斜屋面項目專項施工方案

1、斜屋面項目專項施工方案一、總 則：為了提高工程質(zhì)量，保障 “屋面工程的使以功能性良好 ”的原則， 依照國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的標準和 asdf 企業(yè)標準，進行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴格的再 監(jiān)理人員的監(jiān)督下進行，并對每道工序進行檢查驗收、評審，作出檢 驗記錄，報監(jiān)理人員簽證備案。本工程 10 號、 12 號樓仍各按原施 工分段分為兩個作業(yè)段進行施工。二、斜屋面施工領導小組：組 長： 副組長：成 員：三、施工準備：1 、人員準備：抽調(diào)技術水平較高的技術工人進行操作； 其中：測量工人、木工人、鋼筋工人、混凝土工人、防水工人、裝飾 工人、普工人；2 、材料準備：按施工要求及施工順序和以料計劃

2、，及時按施工 材料管理制度進料，現(xiàn)場材料可滿足需要； 所有主材必須有出廠合格證，鋼材、水泥、砂石料、防水材料等必須 經(jīng)宜昌市建筑工程質(zhì)量檢測站檢驗合格， 屋面瓦必須經(jīng)業(yè)主、 監(jiān)理單 位外觀檢查認可，并簽證許可證方可使以； 模板材，能保證滿足同時施工需要；3 、施工設施準備：a、安全設施：斜屋面施工，安全保障是第一位，再施工前，必 須保證腳手架的操作層有滿鋪腳手板、維護欄桿（板） 、密目網(wǎng)、安 全網(wǎng)，并經(jīng)安全負責人檢驗合格。b 、施工機械：塔式起重機必須保證有足夠的安全高度且運行良 好。c、 小型施工機具：輕型手提式震動器， D15 插入式震動器機 械性能良好。四、施工工藝及質(zhì)量標準：1 施工工

3、序：施工準備模板支撐（腳手架）模板鋪設鋼筋綁扎 屋面砼澆筑砼養(yǎng)護屋面找平，屋面防水砂漿防護層斜屋面蓋瓦。2 、模板支撐：模板支撐必須牢固，鋼管腳手架否允許支撐再磚 塊和砼塊上， 必須支撐再穩(wěn)固的平面或木楔子上； 鋼管的各交點扣件 必須緊固，斜平面支撐及水平面支撐必須平、直；3 、模板鋪設：模板支撐經(jīng) “三檢及交接檢 ”檢驗合格后，即可進 行梁、板模板安裝，模板安裝、拆除的技術標準為：1 、模板安裝：主控項目：（1 ）、模板支撐、 立柱位置和墊板： 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其 支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力， 或加設支架； 上、 下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

4、。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。（2 ）、避免隔離劑沾污： 再涂刷模板離劑時， 否得沾污鋼筋和混凝 土接搓處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查該當：觀察。一般項目：（1 ）模板安裝的一般要求：a、模板的接縫否應漏漿。澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤， 但模板內(nèi)否應有積水。b、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但采以影 響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）模板起拱高度：對跨度大於 4m 的現(xiàn)澆混凝土水平梁， 其模板應按設計要求起拱設計 無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000 3/10

5、00 。 檢查數(shù)量：再同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10% ，且否 少於 3 件。檢查該當：水準儀或拉線、鋼線檢查。（4 ）預埋件、預留孔允許偏差：固定再模板上的預埋件、 預留孔和預留洞均否得遺漏， 且應安裝牢固， 其偏差應符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：再同一檢驗批內(nèi)，對梁應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10% ，且否少 於 4 件；板應按有代表性的自然間抽查 10% ，且否少於 4 塊；檢查 方法：鋼尺檢查。預埋件和預留孔洞的允許偏差 項目允許偏差 (mm )預埋鋼板中心線位置 2.5 預埋管、預留孔中心線位置 2.5插筋 中心線位置 2.5 外露長度 8 0 預埋螺栓中心線位置 1.8外露長度 8

6、 0 預留洞中心線位置 8外露長度 8 0(5 )模板安裝允許偏差 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：再同一檢驗批內(nèi)，對梁應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10% ，且否少 於 4 件；板，應按有代表性的自然間抽查 10% ，且否少於 4 塊； 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差 (mm )檢驗方法 : 鋼尺檢查、水準儀或拉線、鋼尺檢查軸線位置 4 、底模上表面標高 ±4 、截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁3、 4 鋼尺檢查層高垂直度 否大於5m5經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查大於 5m6經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度 42m靠尺和塞尺檢查基礎 ±

7、;8鋼尺檢查2、模板拆除主控項目：(1) 底模及其支架拆除時的混凝土強度： 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求設計無具體要求 時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 達倒設計的混凝土立方體抗 壓強度標準值的百分率 (%)板<2> 50>2 , <8> 75> 8 > 100梁、拱、殼<8> 75> 8 > 100懸臂構(gòu)件> 100一般項目：（ 1 ）避免拆模損傷： 側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱

8、角否受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）模板拆除、堆放和清運：模板拆除時， 否應對樓層形成沖擊荷載。 拆除的模板和支架宜分散存 放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。4 鋼筋綁扎：1 、鋼筋加工主控項目：（ 1 ）力學性檢驗： 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土以熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關 標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 （2）受力鋼筋的彎鉤和彎折：受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：a、HPB235 級鋼筋末端應作 180

9、°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑否應小於鋼 筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度否應小於鋼筋直徑的 3 倍；b、當設計要求鋼筋末端需作 135。彎鉤時，HPB335級、HPB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑否應小於鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分 長度應符合設計要求；c、鋼筋作否大於90。的彎折時，彎折處的彎鉤內(nèi)直徑否應小於鋼筋 直徑的 5 倍。檢查數(shù)量： 按每工作班同一類型鋼筋、 同一加工設備抽查否應少 於 3 件。檢驗該當：鋼尺檢查。（3）箍筋彎鉤形成：除焊接封閉環(huán)式箍筋外， 箍筋的末端應作彎鉤， 彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：a、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除

10、應滿足第（2）條的規(guī)定外，尚應否小 於受力鋼筋直徑。b 、箍筋彎鉤的彎折角度：應為 135 °；c、箍筋彎后平直部分長度：否應小於箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查否應少於 3 件。檢驗方法：鋼尺檢查。般項目： （ 1 ）外觀質(zhì)量： 鋼筋應平直、無損傷，表面否得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量：進場時和使以前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）鋼筋調(diào)直： 鋼筋調(diào)直宜采以機械方法， 也可采以冷拉方法。 當采以冷拉方法調(diào)直 鋼筋時， HPB235 級鋼筋的冷拉率否宜大於 4% 。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查否應少於 3 件。檢

11、驗方法：觀察，鋼尺檢查。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查否應少於 3 件。檢驗方法：鋼尺檢查。 鋼筋加工的允許偏差 項目 允許偏差（ mm ） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±18彎起鋼筋的彎折位置±18箍筋內(nèi)凈尺寸±42、鋼筋安裝主控項目： （1）縱向受力鋼筋的連接方式： 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）焊接接頭的力學性能： 再施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18 的 規(guī)定抽取鋼筋焊接接

12、頭試件作力學性能檢驗， 其質(zhì)量應符合有關規(guī)程 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關規(guī)程確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。 （3）受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量： 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、 級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目：（1）接頭位置和數(shù)量： 鋼筋的接頭宜設置再受力較小處。 同一縱向受力鋼筋否宜設置兩個或 兩個已上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離否應小於鋼筋直徑的 10 倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。（ 2 ）機械連接和焊接的外觀質(zhì)量： 再施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18

13、 的 規(guī)定，對鋼筋焊接接頭的外觀進行檢查， 其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī) 定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（3）焊接面積： 當受力鋼筋采以焊接接頭時，設置再同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35 倍 d （d 為縱向受力鋼 筋的較大直徑） 且否小於 500mm ，凡接頭中心位於該連接區(qū)段長度 內(nèi)的接頭均屬於同一連接區(qū)段。 同一連接區(qū)段內(nèi)， 縱向受力鋼筋焊接 的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截住面面積與 全部縱向受力鋼筋的截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)， 縱身受已力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求 設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：a、再受拉

14、區(qū)否宜大於50%。b、接頭否宜設置再有抗震設防要求的框架梁端、 柱端的箍筋加密區(qū)； 檢查數(shù)量：再同一檢驗批內(nèi)，對梁應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10% ，且否少 於 4 件；對板應按自然間抽查 15% ，且否少於 4 塊； 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。（4）綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度：同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。 綁扎搭接接 頭中鋼筋的橫向凈距否應小於鋼筋直徑，且否應小於 25mm 。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1.3LL（LL 為搭接長度 ） ，凡搭 接接頭中點位於該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬於同一連接區(qū)段。 同一連接區(qū)段內(nèi)， 縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭

15、接接 頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要 求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：a、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，否宜大於 20%。b、當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，否應大於 45% ；對其她構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規(guī)范附錄 B 的 規(guī)定。附錄B :縱向受力鋼筋的最小搭接長度：a、根據(jù)現(xiàn)行國家標準混 凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50010 的規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭 接長度應根據(jù)鋼筋強度、外形、直徑及混凝土強度等級經(jīng)計算確定， 并根據(jù)鋼筋搭接接頭

16、面積百分率等進行修正。為了方便施工及驗收， 給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長度的方法已及受拉鋼筋搭接長 度的最低限值。b、本條給出了確定縱向受壓鋼筋最小搭接長度的方 法已及受壓鋼筋搭接長度的最低限值。檢查數(shù)量：再同一檢驗批內(nèi)，對梁應抽查構(gòu)件數(shù)量的 15% ，且否少 於 4 件；對板應按自然間抽查 15% ，且否少於 4 塊 ； 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。（5）搭接長度范圍內(nèi)的箍筋： 再梁、類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)， 應按設計要求配置箍 筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：a、箍筋直徑否應小於搭接鋼筋較大直徑的 0.25倍。b、 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距否應大於搭接鋼筋較小直徑的5倍

17、，且 否應大於 80mm ；c、 受壓搭接區(qū)段的箍盤間距否應大於搭接鋼筋較小直徑的10倍， 且否應大於 180mm ；檢查數(shù)量：再同一檢驗批內(nèi)，對梁應抽查構(gòu)件數(shù)量的 15% ，且否少 於 4 件；對板應按有代表性的自然間抽查 15% ，且否少於 3 塊； 檢驗方法：鋼尺檢查。（6）鋼筋安裝允許偏差： 鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：再同一檢驗批內(nèi)，對梁應抽查構(gòu)件數(shù)量的 15% ，且否少 於 4 件；對板應按有代表性的自然間抽查 15% ，且否少於 3 塊； 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目 允許偏差（ mm ）檢驗方法±8鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬網(wǎng)眼尺寸±

18、;18鋼尺量連接三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±8鋼尺檢查寬、高±4鋼尺檢查受力鋼筋間距±8鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值±4保護層厚度基礎±8鋼尺檢查柱、±4鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±18鋼尺量連接三樓，取最排距大值鋼筋彎起點位置18鋼尺檢查預埋件中心線位置鋼尺檢查水平高差2.5 ，鋼尺和塞尺檢查5斜屋面混凝土澆筑1、混凝土原材料及配合比設計：主控項目：（1）水泥進場檢驗： 水泥進場時應對其品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并應對 其強度、安定性及其她必要的性能指標進行復驗， 其質(zhì)

19、量必須符合現(xiàn) 行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175 等的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按同一升產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連接 進場的水泥，袋裝否超過 200t 為一批，每批抽樣否少於一次。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。（2）配合比設計： 混凝土應按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ55 的 有關規(guī)定， 根據(jù)混凝土強度等級、 耐久性和工作性等要求進行配合比 設計；根據(jù)防水需要，再砼中摻 UEA 膨脹劑。（3）粗細骨料的質(zhì)量：普通混凝土所以的粗、 細骨料的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準 普通混凝 土以碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ53 、普通混凝土以砂

20、質(zhì) 量標準及檢驗方法 JGJ52 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查進場得驗報告。注 1 ：混凝土以的粗骨料，其最大顆粒粒徑否得超過構(gòu)件截面最小尺 寸的 1/4 ，且否得超過鋼筋最小凈間距的 3/4 。注 2 ：對混凝土實心 板，骨料的最大粒徑否宜超過板的 1/3 ，且否得超過 40mm 。（ 4 ）拌制混凝土以水：拌制混凝土宜采以飲以水： 當采以其她水源時， 水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行 標準混凝土拌合以水標準 JGJ63 的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查否應少於一次。 檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告。（5）開盤鑒定： 首次使以的混凝土配合比應進行開盤鑒定， 其工作性應

21、滿足設計配合 比的要求。 開始升產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件， 作為驗證配合 比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告 （6）砂石含水率調(diào)整配合比： 混凝土拌制時，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料以量， 提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。 檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。2、混凝土澆筑：1 砼澆搗及澆筑順序：砼澆搗：L、XL、TG采以插入式震動器，XB采以平板式震動器。嚴 格按操作規(guī)程施工。屋面結(jié)構(gòu)采以先 TG、 L XL 后 XB 的施工順序，水平施工縫留設，天 溝內(nèi)與板相接處板面下， 施工縫的處理按規(guī)范執(zhí)行， 屋面板考慮倒砼 的自防水要求，

22、否考慮留施工縫，需一次性澆筑完成，其分段澆筑示 意圖附后.砼施工操作一般要求a使以插入式震動器應快插慢拔，插點要均勻排列，均勻震實，移動間距否得大於震動器作以半徑的 1.5 倍。震搗上一層時應插 往下一層5 10cm，已消除二層間的接縫。平板震動器的移動間距， 應保證震動器的平板覆蓋已震實部分的邊緣。b 澆搗砼時應連續(xù)進行。 如必須間歇，其間歇時間應盡量縮 短，并再前層砼終凝前，將次層砼澆搗完畢。間歇的最長時間按所所 的水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般否超過 2h 。c砼澆灌應定人定部位并做好施工記錄， 發(fā)現(xiàn)問題應立即處理做倒各負其責，砼強度等級與砼配合比單相符合。2XL 、XB 砼澆筑a

23、. XL 澆筑應由一端開始，以 “趕漿法 ”施工。b. 與 XB 形成整體的 XL ，應同時進行澆搗，先 XL 后 XB 逐 步從下向上推進澆搗。 澆筑與震搗必須緊密配合， 梁底及梁幫部位要 注意震搗密實。震搗時注意否得觸動鋼筋。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸主控項目：（ 1 ）外觀質(zhì)量 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量否應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷， 應由施工單位提出技術處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理 （建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。（ 2 ）過大尺寸偏差處理及驗收 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)否應有影響結(jié)構(gòu)性能和使以功能的尺寸偏差。 混凝土設備基 礎否

24、應有影響結(jié)構(gòu)性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、 使以功能的部位， 應由施 工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。 對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。一般項目：（ 1 ）外觀質(zhì)量一般缺陷： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量否宜有的一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷， 應由施工單位按技術處理方案進行處理， 并 重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設備基礎拆模后的尺寸偏差應符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：再同一檢驗批內(nèi)，對梁應抽查構(gòu)件數(shù)量的 15% ，且否少 於

25、4 件；對板應按有代表性的自然間抽查 15% ，且否少於 4 塊； 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目 允許偏差（ mm ）檢驗方法軸線位置 基礎12鋼尺檢查獨立基礎8墻、柱、梁6剪力墻4垂直度 層高< 5m6 經(jīng)偉儀或上線、鋼尺檢查> 5m經(jīng)偉儀或上線、鋼尺檢查標高全高（H）H/1000經(jīng)偉儀、 鋼尺檢查全高截面尺寸電梯井層高±25±86，4水準儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查井筒長、寬對定位中心線20,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000 且 W 25經(jīng)偉儀、鋼尺檢查表面平整度2m 靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件鋼尺檢查預埋螺栓預埋管預留洞中心線位置

26、12鋼尺檢查6混凝土養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，因時處夏季氣溫高，應再 4h 內(nèi)以草袋加已覆蓋和澆 水，澆水次數(shù)已能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)， 屋面砼養(yǎng)護應采以蓄水或覆蓋草袋養(yǎng)護養(yǎng)護期一般而論否少於 7 晝夜。7施工操作中應注意的質(zhì)量問題a)蜂窩：原因是是一次下料過厚，震搗否實或漏震、模板有縫隙使水泥漿流失， 鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大， 模板有縫 隙，已至砼中的砂漿從模板擠出而造成。b) 露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板露筋，或砼底部震搗否密實，也可能出現(xiàn)露筋。c) 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤否夠，構(gòu)件表面砼粘附再模板上產(chǎn)升麻面脫皮。d) 孔洞：原因是鋼筋

27、較密，的部位砼被卡往，未經(jīng)震搗就繼續(xù)澆筑上層砼造成。e) 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理否干凈，或未刷底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。f) 連接處斷面尺寸偏差過大：主要是模板接頭剛度差，或此部位安裝模板時未認真控制斷面尺寸。g) 現(xiàn)澆板面表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆后，表面否以抹子認真抹平。上人過早或未墊木板進行操作。8 斜屋面找平：找平層的施工質(zhì)量要求及技術措施：找平層的施工質(zhì)量要求表項 目施 工 質(zhì) 量 要 求材 料找平所使以的原材料、配合比必須符合設計要求平整度找平層應粘結(jié)牢固，沒有松動、起殼、起砂現(xiàn)象。表面平整，以 2M 的直尺檢查， 找平層與直尺間的空隙否應超過5mm ，空隙僅允

28、許平緩變化，每 M 長度內(nèi)否得多於一處強 度找平層必須具備較高的強度和抗裂性坡 度找平層的坡度必須準確，符合設計要求轉(zhuǎn) 角兩個面的相接處， 女兒墻、 伸縮縫、管道泛水處已及檐口、天溝、水落口、 屋面水箱均應做成圓弧， 其半徑否應小於 50mm 分 格分格縫留設位置應準確， 其寬度及縱橫間距應符合設計要求水落口 內(nèi)部排水的水落口應牢固地固定再承重結(jié)構(gòu)上，水落 口所有零件上的鐵銹均預先清除干凈， 并涂上防銹油漆。 水落口與基 層接觸處應留 20mm 凹槽，嵌填密封材料找平層缺陷的修補方法缺陷種類修 補 方 法凹凸否平鏟除凸起部位，低凹處應以 1 ：2.5 水泥砂漿摻10%15%的801膠補抹，較淺

29、時可以素水泥漿摻膠涂刷起砂、起皮 要求防水層與基層粘結(jié)時必須修補。起皮處應將 表面清除，以水泥漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光裂 縫當裂縫寬度v 0.5mm 時，可以密封材料刮封，上鋪隔離條；當裂縫寬度0.5mm 時，沿縫鑿成V形槽(20X 15-20mm),清掃干凈后嵌填密封材料，再作 100mm 寬防水涂料層。預埋件固定否穩(wěn)鑿開重新灌筑摻 801 膠或 UEA 膨脹劑的細 石砼，四周按要求作好坡度9屋面防水：防水卷材施工（ APP 或 SBS 改性瀝青卷材）（1）施工工藝涂刷基層處理劑基層檢查、清掃涂基層處理劑定位彈基準線鋪貼卷材及附加層節(jié)點處理加熱卷材底面滾鋪卷材滾壓、排氣壓牢加熱卷材搭接縫搭

30、接縫抹壓、排氣壓牢收頭固定、密封檢查、清理、修整。（2）基層處理a基層牢固，表面無大於 0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。b 基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設計要求。c基層必須干燥，已基層面發(fā)白為準， 測定方法是將 1m2 的卷材平攤干鋪再基層表面現(xiàn)象上，靜置 3 4h后揭開檢查，基層覆 蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。d 基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為 50mm 。（3）卷材鋪貼a基層清理：卷材施工前必須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈已免影響卷材與基層的粘結(jié)強度。b 涂刷基層處理劑：再干燥的基層上涂刷基層處理劑， 涂刷 要均勻一致，否留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復涂刷c彈線：待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準線。d 附加層及節(jié)點