污水溝等遠(yuǎn)離建筑物。給水管道埋置

35、前，先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，當(dāng)確定不漏水時(shí)方可使用。 （3）主要施工機(jī)械設(shè)置防雨蓬，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雨天不影響正常施工。 （4）混凝土澆筑時(shí)，設(shè)置寬幅面防水塑料雨布，雨天邊澆筑、邊覆蓋。逢雨季時(shí)，穿插室內(nèi)作業(yè)，工期不受影響。 （5）雨季施工期間，場(chǎng)地內(nèi)必須排水暢通無(wú)阻，電氣設(shè)備必須有防雨、防雷、避雷措施。機(jī)座要保持一定的高度，配電箱、電機(jī)、電焊機(jī)等要有防雨罩，各類施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。6.3、冬季施工1.卷材防水、防腐、室外抹灰等分部、分項(xiàng)工程應(yīng)盡量避免在冬季施工。2.冬季施工中使用防凍劑或復(fù)合添加劑，要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證制度，并符合規(guī)范要求。各種外加劑產(chǎn)品必須要有產(chǎn)品出廠

36、合格證書，并具有省市、自治區(qū)、直轄市以上級(jí)別的技術(shù)鑒定證書。凡未通過鑒定或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，不得在工程中使用。各種外加劑在工程使用前還需經(jīng)過試驗(yàn)室認(rèn)定并提供配合比。3.加強(qiáng)混凝土試塊管理工作。掌握混凝土工程的強(qiáng)度發(fā)展情況，防止混凝土早期受凍而降低耐久性。冬季施工的混凝土工程試塊，除按常溫時(shí)規(guī)定的留置數(shù)量外，還應(yīng)增加2組，并與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。對(duì)摻有防凍劑的混凝土工程，還應(yīng)增加1組用以檢驗(yàn)負(fù)溫養(yǎng)護(hù)28天時(shí)的強(qiáng)度。冬季施工混凝土，其加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆注和養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算，并據(jù)此施工。4、冬季施工混凝土應(yīng)有限采用蓄熱法或綜合蓄熱法施工，也可采用暖棚法或電熱法施工。5、混凝土攪拌時(shí)，不得將帶有冰

37、雪和凍團(tuán)骨料裝入攪拌機(jī)，應(yīng)優(yōu)先選擇熱水拌制，水溫控制在80以下，骨料溫度不大于40，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫增加50%。水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于32.5，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，骨料的儲(chǔ)備場(chǎng)地應(yīng)選擇地勢(shì)高、不積水的地方。骨料應(yīng)提前清洗和儲(chǔ)備，作到清潔無(wú)冰雪。第七章、質(zhì)量保證措施7.1、質(zhì)量目標(biāo) 7.1.1、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率95%以上。 7.1.2、單位工程保證一次驗(yàn)收合格。 7.2、質(zhì)量保證體系 （1）建立質(zhì)量保證體系，落實(shí)組織機(jī)構(gòu)人員，明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利。 （2）、嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系進(jìn)行運(yùn)作，認(rèn)真執(zhí)行施工過程控制程序，各工種嚴(yán)格按技

38、術(shù)交底進(jìn)行施工。 （3）推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行全員、全過程質(zhì)量管理，使每道工序都納入質(zhì)量監(jiān)控之中，嚴(yán)格執(zhí)行“圖紙會(huì)審”、“技術(shù)交底”、“工人崗前技術(shù)培訓(xùn)”、“隱蔽工程驗(yàn)收”等制度。 7.3、質(zhì)量保證制度及管理措施 7.3.1、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu) 本工程將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員基層班組檢查為主的三級(jí)質(zhì)量管理系統(tǒng)。施工全過程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成一個(gè)橫向從土建到裝飾；縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工班組，保證質(zhì)量目標(biāo)予以實(shí)現(xiàn)。7.3.3、 質(zhì)量保證制度及措施 （1）質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)程序 質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要手段。項(xiàng)目經(jīng)理部從施工圖紙到

39、工程開始，經(jīng)圖紙會(huì)審，編制技術(shù)標(biāo)函，分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定，單位工程質(zhì)量評(píng)定，竣工驗(yàn)收，直至竣工后服務(wù)，每一道環(huán)節(jié)都由專人負(fù)責(zé)，專人檢查，專人評(píng)定，層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理公司的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)督站的指導(dǎo)和監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)的目標(biāo)。 做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審工作，認(rèn)真、細(xì)致的做好分部分項(xiàng)工程施工前的技術(shù)交底工作，做到技術(shù)措施有交底，施工操作有標(biāo)準(zhǔn)，消除通病有對(duì)策，將問題解決在施工前。 加強(qiáng)工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，積極開展工程預(yù)想活動(dòng)。本工程確定鋼筋混凝土工程、防水工程及土方回填工程為施工的控制重點(diǎn)，我們將認(rèn)真研究工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，制定

40、專項(xiàng)技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行，從材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過程檢查、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。 在工程施工中，做到防患于未然。嚴(yán)格工序管理，實(shí)行“工序操作掛牌制”、“三檢制”，加強(qiáng)工序間銜接的控制加強(qiáng)各種交叉施工的質(zhì)量控制，提高一次性驗(yàn)收合格率。避免返工，同時(shí)也提高自我控制的意識(shí)和能力。建立工程檔案，實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。 （2)實(shí)行樣板標(biāo)準(zhǔn)制，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，樣板引路，增強(qiáng)可操作性。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。原材料的質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照我單位的采購(gòu)程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序以及不合格品控制程序執(zhí)行，做到原材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)

41、收、驗(yàn)“證”，使用前對(duì)于需要檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料按批量進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用，在材料從應(yīng)和使用過程中，必須做到“四驗(yàn)”“三把關(guān)”。即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量”?！安牧向?yàn)收人員把關(guān)，技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)。操作人員把關(guān)以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。 （3）、施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工, 任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)上報(bào), 并會(huì)同相關(guān)人員、部門研究處理。 （4）、對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序, 在施工前編制專題施工方案, 用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工, 提高工程質(zhì)量。 （5）、認(rèn)真做好計(jì)量工作, 用數(shù)據(jù)說(shuō)話,保

42、證施工用料的定額用量。 （6）、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后, 方可進(jìn)入下一道工序施工。 （7）、加強(qiáng)日常各種工作的文字記錄和對(duì)文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問題、改進(jìn)工作。 7.3.4、質(zhì)量保證技術(shù)措施 7.3.4.1施工測(cè)量質(zhì)量保證措施： 設(shè)專職測(cè)量員負(fù)責(zé)工程的放線、標(biāo)高測(cè)設(shè)。建筑物四大角設(shè)軸線控制點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)要引測(cè)至明顯處。水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)后加以保護(hù)，直到工程結(jié)束前不得破壞。 水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)核，并進(jìn)行回路閉合。 在墻體或柱上測(cè)設(shè)一條+50線作建筑標(biāo)高線，并彈出此線，作為室內(nèi)裝修施工的依據(jù)。 7.3.4.2鋼筋工程質(zhì)量

43、保證措施 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查出廠合格證、材料準(zhǔn)用證明，并按要求進(jìn)行使用前的抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。 技術(shù)員要對(duì)鋼筋操作工人進(jìn)行書面交底，明確各構(gòu)件尺寸、鋼筋規(guī)格、品種、形狀、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 在鋼筋綁扎過程中，將鋼筋移位、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、現(xiàn)澆樓板的鋼筋保護(hù)層作為質(zhì)量控制點(diǎn)，并采取如下措施： a鋼筋下料前要認(rèn)真復(fù)核尺寸，保證下料鋼筋的彎鉤角度、長(zhǎng)度，異型構(gòu)件的鋼筋加工要進(jìn)行放樣，無(wú)誤后才能加工，以保證錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度。 b墻、柱鋼筋要采取加固和定位措施，保證鋼筋位置正確。 成型鋼筋使用前應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對(duì)鋼筋外觀檢查

44、，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。檢查驗(yàn)收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識(shí)。 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)格控制插鐵位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆筑混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)看筋，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時(shí)糾正。鋼筋不得隨意代換，如確實(shí)需代換時(shí)，需由技術(shù)部門征得設(shè)計(jì)認(rèn)可后方實(shí)施。 技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員在鋼筋綁扎時(shí)要隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并對(duì)發(fā)生問題的原因進(jìn)行分析，制定糾正措施，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的不合格品進(jìn)行返工處理。 7.3.4.3裝修工程質(zhì)量保證措施 1、認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)裝飾施工圖中不明確的節(jié)點(diǎn)和圖紙不詳?shù)牟课辉谑┕で敖鉀Q。 2、根據(jù)圖紙、設(shè)計(jì)方案編制詳細(xì)的裝修施工措施和技術(shù)交底，將

45、裝飾內(nèi)容按分項(xiàng)工程進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底。 3、內(nèi)墻抹灰是裝修工程控制的重點(diǎn)，技術(shù)交底要明確操作程序，水泥護(hù)角、不同材料結(jié)合處墻面的細(xì)部處理做法必須交待清楚。 4、“樣板領(lǐng)路”的制度，施工前必須按技術(shù)要求制作樣板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后，方可大面積展開施工。 5、在抹灰過程中將避免墻面空鼓開裂、保證墻面垂直度、平整度、陰陽(yáng)角的方正作為控制目標(biāo)，把面層與基層的粘接、吊垂直、套方、分隔縫的彈線作為控制重點(diǎn)，并采取如下措施： 水泥、砂子進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保砂子的含泥量不超過2-5%，且不含雜質(zhì)。 按設(shè)計(jì)要求配比準(zhǔn)確計(jì)量、配置砂漿，控制砂漿的攪拌時(shí)間，確保和易性。 抹灰前將基層清掃干凈，施工前一天將墻面均勻澆

46、透。 配備充足可靠的測(cè)量工具，靠尺、塞尺、方尺。督促操作工人按工藝操作，保證墻面砂漿壓實(shí)壓密。 混凝土部位的基層要均勻涂刷粘接劑，避免粘接不實(shí)形成開裂。 抹灰完成后要及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，避免開裂。 第八章、安全技術(shù)措施8.1安全目標(biāo)：不發(fā)生死亡事故、重傷事故。其中安全指標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，一般事故率在1以下。 消防管理目標(biāo)：無(wú)火災(zāi)事故，杜絕消防隱患。 8.2安全生產(chǎn)責(zé)任制 （1）、項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全部署，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)。 （2）、技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持制定工程項(xiàng)目的安全技術(shù)措施和各分項(xiàng)工程的安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過程中的不安全的技術(shù)問題。 （3）、安全負(fù)責(zé)人：督促施工

47、全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，組織安全活動(dòng)及安全教育，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。 （4）、機(jī)電負(fù)責(zé)人：保證所使用的各類機(jī)械的安全使用，監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)，并對(duì)安全用電進(jìn)行檢查。 （5）、勞資負(fù)責(zé)人：保證進(jìn)場(chǎng)施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合。 （6）、消防負(fù)責(zé)人：保證防火設(shè)備設(shè)施的齊全、合格。消滅火災(zāi)隱患，對(duì)每天動(dòng)火區(qū)域記錄在冊(cè)，開具動(dòng)火證，組織建立現(xiàn)場(chǎng)消防隊(duì)和日常消防工作。 （7）、施工工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。 （8）、其它部門：財(cái)務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)；后勤、行政部

48、門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門采購(gòu)合格的用于安全及勞防的產(chǎn)品和材料。 8.4 施工階段安全管理措施8.4.1 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定公司管理目標(biāo)，確定安全生產(chǎn)人，并將安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到各班組。 8.4.2 建立安全保證體系，配備專職安全員，并與施工班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，制定安全生產(chǎn)、文明施工承包指標(biāo)。 8.4.3 建立安全教育制度，對(duì)入場(chǎng)工人進(jìn)行安全意識(shí)及紀(jì)律的教育，并按工種劃分對(duì)其進(jìn)行技術(shù)規(guī)程操作教育，使進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每一員工都懂得安全的重要性，并掌握一定的操作技術(shù)。每天進(jìn)行班前教育，每周召開安全會(huì)議，天天講安全，時(shí)時(shí)抓安全。 8.4.4 嚴(yán)格實(shí)行持證上崗制度，配備專職施工

49、機(jī)械操作人員，并對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)，做好交底工作。 8.4.5 嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)制度，辦理設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收手續(xù)。 8.4.6 購(gòu)置的安全防護(hù)用品必須有廠家合格證，并應(yīng)有安全部門的鑒定意見，經(jīng)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方準(zhǔn)發(fā)放使用。 8.4.7 建立安全檢查制度，加強(qiáng)違章操作管理，重視安全防護(hù)設(shè)施的檢查維護(hù)，保證防護(hù)設(shè)施的有效性，重視機(jī)械設(shè)備的檢查保養(yǎng)，重視對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電，用火的管理。 8.5施工階段安全防護(hù)措施 8.5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各工程作業(yè)場(chǎng)、攪拌機(jī)、等其它機(jī)械設(shè)備均需搭設(shè)安全防護(hù)棚。（防護(hù)棚采用鋼架桿搭設(shè)，上鋪5厘米木版）。 8.5.2 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，嚴(yán)

50、禁高空拋物。 8.5.3 出入口搭安全防護(hù)棚，棚頂滿鋪二層編織竹笆。8.5.4夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。 8.5.5按安全標(biāo)志布置圖，隨施工進(jìn)度及時(shí)張掛各種安全標(biāo)語(yǔ)。 8.5.6臨時(shí)用電防護(hù)措施 8.5.6.1施工臨時(shí)用電編制專項(xiàng)施工用電方案。 8.5.6.2按照施工用電平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)用電線路，所用電線不得有老化、破皮現(xiàn)象。 8.5.6.3對(duì)配電系統(tǒng)采用分線配電，做到一機(jī)、一箱、一閘、一保護(hù)，電閘箱要堅(jiān)固耐用，并有防風(fēng)雨措施。箱內(nèi)安裝漏電保護(hù)器和空氣開關(guān)，總閘箱內(nèi)還需設(shè)置電壓表、電流表、箱門上鎖，專人管理，并須有電工上崗證。所有分線均設(shè)在箱體下邊，箱內(nèi)所有正常不帶電的金屬部件都必須保護(hù)接零。

51、 8.5.6.4建立施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度，定期不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各線路、用電設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。漏電保護(hù)器及空氣開關(guān)每半月檢測(cè)一次，大雨過后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路及施工機(jī)具全部檢測(cè)一次，杜絕漏電傷人事故發(fā)生。 8.5.6.5施工線路采用電纜架空敷設(shè)，架設(shè)高底不小于4.5m，并在電纜下方設(shè)控高標(biāo)志。 8.5.7施工機(jī)具防護(hù)措施 8.5.7.1建立進(jìn)場(chǎng)機(jī)械報(bào)驗(yàn)制度。各施工機(jī)械按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，防護(hù)裝置齊全可靠，安裝后經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格，方可投入使用。 8.5.7.2制訂施工機(jī)具定期檢查維護(hù)制度，配備專職機(jī)具維修人員按時(shí)檢查維護(hù)，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 8.5.7.3配備各種安全防護(hù)工具，實(shí)行試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收制

52、度，經(jīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可設(shè)入使用。 8.5.7.4如遇停電，應(yīng)關(guān)掉電源、下班時(shí)也應(yīng)切斷電源，操作箱上鎖。 8.5.7.5各種機(jī)具應(yīng)設(shè)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員操作。操作人員在下班時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行擦洗、維護(hù)、保養(yǎng)。 8.6各分項(xiàng)工程施工安全保證措施 8.6.1、一般要求 （1）建立健全安全組織機(jī)構(gòu)并配備合格的安全員，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。 （2）應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。特殊工種必須持證上崗。 8.6.2、土方工程 （1）基坑施工中設(shè)置有效排水措施，人員上下設(shè)置專用通道，垂直作業(yè)上、下應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施。 （2）土方開挖過程中設(shè)專人監(jiān)視

53、基坑邊的情況變化，防止發(fā)生塌方傷人。 （3）坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。 （4）基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要先通知操作人員，待回應(yīng)后，方可接近。 （5）槽、坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。 （6）挖掘機(jī)挖土方時(shí)下方不得站人。 （7）配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。 （8）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要，在危險(xiǎn)地段設(shè)置警示牌。8.6.3、鋼筋工程 （1）人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致，

54、要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。 （2）臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。 （3）注意鋼筋切勿碰觸電源，鋼筋與電源線路應(yīng)保持安全距離。 （4）鋼筋加工用機(jī)械設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須專職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修，鋼筋加工操作人員必須按安全規(guī)范執(zhí)行，且加工場(chǎng)地嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。 （5）作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并且試運(yùn)行符合安全要求。 （6）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。 （7）操作人員必須熟悉鋼筋

55、機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。 （8）操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。 （9）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。 （10）綁扎圈梁、邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。 （11）綁扎和安裝鋼筋不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。 8.6.4、模板工程 （1）模板施工前要對(duì)模板支撐進(jìn)行設(shè)計(jì)并編制施工方案。模板安裝完畢，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求檢查、驗(yàn)收。模板支撐的拆除必須確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)才能進(jìn)行。立柱底部須有墊板，按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐。模板上堆料應(yīng)均勻，施工荷載不能超過規(guī)定。模板上運(yùn)輸混凝土應(yīng)設(shè)置走道板。各種模板要堆、放整齊，大模板應(yīng)有防傾倒措施。模板要拆除干凈，不得留有未拆除的懸空模板。拆除區(qū)域要設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 （2）模板工程作業(yè)高度在2米或2米以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 （3）操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下。 （4）基礎(chǔ)工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1米以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運(yùn)輸模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。 （5）模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊，并設(shè)專人指揮，在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，