連續(xù)梁合攏施工方案

1、花都大橋連續(xù)梁合攏施工方案目錄1合攏總體方案22合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換23合攏段施工工藝流程34合攏段施工配重35邊跨合攏段施工45.1 邊跨合攏施工技術(shù)要求45.2 邊跨合攏施工方法56中跨合攏段施工67體系轉(zhuǎn)換78合攏施工的注意事項7花都橋連續(xù)梁合攏施工方案1合攏總體方案 花都特大橋連續(xù)梁合攏施工采取逐跨合攏的施工方法，懸灌施工完成3墩T構(gòu)和4墩邊跨后，先合攏34墩邊跨，掛籃移至2墩T構(gòu)，懸灌施工完成2墩T構(gòu)和1墩邊跨后，再合攏12墩邊跨，最后合攏23墩中跨。合攏順序為：3墩T構(gòu)和4邊跨施工完成34墩邊跨合攏2墩T構(gòu)和1墩邊跨施工完成12墩邊跨合攏23墩中跨合攏2合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換根據(jù)總體

2、合攏方案，花都特大橋連續(xù)梁合攏及體系轉(zhuǎn)化如圖1所示。圖1、合攏順序及體系轉(zhuǎn)化示意圖3合攏段施工工藝流程合攏施工對保證成橋質(zhì)量至關(guān)重要。合攏段混凝土要求在低溫且溫差變化最小的情況下灌注。合攏前使兩懸臂端臨時鎖定，臨時鎖定采用“拉撐”組合的鎖定方式，保證合攏口相對穩(wěn)定，以防止合攏混凝土在早期因為梁體混凝土的熱脹冷縮開裂，同時選擇在一天中的低溫、變化較小時進行混凝土施工，保證混凝土處于溫升、在受壓的情況下達到終凝，避免受拉開裂。連續(xù)梁合攏段施工工藝流程如圖2所示。圖2、連續(xù)梁合攏段施工工藝流程4合攏段施工配重根據(jù)本橋施工的特點，邊跨合攏塊在支架上現(xiàn)澆，待兩邊跨均合攏完成后再進行中跨合攏，合攏施工過程

3、不再進行配重。5邊跨合攏段施工5.1 邊跨合攏施工技術(shù)要求兩邊跨合攏段長度均為2m，在支架上現(xiàn)澆。在完成懸臂箱梁和邊跨現(xiàn)澆段施工(指混凝土灌注、預(yù)應(yīng)力束張拉)后，開始邊跨合攏段施工。邊跨施工前拆除中跨T構(gòu)的掛籃并解除邊跨其它荷載，在邊跨現(xiàn)澆段支架上安裝合攏段底模、側(cè)模，技術(shù)人員測量放樣，調(diào)整合攏段的中線和高程。由于邊跨合攏段一端是膺架現(xiàn)澆梁段，一端是懸臂灌注梁段，梁體豎向溫差會使合攏口梁截面產(chǎn)生撓度和角變位，使合攏段混凝土受彎。因此，在施工中必須設(shè)置臨時鎖定裝置。臨時鎖定采取既撐又拉的辦法，將兩端連成整體。在合攏段箱梁端部梁的頂、底板的頂面預(yù)埋鋼板，設(shè)置反力座，并將外剛性支撐勁性骨架焊接牢固，

4、以保證合攏口在張拉臨時預(yù)應(yīng)力時不變形。注意，焊接合攏段外剛性支撐必須在日溫度最低的時間段內(nèi)進行，合攏段外剛性支撐焊接好之后立即在低溫下張拉臨時預(yù)應(yīng)力束，根據(jù)設(shè)計圖紙，張拉的臨時預(yù)應(yīng)力束為2T8和2SB1，合攏口臨時鎖定如圖3所示。圖3、邊跨合攏口臨時鎖定勁性骨架設(shè)計圖(單位:mm)調(diào)度部門及時掌握合攏期間的氣溫預(yù)報情況，并迅速反饋給各施工班組，選擇日氣溫較小、溫度變化幅度較小時進行臨時鎖定勁性骨架的焊接及臨時預(yù)應(yīng)力張拉。臨時鎖定裝置安裝必須快速、對稱進行，與預(yù)埋在邊跨A7梁段和懸臂端5#塊的鋼板等強度焊接，要求焊接勁性骨架時配4臺焊機，頂、底板4根勁性骨架同時對稱焊接，勁性骨架與梁體預(yù)埋的鋼板

5、必須焊接牢固，焊縫要求嚴格按照勁性骨架技術(shù)交底施工。為了減小混凝土灌注時懸臂端混凝土和合攏段混凝土溫差引起的沿梁縱向的軸向力，合攏段混凝土灌注時選擇當天溫度最低的時間，根據(jù)廣州市的天氣情況，要求合攏段混凝土澆注選擇在當日凌晨23點左右進行，注意，合攏段混凝土澆注時的溫度必須與臨時鎖定溫度相同，要求技術(shù)人員量測好臨時鎖定時的溫度，并以此溫度來控制合攏段混凝土的澆注溫度。合攏段混凝土宜采用早強微膨脹混凝土，混凝土等級提高一級，采用C55高性能混凝土，以便及時張拉預(yù)應(yīng)力束。要求試驗室在合攏前做好混凝土配合比并上報相關(guān)部門。合攏前將現(xiàn)澆段和懸臂灌注梁段上的雜物清理干凈，此時除加壓裝置外，應(yīng)將施工機具等

6、全部清除或移至0#塊頂部，保證應(yīng)力狀態(tài)與設(shè)計相符。5.2 邊跨合攏施工方法邊跨合攏段施工順序：合攏段模板調(diào)整就位鋼筋及預(yù)埋件安裝溫度量測低溫時段焊接合攏臨時鎖定勁性骨架張拉臨時預(yù)應(yīng)力溫度量測低溫時段澆注合攏段混凝土混凝土強度達到設(shè)計要求張拉邊跨合攏索解除臨時鎖定勁性骨架邊跨合攏完成鋼筋綁扎：綁扎底板鋼筋固定底板預(yù)應(yīng)力管道腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝綁扎頂板鋼筋頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝。混凝土澆注：澆注底板和腹板混凝土?xí)r，從內(nèi)模頂部開口，設(shè)串筒灌注底板混凝土，同時在箱體內(nèi)腹板模板上開口，設(shè)溜槽或?qū)Ч芄嘧⒌装搴透拱逑虏?，然后灌注腹板上部和頂板混凝土。合攏索張拉：待合攏段混凝土齡期達到7d且強度達到85

7、強度后，解除中墩邊跨側(cè)臨時固結(jié)（比如，合攏34邊跨時，解除3墩大里程側(cè)臨時固結(jié)；合攏12邊跨時，解除2墩小里程側(cè)臨時固結(jié)），形成單懸臂體系，然后按圖紙要求張拉頂?shù)装蹇v向預(yù)應(yīng)力索并壓漿。張拉的順序為：2SW12SW26SB34SB22SB1，SB1共有4索，由于臨時鎖定時已張拉2索，故本次只張拉其余2索，張拉嚴格按照本順序控制，遵循先長索后短索原則。待邊跨合攏索張拉完成后，解除邊跨臨時鎖定勁性骨架。6中跨合攏段施工中跨合攏段采用掛藍現(xiàn)澆，待兩端邊跨合攏全部完成后進行中跨合攏段的施工。中跨合攏段采用2墩T構(gòu)懸灌掛籃合攏，即2墩T構(gòu)施工完成后，掛籃先退至0塊附近，待12邊跨合攏后，拆除掛籃2墩小里程

8、側(cè)掛籃，大里程側(cè)掛籃移動至合攏口位置，拼裝中跨合攏段模板。中跨合攏段合攏口兩端的懸臂部分長度和截面都對稱，在合攏短時間內(nèi)，兩端懸臂因箱梁豎向溫差產(chǎn)生的合攏口撓度基本相同，合攏口的臨時鎖定裝置僅承受角變位產(chǎn)生的彎矩。在當天最低溫度時等強對稱焊接臨時鎖定勁性骨架，其焊接要求與邊跨一致。中跨臨時鎖定勁性骨架如圖4所示。圖4、中跨合攏口臨時鎖定勁性骨架設(shè)計圖(單位:mm)中跨臨時鎖定勁性骨架焊接完成后，在低溫時段立即張拉2B2、2T9，然后選擇與臨時鎖定溫度一致的低溫時段灌注合攏段混凝土。待合攏段混凝土強度達到設(shè)計要求后，釋放一側(cè)的墩梁臨時固結(jié)，使梁一端在合攏口鎖定的連接下能沿支座自由伸縮，然后按順序

9、張拉中跨各合攏索，最后拆除臨時鎖定裝置。7體系轉(zhuǎn)換體系轉(zhuǎn)換貫穿于整個合攏施工過程，體系轉(zhuǎn)換應(yīng)緩慢均勻進行，每個臨時支墩處配一個氧割設(shè)備，臨時支墩同步切割。在體系轉(zhuǎn)換前，要對橋面標高進行測量，與轉(zhuǎn)換后的橋面標高進行對比分析。8合攏施工的注意事項（1）合攏臨時鎖定勁性骨架的焊接、臨時預(yù)應(yīng)力張拉及混凝土澆注都必須在當日溫度最低時進行。（2）合攏勁性骨架與梁體預(yù)埋鋼板間的焊接必須牢固可靠，焊縫飽滿無夾渣和漏焊，勁性骨架中線必須與梁體中線平行。（3）技術(shù)組在合攏前必須測量合攏口梁面標高和中線，當合攏口梁面標高偏差達±20mm及中線偏差達±15mm時，必須先調(diào)整線型后再合攏。（4）合攏施工前，技術(shù)組須將臨時預(yù)應(yīng)力索及合攏索的張拉順序交底到作業(yè)人員。（5）為確保合攏段混凝土在張拉前有一定的壓應(yīng)力儲備，要求張拉前解除臨時固結(jié)只需將臨時支墩和0塊連接的鋼筋割斷而保留鋼管內(nèi)混凝土，具體要求如下：34邊跨合攏口臨時鎖定34邊跨合攏段混凝土澆注合攏段混凝土齡期7d且強度達85割除3墩大里程側(cè)兩個臨時支墩內(nèi)臨時固結(jié)鋼筋張拉邊跨合攏索12邊跨合攏口臨時鎖定12邊跨合攏段混凝土澆注合攏段混凝土齡期7d且強度達85割除2墩小里程側(cè)兩個臨時支墩內(nèi)臨