760型金屬屋面板專項(xiàng)施工方案

1、廣東平海電廠干煤棚網(wǎng)架工程YX51-380-760型金屬屋面板專項(xiàng)施工方案編制單位： 江蘇天地鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 2011-8-29目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備2四、施工方案64.1安裝基本情況描述64.2吊裝機(jī)械與吊具的選擇6吊機(jī)選擇6吊裝鋼絲繩選型7卸扣選型84.3屋面板施工方案84.3.1現(xiàn)場(chǎng)加工工藝流程8安裝放線8安裝步驟9咬邊處理11節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理11屋面板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)12彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法12彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法124.4成品保護(hù)134.5封檐板安裝方案13五、勞動(dòng)力及施工設(shè)備安排計(jì)劃175

2、.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃175.2材料供應(yīng)計(jì)劃175.3施工設(shè)備與工具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃17六、施工進(jìn)度及保證措施18七、質(zhì)量保證措施197.1質(zhì)量目標(biāo)197.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)197.3質(zhì)量保證措施197.4質(zhì)量控制措施207.5質(zhì)量控制的方法207.6質(zhì)量通病防治措施217.7加工成品保護(hù)措施21八、施工安全、文明保證措施218.1安全生產(chǎn)基本方針、宗旨、目標(biāo)：218.2保證安全施工措施228.3施工用電安全措施258.4施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容要求258.5生活衛(wèi)生268.6其他26九、應(yīng)急救援預(yù)案269.1 應(yīng)急救援的指揮及人員269.2 成立相關(guān)工作小組269.3 應(yīng)急準(zhǔn)備279.4 應(yīng)急響應(yīng)279.5 緊急救援措施2

3、8高空墜落應(yīng)急救援方法28掛梯掉落應(yīng)急救援方法28物體打擊應(yīng)急救援方法28觸電傷亡應(yīng)急救援方法29一、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20012、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20013、壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范 YBJ216-884、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020720025、平海電廠干煤棚屋面施工圖二、工程概況1、金屬屋面分項(xiàng)工程概況平海電廠干煤棚屋面維護(hù)系統(tǒng)共分兩個(gè)部分，即屋面部分及封檐部分，其中屋面部分鋪設(shè)面積約24025，封檐部分鋪設(shè)面積約35672、屋面板材料選擇（1）干煤棚頂面及網(wǎng)架厚度范圍封邊。板材采用不小于0.7mm厚鍍鋁鋅彩色壓型鋼

4、板，雙面鍍鋁鋅量150g/m2?；陌宀捎酶邚?qiáng)度鋼，層服強(qiáng)度：fy550Mpa。（2）彩色壓型鋼板外層為35µm的PVDF氟碳涂層，內(nèi)層為25m的PE聚脂涂層。（3）按上述技術(shù)要求，本工程屋面板材選用上海寶鋼產(chǎn)彩鋼板。3、屋面板板型選擇（1）屋面板選用YX51-380-760型，即角馳-III型，其截面及連接方式見下圖。（2）連接方式（3）實(shí)物圖片4、封檐板板型選擇封檐板選用YX25-205-820型5、板材加工與供應(yīng)考慮到板型特點(diǎn)及托運(yùn)，本項(xiàng)目屋面板材加工與供應(yīng)按以下要求完成：（1）屋面板擬在現(xiàn)場(chǎng)加工，汽車吊機(jī)吊裝。（2）封檐板擬在加工廠內(nèi)加工好，汽車運(yùn)輸?shù)焦さ匕惭b。三、施工準(zhǔn)備1

5、、技術(shù)準(zhǔn)備組織本項(xiàng)目的施工技術(shù)人員熟悉屋面系統(tǒng)施工圖及相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙，了解本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程做法，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備壓板機(jī)加工場(chǎng)地設(shè)置原則是：壓板機(jī)自重約20T，場(chǎng)地需平整壓實(shí)，確保一次性就位，在施工過程中不再挪移，方便出板及板的二次倒運(yùn)。加工場(chǎng)地尺寸要求：壓板機(jī)自身長(zhǎng)20米，成型板長(zhǎng)約24米，彩鋼卷輸送設(shè)備預(yù)留5米，再考慮到搬運(yùn)，加工場(chǎng)地的長(zhǎng)度至少需要55米。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備加工機(jī)具于屋面板鋪設(shè)前7天進(jìn)場(chǎng)，接電后即可調(diào)試。5、施工人員準(zhǔn)備由于本工程工期緊張，工程量大，施工難度高，為確保工程進(jìn)度及安裝質(zhì)量，我公司計(jì)劃安排專業(yè)的施工隊(duì)伍施工。6、加工場(chǎng)地平面布置屋

6、面板加工場(chǎng)地平面布置說明：壓板機(jī)自身長(zhǎng)度約20米，自重約20T。7、吊裝托架（1）吊裝托架序號(hào)名稱數(shù)量（米）重量（kg）線重1114x4鋼管36483.1213.42kg/m2【14熱軋輕型槽鋼12147.612.3kg/m348x3鋼管42.41423.33kg/m4合計(jì)772.72（2）吊裝托架制作圖四、施工方案4.1安裝基本情況描述1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支撐在A、B兩軸共26根1.8 m×2.6m混凝土結(jié)構(gòu)柱，柱頂標(biāo)高34米，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)頂端最大標(biāo)高為46.6米，0.7mm厚YX51-380-760型屋面板長(zhǎng)約24米，單片重約132kg，人工提升屋面板難度很大，為確保工期及提升安全，計(jì)劃采用

7、汽車吊機(jī)輔以涂裝托架吊裝。2、封檐板為0.7mm厚YX25-205-820型彩鋼板長(zhǎng)板長(zhǎng)約3.5米，單片重約19.23kg，采用人工+滑輪輔助提升方便快捷。施工人員系安全帶在由32×2.5鋼管焊接制作成的600 mm×600 mm井字掛梯內(nèi)安裝封檐板。4.2吊裝機(jī)械與吊具的選擇吊機(jī)選擇1、鋼絲繩綁捆跨度14m，夾角450，鋼絲繩垂直高度為7m，斜長(zhǎng)為9.9米。2、吊裝著地點(diǎn)最大標(biāo)高為45m，托架高按1m計(jì)，吊鉤及吊繩安全卸載長(zhǎng)度按1m計(jì)。吊機(jī)的吊裝高度至少不能少于54米。3、吊重確認(rèn)吊裝托架0.8T ，每片板長(zhǎng)按L=24米，每次掉10片重24×1×0.7

8、×7.85 = 1320kg = 1.32T。吊物總重0.8T+ 1.32T = 2.12T，采用四點(diǎn)綁扎式吊裝，吊裝角度擬定與水平面成45°角，考慮吊鉤，鋼絲繩自重等，并按1.1倍沖擊系數(shù)考慮,吊裝總重量可按2.34T計(jì)。4、查STC75汽車起重機(jī)性能表，能夠滿足吊裝條件，STC75汽車起重機(jī)性能詳見下表：吊裝鋼絲繩選型吊裝托架0.8T ，每片板長(zhǎng)按L=24米，每次掉10片重24×1×0.7×7.85 = 1320kg = 1.32T。吊物總重0.8T+ 1.32T = 2.12T，采用四點(diǎn)綁扎式吊裝，吊裝角度擬定與水平面成45°角

9、，考慮吊鉤，鋼絲繩自重等，并按1.1倍沖擊系數(shù)考慮,吊裝總重量可按2.34T計(jì)。單根鋼絲繩受力為:S=×2.34/Sin45°=0.8274T=8274 N因本工程為綁扎鋼絲繩,按鋼絲繩安全系數(shù)取值，取N=7鋼絲繩直徑D=C× ,C= 其中：D鋼絲繩最小直徑（mm）S鋼絲繩最大工作靜拉力（N）C選擇系數(shù)（mm/）N安全系數(shù)K鋼絲繩捻制折減系數(shù)W鋼絲繩充滿系數(shù)鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度（N/mm2）選用6×37+1鋼絲繩,公稱抗拉強(qiáng)度選用=1700 N/mm2, K=0.82, W=0.46,K×W×/4=0.296250.3C= D=C

10、15;= 當(dāng)采用單根鋼絲繩單圈吊裝時(shí)，鋼絲繩直徑計(jì)算為：D=C×=10.66 mm可選用D=13mm,6×37+1鋼絲繩,此繩總破斷力為10650 kg，可滿足要求。如果使用吊裝帶，計(jì)劃使用每條承載力不低于5T的專用吊裝帶。卸扣選型按施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)卸扣的容許載荷估算，普通鋼卸扣的橫銷直徑換算近似公式為P=40d2,選用與鋼絲繩相匹配的卸扣?，F(xiàn)選用M24型卸扣（卸扣號(hào)碼2.1），該卸扣使用負(fù)荷 20600 N8274 N，滿足要求。4.3屋面板施工方案現(xiàn)場(chǎng)加工工藝流程生產(chǎn)平臺(tái)搭設(shè) 壓型板設(shè)備就位 卷板上料架 接通電源 輸入樣板軋制參數(shù) 試壓制 檢驗(yàn) 調(diào)整精度 輸入軋制參數(shù) 開始軋

11、制 移位堆放4.3.2安裝放線由于壓型彩鋼單板和采光板均是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部位進(jìn)行修改。根據(jù)偏差記錄，有針對(duì)性的提出休整措施。根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面板施工前，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累，見下圖 (a),不按規(guī)定放線將出現(xiàn)下圖(b)的鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。單層彩屋面鋼板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋

12、脊線和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。忽視這種步驟，僅用目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)的方法，是達(dá)不到安裝質(zhì)量要求的。 （a）正確放線示意 (b) 非正確放線示意4.3.3安裝步驟1、第一步 YX51-380-760型板的固定支架分中支架和邊支架，中支架用于固定板的中間波峰，邊支架用于兩塊板咬合。安裝前測(cè)量中間波峰與咬合邊基準(zhǔn)線的距離并以此作標(biāo)尺，作為支架定位的標(biāo)準(zhǔn)。2、第二步 固定首塊板邊支架，邊支架內(nèi)邊線與板安裝起始線應(yīng)重合，用標(biāo)尺定位中支架并固定好。首塊板對(duì)準(zhǔn)支架放好，用腳輕踩板面使板中間波峰與中支架、母邊與邊支架良好咬合（操作時(shí)應(yīng)能聽到輕微的“咔嗒”聲）。參見圖一、圖二。3、第三步 用邊支架把板的公邊扣壓好，

13、固定邊支架，見圖三。4、第四步 用標(biāo)尺定位并固定好后續(xù)板的中支架。5、第五步 把后續(xù)彩板對(duì)準(zhǔn)支架放好，用第二步所述方法使其母邊與前排板的公邊和邊支架以及中間波峰與相應(yīng)的中支架良好咬合。見圖四。6、第六步 重復(fù)第三-第五步，安裝后續(xù)彩板。7、第七步 安裝到基準(zhǔn)線，進(jìn)行如下檢查：（1）咬合的緊密性：邊支架是否將公邊完全扣入，母邊是否將邊支架完全包入，中間波峰的陽(yáng)肋是否完全卡進(jìn)中支架。（2）檢查安裝偏差，偏差超出許可范圍時(shí)，要查明原因并進(jìn)行調(diào)整直至符合要求。8、第八步 用咬邊機(jī)將相鄰彩板的公、母邊與邊支架嚴(yán)密咬合；中間波峰不需咬合。9、第九步 重復(fù)第六-第八步，安裝后續(xù)彩板。10、第十步 收尾處理（

14、1）鋪設(shè)到最后若所剩檁條長(zhǎng)度小于1/4板寬時(shí)，用邊支架把板的公邊扣壓好，剪掉支架多余部分，用收邊板覆蓋余下部分。（2）鋪設(shè)到最后若所剩檁條長(zhǎng)度小于板寬但大于1/4板寬時(shí)，可將彩板超出檁條的部分剪掉，用中支架固定好中間波峰，用邊支架扣好板公邊，固定好支架即可。安裝方法參見下面的示意圖：圖一 首塊板支架定位及固定圖二、固定首塊板圖三、用邊支固定首塊板的公邊 圖四、安裝后續(xù)彩板4.3.4咬邊處理屋面板鋪設(shè)一榀網(wǎng)架（一個(gè)柱距12米），應(yīng)盡快使用專用咬邊機(jī)將板咬合在一起，要求咬邊時(shí)應(yīng)連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口，將面板接口咬合緊密，板面無(wú)裂縫或孔洞，以獲得必要的組合效果，這也是對(duì)屋面系統(tǒng)的承載力和抗風(fēng)

15、的必要保護(hù)措施。4.3.5節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理1、屋面板在水槽上口伸入水槽內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。2、屋面板安裝完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查其各部位的咬合質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有局部拉裂或損壞，應(yīng)及時(shí)作出標(biāo)記，以便修補(bǔ)完好，以防有任何漏水現(xiàn)象發(fā)生。3、屋面板安裝完畢，每間隔兩道檁條及檐口收邊處打抗風(fēng)釘加固，防止遇特大風(fēng)吹起屋面發(fā)生事故，封檐板安裝牢固，包封嚴(yán)密，棱角順直，成形良好。4、安裝完畢的屋面板外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，面板不得有裂紋，安裝符合排板設(shè)計(jì)，固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢固；面板接口咬合正確緊密，板面無(wú)裂縫或孔洞。4.3.6屋面板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程(YBJ121688)施工，允許偏

16、差如下：(1)屋脊板的差高：20mm(2)波紋的直線度：20mm(3)波紋線對(duì)屋脊板的垂直度：2mm(4)封檐板與屋脊板的平行度：2mm(5)封檐板下口的直線度：20mm(6)縱向搭接處必須涂密封膏寬30mm(7)屋面板無(wú)重度劃分、無(wú)雜物。(8)波型板屋面相對(duì)兩板應(yīng)順主導(dǎo)方向搭接寬度不得少于一個(gè)波。4.3.7彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表彩鋼板制作的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H £ 70mm±用鋼尺檢查h >70mm± 5.0 2.0板 長(zhǎng)± 7.0橫向剪切偏差5.0泛水板尺寸板 長(zhǎng)

17、7; 5.0彎折面寬度± 2.0彎折面夾角±20用角尺檢查注：h為彩鋼板截面高度。4.3.8彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法如下表。彩鋼板安裝工程允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/1000 20.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0注：（1）L為屋面半坡度或單坡長(zhǎng)度；4.4成品保護(hù)彩板圍護(hù)安裝完畢后即為最終成品，為保證在安裝過程中彩板不被破壞，要注意以下幾點(diǎn)：a.現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉、不得在上面隨意走動(dòng)。b.

18、現(xiàn)場(chǎng)切割板材時(shí)，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸，要墊以薄三合板材進(jìn)行保護(hù)。c.彩板提升時(shí)彩板不得與網(wǎng)架、柱子等碰撞、摩擦。d.在屋面上施工的工人應(yīng)穿軟底鞋，施工人員在成品屋面上行走時(shí)，應(yīng)用木板或其他材料鋪設(shè)專用通道。e.操作工人攜帶的工具應(yīng)放在工具袋中。f.不得將其他材料散落在屋面上或污染板材g.施工人員不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞。h.施工人員不得在屋面上奔跑，打鬧、抽煙、亂扔垃圾。i.當(dāng)天提升到屋面上的彩板應(yīng)安裝完畢，如沒安裝完要作可靠固定。j.板面鐵屑清理：板面在切割和鉆孔中會(huì)產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時(shí)清除，不可過夜，以防止鐵屑銹蝕后在彩板面上形成難以清除的紅色繡斑。清理

19、鐵屑時(shí)宜采用軟質(zhì)拖把。k.在密封膠封堵縫時(shí)，應(yīng)將附著面用清水擦干凈以保證密封膠與彩板之間有良好的結(jié)合面。用過的密封膠筒等雜物應(yīng)及時(shí)裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現(xiàn)場(chǎng)。4.5封檐板安裝方案1、吊掛梯制作，使用32×2.5鋼管焊接制作成600 mm×600 mm井字掛梯，橫步間距600mm。施工人員系安全帶在井字掛梯內(nèi)安裝封檐板。2、安全防護(hù)，確保掛鉤有效掛在封檐上部的檁條上。3. 安裝次序：從靠近山墻大門的一端開始向遠(yuǎn)端按序鋪設(shè)。4. 安裝步驟：第一步 定位首塊板。把首塊板放在檁條上使其母邊中心線與安裝起始線重合。見下圖：第二步 臨時(shí)固定首塊板。用自攻螺絲在板的兩端把板臨時(shí)固定。

20、自攻螺絲間距：根據(jù)設(shè)計(jì)確定，但每塊板每根檁條不少于3個(gè)。自攻螺絲位置：一般屋面打在波峰，墻面封檐打在波谷。自攻螺絲長(zhǎng)度：屋面固定座螺絲長(zhǎng)度固定座板厚+檁條厚+12mm，墻面封檐用螺絲長(zhǎng)度板厚+檁條厚+12mm，本工程封檐板自攻釘取長(zhǎng)M5.5×19mm。第三步 固定后續(xù)板。把后續(xù)板的母邊扣在前塊板的公邊上，用自攻螺絲固定在搭接波峰處的波谷。按同樣方法安裝后續(xù)板。第四步 安裝到基準(zhǔn)線處，復(fù)查安裝偏差和相鄰板搭接的密閉性。安裝偏差要符合要求，搭接邊縫隙要均勻并盡可能的小。否則應(yīng)查明原因并進(jìn)行調(diào)整，直至滿足要求而后再進(jìn)行全面固定。第五步 重復(fù)第三、第四步安裝后續(xù)板材。第六步 收尾處理鋪設(shè)到最

21、后若所剩檁條長(zhǎng)度小于一個(gè)波距，則用收邊覆蓋剩下部分，否則按下述方法處理：（1）若所剩檁條長(zhǎng)度是波距的倍數(shù)，則可將最后一塊彩板的公邊對(duì)準(zhǔn)終點(diǎn)基準(zhǔn)線將板定位、固定即可。（2）若所剩檁條長(zhǎng)度不是波距的倍數(shù)，則將最后一塊板按正常方法鋪好，多余部分剪掉而后固定即可。4.6壓型鋼板安裝偏差控制壓型鋼板安裝控制：壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應(yīng)少于10。檢驗(yàn)方法：觀察檢查壓型金屬板安裝的偏差：壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)少于10m。其

22、他項(xiàng)目：每20m長(zhǎng)度應(yīng)抽查1處，不應(yīng)少于2處。檢驗(yàn)方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位6.0注：1、L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度 2、H為墻面高度五、勞動(dòng)力及施工設(shè)備安排計(jì)劃5.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃序號(hào)職務(wù)與工種人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1吊車司機(jī)1說明：1、封檐板及屋面面板分別安排兩個(gè)

23、施工班組施工。2、工序人員允許交叉施工。2指揮23施工員14質(zhì)檢員15安全員26隊(duì)長(zhǎng)17班長(zhǎng)28安裝技工1529普 工1010電工25.2材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱數(shù)量（m2）計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1封檐板5800.002屋面板27600.003包角板、泛水板300.0005.3施工設(shè)備與工具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)設(shè)備及工具名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間備 注1吊機(jī)及輔助吊具80T汽車吊1屋面板完成2壓板機(jī)760型板1屋面板完成3電焊機(jī)ZX7-4004屋面板完成4葫蘆1.5T4屋面板完成5手電鉆10屋面板完成6拉釘槍6屋面板完成7活動(dòng)扳手12”-16”10屋面板完成8鋼卷尺3-25米8屋面板完成9安

24、全繩20mm直徑200屋面板完成10電纜線2.5mm2300米屋面板完成11對(duì)講機(jī)6對(duì)屋面板完成12水準(zhǔn)儀DSG2402屋面板完成13托架與掛梯3屋面板完成托架1，掛梯214板材切割機(jī)4屋面板完成六、施工進(jìn)度及保證措施1、工期目標(biāo)：屋面板分項(xiàng)工程工期目標(biāo)為35天完成。2、工期保證組織體系為有效保證工程順利進(jìn)行和工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部設(shè)置工期保證體系，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)推動(dòng)整個(gè)體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過有效的控制方法和資源協(xié)調(diào)，保證各項(xiàng)工作全面展開，優(yōu)質(zhì)高效地完成屋面系統(tǒng)分項(xiàng)工程的施工。具體施工進(jìn)度保證體系如下圖所示：項(xiàng) 目 經(jīng) 理加 工 經(jīng) 理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工 長(zhǎng)施 工 員質(zhì) 檢 員安 全 員3、

25、實(shí)行多級(jí)計(jì)劃控制本工程具有工程量大、施工條件差特點(diǎn)，施工過程中在保證施工質(zhì)量、安全和文明施工的前提下，如何保證主要進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，如期完成安裝任務(wù)是施工項(xiàng)目管理的關(guān)鍵所在，為此我們將實(shí)行多級(jí)計(jì)劃控制，并制定相關(guān)配套措施，以確保進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)。4、施工日記施工日記是項(xiàng)目施工中每一天所發(fā)生有關(guān)事宜的真實(shí)記錄，也是項(xiàng)目日常管理的工作要點(diǎn)，由專業(yè)施工員對(duì)每日所發(fā)生的事宜及工程進(jìn)展情況按施工日記的要求真實(shí)填寫，書面報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理，并由項(xiàng)目經(jīng)理簽字認(rèn)可后送資料室存檔。5、加強(qiáng)計(jì)劃的嚴(yán)肅性施工過程中各級(jí)管理人員必須有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，做到當(dāng)天的工作不過夜，本周的工作不過周，一環(huán)扣一環(huán)地完成每一節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，使

26、工程向著縱深的方向發(fā)展。6、加強(qiáng)內(nèi)外部的協(xié)調(diào)工作在施工過程中，影響生產(chǎn)的因素很多，我們將加強(qiáng)與業(yè)主、總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的配合協(xié)調(diào)，并通過與他們的協(xié)調(diào)配合，及時(shí)有效的解決技術(shù)問題及質(zhì)量問題，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利進(jìn)行。七、質(zhì)量保證措施 7.1質(zhì)量目標(biāo)合格7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目 金屬彩鋼板的材質(zhì)及厚度，固定座等必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 金屬彩鋼板與各連接件（固定座）連接緊密，不可有松動(dòng)現(xiàn)象。2、基本項(xiàng)目 金屬彩鋼板表面平整、潔凈，無(wú)雜物，色澤一致。 金屬彩鋼板屋面節(jié)點(diǎn)處理符合要求，無(wú)毛邊、收頭整齊。3）實(shí)測(cè)項(xiàng)目，詳見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法板塊平整度10拉通線尺量檢查組件

27、邊長(zhǎng)±7尺量檢查螺絲孔徑1千分尺檢查7.3質(zhì)量保證措施1、金屬彩鋼板運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)必須妥善襯墊包裝，不得存放于陽(yáng)光直曬及可雨淋之處。2、切割后板端要進(jìn)行防腐處理。內(nèi)置天溝蓋板要保證無(wú)折口。3、金屬彩鋼板表面禁忌接觸有侵蝕性的有機(jī)溶劑，需清洗時(shí)用海綿或軟棉布蘸清水擦拭，清水沖洗，棉布拭凈。4、禁止在面層單板上鉆孔打眼。5、固定卡座固定完后要進(jìn)行一次全面檢查，防止有固定不牢的現(xiàn)象出現(xiàn)。6、切割彩鋼板時(shí)，盡量成直線，并將一些毛邊或臟污清理干凈。7、開孔要以最小尺寸進(jìn)行，鉆孔及固定螺絲，一定要與平面垂直。8、在固定前，要確認(rèn)確實(shí)沒有任何的雜物或會(huì)影響質(zhì)量的其它物品，再進(jìn)行固定。9、安裝螺絲時(shí)，

28、須使用正確的工具，適當(dāng)?shù)穆萁z槍速度，依照不同的環(huán)境使用不同的工具。7.4質(zhì)量控制措施1、施工質(zhì)量控制的依據(jù)合同文件、設(shè)計(jì)文件、本工程質(zhì)量體系文件、工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與方法，是施工階段質(zhì)量控制的共同依據(jù).。2、控制措施（1）嚴(yán)格控制板的搭接順序、方向與結(jié)合情況。（2）座碼的固定，打自攻釘時(shí)要特別注意其松緊度，到防水膠墊剛好擰緊而又不脫裂為止，座碼垂直于檁條上，要成一條直線。 （3）金屬彩鋼板鉸邊時(shí)要注意保持平正，不得歪斜，鉸合要緊密、圓順、不起皺折。（4）安裝完成的鋁板上不能堆放重物、硬物，要注意表面的不被劃損。7.5質(zhì)量控制的方法在施工階段實(shí)施工動(dòng)態(tài)跟蹤控制，運(yùn)用質(zhì)量控制系統(tǒng)在工程項(xiàng)目施工過

29、程中進(jìn)行連續(xù)不斷的評(píng)價(jià)、驗(yàn)證及糾偏，其監(jiān)控的具體程序及方法如下圖所示：施工過程質(zhì)量控制工藝質(zhì)量控制工程材料質(zhì)量控制目視檢查試驗(yàn)室檢測(cè)工序活動(dòng)自測(cè)、手檢機(jī)械檢驗(yàn)每天記錄工程材料、產(chǎn)品精確試驗(yàn)每天記錄抽樣檢查7.6質(zhì)量通病防治措施1、固定座安裝位置不準(zhǔn)：在安裝固定座之前，一定要在檁條上彈線控制安裝位置，操作時(shí)，嚴(yán)格按彈線進(jìn)行安裝打孔、固定。2、屋面自攻螺釘斜打，橡膠圈與板不密實(shí)（本項(xiàng)指封檐板安裝）：緊固自攻螺釘時(shí)，應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨現(xiàn)象。見示意圖。3、金屬彩鋼板表面劃傷或腐蝕：在現(xiàn)場(chǎng)軋制完成后，要注意保護(hù)金屬

30、彩鋼板涂層不受劃傷。吊裝時(shí)，要對(duì)在接觸鋼絲繩處采用棉布包裹保護(hù)，防止劃傷表面，運(yùn)輸儲(chǔ)存過程中，防止與腐蝕性物質(zhì)接觸，以免被腐蝕破壞。7.7加工成品保護(hù)措施1、加工場(chǎng)地所用鋼卷應(yīng)一次性放置在壓板機(jī)旁，盡量不要進(jìn)行二次倒運(yùn)，地面應(yīng)經(jīng)平整、硬化后方可使用，鋼卷底部用木方墊起，使之懸空，防止泥土進(jìn)入鋼卷，污染板面。2、壓制成型后的成型板應(yīng)放置在方木上，且應(yīng)一頭高一頭低，以便萬(wàn)一進(jìn)水后不會(huì)存留在板中。3、板的堆放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離水泥、白灰及攪拌站等地，以防止污染，如確因場(chǎng)地等原因無(wú)法遠(yuǎn)離上述物品，應(yīng)用塑料布、帆布等對(duì)板加以遮蔽。4、對(duì)于較長(zhǎng)的板，應(yīng)多人搬運(yùn)，且板距應(yīng)相等，受力均勻，搬運(yùn)過程中不能彎、折、翻卷。

31、5、吊運(yùn)至屋頂尚未安裝的板不能踩踏、不能在上面放置重物。對(duì)已安裝完的板嚴(yán)禁直接行走，應(yīng)在板面鋪設(shè)木板后行走。八、施工安全、文明保證措施8.1安全生產(chǎn)基本方針、宗旨、目標(biāo)： 1、基本方針：創(chuàng)造一個(gè)安全、衛(wèi)生、和諧、文明的施工小區(qū)。 2、安全管理目標(biāo)： 杜絕各類重大工傷事故，杜絕各類火災(zāi)事故。堅(jiān)決杜絕一般事故，以實(shí)現(xiàn)零的事故。 3、安全管理主題： 嚴(yán)格管理、加強(qiáng)監(jiān)督、落實(shí)責(zé)任、保障安全。 8.2保證安全施工措施吊裝施工安全措施1、吊點(diǎn)位置選擇為保證施工安全,吊車的停放位置必須避開現(xiàn)有的管溝及管道井,吊車的四個(gè)支座放置時(shí),必須避開現(xiàn)有的電力管溝及管道井,吊車停放前必須對(duì)停放位置進(jìn)行檢查,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)

32、避開管線后，方可進(jìn)行材料吊裝如采用兩個(gè)吊點(diǎn)時(shí)，吊點(diǎn)距物體兩端的距離為02l處，見圖 (a)所示。采用三個(gè)吊點(diǎn)時(shí)，其中兩端的吊點(diǎn)距兩端的距離為013l，而中間吊點(diǎn)的位置應(yīng)在物體中心，見圖 (b)所示。(a) (b)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所吊裝的材料彩鋼板均為細(xì)長(zhǎng)桿件結(jié)構(gòu)體，所以材料水平吊離地面時(shí)吊點(diǎn)選擇采用三點(diǎn)平衡法起吊。2、吊裝的具體步驟（1）吊裝前準(zhǔn)備起重司索和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備。包括作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝材料的吊點(diǎn)位置和材料的捆綁方法；認(rèn)真檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察，熟悉作業(yè)場(chǎng)地、

33、排除作業(yè)的障礙物，檢查地面平整及耐壓程度，實(shí)地檢查有無(wú)影響材料吊升的因素。掌握材料的重量、重心。吊裝設(shè)備及材料的到位準(zhǔn)備。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面平整程度及耐壓程度在滿足起重作業(yè)要求后，確定吊裝設(shè)備作業(yè)的具體位置。材料從加工場(chǎng)平移到安裝下放位置的作業(yè)準(zhǔn)備。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。（2）吊裝材料的捆綁 本工程使用18米長(zhǎng)專用托架吊裝長(zhǎng)度約24米長(zhǎng)的彩鋼板（760型），根據(jù)材料的長(zhǎng)度，確定材料的吊點(diǎn)個(gè)數(shù)為三個(gè)。一頭繩頭用卸扣鎖在鋼絲吊索上，另一頭繩頭掛在托架的掛鉤上，用吊車的主鉤進(jìn)行提升。捆綁材料時(shí)注意的事項(xiàng)： 注意彩鋼板材料應(yīng)牢固捆綁在托架上，確保在起吊過程中不發(fā)生滑動(dòng)現(xiàn)象，要求捆綁點(diǎn)鋼絲繩須卡

34、緊； 材料起吊后在重力作用下要有足夠的剛度，防止材料產(chǎn)生殘余變形； 捆綁點(diǎn)不得對(duì)鋼絲繩有切割或其它損壞現(xiàn)象；（3）具體起吊作業(yè)在起重指揮人員的指揮下，完成材料的捆綁和掛鉤作業(yè)后，起重指揮應(yīng)組織司機(jī)進(jìn)行起重機(jī)的檢查、注油、空轉(zhuǎn)和必要時(shí)的試吊，即離開地面50cm時(shí)，靜置觀察5-10分鐘，主要檢查是否綁捆牢固及平衡。在確定吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)沒有其它人員停留后，指揮人員正確運(yùn)用包括手勢(shì)、音響、旗語(yǔ)等指揮信號(hào)，組織起重機(jī)司機(jī)吊升材料，到達(dá)一定高度時(shí)，一般距著地點(diǎn)約1.2-1.5m時(shí)，解鉤人員才能接近吊物落到指定地點(diǎn)。（4）吊裝過程注意事項(xiàng)： 指揮人員及起重司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料的起重吊運(yùn)方案及技術(shù)、安全措施； 嚴(yán)

35、禁超負(fù)荷使用起重機(jī)與工具和鋼絲繩； 在吊裝過程中，任何人不得停留在已吊起的材料下方； 因故停止作業(yè)，須采取安全可靠的防護(hù)措施，保護(hù)材料與吊車安全及不受損傷，嚴(yán)禁材料長(zhǎng)時(shí)間懸掛空中； 起重人員不得歪拉斜吊材料，不起吊連掛有其它物體的材料； 吊升過程應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)和擺動(dòng)，材料必須加設(shè)溜繩； 在作業(yè)過程中，如發(fā)生異常，起重司機(jī)應(yīng)及時(shí)報(bào)告起重指揮； 在露天作業(yè)時(shí)，遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、下雨等不良天氣應(yīng)停止作業(yè)。3、吊裝的其它安全技術(shù)措施及要求（1）起重司機(jī)、指揮和起重人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格后，持有效操作證方能上崗作業(yè)。（2）吊裝前檢查：起吊用具和防護(hù)設(shè)施，輔助用具，吊物回轉(zhuǎn)半徑的范圍，吊

36、物的落點(diǎn)等。對(duì)吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)的不安全環(huán)境，也要進(jìn)行檢查、清除或采取保護(hù)措施，如：輸電線路的妨礙，高壓線路的距離，主要通道，場(chǎng)地的平整等。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線間的安全距離應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)外電線路的安全距離要求。起重機(jī)行走的路面應(yīng)保證承載能力達(dá)20KN/m2。（3）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)規(guī)定的檢查，安全裝置要完好，靈敏。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，注意各種儀表指示是否正常，正常才可開始工作；（4）操作人員對(duì)起吊的構(gòu)件重量不明時(shí)要進(jìn)行核對(duì)，不能盲目起吊。（5）操作人員應(yīng)注意起重機(jī)作業(yè)時(shí)的臂桿的仰角最大不得超過規(guī)定，一般為780。臂桿的仰角過大，易造成起重機(jī)后傾或發(fā)生構(gòu)件拉斜現(xiàn)象。（6）操作人員對(duì)于無(wú)指揮或

37、指揮信號(hào)不清時(shí)不準(zhǔn)起吊。而且操作人員要對(duì)指揮發(fā)的信號(hào)、吊物的捆綁情況，運(yùn)行通道、起降的空間，準(zhǔn)確無(wú)誤后才能進(jìn)行起吊。嚴(yán)格做到“十不吊”的規(guī)定。（7）操作人員在六級(jí)或以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)起吊； （8）起重機(jī)在滿負(fù)荷作業(yè)時(shí)，不得行車。（9）在起吊接近滿載時(shí)應(yīng)先將吊物吊起離地2050cm處停機(jī)檢查，檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、吊物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無(wú)誤后方可再行起吊。（10）起重機(jī)吊運(yùn)過程中操作人員應(yīng)做起降平穩(wěn)，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。（11）起重機(jī)吊裝作業(yè)時(shí)，起重機(jī)的支腿距臨界邊緣的距離不小于1.5米，地面的承載能力必須符合要求。（12）起重指揮人員必須堅(jiān)守崗位，準(zhǔn)確、及時(shí)傳遞信號(hào)。

38、嚴(yán)格做到“十不吊”的規(guī)定。 （13）起重作業(yè)人員高空作業(yè)時(shí)必須按高空作業(yè)的要求掛好安全帶，并做好必要的防護(hù)工作。（14）起重作業(yè)人員在吊裝過程中要選擇安全位置，防止吊物沖擊、晃動(dòng)、墜落傷人發(fā)生事故。（15）吊裝物件多人捆扎時(shí)，只能由一位起重作業(yè)人員負(fù)責(zé)指揮捆扎。（16）起重人員對(duì)于構(gòu)件的堆放應(yīng)做到整齊。安裝工程安全措施1、所有用電機(jī)具必須按說明書和操作規(guī)程進(jìn)行施工。機(jī)電設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器，嚴(yán)防漏電、觸電。2、封檐板高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶、安全繩，嚴(yán)禁穿易滑的鞋或拖鞋操作，防止發(fā)生高空墜落事故。3、遇五級(jí)以上大風(fēng)及雨天應(yīng)停止施工作業(yè)。4、檁條等鉆孔時(shí)，應(yīng)注意安全，防止電鉆傷手。自攻釘放在專

39、用工具包或包裝盒里，防止散落。5、屋面板安加工、安裝所產(chǎn)生的固體廢棄物，應(yīng)集中存放，統(tǒng)一分類處理。6、，施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清，每天下班前清理施工場(chǎng)地，保持現(xiàn)場(chǎng)及操作部位的整潔。7、登高及作業(yè)用鋼爬梯必須掛靠牢固，不得晃動(dòng)。8、每道工序完成后臨邊不準(zhǔn)留有雜物，以免通行時(shí)將物件踢下墜落。高空作業(yè)人員攜帶的手動(dòng)工具、手持工具應(yīng)系安全繩，禁止在高空拋擲任何對(duì)象，傳遞時(shí)用繩拴牢。避免直線垂直交叉作業(yè)。8.3施工用電安全措施1、有安全可靠的接地及接零保護(hù)措施。2、施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三相五線制，每臺(tái)設(shè)備和電動(dòng)工具都應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,漏電保護(hù)裝置必須

40、靈敏可靠?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱及分配電箱，分配電箱連接開關(guān)箱。箱內(nèi)接線采取絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得有外漏帶電部分。3、電氣設(shè)備的裝置、安全、防護(hù)、使用、操作與維修必須符合JGJ46-88施工用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。4、設(shè)立醒目的電氣安全標(biāo)志，操作規(guī)程牌。5、經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路，各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，電氣絕緣、接地電阻、漏電保護(hù)器、保險(xiǎn)等是否完好進(jìn)行檢查。查出的問題要做到定人、定時(shí)、定措施，及時(shí)整改。6、夜間施工應(yīng)有足夠的照明且應(yīng)有電工現(xiàn)場(chǎng)值班監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。7、安裝維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工2 人以上完成。8.4施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容要求現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)場(chǎng)容管理，要做到“五有”、“四凈三無(wú)”、

41、“四清四不見”、“三好”及現(xiàn)場(chǎng)布置作好“四整齊”，實(shí)現(xiàn)良好施工秩序。班組工完場(chǎng)清，班組必須做好工完場(chǎng)清，隨作隨清，物盡其用。有考核制度，定期檢查評(píng)分考核，成績(jī)上牌公布。小型施工設(shè)備及工具等，集中堆放整齊。彩板配件分類、分型、分規(guī)格存放。8.5生活衛(wèi)生生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體計(jì)劃，落實(shí)衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔員，落實(shí)責(zé)任制。生活垃圾必須隨時(shí)處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場(chǎng)容整潔。8.6其他鑒于特殊的施工條件，煤場(chǎng)已堆煤，屋面板固定座在使用自攻釘固定時(shí)，盡管施工人員會(huì)非常地打釘，但也無(wú)法保證一支釘子不掉落到煤堆里，自攻釘?shù)囊?guī)格為M5.5×25。九、應(yīng)急救援預(yù)案9.1 應(yīng)急救援的指揮

42、及人員建立項(xiàng)目部、操作班組兩級(jí)應(yīng)急救援組織，在項(xiàng)目部形成應(yīng)急救援體系，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，實(shí)施應(yīng)急救援工作。項(xiàng)目部設(shè)立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)事故的應(yīng)急救援工作。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)： 陳克利 手機(jī)： 副組長(zhǎng)： 劉從喜 手機(jī)： 9.2 成立相關(guān)工作小組1、 綜合協(xié)調(diào)、后勤保障組職 責(zé)：實(shí)施應(yīng)急救援動(dòng)員，組織人員、車輛、物資。協(xié)調(diào)相關(guān)部門情況反饋，通報(bào)相關(guān)情況。組 長(zhǎng)： 程言義 副組長(zhǎng)： 馬運(yùn)瑞2、 現(xiàn)場(chǎng)救援組職 責(zé)：組織現(xiàn)場(chǎng)救援。組 長(zhǎng)： 陳德華副組長(zhǎng)： 陳明成 員： 夏寧寧、王大川、宋杰等3、 技術(shù)保障組職責(zé)：為應(yīng)急救援提供技術(shù)支持，技術(shù)鑒定和相關(guān)的技術(shù)處理方案。組長(zhǎng)：馬世紀(jì)4、 事故

43、調(diào)查組職 責(zé)：調(diào)查事故原因，按“四不放過”原則處理。組 長(zhǎng)：陳克利副組長(zhǎng)：程言義5、現(xiàn)場(chǎng)救援具體措施發(fā)現(xiàn)工地存在垮塌安全隱患時(shí)，應(yīng)立即通知項(xiàng)目部人員停止施工，并疏散所有現(xiàn)場(chǎng)人員，并通知項(xiàng)目部，評(píng)估其安全性。如發(fā)現(xiàn)已威脅到安全生產(chǎn)，應(yīng)重新評(píng)估搭設(shè)方案的安全性和現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的合理、可靠性。如發(fā)生垮塌，則要求對(duì)附近區(qū)域所有人員清點(diǎn)人員。報(bào)告應(yīng)急小組。對(duì)搶救的傷員，應(yīng)立即將其脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。立即撥打120 救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)如出現(xiàn)大面積的安全事故，項(xiàng)目部自救不能滿足要求時(shí)，應(yīng)請(qǐng)求110予以協(xié)助。事故處理完畢，應(yīng)認(rèn)真分析事故發(fā)生原因，并

44、對(duì)處理結(jié)果予以公示。做好事故分析報(bào)告。9.3 應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)配備下列救援器材：1、醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、木夾板、小藥箱；2、搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；3、照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36v以下安全線路、燈具；4、通訊器材：電話、手機(jī)、對(duì)講機(jī)、報(bào)警器；5、交通工具：工地常備一輛工具車,該車不考慮跑長(zhǎng)途；6、滅火器材：消防砂、消防栓、滅火器日常按要求就位,緊急情況下集中使用。9.4 應(yīng)急響應(yīng)1、意外傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)確定意外傷害的類型，并立即報(bào)告救援領(lǐng)導(dǎo)小組。意外傷害領(lǐng)導(dǎo)小組啟動(dòng)意外傷害救援預(yù)案。2、救援組負(fù)責(zé)傷害人員處置，根據(jù)傷情的嚴(yán)重程度確定現(xiàn)場(chǎng)施救還是送醫(yī)院救治或是請(qǐng)醫(yī)護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)組織施救。3、如送醫(yī)院救治或是請(qǐng)醫(yī)護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)組織施救，對(duì)外聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)撥打救援電話120通知附近醫(yī)院，報(bào)120要講明地點(diǎn)、傷情嚴(yán)重程度、傷害的類型和聯(lián)系電話，并派人到路口接車和指示通道。4、領(lǐng)導(dǎo)小組要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的指揮、救護(hù)