防洪工程施工方案

1、防洪工程施工方案編制：審核：審批：中鐵八局集團(tuán)第六工程有限責(zé)任公司二0一七年二月十六日施工方案報(bào)審表工程名稱：新村移民安置點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施工程編號(hào)：工程名稱：新村移民安置點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施工程監(jiān)理單位：項(xiàng)目業(yè)主祿勸縣移民局致監(jiān)理單位：現(xiàn)呈報(bào)防洪工程施工方案，請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)！附件：施工單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理：年 月 日監(jiān)理單位意見監(jiān)理工程師：年月日總監(jiān)：年月日建設(shè)單位意見建設(shè)單位：年 月 日備注施工方案審批表工程名稱新村移民安置點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施工程建設(shè)單位祿勸縣移民局 設(shè)計(jì)單位長(zhǎng)江勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位監(jiān)理單位施工單位中鐵八局集團(tuán)第六工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理編制人編制日期2017年2月16日公司審批審批部門

2、審批意見工程部安質(zhì)部物資設(shè)備部總工程師說(shuō)明備注目錄11112223444161820205.2加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度205.3強(qiáng)化施工管理，確保工程質(zhì)量215.4在施工中，做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”2121212122237.文明施工、環(huán)境保護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)23232324附：1、模板加固圖25附：2、施工總平面圖25附：3、施工總平面布置圖25附：4、沖溝防洪大樣圖25附：5、工程進(jìn)度橫道圖251. 編制依據(jù)及原則（1）工程地質(zhì)勘察資料；（2）防洪標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50201-2014）；（3）城市防洪工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50805-2012）；（4）水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)（SL2

3、52-2000）；（5）水利水電工程設(shè)計(jì)洪水計(jì)算規(guī)范（SL44-2006）；（6）水工建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（SL203-97）；（7）水工建筑物荷載設(shè)計(jì)規(guī)范（DL5077-1997）；（8）水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（SL191-2008）；（9）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）；（10）公路涵洞設(shè)計(jì)細(xì)則（JGJ/TD65-04-2007）；（11）給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范-（GB50268-2008）；（12）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）；（13）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG D60-2004）；（14）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）；（15）

4、金沙江烏東德水電站可行性研究階段云南省祿勸縣建設(shè)征地新村移民安置點(diǎn)建設(shè)規(guī)劃設(shè)計(jì)專題報(bào)告；（16）祿勸縣新村移民安置點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施工程施工圖設(shè)計(jì)；（17）現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；（1）符合招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求，包括安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)定。（2）確保工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到98%以上, 確保本工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。（3）臨時(shí)工程設(shè)置，以滿足快速施工為主，力求整潔、有序，減少土地占用，同時(shí)注重環(huán)境保護(hù)，整個(gè)施工過(guò)程貫穿創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地的原則。（4）計(jì)劃進(jìn)度安排符合業(yè)主工期要求，合理安排各分部工程的施工工序，做好各工序的銜接，

5、統(tǒng)籌兼顧，均衡生產(chǎn)。2.工程概況本規(guī)劃區(qū)距離金沙江較遠(yuǎn)，不受江河洪水及泥石流影響，地勢(shì)總體南高北低，設(shè)計(jì)上對(duì)工程區(qū)范圍內(nèi)較小的沖溝進(jìn)行了回填處理，回填至設(shè)計(jì)高程后，在回填較深部分上部布置植被、綠化等景觀元素，對(duì)剩余的五條沖溝進(jìn)行了整治處理。在場(chǎng)地上緣設(shè)置截洪溝，將山洪攔截至整治的沖溝中。五條沖溝自東向西依次為1、5、2、3、4號(hào)沖溝，其中5號(hào)沖溝為2號(hào)沖溝支溝。對(duì)沖溝線路仍按照現(xiàn)狀沖溝走向進(jìn)行布置，經(jīng)過(guò)流域計(jì)算分析后，14號(hào)沖溝設(shè)計(jì)采用箱涵加明渠形式，5號(hào)沖溝設(shè)計(jì)采用管涵連通至2號(hào)沖溝，在保證泄洪的基礎(chǔ)上對(duì)原狀沖溝底部進(jìn)行了回填，具體回填高程詳見各沖溝縱斷面圖，1、4號(hào)各沖溝尺寸采用（寬）&#

6、215;（高），2、3號(hào)沖溝采用（寬）×（高）尺寸，且該沖溝上游分別設(shè)谷坊。5號(hào)沖溝采用DN1500級(jí)鋼筋混凝土管。3.施工準(zhǔn)備3.1測(cè)量控制水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測(cè)合格的后，利用往返測(cè)量將水準(zhǔn)點(diǎn)引至箱涵（管涵）施工地點(diǎn)附近一穩(wěn)固處，做好樁位的埋設(shè)并經(jīng)復(fù)核符合精度要求后，作為箱涵（管涵）施工標(biāo)高控制點(diǎn)。利用經(jīng)監(jiān)理測(cè)量工程師復(fù)核批準(zhǔn)的導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行平面控制，測(cè)設(shè)縱橫軸線等并設(shè)置牢固標(biāo)志。3.2技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部技術(shù)人員按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，詳細(xì)分析施工圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的地形、便道、天氣等施工條件以及考慮與其它施工工序的干擾等因素制訂詳細(xì)可行的施工方案，具體安排施工計(jì)劃。項(xiàng)目部總工程師組織工程部所有技術(shù)人員及

7、施工隊(duì)作業(yè)班組所有人員進(jìn)行了工程技術(shù)交底，安全質(zhì)量部進(jìn)行了工前安全教育及安全技術(shù)交底，各班組第一次施工，另行進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全交底。施工勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種勞動(dòng)力配備（人）工作內(nèi)容備注1工班長(zhǎng)3人員調(diào)配2木工24模板制作、支設(shè)、加固作業(yè)3混凝土工8混凝土施工作業(yè)4普工45施工其他作業(yè)5吊裝工3吊裝作業(yè)3.3材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)和公路涵洞設(shè)計(jì)細(xì)則（JGJ/TD65-04-2007）的規(guī)定選定施工所需砼、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，項(xiàng)目部試驗(yàn)室取樣進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，然后分期采購(gòu)送往施工現(xiàn)場(chǎng)。砂漿及混凝土配合比在業(yè)主或監(jiān)理工程師的監(jiān)督下由項(xiàng)目部送至有資質(zhì)的檢查所試配，

8、砼工作性能及抗壓強(qiáng)度經(jīng)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可投入使用。施工機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)6SY2702裝載機(jī)臺(tái)5SYL958輪式3吊車臺(tái)330T4蛙式打夯機(jī)臺(tái)25渣土車輛43.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)便道寬7m，便道用推土機(jī)平整，壓路機(jī)壓實(shí)，做到平坦、密實(shí)、不積水、不揚(yáng)塵。施工用電采用從地方電網(wǎng)牽支線解決，施工用水從業(yè)主提供源頭引水。鋼筋加工場(chǎng)地按標(biāo)準(zhǔn)硬化并搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)加工棚，堆放臺(tái)座采用50cm高漿砌磚墻。鋼筋原材按規(guī)格堆放，并覆蓋篷布防銹。加工棚內(nèi)用電線路符合要求，加工機(jī)械性能正常，并懸掛安全操作規(guī)程。項(xiàng)目部測(cè)量班根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)基坑放樣，并報(bào)監(jiān)理檢查合格。4.

9、施工方法及工藝4.1箱涵/明渠施工箱涵/明渠施工工藝流程場(chǎng)地平整基坑測(cè)量放樣基坑開挖基礎(chǔ)墊層施工底板、翼墻鋼筋、模板加工、安裝底板翼墻砼澆筑墻身、頂板鋼筋與模板加工及安裝墻身、頂板砼澆筑沉降縫處理進(jìn)出口結(jié)構(gòu)砌筑回填整體驗(yàn)收。4.測(cè)量放線施工前，首先確定出各構(gòu)筑物中心及縱橫軸線，施工放樣時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確的定出渠道中心軸線及邊角點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。其中1、4號(hào)沖溝箱涵設(shè)計(jì)為（寬）×（高），明渠梯形標(biāo)準(zhǔn)斷面尺寸也為（寬）×（高）；2、3號(hào)沖溝箱涵設(shè)計(jì)為（寬）×（高），明渠梯形標(biāo)準(zhǔn)斷面尺寸也為（寬）×（高）?；舆吰缕露瓤梢劳临|(zhì)情況按設(shè)計(jì)和規(guī)范所列基坑坑壁坡度，開挖寬度應(yīng)能保

10、證施工需要和有利于回填。4.基坑開挖基坑開挖前先將放線范圍內(nèi)的淤泥、腐殖土、垃圾及磚石等，將表土集中堆放并運(yùn)至指定地點(diǎn)或棄土場(chǎng)，以利以后路基邊坡敷土綠化。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)將基礎(chǔ)中軸線及邊角點(diǎn)采用全站儀進(jìn)行精確放樣，并測(cè)出樁位標(biāo)高，用白石灰將開挖邊線標(biāo)示清晰?；娱_挖采用分層分段的方法，先用機(jī)械開挖，余下2030cm采用人工開挖，為方便施工，開挖邊線以基礎(chǔ)尺寸加寬50cm為宜。當(dāng)基坑開挖較深或土質(zhì)易坍塌時(shí)，宜進(jìn)行放坡開挖，坑壁坡度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法及坡頂荷載等情況確定?；油练綉?yīng)隨挖隨運(yùn)，或分散堆放在基坑周圍，堆土距離坑邊不少于2m，堆土高度不大于。當(dāng)坑底有超挖時(shí)，可采用砂礫或原狀土

11、分層回填夯實(shí)，使基底承載力不低于原有標(biāo)準(zhǔn)?；娱_挖邊坡必須采用臺(tái)階開挖，臺(tái)階寬度100cm；坑底應(yīng)平整、線形順直，縱坡與渠道縱坡相接近?；娱_挖后應(yīng)及時(shí)測(cè)量放樣出渠道基礎(chǔ)中軸線及邊角點(diǎn)，并復(fù)核基底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；當(dāng)箱涵頂部覆土厚度h時(shí)，基礎(chǔ)地基承載力特征值不低于230Kpa,當(dāng)箱涵頂部覆土厚度5h時(shí)，基礎(chǔ)地基承載力特征值不低于270Kpa,否則應(yīng)進(jìn)行換土和其他加固措施?；踪|(zhì)量控制：、在基坑開挖處理完畢，確定基底承載力符合設(shè)計(jì)要求后，審請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)合格并簽證認(rèn)可，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。、基底檢驗(yàn)內(nèi)容： a、檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高； b、檢查基底排水情況是否符合技術(shù)規(guī)范

12、要求； c、檢查施工日志及有關(guān)試驗(yàn)資料等。、基坑開挖檢查項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許偏差檢查方法1平面軸線位置（mm）不小于圖紙要求經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)2基底標(biāo)高（mm）土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀測(cè)量58點(diǎn)石質(zhì)+50,-2003基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸尺量4.1.4基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工前應(yīng)將基礎(chǔ)中軸線及邊角點(diǎn)精確測(cè)量放樣，清理干凈基底的松散層及雜物。墊層采用10cm厚C15砼，墊層完成后，在墊層上按設(shè)計(jì)支立模板并加固，在模板上做好標(biāo)高控制標(biāo)志，檢查模板的加工及安裝符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求后，即可澆筑C30基礎(chǔ)板。砼由拌和站集中拌和，用運(yùn)輸罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用溜槽或料斗使砼入模，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)

13、，基礎(chǔ)砼施工前應(yīng)注意預(yù)留變形縫。砼澆筑完畢應(yīng)用木模壓光收面，用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般不少于7d。當(dāng)砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)的70%時(shí)方可進(jìn)行后續(xù)施工。4.底板、翼墻施工鋼筋加工與安裝：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后先抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后才能使用。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。施工前應(yīng)清理干凈基礎(chǔ)上的雜物，放樣出墻身及翼墻的中軸線和邊角點(diǎn)；用墨線將邊線及角點(diǎn)和變形縫的位置標(biāo)示清晰，基礎(chǔ)上變形縫不標(biāo)準(zhǔn)的位置應(yīng)修整并清理干凈里面的雜物。鋼筋在加工場(chǎng)集中加工制作，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)人工安裝。模板、支架加工及安裝：模板采用定型木模板，背面用木方或鋼管加強(qiáng)，加勁肋間距不得大于

14、50cm，模板之間采用螺栓連接，螺栓直徑不小于16mm，間距不大于20cm。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能承載所澆筑砼的側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確，同時(shí)保證模板表面的光潔度、平整度等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。模板的強(qiáng)度和剛度要求：結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400，結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250，面板的變形為。模板安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)表面和變形縫里的雜物清理干凈，測(cè)量放樣出墻身及翼墻的軸線及邊角點(diǎn)，用墨線將邊線及角點(diǎn)和變形縫的位置標(biāo)示清晰。模板安裝前應(yīng)處理干凈，并均勻涂刷脫模劑，模板拼縫加雙面膠帶或發(fā)泡橡膠使拼縫嚴(yán)密；模板安裝時(shí)應(yīng)壓在彈好的墨線上，內(nèi)部

15、用對(duì)拉桿和鋼管支撐拉緊，外部用方木或鋼管斜撐頂緊，斜撐應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的地方。模板安裝好后應(yīng)檢查平面位置、中軸線、頂面標(biāo)高、垂直度、平整度等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，合格后方可進(jìn)行下道工序。砼澆筑：涵身、翼墻砼分兩次澆筑，第一次澆筑至底板以上30cm位置。砼在拌和站集中拌制，運(yùn)輸罐車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，用吊車吊裝入摸，用插入式振搗器振搗。澆筑砼時(shí)，應(yīng)特別注意密集鋼筋部位砼的振搗密實(shí)，振搗至砼停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦泛漿為止。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位砼時(shí)，盡量不要碰撞鋼筋，更不得觸移鋼筋，如有觸移馬上糾正。每次振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐拔除振動(dòng)棒，不得將振搗棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把振搗棒拔出，以免在砼中產(chǎn)生空洞

16、。砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)人工用木模整平、收漿并壓光，在涵身、翼墻位置要讓其粗糙，以增強(qiáng)與砼結(jié)構(gòu)的結(jié)合。砼初凝后開始覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d。墻身、翼墻第二次與頂板施工鋼筋加工及安裝：鋼筋在加工場(chǎng)集中加工制作，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)人工安裝。安裝前先將砼接茬部位鑿毛露出新鮮的砼結(jié)合面，將預(yù)埋鋼筋和止水帶上的浮漿敲掉，并將浮銹除凈，最后將砼結(jié)合面清理干凈，然后按照設(shè)計(jì)圖安裝鋼筋。鋼筋安裝分為兩次，首先安裝涵身及翼墻剩余部分的鋼筋，然后安裝涵身、翼墻模板，在底板上搭設(shè)滿堂支架并鋪設(shè)底模，最后安裝頂板鋼筋；涵身、翼墻模板應(yīng)在鋼筋工程報(bào)檢合格后方可安裝。鋼筋連接采用雙面焊接，其焊

17、接長(zhǎng)度不小于7d，焊接質(zhì)量應(yīng)按符合規(guī)范規(guī)定；鋼筋接頭相鄰距離不少于35d，同一截面接頭的截面面積不大于50%；鋼筋縱橫交叉點(diǎn)采用梅花點(diǎn)焊，沒(méi)有焊點(diǎn)的部位應(yīng)用鐵絲綁扎，鋼筋網(wǎng)撐筋與主筋連接部位也點(diǎn)焊連接。鋼筋網(wǎng)的側(cè)面及底面綁扎一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊或塑料墊塊，以保證鋼筋有合格的保護(hù)層厚度。模板安裝及加固：涵身及翼墻模板采用定型木模板。模板應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，具體如前所述。模板應(yīng)為優(yōu)質(zhì)、高強(qiáng)度產(chǎn)品，成品規(guī)格為1.83×m，厚度不小于18mm，單塊板面積不得小于1m2，短邊長(zhǎng)度不得小于60cm，板面應(yīng)光潔、無(wú)變形、無(wú)缺損。為方便涵身模板加固和拼裝，安裝時(shí)可采取以下措施：涵身模板底面標(biāo)

18、高的控制：涵身模板應(yīng)座在地面上，安裝前在墻身外側(cè)的基礎(chǔ)上和內(nèi)側(cè)的底板上分別做好砂漿水平抹帶；涵身模板加固內(nèi)、外側(cè)豎向采用方木，方木間距為35cm；外側(cè)斜向采用橫向方木和斜向鋼管支撐，支撐點(diǎn)在模板上、中、下位置均有布置；兩道墻身之間采用對(duì)拉桿拉緊，間距自基礎(chǔ)向上每75cm，縱向每75 cm設(shè)置，對(duì)拉桿直徑為16mm，在墻身部位穿PVC套管防止與砼黏結(jié)；每道墻身之間用方木支撐保證墻身寬度，在澆筑砼時(shí)當(dāng)砼接近方木時(shí)隨即拆除；兩道墻身之間用鋼管+頂托支撐，鋼管支撐豎向設(shè)三道，底下設(shè)在與基礎(chǔ)砼接茬位置，上面2道間距1m，縱向間距同豎向方木間距35cm；模板安裝前應(yīng)清除干凈，并均勻涂刷脫模劑，將砼結(jié)合部位

19、鑿毛并清理干凈；模板拼縫及砼接茬部位加墊雙面膠帶或發(fā)泡橡膠，使拼縫嚴(yán)密。模板安裝完畢后，由于墻身面積大，采用手扳胡蘆和支頂相配合的方法校正平整度、垂直度和軸線偏位,使之滿足要求。頂板模板拼裝前在底板上搭設(shè)滿堂支架，在支架上鋪底模、安裝鋼筋和模板，為確保施工質(zhì)量和安全，施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：模板采用采用1.83×m優(yōu)質(zhì)木模板，碗扣式支架及48mm建筑鋼管和10cm×10cm方木組成支架體系。頂板采用支架支撐，縱、橫向間距均為90cm，支架上鋪設(shè)兩層10cm×10cm方木，底層方木縱向擺放，橫向間距90cm，上層方木橫向擺放，縱向間距30cm；支架頂、底30cm處采用

20、48鋼管及扣件設(shè)置縱、橫兩個(gè)方向掃地桿,縱向在支架中間及外側(cè)設(shè)置三道鋼管剪刀撐,采用48鋼管及扣件,鋼管與地面夾角呈450600。面板直接釘在方木上，在釘面板時(shí)，每塊面板從一端趕向另一端，保持面板擺放方向統(tǒng)一、表面平整、拼縫嚴(yán)密，模板拼縫應(yīng)座在方木上，方木的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。模板拼縫用玻璃膠塞滿并用雙面膠帶夾緊，模板四周采用鐵釘方木釘牢，鐵釘間距不大于30cm。變形縫與基礎(chǔ)上預(yù)留的部分應(yīng)上下貫通、垂直，做法同前。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、拼縫及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并清理干凈模板底部的雜物，合格后方可進(jìn)行下一道工序。涵身、頂板、翼墻砼施工：砼的拌制砼拌和前先檢查砂、石等原材質(zhì)量符合規(guī)范及

21、相應(yīng)配合比要求，檢測(cè)原材料的實(shí)際含水量，重新設(shè)定拌和機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)，按照施工配合比拌和砼，嚴(yán)格控制砂、石用量、含泥量、水灰比。砼應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑧?yīng)保證其有良好的和易性，以便砼的澆筑，砼出料后應(yīng)檢查坍落度、和易性，符合要求后制作標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。砼澆筑與養(yǎng)生砼澆筑前，應(yīng)清理干凈模板內(nèi)的雜物，檢查模板、鋼筋安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，報(bào)監(jiān)理檢查合格后方可實(shí)施。砼擬采用吊車配合小料斗吊裝入模，當(dāng)砼下落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒以防止砼離析。砼到場(chǎng)后，應(yīng)再次檢查砼的坍落度及和易性，合格才用以澆筑。砼分層澆筑、分層振搗，每層厚度不超過(guò)30cm。振搗時(shí)應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)角部位的振搗，不漏振也不過(guò)振，以保證砼表面的

22、光滑、平整、色澤均勻，振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋。砼的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行并保證上下層和相鄰的砼搭接，其間隔不超過(guò)砼初凝時(shí)間。當(dāng)在夜間澆筑砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板的穩(wěn)固情況，若發(fā)現(xiàn)模板有超出允許偏差變形值的可能時(shí)，及時(shí)糾正。砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)生，在常溫下46小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤(rùn)狀態(tài)不少于7d。施工記錄、試件制作砼施工過(guò)程，應(yīng)做好完整的施工記錄，以便檢查。按規(guī)定取樣作抗壓試件，進(jìn)行規(guī)定的試驗(yàn)，試件的制作、檢測(cè)過(guò)程，應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，并做好記錄。模板及支架的拆除非承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到以上時(shí)進(jìn)行，承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度大于設(shè)

23、計(jì)強(qiáng)度的75%后方可進(jìn)行，并保證不致由拆模而引起混凝土的損壞；拆除順序應(yīng)從上向下、先側(cè)后底，作業(yè)時(shí)應(yīng)禁止向下拋擲物件，拆除模板時(shí)應(yīng)用吊車配合拆卸。洞口施工沖溝八字入口采用水泥砂漿加MU30塊石砌筑，出口消力池C30鋼筋通澆筑；施工前先將洞口范圍內(nèi)的地基開挖至鋪砌底標(biāo)高，完成入口八字段和出口消力池段的施工后同箱涵和明渠統(tǒng)一回填。沖溝出口消力池平面布置圖如下：原材料質(zhì)量要求：石料采用石質(zhì)一致、顏色均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂縫、無(wú)其他結(jié)構(gòu)缺陷的硬石，石料為MU30塊石，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。片石不得采用薄的及卵石狀的石塊，應(yīng)選擇表面較平整，尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀

24、的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。石料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和處理，應(yīng)不使有過(guò)量的損壞和費(fèi)料。砂漿的配合比由試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砂漿宜用中砂及粗砂拌和，砂粒最大粒徑不宜大于5mm，砂的含泥量不得超過(guò)5%；砂漿必須集中機(jī)械拌和，具有適宜的和易性和流動(dòng)性，其稠度宜以用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后不松散而且不從灰刀上流下為度。砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在拌和后45分鐘內(nèi)使用，不允許重新加水改變稠度。在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使徹底飽和，其墊層應(yīng)干凈并濕潤(rùn)。所有的石塊之間均必須座在新拌的砂漿上，砂漿必須飽滿，石塊間不得直接緊靠，當(dāng)砌筑相鄰石塊時(shí)，應(yīng)在已砌好的石塊側(cè)面抹漿或石塊就位后灌漿。當(dāng)豎縫較寬時(shí)，可在砂

25、漿中塞以小石塊，但不得在底座上或石塊下面用高于砂漿層的小石塊支墊。在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。如所砌石塊在砂漿凝固后有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)予拆除、刮凈砂漿、清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時(shí)，不得撞動(dòng)鄰近石塊。施工漿砌片石時(shí)，應(yīng)敲去石料的尖銳凸出部分，放置平穩(wěn)，用小石子填塞空隙，分層錯(cuò)縫搭砌。不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好而砂漿尚未凝固的砌體，不得使其承受荷載。砌體應(yīng)分層進(jìn)行砌筑，分層高度在70120cm之間，分層水平砌縫應(yīng)大致水平，各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開咬接，兩層間的錯(cuò)縫不得小于8厘米；每層片石砌筑時(shí)，先安轉(zhuǎn)角石再砌筑面石，然后填腹石，石塊間互相交錯(cuò)，咬合密實(shí)，砂漿飽滿，嵌縫無(wú)空洞

26、。面石必須人工修鑿，大面平整，轉(zhuǎn)角石棱角分明。砌筑上層石塊時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層石塊，砌筑工作中斷后再行砌筑時(shí)，原砌筑層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。新砌圬工的砂漿，在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸，特別是基礎(chǔ)的砌筑應(yīng)在基坑不積水的情況下進(jìn)行。為保證擋墻的砌筑尺寸符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)必須安放按設(shè)計(jì)斷面尺寸制作的結(jié)構(gòu)尺寸架并嚴(yán)格在架上掛線進(jìn)行砌筑。為使涵洞砌石外露面整齊美觀，其表面采用M10水泥砂漿勾凹縫，縫深20mm。沉降縫處理：沉降縫施工所用的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求；位置、尺寸構(gòu)造形式和止水銅片的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。沉降縫施工前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不能有雜物和積水。施工中應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)變化

27、設(shè)置沉降縫，縫寬2cm，每處沉降縫設(shè)止水銅片，縫內(nèi)止水銅片內(nèi)側(cè)充填2cm厚泡沫塑料板，外側(cè)充填瀝青油氈。臺(tái)背回填：臺(tái)背回填應(yīng)在箱涵砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后方可進(jìn)行，填料采用滲透性較好的砂性土?；靥罘秶错樎肪€方向自墻身背面起，頂面長(zhǎng)度不小于涵高加2m，基底最小長(zhǎng)度不得小于2m。填筑應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，每層松鋪厚度不宜大于25cm，回填前先于斷面上劃分回填層次，并從最低處開始填筑，靠路基一側(cè)應(yīng)挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2m，高度不大于1m，以便于保證回填質(zhì)量。壓路機(jī)壓不到位的地方用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)不小于90%。填土邊緣不少于30cm范圍用粘性土作為邊坡包邊土。箱涵、明渠的整體驗(yàn)收根據(jù)質(zhì)檢站

28、、業(yè)主、總監(jiān)辦的驗(yàn)收要求和設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工及安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）±20尺量：每構(gòu)件檢查2斷面2箍筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查510間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起筋位置（mm）±20尺量：按骨架總數(shù)30%抽查8保護(hù)層厚度±10尺量：每構(gòu)件沿周邊檢查8處鋼筋網(wǎng)加工及安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)的長(zhǎng)、寬（mm）±10尺量：全部2網(wǎng)眼尺寸（mm）±

29、;10尺量：抽查3個(gè)網(wǎng)眼3對(duì)角線差（mm）15尺量：抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線模板、支架安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差（mm）木模板制作模板的長(zhǎng)、寬±5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸±5榫槽嵌節(jié)緊密度2鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋高±5面板端傾斜連接件的孔眼位置孔中心與板面的間距板端中心與板端得間距0，沿板長(zhǎng)、寬方向的孔板面局部不平板面和板側(cè)撓度模板、支架安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15底板±10翼墻±10

30、模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩、臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15墻8梁10墩、臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差5模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置5預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞中心線位置+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高+20，-10箱涵澆筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)實(shí)驗(yàn)2高度（mm）+5，-10尺量：檢查3個(gè)斷面3寬度（mm）±304頂板厚明涵+10，-0尺量：檢查35處暗涵不小于設(shè)計(jì)值5側(cè)墻和底板厚（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查3

31、5處6平整度（mm）52m直尺：每10m檢查2處×3尺明渠和八字墻技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)實(shí)驗(yàn)2平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4底面高程（mm）±505豎直度或坡度（%）吊垂線：每墻檢查2處6斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面渠道總體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率軸線偏位 (mm)渠道中心線50經(jīng)緯儀:檢查2處流水面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處涵底鋪砌厚度(mm)+40,-10尺量：檢查3

32、5處長(zhǎng)度(mm)+100,-50尺量：檢查中心線孔徑(mm)±20尺量：檢查35處凈高(mm)明涵±20,暗涵±50尺量：檢查35處4.2管涵施工管涵施工工藝流程：施工準(zhǔn)備基槽開挖(驗(yàn)槽)基礎(chǔ)砼澆筑涵管安裝澆筑涵管底座砼養(yǎng)護(hù)沉降縫處理涵洞出入口及附屬隱蔽驗(yàn)收回填管道基礎(chǔ)應(yīng)坐落在良好原狀土層上，地基承載力特征值fak不低于60Kpa，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。溝槽開挖過(guò)程中如遇地下水滲入，須進(jìn)行施工排水，以免對(duì)管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不利。為保證有足夠的工作面，裝模板的活動(dòng)空間，基坑開挖基底應(yīng)根據(jù)排水設(shè)計(jì)和基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)所需基坑大小而定，一般基底應(yīng)比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬50-100cm

33、，基坑開挖時(shí)應(yīng)保持良好的排水，防止水浸沒(méi)基坑。若浸水較大時(shí)在低凹處挖一個(gè)排水坑，比基底低50cm，用水泵及時(shí)將水抽走?；A(chǔ)的開挖采用挖掘機(jī)開挖、自卸汽車運(yùn)土，人工配合開挖。當(dāng)挖掘機(jī)施工至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，改用人工清理，防止因機(jī)機(jī)械施工擾動(dòng)土層。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，而降低其基底承載力?；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)迅速檢驗(yàn)，采用輕型觸探儀進(jìn)行地基承載力的確定。基坑開挖完畢后，報(bào)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并填寫地基檢驗(yàn)表，監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)后，方進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。當(dāng)?shù)鼗磮D紙換填后承載力滿足施工設(shè)計(jì)圖紙后，可直接進(jìn)行下道工序的施工。當(dāng)?shù)鼗驌Q填后承載力小于施工設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，須

34、通知監(jiān)理工程師并作出地基處理方案?；娱_挖完畢后，報(bào)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并填寫地基檢驗(yàn)表，監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)后，方進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。墊層和跌水井施工基坑開挖驗(yàn)槽合格完畢后，按技術(shù)規(guī)范和圖紙的要求進(jìn)行墊層及跌水井的施工。跌水井大樣圖：管涵頂上回填對(duì)稱進(jìn)行，分層輾壓至設(shè)計(jì)要求密實(shí)度。當(dāng)洞頂覆蓋土厚度小于0.5米時(shí)，嚴(yán)禁任何機(jī)械和車輛通過(guò)。涵管安裝及管節(jié)敷設(shè)安裝管節(jié)從下游開始，使接口面向上游。每節(jié)涵管應(yīng)緊貼在基座上，使管涵受力均勻。所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。跌水井與管涵交接處采用瀝青麻絲填縫?；踊靥罱?jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓管涵安裝及接縫符合要求，并其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，方可進(jìn)行

35、回填作業(yè)。管道鋪設(shè)完畢回填前及時(shí)做閉水試驗(yàn)（排水管道），合格后才能進(jìn)行分層回填，回填管頂上部500mm以內(nèi)不得使用塊石、碎石和凍土塊，且夯實(shí)度須達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外，管涵頂上填土厚度必須大于0.51.0m時(shí)，才允許機(jī)械能過(guò)。砼達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后開始回填，分層填筑在0100cm的填筑層內(nèi)只能用人工配合分層填筑，人工夯實(shí)。在回填至100cm以上才能使用機(jī)械壓實(shí)。涵頂填土高度大于2m時(shí)，視地基情況，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置預(yù)拱度。4.3谷坊施工管涵施工工藝流程：測(cè)量定位臨時(shí)導(dǎo)流工程施工壩基開挖立模板毛石砼壩身養(yǎng)護(hù)回填1.1待設(shè)備及人員到場(chǎng)后，先將排導(dǎo)槽內(nèi)的水引流疏干

36、，再進(jìn)行基槽的開挖。 谷坊壩基槽土方采用機(jī)械和人工開挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，。河床為土質(zhì)時(shí)，應(yīng)清至堅(jiān)實(shí)土層；如為砂礫溝床，應(yīng)清至硬底盤上；石質(zhì)溝床，須清除表面風(fēng)化層。在溝槽兩側(cè)亦須加設(shè)齒槽，插入溝岸0.5m，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，從下向上分別筑壩，逐層向內(nèi)收坡。1.3基坑開挖后應(yīng)立即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位和監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，根據(jù)基底土質(zhì)情況作相應(yīng)處理。 基坑支擋基坑開挖過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁的穩(wěn)定情況，密切注視天氣預(yù)報(bào)，掌握好季節(jié)性施工，確保施工安全。對(duì)于基坑斜壁土質(zhì)軟弱、不穩(wěn)層和局部無(wú)法放坡或達(dá)不到安全放坡要求的特殊位置等應(yīng)及時(shí)加設(shè)支撐。 1按實(shí)際情況分段安裝,保證結(jié)構(gòu)部件各部分的形狀尺寸和相互間位置的正確性。

37、2具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能保證模板在砼澆搗時(shí)的重量和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn)生的其它荷載情況下不產(chǎn)生變形。 3模板板面之間應(yīng)平整，按縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 4支撐必須精心施工，做到不變形，不漏漿。 5毛石砼的澆筑 砼澆筑應(yīng)密實(shí)、均勻、平整，無(wú)蜂窩麻面、所加毛石的數(shù)量應(yīng)按規(guī)定辦理，投入的毛石應(yīng)表面清潔濕潤(rùn)。強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。砼要攪拌均勻、振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)及時(shí)。6砼的拌制a、在施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查粗、細(xì)集料的濕度，并據(jù)此將原定設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比。砼拌制過(guò)程中，為保證拌和質(zhì)量，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控。b、砼攪拌過(guò)程中，檢測(cè)砼拌和物的塌落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別

38、取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于兩次。如砼拌和物從攪拌機(jī)出料至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，其塌落度可以在拌料地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢測(cè)塌落度時(shí)，還應(yīng)觀察砼拌和物的粘聚性和保水性。7砼的運(yùn)輸結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用砼泵車或泵車與其他方式的結(jié)合澆筑。 8毛石砼的澆筑a施工準(zhǔn)備毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無(wú)裂縫、潔凈的石料，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU20；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的13，且不得大于30cm；表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。b施工方法澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層1020cm厚C30砼打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎(chǔ)頂

39、面，保持毛石頂部有不少于10cm厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過(guò)基礎(chǔ)體積的25。毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于10cm，離開模板或槽壁距離不小于15cm。c、澆筑砼前，應(yīng)全面地復(fù)查，檢查模板標(biāo)高，截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查錨固螺栓，預(yù)埋件及預(yù)留孔位置,并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格方可進(jìn)行。同時(shí)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。d、砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼的澆筑，以便使插入式振動(dòng)器伸入下層搗振，確保無(wú)分層接縫的痕跡。e、砼振搗時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定： 使用插入式振動(dòng)器時(shí)，

40、移動(dòng)間距以30厘米為參照保證全部砼均受到振實(shí)，堅(jiān)持快插慢提，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免碰撞模板及預(yù)埋件。 振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，但也不能過(guò)短，一般標(biāo)志是砼達(dá)到不再下沉，無(wú)顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。在加毛石的過(guò)程中應(yīng)注意不能碰撞模板及控制毛石的含量。 9砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，一般在10h左右即可覆蓋澆水。當(dāng)氣候炎熱時(shí)或有風(fēng)的天氣時(shí)，23h后即可澆水以維持充分的潤(rùn)濕狀態(tài)。在潮濕氣候條件下，空氣相對(duì)濕度大于60%時(shí)，潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。在比較干燥氣候條件下，相對(duì)濕度小于60%時(shí)，應(yīng)不少于14d。當(dāng)氣候變化較大時(shí)，內(nèi)外溫差較大時(shí)，拆除模板后，易用草簾，塑料布等

41、遮蓋繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，以防止產(chǎn)生溫縮和干縮裂縫。不宜直接以冷水噴澆砼外露面。10板的拆除a、模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)定。非承重側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及凌角不致固拆模而受壞時(shí)方可拆除側(cè)模板。b、模板拆除時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。c、卸落支架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)過(guò)程卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。d、拆除模板卸落支架時(shí)，不允許猛烈的敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板和支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。11泄水孔壩體施工時(shí)，制作孔徑為500的排水孔，排水孔位置和間距按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。12壩體回填 壩體背后

42、的回填在砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，填料用塊石回填。4.4截洪溝施工截洪溝施工工藝流程：測(cè)量定位基坑開挖地基處理定位放樣漿砌塊石抹面養(yǎng)護(hù)回填1、 工程概述截洪溝布置在場(chǎng)區(qū)上游南側(cè)，主要阻擋山體地表降雨洪水匯集后進(jìn)入場(chǎng)區(qū)，將洪水通過(guò)截洪溝引排至場(chǎng)區(qū)內(nèi)整治好的沖溝。截洪溝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度1457m，斷面為矩形斷面，渠道襯砌采用M7.5砂漿漿砌塊石，底板厚度0.40.45m，側(cè)墻厚度0.4-0.45m。2、主要工程量截洪溝主要工程量：土石方開挖約為7536 m³，漿砌石m³,總長(zhǎng)度1457米。工期要求截洪溝施工計(jì)劃工期為64天。土方開挖：按實(shí)際動(dòng)工日期起16天；漿砌石砌筑及抹

43、面：按實(shí)際動(dòng)工日期起48天。3、施工方案3.1施工方案概述截洪溝基礎(chǔ)用液壓反鏟開挖，人工配合整平，手扶式電夯夯實(shí)處理。砂漿采用滾筒式攪拌機(jī)拌合，農(nóng)用車運(yùn)輸，人工入倉(cāng)。塊石人工撿拾、沖洗，5噸工程車運(yùn)至工作面，分堆堆存。漿砌石人工砌筑，人工抹面處理。 施工用電從項(xiàng)目部二級(jí)配電柜接電，現(xiàn)場(chǎng)配置配電柜，電纜用防水電纜。施工用水從安置點(diǎn)一期場(chǎng)地內(nèi)搭接，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置小型儲(chǔ)水桶。施工道路修建臨時(shí)道路。4、施工方法4.1測(cè)量放線 施工前與測(cè)量工程師聯(lián)測(cè)地形，依據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形進(jìn)行復(fù)核，聯(lián)測(cè)數(shù)據(jù)作為施工計(jì)量和驗(yàn)收的數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)施工放樣用全站儀放樣，高程控制用水準(zhǔn)儀控制。施工前將截洪溝開挖輪廓線進(jìn)行放樣，

44、并每20m用木樁進(jìn)行標(biāo)識(shí)，白灰撒線。開挖完成后，砌筑漿砌石前在渠底放樣中線，并帶高程，然后有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員將中線引致渠道兩側(cè)，用木樁每10m進(jìn)行打樁作為漿砌石線性控制的基準(zhǔn)。 基礎(chǔ)開挖用液壓反鏟開挖，人工配合整平。反鏟開挖分段開挖施工，反鏟倒退開挖，將開挖料分段集中堆集在截洪溝一側(cè)，再用渣土車轉(zhuǎn)運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。反鏟開挖完成后，人工根據(jù)放樣和設(shè)計(jì)高程進(jìn)行基礎(chǔ)整平，整平后用手扶式電夯逐段夯擊密實(shí)。初檢、復(fù)檢完成后通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。 截洪溝漿砌MU30塊石由材料采購(gòu)部門采購(gòu)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再由5噸工程車運(yùn)至作業(yè)面，人工挑揀塊石，并沖洗干凈。嚴(yán)禁風(fēng)化、帶泥的塊石入倉(cāng)。4.

45、3.2 漿砌石砌筑 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行漿砌石砌筑，砌筑前先根據(jù)放樣線性進(jìn)行掛線，控制線性和高程，掛線完成后開始砌筑。砌筑采用坐漿法，砌筑前先鋪筑3cm厚的M7.5砂漿，找平基礎(chǔ)，然后碼放塊石，塊石要求咬茬，面石超外側(cè)，一層塊石鋪筑完成后，用砂漿填縫，要求砂漿飽滿，塊石之間縫隙與砂漿結(jié)合緊密，并用砂漿將該層找平再進(jìn)行下層塊石鋪筑。一段渠道完成后，進(jìn)行人工抹面，抹面前將縫間浮漿清理干凈，并用水進(jìn)行濕潤(rùn)，抹面光滑平整、均勻、美觀。 養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)方法，人工灑水，要求砌筑完漿砌石持續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)不少于15天。對(duì)低溫時(shí)段施工的漿砌石用草簾覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。5、工期安排根據(jù)施工總體安排，截洪溝為非關(guān)鍵線路項(xiàng)

46、目，結(jié)合我部資源配置情況，截洪溝工期安排見橫道圖。6、資源配置6.1 人員配置工種單位數(shù)量備注管理人員人2技術(shù)人員人2技工人23普工人366.2 設(shè)備機(jī)具配置名稱單位數(shù)量滾筒式拌和機(jī)套15噸工程車臺(tái)21m³挖掘機(jī)臺(tái)2蛙式打夯機(jī)臺(tái)2渣土車臺(tái)27、工期保證措施配置足夠的現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員。合理安排作業(yè)面，減少窩工。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和管控力度，促進(jìn)工地生產(chǎn)。根據(jù)工程施工進(jìn)展，提前儲(chǔ)備一定數(shù)量的材料。8、質(zhì)量保證措施開挖保證措施：我部有全站儀兩臺(tái)，水準(zhǔn)兩臺(tái)，先由全站儀對(duì)開挖邊線進(jìn)行放養(yǎng)并灑上白灰加以標(biāo)識(shí)。在開挖過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員隨時(shí)用水準(zhǔn)儀控制開挖高程，保證開挖按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。基礎(chǔ)

47、夯實(shí)保證措施：在施工現(xiàn)場(chǎng)配備蛙式打夯機(jī)兩臺(tái)對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行夯實(shí)，同一區(qū)域夯實(shí)便數(shù)不得少于6次。在基礎(chǔ)夯實(shí)后班組自檢合格后質(zhì)量管理部通知監(jiān)理驗(yàn)收基礎(chǔ)面。合格進(jìn)入下道工序,不合格繼續(xù)重復(fù)夯實(shí)工作,直至合格為止。砂漿拌制保證措施：首先由我部質(zhì)量部對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂子進(jìn)行驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)配合比標(biāo)示牌一個(gè),由我部技術(shù)人員監(jiān)督整個(gè)拌制過(guò)程,嚴(yán)禁不合格砂漿進(jìn)入實(shí)體。截洪溝砌筑保證措施：在整個(gè)施工過(guò)程中有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員配合我部質(zhì)量管理部監(jiān)督執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)不合格工序不合格材料立即勒令停工整改，并對(duì)違章操作人員教育指導(dǎo)。養(yǎng)護(hù)保證措施：本工程分段設(shè)20處接水口可隨時(shí)為本工程養(yǎng)生提供水源。9、安全文明施工在開工前由我部安全部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施

48、工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)及安全技術(shù)交底。 在施工現(xiàn)場(chǎng)我部安排1名專職安全員和1名兼職安全員來(lái)回巡視發(fā)現(xiàn)有不安全行為立即制止并對(duì)對(duì)違章操作人員進(jìn)行教育。在現(xiàn)場(chǎng)安放2塊安全標(biāo)示牌及警示線，對(duì)開挖基坑進(jìn)行及時(shí)做好安全防護(hù)。5.質(zhì)量措施5.1建立健全完善質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，全體員工要以“視質(zhì)量為生命，追求卓越品牌，科學(xué)管理，鑄造精品工程”為質(zhì)量方針，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身保證制度，以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。設(shè)專職質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的質(zhì)量檢查及負(fù)責(zé)對(duì)原材料，半成品各工序抽檢，以及對(duì)特殊工序，關(guān)鍵工序的全面檢查驗(yàn)收。項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目隊(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，

49、同時(shí)配置專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目隊(duì)所有工序的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。工區(qū)的施工技術(shù)部門，物資部門，工程試驗(yàn)，計(jì)量部門等均在相應(yīng)的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.2加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度1.通過(guò)理論學(xué)習(xí)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐等多種渠道，不斷提高職工業(yè)務(wù)水平及質(zhì)量觀念，牢固樹立質(zhì)量意識(shí)，領(lǐng)會(huì)和掌握本工程的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，將工程施工技術(shù)及質(zhì)量水平不斷提高，以“技術(shù)服務(wù)于質(zhì)量，質(zhì)量靠技術(shù)來(lái)提高”這一口號(hào)來(lái)不斷提高工程質(zhì)量。在全體員工中樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的觀念，使全體員工清醒的認(rèn)識(shí)到工程質(zhì)量的重要性，把工程質(zhì)量貫穿施工的全過(guò)程。2.建立和完善嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和質(zhì)檢人員的作

50、用。3.主動(dòng)接受有關(guān)部門的檢查監(jiān)督，積極配合檢查，并為有關(guān)工作人員提供便利的工作和生活條件。5.3.強(qiáng)化施工管理，確保工程質(zhì)量1.對(duì)項(xiàng)目主要管理人員選配業(yè)務(wù)水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績(jī)優(yōu)良的人員擔(dān)任。安排具有施工資格的隊(duì)伍完成施工任務(wù)，對(duì)各種管理人員和特殊工種工作人員實(shí)行持證上崗制度，確保人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)所需。2.施工的每道工序有施工技術(shù)交底書對(duì)作業(yè)交底內(nèi)容均采用復(fù)核制，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后下發(fā)作業(yè)班組實(shí)施，并注意簽認(rèn)變更，檢查記錄等各類報(bào)表，以利于文整工作與工程竣工驗(yàn)交同步進(jìn)行。3.嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量追蹤檔案。4.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，各級(jí)質(zhì)量監(jiān)察人員要不斷的深入現(xiàn)場(chǎng)做好

51、檢查工作，以專職為主，群專結(jié)合。5.各級(jí)施工負(fù)責(zé)人員親抓施工質(zhì)量，嚴(yán)格按技術(shù)交底內(nèi)容施工，積極組織員工學(xué)習(xí)，提高員工的業(yè)務(wù)水平，質(zhì)量意識(shí)，掌握施工質(zhì)量規(guī)程，確保工程質(zhì)量。5.4.在施工中，做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”1.施工前，技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行書面交底，使每個(gè)操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。2.施工過(guò)程中，管理人員和技術(shù)人員隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和指導(dǎo)施工，制訂工序作業(yè)流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中。3.上道工序施工結(jié)束后，及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施

52、工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)懲，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。6.安全目標(biāo)及保證措施6.1安全目標(biāo)1、杜絕較大及以上施工安全事故；2、杜絕較大及以上道路交通責(zé)任安全事故；3、杜絕較大及以上火災(zāi)安全事故；4、控制和減少一半責(zé)任安全事故。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施1、安全防護(hù)各種施工、操作人員經(jīng)安全培訓(xùn)上崗，不得無(wú)證上崗，各種自制設(shè)備、設(shè)施通過(guò)安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后使用?，F(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活。加強(qiáng)施工的監(jiān)控測(cè)量，及時(shí)反饋測(cè)量信息，依照測(cè)量結(jié)果及監(jiān)控情況，確保施工安全。做好交通運(yùn)輸?shù)陌踩ぷ?，施工?chǎng)地設(shè)置醒目的交通指示牌、指揮人員。非工地施工人員、車輛嚴(yán)禁自由出入工地。2、安全用電